两种铸造温度对铸接式衔铁性能的影响

目的　观察两种铸造温度对铸接式衔铁性能的影响 ,探讨应用高温铸造方法制作衔铁钉帽的可行性。方法　取同类成品衔铁分别经中温和高温铸造得到 2组衔铁钉帽 ,对衔铁表面的氧化膜形态与厚度、衔铁与铸造合金结合情况以及衔铁与磁体的磁吸力大小等指标进行比较。结果　 2组衔铁表面氧化膜的形态明显不同 ,高温组衔铁各表面氧化膜厚度 (表面 :7 5 9μm ,合金铸接面 :6 17μm)均厚于中温组 (表面 :4 6 5 μm ,合金铸接面 :3 95 μm) ;2组衔铁金属的金相形态及衔铁与磁体磁引力大小 (中温组 :433 6g ,高温组 :433 8g)均无明显差异 ;衔铁与各自合金铸接的质量均较好。结论两种铸造温度对衔铁结构和其主要性能的影响无明显差异 ,临床可以考虑采用高温铸造制作衔铁钉帽     

衔铁与不同金属铸接前后金相结构的比较

目的:用铸接法制作磁性覆盖义齿根面结构,分别采用不同合金进行常规铸造,观察不同合金铸造温度对衔铁金属显微结构的影响。方法:分别采用金合金、镍铬合金、纯钛与Magdisc500成品衔铁包埋铸造、抛光、平整、清洁并制作金相试件。用金相显微镜对铸接前后的衔铁进行金相分析,以成品衔铁作为对照。结果:与铸造前相比,金合金组衔铁晶粒无明显变化。镍铬合金组、纯钛组衔铁晶粒变大、变粗,纯钛组更为粗大。结论:用不同合金铸接衔铁,会对衔铁的金相产生影响;合金铸造温度越高,晶粒越粗大。金合金组影响最小。     

Magfit磁性附着体铸接式和焊接式衔铁显微结构及热影响区的研究

目的　比较铸接式和焊接式衔铁的表面及内部显微结构,为临床应用提供可靠的实验依据。方法　采用激光焊接技术制作焊接式磁性附着体衔铁试件6个,采用铸造技术制作铸接式衔铁试件5个,比较焊接式、铸接式衔铁试件和成品衔铁试件的表面形貌、金相结构及化学元素组成。结果　焊接式衔铁基本保持成品衔铁的表面光洁度和内部结构,热影响区极小,熔焊区有明显的元素扩散;铸接式衔铁表面粗糙,氧化层形成,内部结构改变,基体金属与衔铁间存在熔合带但元素扩散有限。结论　焊接较铸接对衔铁表面及内部结构影响小。     

铸接式衔铁吸附面性状的实验研究

目的:用铸接法制作磁性覆盖义齿根面结构,分别采用不同合金行常规铸造,观察不同合金铸造温度对衔铁吸附面性状的影响。方法:采用金合金、镍铬合金、纯钛,分别与Magdisc500成品衔铁包埋铸造,制作根面结构。用扫描电镜和电子探针对打磨抛光前衔铁表面附着物进行形貌观察和成分分析。结果:金合金组及镍铬合金组衔铁表面无氧化物生成,纯钛组衔铁表面有氧化物生成,3组试件衔铁表面的附着物均有包埋料残余。结论:不同铸造温度的合金会对衔铁吸附面产生不同的影响,提示临床上应采用金合金或镍铬合金铸接衔铁。     

磁性固位体耐蚀性能的研究

目的研究3种钕铁硼磁性固位体的外包裹容器不锈钢的耐腐蚀性能.方法将3种磁性固位体分别浸泡于人工唾液中,温度为36.5℃,时间为6个月.实验方法包括恒电位法极化曲线试验与浸泡试验,分析材料的耐腐蚀能力.结果极化曲线中,国产衔铁的自腐蚀电流密度为7.015μA/cm2,国产磁体为0.119μA/cm2.浸泡试验中,国产衔铁的腐蚀速度为3.67×10-5mg/cm2*h,国产磁体的腐蚀速度为1.77×10-5mg/cm2*h.国产磁性固位体与进口同类材料相比,其耐腐蚀性能差异无显著性.结论人工唾液环境会使3种磁性固位体的耐腐蚀能力降低,进而缩短其寿命.     

激光焊和脉冲氩焊对钛耐腐蚀性的影响

目的：探讨激光焊和脉冲氩孤焊对耐腐蚀性的影响。方法：采用动电位极化技术，分别测定激光焊接及脉冲氩孤焊接TA2和TC4后，材料阳极极化曲线的变化。将焊接后的拉伸试样浸入37℃人工唾液中，90d取出，利用原子吸收能谱和化学分析方法测定人工唾液中的钛离子浓度，同时用万能拉伸实验机测试浸泡后材料的拉伸负荷及屈服负荷。结果：自腐蚀电位的顺序为：激光焊TA2＞激光焊TC4＞脉冲氩孤焊TA2＞脉冲氩弧焊TC4＞TA2＞TC4，极化电阻的顺序为：TA2（激光焊TC4）＞TC4＞激光焊TA2（脉冲氩弧焊TA2）＞脉冲氩弧焊TC4。未焊接的TA2和TC4均测到点蚀电位，激光焊接TC4、脉冲氩（脉冲氩弧焊TA2）＞脉冲氩弧焊TC4。未焊接的TA2和TC4均测到点蚀电位，激光焊接TC4、脉冲氩弧焊接TA2及TC4的极化曲线未测到点蚀电位。激光焊接TA2点蚀电位较高，钝化电流较小。测得的Ti离子浓度均小于0．398μg/cm^2，浸蚀前后材料的拉伸负荷、屈服负荷无明显变化。结论：激光焊和脉冲氩焊焊接后材料在人工唾液中的耐腐蚀性有所增强，激光焊接后耐腐蚀性增加较明显。     

