某水泥粉磨站职业病危害及关键控制点分析

目的分析某水泥粉磨站职业病危害关键控制点,为企业职业病危害防治提供依据。方法采用现场调查和职业卫生检测对该水泥粉磨站职业病危害因素、职业病危害防护设施进行调查和检测。结果该水泥粉磨站职业病危害因素包括水泥粉尘、矽尘、石灰石粉尘、石膏粉尘、其他粉尘、噪声等。熟料库巡检工、辅料棚铲车司机、水泥库巡检工、插袋工、袋装水泥装车工接触粉尘浓度超标;作业人员接触噪声8 h等效声级60.2～92.8 dB(A),其中配料库皮带巡检工、粉磨站巡检工接触噪声强度超标。结论粉尘、噪声是水泥粉磨站职业病危害防治的重点危害因素,应采取有效的工程防护措施和管理措施,保护作业人员的职业健康。     

某离子膜烧碱装置职业病危害及关键控制点分析

目的通过对离子膜烧碱装置职业病危害因素的识别与分析，确定职业病危害的关键控制点。方法采用现场职业卫生学调查和职业病危害因素检测检验方法。结果离子膜烧碱装置主要存在的职业病危害因素为氯气、盐酸、氢氧化钠及噪声。噪声合格率为71．43％，超标部位集中在压缩机房和冷冻机房；氯气合格率为93．75％，超标部位主要集中在氯气干燥工序；盐酸合格率为88．89％，超标部位集中在高纯盐酸泵；氢氧化钠合格率为85．71％，超标点位于液碱蒸发工序。结论离子膜烧碱装置存在的职业病危害的防治应从职业病危害控制点入手，采取切实可行的防护设施或措施，尤其应重视对氯气、盐酸、氢氧化钠及噪声的防护。     

某水泥粉磨站职业病危害调查

目的 调查某水泥粉磨站职业病危害因素的种类、强度、浓度、职业病危害防护设施,为企业职业病危害防治提供科学依据。方法 采用现场职业卫生学调查和职业病危害检测检验方法。结果 水泥粉磨站职业病危害因素主要是粉尘(石灰石尘、矽尘、水泥尘、其它粉尘)和噪声。水泥生产现场作业所有工种接触粉尘的时间加权平均浓度超过职业接触限值。作业点短时间接触浓度超标点主要分布在水泥生产石膏入料口、石膏库底、矿渣库底、熟料库底、辊压机、球磨机、选粉机等作业点。作业岗位的个体噪声强度为58.9~93.4 d B(A),超标率为27.8%。结论 粉尘是水泥粉磨站的主要职业病危害因素,需采取有效的防尘设施和管理措施,以保护工人的身体健康。     

奥西某水泥公司粉磨站职业病危害调查及控制措施

目的 调查奥西某水泥公司水泥粉磨站的工艺特点、职业病危害因素的种类及浓(强)度,提出相应的控制措施.方法 对水泥粉磨站的工艺流程、职业病危害因素种类及现场检测的资料进行收集、整理与分析.结果 该水泥粉磨站工艺特点为采用新技术设备.职业病危害因素主要是粉尘(水泥尘、矽尘、石灰石粉尘、石膏粉尘和熟料尘)和噪声2类.粉尘时间加权平均(TWA)浓度范围0.3～44.4 mg/m3,超标率53.3％;短时间接触浓度(STEL)范围0.3～68.0 mg/m3,超标率19.0％.水泥粉尘浓度超标38.9％～58.3％,熟料尘浓度超标11.1％～33.3％,矽尘、石灰石粉尘和石膏粉尘浓度均在国家职业卫生限值范围内.作业岗位的个体噪声强度为78.9～ 86.4 dB(A),超标率为16.7％.结论 该项目职业病危害因素为水泥粉尘、熟料粉尘和噪声.对此提出了职业病危害预防控制措施和管理措施,以保护劳动者身体健康.     

