β-环糊精包结祖卡木颗粒中挥发油实验研究

目的优选出β-环糊精(β-CD)包结祖卡木颗粒中挥发油的最佳工艺。方法以挥发油利用率为指标,采用饱和水溶液法和L9(34)正交设计表安排实验,对3个因素进行考察。结果挥发油和β-CD(mL/g)的比例为0.7∶4、包合温度为20℃、包合时间为30min时挥发油的包合率最佳。结论该方法操作简便,挥发油利用率高,有利于拓宽孜然油的应用。     

砂仁、枳实挥发油β-环糊精包合优选工艺研究

目的:优选砂仁、枳实挥发油的β-环糊精(β-CD)包合物制备的工艺条件.方法:按正交表L9(3)4安排实验,以挥发油的利用率、收得率和包合率为参考指标,对4个影响因素进行考察.结果:优选工艺条件是:油∶β-环糊精=1∶6(ml∶g);β-环糊精∶水=1∶15,在35℃下搅拌包合2小时.结论:优选的β-环糊精包合工艺比较可靠.     

星点设计-效应面法优化β-环糊精包合薄荷挥发油的工艺

目的:优选薄荷挥发油β-环糊精的最佳包合工艺。方法:在单因素试验的基础上,以包合温度、包合时间、β-环糊精与薄荷挥发油的比例(料油比)为自变量,薄荷挥发油包合率和包合物收得率的综合评分为因变量,采用效应面法优化薄荷挥发油β-环糊精包合物的包合工艺。结果:最优包合工艺为:包合温度49℃,包合时间157min,料油比9∶1,在此条件下的工艺综合评分达到86.44。结论:利用效应面法分析结果可靠,得到的最佳包合工艺能用于薄荷挥发油β-环糊精包合物的制备,提高了薄荷挥发油的利用率。     

小儿感冒舒颗粒中荆芥挥发油β-环糊精包合的工艺研究

目的:研究小儿感冒舒颗粒中β-环糊精包合荆芥挥发油的最佳工艺。方法:利用正交实验法,考察β-环糊精与挥发油的配比、包合温度、包合时间3个因素对挥发油利用率、包合物含油率的影响。结果:最佳包合工艺为:荆芥油:β-环糊精(1m l∶10 g)、包合温度60℃、包合时间3 h。结论:该工艺简便、易行,可用于大生产。     

孜然挥发油β-环糊精包合物的制备与评价

目的优选孜然挥发油β-环糊精包合物的包合工艺。方法采用饱和水溶液法,通过L9(34)正交试验设计优选孜然挥发油包合物的制备工艺,使用红外光谱法、差示热扫描量法、紫外分光光度计法进行表征,考察其稳定性,并测定包合常数。结果优选出的最佳工艺为孜然油与β-CD投料比为1∶8,包合物温度40℃,β-CD与水的体积比1∶10,包合时间2 h。红外光谱法、差示热扫描量法、紫外分光光度计法均显示形成了包合物。包合物且有一定的抗光照性、热稳定性、湿稳定性,包合比为1∶1。结论孜然挥发油包合工艺重复性好,工艺稳定可行。     

β-环糊精包合复方上感胶囊挥发油制备工艺的研究

目的 优化复方上感胶囊中挥发油的β-环糊精包合工艺.方法 以挥发油的利用率为指标,采用正交设计法优选复方上感胶囊中挥发油的β-环糊精包合物的制备工艺条件.结果 复方上感胶囊中挥发油的β-环糊精包合工艺最佳工艺为:β-环糊精与挥发油投料比为7∶1(g∶ml),包合温度40℃左右,包合2 h.结论 此工艺可提高制剂的稳定性,方法简便易行,能适合于大生产.     