衔铁铸造桩在磁性固位体覆盖义齿中的机械固位力研究

目的：探讨用非贵金属（Co-Cr合金）替代贵金属制作衔铁铸造桩核,提高衔铁铸造桩机械固位力的可行性.方法：选择离体牙下颌尖牙1颗,进行牙体制备.然后,在同一牙根管内,用自凝树脂制作32个树脂桩,随机分为4组,每组8个桩,其中2组分别用Co-Cr合金及金合金（55.6%Au）铸造,另2组用Co-Cr合金制作的衔铁桩核表面分别用金沉积和金粉涂布技术进行表面处理;最后通过离体牙拉伸试验测试,以得到相关数据,用SAS6.2进行单因素方差分析.结果：Co-Cr合金衔铁桩与金合金衔铁桩在牙体的脱位力有显著差异,而Co-Cr合金衔铁桩在分别经过表面金沉积和金粉涂布处理后,与金合金衔铁桩组的脱位力比较,无显著差异.结论：用Co-Cr合金制作的衔铁铸造桩表面通过金沉积和金粉涂布技术处理后,同样能够达到或接近用金合金制作的衔铁铸造桩的临床固位效果,使其机械固位力明显提高.     

3种不同金属铸接式衔铁磁力差异的比较

目的:分别对金合金、镍铬合金及纯钛3种金属铸接式衔铁,进行磁力测试,比较3种金属衔铁磁力的差异。方法:采用金合金、镍铬合金、纯钛3种金属为材料,分为3组,每组4件样本,与Magdisc500成品衔铁包埋铸造,制作根面结构。通过拉伸实验测试附着体磁引力大小并进行方差分析。结果:金合金组磁引力均值为4.84N,镍铬合金组均值为4.61N,纯钛组均值为4.12N。方差分析显示:3组两两间均存在显著差异(P<0.01)。结论:采用3种金属,通过铸接法制作的衔铁,其磁力均有一定程度下降,金合金组磁力下降最小。     

Ti-75合金在口腔修复应用的腐蚀性

为评价Ti－75合金在口腔修复应用的耐腐蚀性，用动电位极化技术测试了五种材料在人工唾液中的腐蚀性。结果显示Ti-75合金自腐蚀电位介于TA2和TC4之间，破裂电位高于CO－Cr、Ni－Cr合金；Ti－75测试面未见腐蚀，而Co－Cr、Ni－Cr合金均有全面腐蚀和点蚀；结合极化曲线整体形态分析，结论：Ti－75合金的耐蚀性与TA2、TC4相似，但优于临床现用的Co－Cr、Ni－Cr合金。     

弱碱水和普通矿泉水对纯钛腐蚀性的研究

目的：探讨弱碱水和普通矿泉水对纯钛腐蚀性的影响。方法：将纯钛试件浸泡在人工唾液、弱碱矿泉水中,温度室温,用Tafel曲线电化学腐蚀测量方法,测试试件的自腐蚀电位（Ecorr）、腐蚀电流密度（Icorr）、极化电阻（Rp）,以人工唾液为对照组进行比较分析。应用扫描电子显微镜（SEM）观察试样腐蚀前后形貌变化。结果：纯钛在两种矿泉水中的耐腐蚀性与对照组人工唾液均有明显差异（P〈0.05）。纯钛在普通矿泉水中与在弱碱水中耐腐蚀性有明显差异（P〈0.05）。SEM显示纯钛表面在人工唾液中腐蚀更严重。结论：弱碱水对纯钛的腐蚀性最小。     

衔铁的厚度对磁体吸引力的影响

目的：确定最佳的衔铁厚度；方法：测量不同的衔铁厚度对磁体吸引力的影响；结果：随衔铁厚度的增加，磁体的吸引力也随之增加，但是，厚度增加到一定程度后，磁体吸引力的增加开始趋于缓慢；结论：1．0mm为最佳衔铁厚度。     

Relation between attractive force and keeper surface characteristics of iron-neodymium-boron magnetic attachment systems

The purpose of this study was to evaluate the influence of heating, cast bonding, and subsequent polishing procedures on attractive force of magnetic attachments. Two magnetic attachment systems with keepers of different chemical compositions (Hicorexslim 3013, 447J1; Magfit EX400, AUM20) were employed. Keepers examined were: (1) untreated; (2) heated; (3) cast-bonded with Ag-Pd alloy; (4) cast-bonded with Ag-Pd alloy and polished; (5) cast-bonded with gold alloy; and (6) cast-bonded with gold alloy and polished. Attractive force was determined with a force gauge, and surface structure was evaluated with scanning laser and electron microscopes. Attractive force of the Hicorex system was reduced by cast bonding, whereas that of the Magfit system was reduced by both heating and cast bonding. However, attractive force of both systems was somewhat recovered through the polishing process. Based on the findings of this study, it was suggested that careful polishing after cast bonding was indispensable to the recovery of attractive force for both attachment systems.