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川芎滴丸成型工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
目的:采用L9(3^4)正交试验设计研究川芎滴丸的成型工艺,优选出最佳的滴丸成型工艺。方法:采用滴制法优选滴丸成型工艺,并以丸重变异系数、溶散时限、外观质量作为检测指标。结果:滴丸最佳制备工艺为:药液温度70℃,冷却剂温度为15℃,丸重70mg。结论:按此条件平行制备三批滴丸,结果表明此工艺稳定合理。 相似文献
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目的优选田丹滴丸的最佳成型工艺。方法采用正交设计试验法,从滴丸的溶散时间、丸重变异系数及外观质量为综合评定指标,优选田丹滴丸最佳成型工艺。结果以药物∶基质=1∶3,PEG6000∶F188=1∶2,滴速为40滴/min,药液温度为85℃,冷凝液温度5℃时制得的滴丸成型性较好。结论制得的滴丸溶散时限、圆整度及丸重均符合质量要求,该工艺合理、可行。 相似文献
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五味子滴丸成型工艺的研究 总被引:3,自引:2,他引:1
目的 通过正交试验优化五味子滴丸的成型工艺。方法 以滴丸的溶散时限、圆整度及丸重差异等作为综合评定指标,优选出滴丸成型工艺。结果 五味子滴丸制备过程的最佳工艺条件为:以PEG4000-PEG6000(1∶1)为基质,药物-基质1∶4 配比,料温85 ℃,二甲基硅油为冷却剂,冷却液温度10 ℃为最佳条件。结论 该成型工艺成品率高,符合滴丸的质量要求,可用于五味子滴丸制备。 相似文献
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目的:采用正交试验法优选冠心七味滴丸的成型工艺.方法:以药物与基质配比、滴制温度、冷却剂温度作为考察因素进行正交试验,用3个指标综合评定工艺的优劣.结果:滴丸最佳成型工艺条件为:以PEG4000为基质,药物与基质配比为1:2.5,滴制温度为85℃,冷却剂温度为10~12℃.结论:按优选出的成型工艺条件制备的滴丸,符合滴丸剂的质量标准. 相似文献
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黄芩苷滴丸成型工艺研究 总被引:3,自引:0,他引:3
目的研究影响黄芩苷滴丸成型的各种因素,确立最佳成型工艺。方法以滴丸的溶散时限、外观质量及丸重差异变异系数作为综合评定指标,优选出滴丸的处方和成型工艺。结果黄芩苷滴丸最佳的滴制工艺条件为:以PEG4000为基质,药物与基质配比为1:2,料温90℃,二甲基硅油为冷却剂,冷却液温度为5℃,滴制口径3mm,滴速为每分钟45滴,滴距6cm为最佳条件。结论本法工艺简单、可行、稳定,重现性好。 相似文献
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目的 研究银花感冒滴丸的成型工艺。方法 以清膏与基质的融溶情况、滴丸沉降、外观及溶散时限和丸重差异变异系数为评价指标,采用正交试验筛选滴丸基质、药物与基质比例、融溶温度及冷却液;以滴丸总评分和丸重差异系数为考察指标,筛选制备滴丸的滴制与冷却温度、滴速和滴距。结果 银花感冒滴丸的最佳制备工艺为以聚乙二醇4000与聚乙二醇6000(1:1)混合物为基质,提取物清膏与基质(1:3.5)在80 ℃融溶后以每分钟35滴,6 cm滴距滴入10 ℃二甲硅油中。结论 银花感冒滴丸质量符合要求,该制备工艺合理、可行。 相似文献
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叶苷滴丸成型工艺研究 总被引:3,自引:0,他引:3
目的:确立叶苷滴丸的最佳成型工艺。方法:采用正交试验法,从基质(聚乙二醇)、冷却剂(液体石蜡)的温度、提取物与基质的用量配比等方面进行选择。结果:最佳成型工艺为聚乙二醇4000、冷却温度10~15℃。结论:该工艺所得叶苷滴丸成型好、质量稳定、重现性好,可为叶苷滴丸的生产提供参考依据。 相似文献
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连贞滴丸的成型工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
目的:确定连贞滴丸最佳成型工艺。方法:以滴丸的丸重变异系数、溶散时限、外观及硬度作为综合评定指标,对药物浸膏与基质的比例、基质配比(PEG 4000:PEG 6000)、药液温度进行正交试验设计,优选出滴丸最佳成型工艺。结果:以稠浸膏-基质(1:4),PEG 4000-PEG 6000(1:1),药液温度控制在75℃,冷凝液为液体石蜡,上层石蜡温度控制在15℃,冷凝管下部用冰水浴冷却,对滴丸进行梯度冷却;滴速为50~60滴/min;冷凝管长度120cm为最佳成型工艺。结论:本试验筛选出的滴丸最佳成型工艺,成型率高,符合滴丸剂的质量标准。 相似文献
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目的 确立草乌甲素滴丸的最佳成型工艺.方法 采用正交试验法,以滴丸的丸形、溶散时间以及滴丸的质量差异系数为评价指标,优选药物与基质配比、药液温度、滴速以及滴头的口径,确定最佳滴制条件.结果 原料药与基质以1∶6∶1.5~1∶8∶2配比,药液温度为(80±1)℃,滴速为50滴/min,滴口内外径为1.32/2.28 mm的滴头为最佳滴制条件.结论 草乌甲素滴丸滴制方法简单、操作容易切实可行,成品率高,质量稳定. 相似文献
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灯盏花素滴丸成型工艺研究 总被引:2,自引:0,他引:2
目的了解不同基质与冷却剂、不同药物与基质的比例、不同药液的温度、不同滴头的内外径大小、不同的滴速和滴距以及冷却剂的温度对滴丸滴制的难易程度、丸形、沉降状况以及成丸的溶散时间和滴丸的重量差异系数的影响.方法以滴制的难易程度、丸形、沉降状况以及成丸的溶散时间和滴丸的重量差异系数作为评价标准,对基质和冷却剂的种类、药物与基质的比例、药液温度的选择用正交试验法,对滴头的内外径大小、滴速、滴距以及冷却剂温度的选择用筛选法,优选出最佳试验方案和滴制条件.结果以聚乙二醇6000:聚乙二醇4000(1:4)混合液作为基质,冷却剂选择二甲基硅油:液体石蜡(3:2),原料灯盏花素与基质以1:5配比,药液温度为80℃的试验方案为最佳试验方案;以冷却温度为0~5℃,滴口内外径为4.5/7.0mm的滴头,滴口距冷却液面为5cm,滴速30滴/min的滴制条件为最佳滴制条件.结论本试验优选出的试验方案和滴制条件滴制成的滴丸,成品率高,符合滴丸剂的质量标准. 相似文献
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正交试验优选断血流滴丸成型工艺 总被引:1,自引:1,他引:0
目的:优选断血流滴丸的成型工艺。方法:采用正交试验,以基质种类、浸膏与基质的比例、药液滴制温度为考察因素,以丸重差异RSD值、溶散时限和滴丸成型率为指标,并进行综合评分,优选成型工艺;以滴距、滴速和滴头内外口径为考察因素,以丸重变异系数为指标,优选滴制条件。结果:优选的成型工艺为以PEG6000为基质,浸膏与基质的比例为1∶3,药液滴制温度为75℃;优选的滴制条件为滴距10cm,滴速50~60滴.min-1,滴头内外口径5.0mm、3.0mm。结论:该工艺为断血流滴丸的制备提供了试验依据。 相似文献