某卷烟厂职业病危害及关键控制点分析

目的对某卷娴厂职业病危害因素的识别与分析,确定职业病危害的关键控制点。方法按照《作业场所空气中粉尘测定方法》《工作场所物理因素测量》的要求,对卷烟厂作业场所进行职业卫生学调查和职业病危害因素检测检验。结果卷烟厂主要存在的职业病危害因素为烟草尘、噪声及电离辐射。烟草尘合格率为90．9％,超标部位主要集中在烟梗处理工序;噪声合格率为64．3％,超标部位主要集中在干燥机、压缩机、卷包卷烟机、滤棒成型机、包装机组等设备;电离辐射合格率均为100％。结论卷烟厂存在的职业病危害的关键控制点为烟梗处理时产生烟草尘岗位;各种机器产生噪声岗位;电离辐射作业岗位。     

氟橡胶聚合的职业病危害及关键控制点分析

目的通过对氟橡胶聚合的职业病危害因素的识别与分析，确定职业病危害的关键控制点。方法采用现场卫生学调查和职业病危害因素检测检验方法。结果氟橡胶生产存在的主要职业病危害因素为四氟乙烯、偏氟乙烯、六氟丙烯、过氧化苯甲酰、噪声，超标部位为氟单体回收岗位，定点检测毒物合格率为85％。结论氟橡胶聚合过程职业病危害的防护应从职业病危害关键控制点入手，采取切实可行的职业病防护设施或措施，减少或降低职业病因素危害。     

某水泥粉磨生产线项目职业病危害因素检测结果分析

目的探讨水泥粉末生产线项目职业病危害的关键控制点,评价其职业病危害程度及防护措施的效果。方法通过对该项目职业病危害因素的检测,采用现场调查法、检查表法、检测检验法等相结合的方法,分析和确定该项目在生产过程中存在的职业病危害因素的种类和产生的主要环节。结果该水泥生产项目主要职业病危害因素为生产性粉尘(矽尘、水泥尘、其他粉尘、石灰石尘)和噪声。本次分析评价共测粉尘作业点22个,只有2个作业点粉尘超限倍数超标,合格率为90.91%;共检测粉尘作业岗位4个,仅1个岗位不合格,合格率为75.00%;检测5个工作岗位的噪声强度,合格率为80.00%。结论该水泥粉末生产线项目生产过程中产生的职业病危害因素通过采取综合防治措施,对劳动者健康的不良影响是可以控制的。     

某滑动水口生产企业职业病危害关键控制点分析

目的 识别、分析某滑动水口生产企业存在的职业病危害因素,找出职业病危害关键控制点,提出进一步防护措施。 方法 采用现场职业卫生学调查、职业病危害因素检测等方法综合判断、确定职业病危害关键控制点。 结果 该企业存在粉尘、化学性毒物、高温、噪声等职业病危害因素,粉尘、噪声检测结果均部分超标。 结论 粉尘、噪声、高温、一氧化碳、煤焦油沥青挥发物为该企业职业病危害关键控制因素,特别是粉尘和噪声。     

汽车弹簧制造职业病危害防护对策研究

目的通过对某汽车弹簧生产过程中的职业病危害因素的识别与分析,确定职业病危害的关键控制点,制订防护对策。方法运用职业卫生调查、职业卫生检测、职业健康检查等方法进行识别和分析。结果汽车弹簧生产过程的主要职业病危害因素为噪声、粉尘、化学毒物、高温和紫外辐射等危害因素,现场检测结果显示,噪声合格率为30.8%,高温作业岗位的WBGT指数100%超过限值,紫外探伤岗位紫外辐射强度100%超标,其他职业病危害因素的浓度或强度均低于国家职业接触限值。结论汽车弹簧制造职业病危害的防护应以职业危害关键控制点为重点,采取切实可行的职业病危害防护对策,减少或消除职业病危害。     

