超临界CO_2萃取罗勒挥发油

目的探讨从罗勒中提取挥发油的工艺。方法采用超临界CO2萃取法,运用正交设计,因素为萃取压力、温度和时间,萃取率为指标。结果最佳萃取工艺为压力16Mpa,温度45℃,时间2h。结论本法找出了罗勒挥发油超临界CO2萃取的最佳条件,对改良罗勒挥发油提取工艺具有较大意义。     

超临界CO2流体萃取山茱萸中熊果酸的研究

目的研究超临界CO2萃取山茱萸中熊果酸的工艺条件。方法探讨萃取压力、萃取温度、萃取时间、CO2流量、夹带剂类型及用量对熊果酸收率的影响,确定了超临界CO2萃取山茱萸中熊果酸的适宜条件,并将超临界CO2萃取法与传统的有机溶剂提取法进行了比较。结果超临界萃取最优条件:萃取压力35.0M Pa,萃取温度318K,选择无水乙醇为夹带剂,夹带剂体积分数为4%,萃取时间3 h,CO2流量为8 kg/h。结论超临界CO2萃取法提取熊果酸比传统提取方法收率高,安全有效。     

银杏酸及银杏酚的提取分离工艺探讨

银杏外种皮含有醇、酚、酸等多种化学物质 ,不但有恶臭味 ,而且对较多人的皮肤会发生强烈的刺激作用 ,引起瘙痒 ,出现皮炎水疱 ,严重者出现痉挛和皮肤灼伤 ,这说明银杏外种皮中含有较多的活性成分[1] 。有研究者曾用银杏外种皮作过杀虫剂及有关农药的研究探讨 [2 ] 。多年来 ,银杏外种皮一直作为废物被丢弃 ,这既浪费了资源又污染了环境 ,为更好地综合开发利用银杏资源 ,我们采用甲醇提取、乙醚萃取法 ,从银杏外种皮中提取出了银杏酸、银杏酚 ,为银杏外种皮的进一步开发利用奠定了基础。1　提取工艺银杏外种皮用 70 %甲醇浸提 ,浓缩液用乙醚…     

补骨脂中总香豆素的超临界CO2流体萃取工艺研究

目的研究超临界CO2流体法萃取补骨脂中总香豆素的最佳工艺条件。方法在对萃取压力、萃取温度、萃取时间、解析压力和解析温度单因素分析的基础上,利用Plackett-Burman实验找出主要的影响因素,并通过Box-Behnken响应面分析法对重要影响因素进行优化,得出最优的工艺条件。结果超临界CO2流体萃取法提取补骨脂中总香豆素的最佳条件为:萃取压力35 MPa,萃取温度62℃,萃取时间3 h,解析压力8 MPa,解析温度60℃。在最佳的提取条件下,总香豆素得率验证值为0.812%,理论值为0.822%,两者的相对误差为1.22%。结论优化所得的超临界CO2流体萃取工艺条件简便易行,预测值与实际值吻合度高,可用于补骨脂中总香豆素的提取。     

超临界CO2萃取甘草中甘草次酸的工艺研究

目的 探讨从甘草中提取甘草次酸的工艺。方法 采用超临界CO2萃取法，并与索氏提取法，超声法进行比较。结果 超临界CO2萃取法的最佳工艺条件为；压力30MPa，原料粒度70目，夹带剂为80%乙醇，萃取温度45℃，萃取时间2h。结论 从甘草生药中提取含量较少的甘草次酸，超临界萃取法较其他几种提取方法具有明显的优势。     

银杏酚酸萃取条件的理论模拟与实验研究

目的；优化银杏酚酸的萃取条件，使得银杏酚酸与银杏黄酮，内酯得以完全分离。方法：对银杏叶有效成分的萃取过程的计算机模拟，结合实验验证，获取萃取银杏酚酸的最佳条件。结果：pH值＝2．5，水相为含20％乙醇的水溶液，油相为环己烷时可得到最佳萃取效果。结论：理论模拟所得的分配比与实验值在数量级上有较大差异，但二者的相对趋势是一致的。     