正交实验法优选四味清口含片中挥发油的β-环糊精包合工艺

目的采用饱和水溶液法研究β-环糊精(β-CD)包合四味清口含片中广陈皮、桂心、细辛挥发油的最佳工艺。方法采用正交实验设计L9(34),以油和β-CD比、搅拌速度、包合温度、包合时间为考察因素,以挥发油利用率和包合物收率进行综合评分为评价指标,优选β-CD包合四味清口含片中挥发油的最佳工艺条件。结果最佳挥发油包合工艺条件为:挥发油与β-CD比为1∶4,搅拌速度为100 r/min,包合温度为50℃,包合时间为3 h。结论该工艺操作简便、稳定、可行,挥发油的利用率和包合物收率都较高,为进一步的工艺开发提供参考。     

辛夷挥发油β-环糊精包合物的制备工艺研究

目的 :优选辛夷挥发油β-环糊精包合物制备的最佳工艺条件。 方法 :按正交表L₉(3⁴)安排试验 ,以挥发油利用率为指标 ,对 4个因素进行考察。结果 :最佳制备工艺为油∶β-环糊精∶水 =1∶8∶60 (mL∶g∶mL) ,包合温度为 80℃ ,搅拌 1h。结论 :按优选的工艺条件辛夷挥发油可与 β-环糊精形成稳定的包合物 ,且挥发油利用率较高。     

麻杏二陈特禀咳颗粒中挥发油的β-环糊精包合优选工艺

目的:优选麻杏二陈特禀咳颗粒中陈皮、细辛挥发油与β-环糊精(β-CD)的包合工艺。方法:采用正交试验设计法L9(34),以挥发油与β-环糊精比例、包合温度、包合时间作为考察因素,以挥发油利用率和包合物得率的综合评分为评价指标,优选β-环糊精包合麻杏二陈特禀咳颗粒中陈皮、细辛挥发油的最佳包合工艺条件。结果:麻杏二陈特禀咳颗粒最佳挥发油包合工艺条件为:挥发油与β-CD比为1∶6,包合温度为60℃,包合时间为90min。结论:该工艺操作简便、稳定可行,挥发油的利用率和包合物收率都较高,可以作为麻杏二陈特禀咳颗粒中陈皮、细辛挥发油的包合工艺。     

山蜡梅挥发油β-环糊精包合物的制备工艺研究

目的:研究β-环糊精对山蜡梅挥发油的包合作用。方法:以挥发油与β-环糊精的投料比、包合温度和搅拌时间三个因素,包合物油利用率为筛选指标,采用正交试验设计对山蜡梅挥发油β-环糊精包合物的制备工艺进行优选。结果:山蜡梅挥发油β-环糊精包合物制备的最佳工艺条件为:山蜡梅挥发油与β-环糊精的投料比为1∶8、包合温度为50℃、搅拌时间为2h。结论:按最佳工艺条件进行包合物的制备,山蜡梅挥发油的平均利用率为40.56%。山蜡梅挥发油β-环糊精包合物的制备对提高山蜡梅制剂的稳定性有一定的参考价值。     

大蒜挥发油β-环糊精包合工艺的研究

目的:提取大蒜挥发油,并对其进行β-环糊精包合工艺的研究.方法:以水蒸气蒸馏法提取挥发油,以包合物得率及油利用率为指标,用正交设计法优选大蒜挥发油-β-环糊精(β-CD)包合物的制备工艺.结果:优选出的包合工艺为:大蒜挥发油与β-CD投料比为1∶12,包合温度为40℃,包合时间为4 h.结论:大蒜挥发油经β-CD包合,可有效祛除其不良刺激气味,提高其稳定性,便于制剂.     

β-环糊精包合姜黄挥发油的工艺研究

目的：优选β-环糊精包合姜黄挥发油的工艺。方法：采取L9(3)t正交实验方法，以包合物得率及包合物油率两个指标，考察β-CD与油的比例、包合温度、搅拌时间三因素对β-环糊精包合姜黄挥发油的工艺的影响。结果：优选出工艺为A2B3C1，即β-环糊精：挥发油为6：1，包合温度为80℃，包合时间为2h。结论：包合方法工艺简单，方便实用，有效地提高了姜黄挥发油的稳定性。     

藿芪益肾颗粒剂挥发油β-环糊精包合工艺的研究

目的：优选藿芪益肾颗粒剂挥发油β-环糊精包合工艺。方法：采用正交试验法对藿芪益肾颗粒剂中挥发油β-环糊精包合方法进行了正交设计,以挥发油利用率为考察指标,确定其最佳工艺。结果：挥发油包合时挥发油：β-CD为1∶8,转速为1500r/min,包合时间为15min。结论：优选的包合工艺合理,包合率高,工艺稳定。     