熟料新型干法水泥生产线职业病危害预评价分析

目的系统了解新型干法水泥生产线职业病危害的特点，为防治职业病危害提供参考。方法用类比调查及检查表法分析4项熟料新型干法水泥生产线职业病危害控制措施。结果粉尘和噪声仍然是新型干法水泥厂生产的主要职业病危害。石灰石粉尘、其他粉尘、水泥尘和矽尘总尘PC-TWA浓度均符合国家职业卫生标准，呼尘的PC-TWA浓度分别为3．5～7．6mg／m^3、0．40～8．9mg／m^3、0．2～0．64mg／m^3，其中水泥尘除在摞包机和袋装水泥装车2个岗位呼尘的PC-TWA浓度分别为5．75mg／m^3和8．9mg／m^3超过国家职业卫生标准外，其余均符合国家职业卫生标准，粉尘的合格率为92．7％。噪声强度为63．5～105．8dB（A），作业人员采取巡视的工作方式，故对照实际接触时间与噪声强度允许限值卫生标准，噪声强度超标的工作地点不多。噪声强度超标的地点主要集中在生料制备系统的破碎机的合格率为78．9％及水泥制成系统的水泥磨机的合格率为88．3％。结论粉尘和噪声的关键控制点分别是除尘器和水泥包装岗位，破碎工、磨工等岗位，把好防护设施设计审查关和职业病危害控制效果评价验收关，是从源头上消除和控制职业病危害的关键。     

某干法回转窑水泥生产项目职业病危害现状调查

目的了解某干法回转窑水泥生产项目的职业病危害。方法采用现场职业卫生学调查和检验检测相结合的方法,识别和分析干法回转窑水泥生产项目的职业病危害因素。结果该水泥生产项目的职业病危害因素有粉尘(石灰石尘、煤尘、石膏尘、水泥尘、混合尘)、噪声、高温、工频电场、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、二氧化硫、氨、联氨、盐酸。检测23个粉尘作业点,87.0%的短时间接触浓度(CSTEL)符合国家卫生标准,13个岗位的时间平均加权浓度(CTWA)中76.9%达到国家卫生标准;检测16个工作岗位的噪声强度,合格率为50.0%。结论该水泥生产项目的主要职业病危害是粉尘和噪声,其对工人危害较大,应加强防护。     

2011年太原市某水泥厂职业卫生状况评价

[目的]了解太原市某水泥厂作业场所存在的职业病危害,为加强职业卫生防范措施提供科学依据。[方法]2011年7月对太原市某水泥厂作业场所的粉尘浓度、噪声强度、高温作业气象条件等进行检测与评价。[结果]某水泥厂作业场所产生的职业病危害因素是粉尘和噪声。作业岗位空气中总尘的时间加权浓度(TWA)、短时间接触浓度(STEL)、最大值包装岗位、装车岗位、熟料运输岗位超过国家卫生标准限值,微机操作岗位未超过限值;熟料运送岗位、包装岗位、装车岗位、水泥运输岗位的噪声8h等效声级超过国家标准限值,配料岗位未超过限值。[结论]装车、包装、燃料运输岗位空气中粉尘总尘浓度不合格,微机操作岗位合格。噪声强度配料岗位合格,包装、装车、水泥运输、熟料运送岗位均不合格。     

回转窑与立窑水泥生产粉尘危害的对比研究

目的探讨水泥生产中采用的回转窑法和立窑法的粉尘控制效果及其对作业人员健康的危害情况,为今后水泥生产的粉尘控制提供科学依据。方法根据我国《建设项目职业病危害控制效果评价技术导则》等要求,对尘源及其浓度进行调查、检测,根据《职业健康监护技术规范》对接尘工人进行职业健康检查。本次检测是在生产线所有设备运转正常、满负荷生产中进行。选择有代表性的地点、工种进行检测,连续检测3个工作日,每个工作日分上、下午各1次。结果回转窑生产方法对粉尘危害的控制效果显著好于立窑生产方法,两种水泥生产方法主要接尘工种的粉尘合格率分别为86.57%和32.11%;主要尘源点粉尘合格率分别为83.94%和15.62%,两者差异均有统计学意义(χ2=198.2,P<0.05)。回转窑水泥厂体检了4 210名粉尘作业工人,检出尘肺观察对象以上者29人,检出率为0.67%;立窑水泥厂体检了1 300名粉尘作业工人,检出尘肺观察对象以上者65人,检出率为4.23%。两种窑尘肺检出率差异有统计学意义(χ2=8 291.1,P<0.05)。结论回转窑在生产过程中对粉尘的控制效果明显好于立窑,其粉尘对作业人员的危害相对于小立窑,改革水泥生产工艺、提高水泥生产自动化、机械化是降低水泥生产过程粉尘危害的关键。     