超临界CO2萃取广东海风藤木脂素成分工艺研究

目的:优化超临界CO2萃取法提取广东海风藤木脂素成分的工艺参数。方法:采用超临界CO2萃取法,分别以总木脂素含量和五味子乙素含量为指标,对萃取温度、萃取压力、粉碎粒度和CO2流量等影响因素进行考察。结果:萃取压力和粉碎粒度对总木脂素含量和五味子乙素含量的影响具有显著性意义,萃取温度和CO2流量的影响无显著性意义。结论:采用超临界CO2萃取法提取广东海风藤中木脂素成分的最佳工艺条件为:药材粉碎成细粉,萃取压力10 MPa,萃取温度45℃,CO2流量为30 L/h。     

超临界CO2萃取红花挥发油的实验研究

目的:提取红花中的挥发油成分.方法:考查了萃取温度、压力、CO2流量等对超临界CO2萃取红花挥发油的影响,对脱蜡后萃取物进行了GC-MS定性定量分析,并同水蒸气蒸馏法和微波辅助萃取法做了对比.结果:在本实验室的条件下超临界CO2萃取红花挥发油适宜的工艺条件为:萃取压力9 MPa,萃取温度40℃,二氧化碳流量4 kg/h.超临界CO2萃取法挥发油收率高于水蒸气蒸馏法,但低于微波辅助萃取法.GC-MS分析表明超临界CO2萃取和水蒸气蒸馏萃取产物品质好,优于微波辅助萃取法.结论:超临界CO2适宜于红花挥发油的提取.     

新疆辣椒中辣椒碱超临界CO_2萃取工艺研究

采用超临界CO2萃取技术对新疆辣椒中辣椒碱进行了萃取研究,运用L9(34)正交表系统研究了萃取压力、萃取温度、萃取时间以及夹带剂用量对萃取率的影响。确定了超临界CO2萃取新疆辣椒中辣椒碱的最佳工艺条件为:萃取压力12MPa、萃取温度45℃、分离温度45℃、萃取时间为40min、夹带剂(无水乙醇)料液比为1:2,此条件下辣椒碱提取率为5.0mg/g。超临界萃取法具有提取速度快、节省溶剂、杂质含量低及可实现辣椒碱与辣椒红色素综合开发等优点。     

云木香挥发油提取工艺优化研究

目的：优选云木香挥发油提取工艺。方法：以挥发油提取率和油的品质综合评分为指标,对水蒸气蒸馏、超临界CO2萃取、加热回流提取、超声波提取和闪式提取5个提取方式进行实验优选;再以挥发油提取率为指标采用正交实验法对所选提取方式的各影响因素进行考察,优化工艺条件。结果：超临界CO2萃取法提取效果最佳,经正交实验考察发现对云木香挥发油提取结果影响最显著的因素是萃取压力,其次是萃取时间、萃取温度和分离温度,可结合生产实际进行选择。结论：云木香挥发油的最佳提取工艺条件为：超临界CO2萃取,CO2流量20L/h,萃取压力18MPa,萃取温度35℃,萃取时间1.5h,分离柱压力6.5MPa,分离温度30℃。     

小茴香超临界CO2萃取产物的成分研究

 目的:对小茴香超临界CO₂萃取产物的化学成分进行研究。方法:采用超临界CO₂萃取技术从小茴香中萃取出小茴香油，再利用GC, GC-MS和脂肪酸衍生化处理等手段，对小茴香的SFE-CQ₂产物进行了成分分析。结果:鉴定了小茴香超临界CO₂萃取产物中的14种组分，占出峰总面积的98.24%;鉴定了小茴香超临界CO₂萃取产物中的8种脂肪酸组分。结论:小茴香超临界CO₂萃取产物的主要成分是茴香脑、十八碳一烯酸、十八碳二烯酸和棕榈酸等。     

荆条叶精油的CO2超临界流体萃取工艺研究

通过单因素试验及正交试验,考察了萃取压力、萃取温度、萃取时间、CO2流量等因素对荆条叶油萃取率的影响,确定了CO2超临界流体萃取荆条叶油的最佳工艺条件:萃取压力22 MPa,萃取温度45℃,CO2流量25 L/h,萃取时间3 h,荆条叶油萃取率3.22%.     