苍术挥发油的提取及β-环糊精包合工艺研究

目的:优选苍术挥发油的提取及β-环糊精包合的最佳工艺。方法:单因素法考察加水量、蒸馏时间对挥发油提取率的影响,确定最优提取条件;正交试验法考察挥发油与β-环糊精的配比、包合时间、包合温度3个因素对挥发油利用率的影响,确定苍术挥发油的最佳包合工艺。结果:加水12倍,提取8小时为苍术挥发油的最佳提取条件,挥发油与β-环糊精的比例为1∶6、包合温度为40℃、包合时间60分钟为最佳包合工艺。结论:确定了苍术挥发油的最佳提取及包合工艺,且该工艺简单可行。     

香薷油β-环糊精包合物制备工艺的研究

目的:研究香薷挥发油β-环糊精(β-CD)包合的制备工艺。方法:以挥发油利用率、有效成分百里香酚及香芹酚含量为指标,用正交设计法对香薷挥发油β-CD包合工艺进行优选。结果:香薷挥发油与β-CD包合物最佳制备工艺是采用胶体磨瞬间包合3次,挥发油∶β-CD∶水为1∶6∶18,包合温度30℃。结论:香薷挥发油采用胶体磨瞬间包合技术,可实现连续化生产,包合物稳定性好。     

椒目油的β-环糊精包合工艺研究

目的考察用β-环糊精包合椒目CO2超临界萃取油的工艺条件。方法以包合物收率和油利用率的综合评分作为评价指标,选择椒目油与β-环糊精的用量比、包合温度及搅拌时间为主要影响因素,进行L9(34)正交试验,优化包合椒目油的工艺条件。结果最佳包合工艺条件为椒目油与β-环糊精的用量比1∶8,包合温度50℃,搅拌时间3 h。结论椒目油的β-环糊精包合工艺合理、可行,有效地提高了椒目油的稳定性。     

饱和水溶液法制备檀香挥发油β-环糊精包合物

采用3因素3水平的正交实验法,研究了β-环糊精对檀香挥发油的包合作用.考察挥发油利用率、包合物收率以及包合物含油率3个指标,优选出包合工艺条件为:檀香挥发油∶β-环糊精为1∶5(mL/g),包合温度为60℃,包合加醇15%,包合时间1小时.     

正交优选β-环糊精包合复方藿香片中挥发油的实验研究

目的 研究β-环糊精包合复方藿香片中混合挥发油的制备工艺.方法 采用正交实验设计,以挥发油包合率和包合物得率的综合评分为评价指标,优选β-环糊精包合复方藿香片中挥发油的最佳工艺条件.结果 最佳挥发油包合工艺条件为:β-环糊精∶挥发油(g∶ml)为10∶1,包合温度50℃,包合时间40 min,β-环糊精:水为1∶5.结论 该工艺挥发油包合率及包合物收率较高,包合效果良好.     

百丹胶囊中异株百里香挥发油包合工艺

目的:研究异株百里香挥发油β-环糊精(β-CD)包合的制备工艺。方法:以挥发油利用率用正交设计法对异株百里香挥发油β-CD包合工艺进行选。结果:异株百里香挥发油与β-CD包合物最佳制备工艺是挥发油(mL)∶β-环糊精(g)为1∶6在30℃下包合60 min。结论:挥发油包合前后其化学成分没有明显变化,制备工艺适合挥发油包合物的制备。     

佩兰挥发油提取及包合工艺的研究

目的 确定佩兰挥发油的最佳提取工艺和β-环糊精的最佳包合工艺.方法 以佩兰挥发油提取率为指标,采用正交试验设计对用水量、提取时间、提取次数3个因素进行考察,优选最佳提取工艺条件;以佩兰挥发油利用率为指标,采用正交实验设计对油:β-CD(ml∶g)、β-CD溶液浓度,包合温度和包合时间4个因素进行考察,优选最佳包合工艺条件.结果 佩兰挥发油最佳提取工艺如下:粉碎粒度14目,以10倍水量提取1次,提取时间为8h;最佳包合工艺:油:β-CD(ml∶g)为1∶4,8％β-CD溶液包合2h,包合温度55℃.结论 通过验证所选提取工艺提油率高,包合工艺包合效果好.