某制药厂氨基酸化合物生产项目职业病危害现状评价

目的对某制药厂氨基酸化合物生产项目进行职业病危害现状评价。方法采用现场职业卫生学调查、检查表法和检验检测法相结合的方法收集数据和资料,通过综合分析对项目的职业病危害现状进行评价。结果该项目存在的职业病危害因素有粉尘、噪声、氢氧化钠、氨、盐酸、硫酸。发酵（PIP）车间投料口、卸料口及包装间的粉尘检测浓度结果超出职业接触限值,其他岗位的职业病危害因素检测结果均符合职业接触限值。该项目的职业病危害防护设施、个人防护用品、应急救援、职业卫生管理基本符合相关标准要求。结论该项目总体运行的职业病危害防护措施基本有效,部分岗位的防尘措施需要进行改进。     

北京市通州区工业企业职业有害因素分析

目的了解北京市通州区工业企业职业病有害因素。方法对2005—2007年该区职业病有害因素检测结果进行统计分析。结果对3年中该区监测的职业病有害因素7593件样品进行检测,超过国家标准规定接触限值的604件,超标率7.95%,其中物理因素超标率为13.06%(272/2083),化学性有害因素超标率为4.52%(248/5486),生产性粉尘超标率为8.86%(125/1411)。结论该区超标较为严重的危害因素是稳态噪声、生产性粉尘、苯、苯乙烯。     

某中型煤矿职业病危害因素识别及防控对策

目的识别、分析某中型煤矿可能产生的职业病危害因素,探讨其预防与控制对策。方法采用现场职业卫生学调查和职业病危害因素检测检验方法。结果该煤矿生产过程中可能会产生煤尘、矽尘、化学毒物、噪声、振动和高温等职业病危害因素。工作场所中的一氧化碳、氮氧化物、二氧化碳、硫化氢及二氧化硫的浓度均符合国家卫生标准;煤尘C-TWA检测结果在0.84～2.95mg/m^3之间,超标率为27.27%;矽尘C-TWA检测结果在0.47～0.64mg/m^3之间,超标率为0;噪声共检测15个点,检测结果在72.7～97.9dB（A）之间,超标率为26.67%。结论煤矿存在的职业病危害的防治应从职业病危害控制点入手,采取切实可行的防护设施或措施,尤其应重视对煤尘、矽尘及噪声的防护。     

昌吉州某水泥生产线职业病危害因素检测与评价

目的了解昌吉州水泥生产行业职业病危害因素现状,以采取有效的控制措施,减少职业病的发生。方法对昌吉州某水泥生产厂进行现场职业卫生学调查、职业病危害因素检测,对检测结果进行分析与评价。结果原料系统、烧成系统、制成系统、包装粉尘检测浓度超过国家职业接触限值的岗位是石灰石破碎、煤破碎、石膏破碎、打包装车,噪声强度超过国家职业接触限值的岗位是石灰石库底巡检、生料磨、煤磨,其他检测点粉尘、噪声、高温检测结果均符合国家标准。结论该水泥厂关键职业病危害因素控制点在原辅料的破碎作业岗位产生的粉尘,磨机作业岗位产生的噪声,应在控制点加强除尘、降噪等卫生防护措施,保护作业人员的职业健康。     

某大型化工企业1989-2007年职业病危害调查

目的探讨某大型化工企业职业病危害特点与防制对策。方法对1989-2007年职业病危害检测评价及健康监护情况进行调查,对各年度粉尘、毒物及噪声作业点合格率进行统计分析。结果职业病危害因素总合格率为73.74%,粉尘浓度合格率61.31%,以矽尘、矽酸盐尘及煤尘危害为严重;企业历年技改的职业病危害控制效果不理想,合格率变化趋势差异无统计学意义（P〉0.05）。结论职业病危害因素超标的主要原因是工艺技术及防护设施相对落后,没有重视建设项目职业病危害评价意见,没有将职业病危害控制作为重要技改目标实施。