超临界CO2萃取和水蒸气蒸馏法萃取沙枣花挥发油工艺的比较研究

目的比较水蒸气蒸馏法和超临界CO2萃取技木从沙枣花中提取挥发油的得率,确定最佳提取工艺。方法采用正交试验,以挥发油得率为指标,比较超临界CO2萃取及水蒸气蒸馏两种方法的提取效果。结果水蒸气蒸馏法中药材蒸馏时间对提取挥发油的影响最大;而超临界CO2萃取的最佳条件为萃取压力20MPa,萃取温度40℃,CO2流量为10L／h。结论与水蒸气蒸馏法相比,超临界CO2萃取法具有耗时少、效率高和对提取后物料破坏较小等优点,适合于批量生产,便于制剂的后续提取工艺制备。     

超临界二氧化碳萃取九里香精油的工艺条件研究

目的优选超临界CO2萃取九里香精油的工艺条件。方法以萃取的温度(A)、压力(B)、CO2流量(C)、时间(D)为主要因素,通过均匀设计实验对九里香精油的提取工艺进行优化。结果最佳萃取工艺条件为:萃取温度25℃,萃取压力31.03 MPa,CO2流量20 ml/min,萃取时间90 min,该条件下,九里香精油的萃取得率为5.01%。结论该方法可靠易行,提取效率高。     

不同方法提取的青蒿挥发油成分的GC—MS分析

采用超临界CO2流体萃取法与蒸馏法提取青蒿挥发油,用GC－MS分析比较其挥发油成分。其中二联苯甲烷（diphenylene-Methane)、苯基－1－萘胺（Phenyl-1-naphthylamine)等成分系首次从该植物中发现。     

黄花败酱超临界萃取物的化学成分研究

目的研究黄花败酱超临界萃取物的化学成分。方法采用CO2超临界萃取法提取黄花败酱中的化学成分,用GC-MS法对其中的挥发性成分进行了定性鉴别和相对含量测定。结果从黄花败酱的CO2超临界萃取物中共鉴定出41个化合物。结论黄花败酱的CO2超临界萃取物中主要含有单萜、倍半萜及其它们的含氧衍生物和脂肪酸及其酯。     

超临界CO2流体萃取制首乌中卵磷脂成分的正交试验研究

目的：通过正交试验，研究超临界CO2萃取制首乌中卵磷脂成分的最佳工艺条件。方法：以萃取压力、萃取温度、解析釜Ⅰ压力、解析釜Ⅰ温度为考察因素，用分光光度法测定不同试验条件下卵磷脂得率。结果：优选出最佳工艺条件为：萃取压力32MPa，萃取温度50℃，解析釜I压力为6MPa，解析釜Ⅰ温度55℃。结论：和传统提取工艺相比较，超临界CO2流体萃取工艺具有节约溶剂、工艺流程简单等优点，适用于工业化生产。     

均匀设计法优化荷叶超临界CO2萃取工艺及萃取物GC-MS分析

目的：研究超临界CO2萃取荷叶最佳萃取工艺及其萃取物的化学成分。方法：采用均匀设计法以萃取压力、萃取温度、萃取时间为因素，考察超临界CO2萃取荷叶的最佳萃取工艺条件并对萃取物进行GC-MS分析。结果：最佳萃取工艺为：萃取压力26Mpa，萃取温度40％，萃取时间90min。并且从萃取物中分离出37个可识别峰，共鉴定26个成分，主要成分为1-乙基-1H-吡咯-2-甲醛。结论：采用均匀设计方法可以快速、准确地确定超临界CO2萃取技术萃取荷叶的最佳工艺，为荷叶进一步开发利用提供实验依据。     

超临界二氧化碳萃取丹酚酸B的提取工艺研究

目的 研究超临界CO2中加入非离子表面活性剂的多元醇混合体系萃取丹酚酸B的新工艺.方法 以丹酚酸B的提取率为指标,采用正交实验法进行丹参提取工艺的优选,采用HPLC法测定其含量.结果 超临界CO2萃取中加入非离子表面活性剂的多元醇混合体系可大大提高丹酚酸B的提取率.在本实验条件下,丹参的超临界萃取最佳工艺为:夹带剂选择10%乙醇+5%吐温-80,用量与药材相等,萃取温度55℃,压力30 MPa,萃取时间1.5 h.结论 加入非离子表面活性剂的多元醇混合体系比只用乙醇作夹带剂进行超临界CO2提取丹酚酸B的效率高约6倍.