微波辅助提取黄芪多糖及含量测定

目的 以微波从黄芪中提取多糖,并测定其含量.方法 运用微波技术提取黄芪多糖,采用正交设计法优选苯酚-浓硫酸法显色条件,并测定其多糖含量.结果 苯酚-浓硫酸法的最佳显色条件为5%苯酚溶液的用量为1 ml,浓硫酸用量为5 ml,水浴温度为100℃,水浴时间为15 min;微波辅助提取黄芪多糖的最佳功率和时间为900 W和30 min.结论 微波辅助提取黄芪多糖,反应速度加快,实验结果令人满意.     

响应面法优化新疆黑果小檗根皮中总生物碱提取工艺

目的:采用响应面法优化新疆黑果小檗根皮中总生物碱提取工艺。方法:以总生物碱提取率为考察指标,通过单因素试验,确定提取次数为3次,提取温度:80℃。采用响应面法优化乙醇浓度、提取时间、料液比3个因素。结果:得到最佳提取工艺为:乙醇体积分数50%,料液比1:51(g·m L~(-1)),提取时间2 h,提取次数3次,提取温度80℃。在该条件下,平行3次验证实验,总生物碱提取率为4.01%(RSD%=1.12%),可达到预测值的99.01%。结论:采用响应面法优化的黑果小檗根皮中总生物碱提取工艺稳定可行。     

响应面优化矮地茶多糖提取工艺研究

目的:优化矮地茶多糖提取工艺。方法:采用苯酚-硫酸法建立矮地茶中糖含量测定方法,同时以糖含量为指标,采用响应面法对矮地茶多糖提取温度、提取时间、料液比3个影响因素进行工艺优化。结果:建立了矮地茶多糖提取模型,回归模型显著;提取优化条件为:提取温度90℃,提取时间1.8 h,料液比1∶32。结论:该提取工艺合理,矮地茶多糖的提取率高。     

响应面法优化刺五加根废弃物多糖提取工艺的研究

目的通过响应面法研究和优化刺五加根废弃物多糖的提取工艺。方法采用苯酚-硫酸法对刺五加根废弃物多糖进行定量分析,在单因素实验的基础上,运用响应面法设计对刺五加根废弃物多糖的提取工艺进行优化。结果响应面优化所得最好条件分别为温度80℃、提取时间1.5 h、液料比21,在最优条件下多糖的平均提取率为10.14%。结论响应面法对刺五加根废弃物多糖的提取条件优化合理,为后续刺五加根废弃物的再资源化开发利用提供一定的理论基础。     

Box-Behnken响应面法优化水浴恒温浸提法提取黑果枸杞色素工艺研究

目的:采用响应面法确定黑果枸杞色素提取的最佳工艺条件,为其开发利用提供技术参考。方法:以黑果枸杞药材为原料提取色素,在单因素实验的基础上,采用Box-Benhnken设计响应面法优化水浴恒温浸提法提取黑果枸杞色素的条件,研究4个自变量之间的影响。通过响应面分析建立黑果枸杞色素吸光度(A)对乙醇浓度(A_1)、浸提温度(B_1)、液料比(C_1)、浸提时间(D_1)的二次回归模型:A=0.72+9.083×10~3 A_1-5.250×10~3 B_1+6.667×10~3 C_1+1.000×10~3 D_1-7.000×10~3 A_1B_1-0.020 A_1 C_1-4.000×10~3 A_1D_1-9.250×10~3B_1C_1+6.000×10~3B_1D_1-0.015C_1D_1-0.014A_1~2-0.019B_1~2-0.010C_1~2-0.011D_1~2。结果:该模型拟合较好,其中乙醇浓度和液料比对黑果枸杞色素吸光度影响极显著(P0.01),浸提温度影响显著(P0.05)。乙醇浓度和液料比、液料比和浸提时间、浸提温度和液料比间的交互作用显著。其最佳提取工艺为乙醇浓度75%,水浴浸提温度46℃,液料比40:1,浸提时间3.3h。在此条件下,黑果枸杞色素吸光度值的预测值为0.727,验证实验测得黑果枸杞色素的吸光度值为0.729,预测值与实验值的相对误差为0.275%。结论:方程拟合良好,适于对黑果枸杞色素提取工艺进行回归分析和参数优化。     

黄芪多糖的不同提取优化工艺

目的:比较不同提取工艺的黄芪多糖提取率.方法:选用超声波辅助提取法对黄芪多糖进行提取,比较正交实验最优提取工艺和响应面试验最优提取工艺的提取率.结果:经由响应面优化得出:最优提取时间22 min,最优提取温度50℃,最优料液比16:1(mL/g),理论提取率为9.93％;经过正交设计优化得出:最优提取时间20 min,...     

响应面法优化酶法辅助提取民族药地板藤总多糖工艺研究

目的:优化酶法辅助提取民族药地板藤总多糖的工艺条件。方法:在单因素试验基础上,采用Box-Behnken Design-响应面法,以酶用量、酶解时间、提取料液比为响应因子,以地板藤总多糖的提取率为响应值,采用3因素3水平的BBD设计进行试验,研究各因素及其交互作用对地板藤中总多糖提取率的影响。结果:响应面分析法优化的最佳提取工艺为酶用量为1.5%、酶解时间63.31 min、提取料液比1:32.92,预测最高提取率9.23%;验证试验中地板藤总多糖的提取率为8.51%(RSD=0.93%,n=5)。结论:酶法辅助提取地板藤总多糖的提取率较高,工艺合理、简便,可用作地板藤多糖的提取。     

泽兰多糖酶提工艺的优化

目的优化泽兰多糖的酶法提取工艺。方法以多糖提取率为评价指标,考察酶种类、pH值、温度、酶用量、时间、料液比对酶提的影响,再通过Box-Behnken响应面法优化提取工艺。结果最佳条件为混合酶(果胶酶与纤维素酶,比例1∶1)用量2.3%,酶解时间1 h、料液比1∶30,多糖提取率2.033%。结论该方法稳定可行,重复性好,可用于酶提泽兰多糖。     

响应面法优化莪术多糖提取工艺

目的：采用响应面法优化莪术多糖的提取工艺。方法：用苯酚-硫酸比色法测定莪术多糖在波长490 nm处的吸光度,计算多糖提取率并以此为试验指标,在单因素试验的基础之上,选取提取温度、提取时间、液料比为考察因素,利用Box-Behnken方法进行三因素三水平试验设计。结果：单因素最佳试验条件为液料比140∶1 mL·g-1,提取时间150 min,提取温度 80℃;响应面法优选出莪术多糖最佳提取工艺参数为液料比136∶1 mL·g-1,提取时间148 min,提取温度84 ℃,在该优化条件下多糖实际提取率（1.593±0.005）%。结论：此工艺方便、稳定,能快速准确地优选莪术多糖的提取工艺。     

响应面法优化超声辅助提取防风多糖的工艺研究

目的:采用响应面法优化防风多糖的提取工艺。方法:采用超声法,以单因素考察为基础,选取料液比、超声温度、超声时间为考察因素,运用响应面法优化防风多糖的提取工艺。结果:防风多糖最佳工艺条件为:料液比1∶41、超声温度为60℃、超声时间69 min、超声功率70 W,在该条件下,防风多糖的提取率为1.407%,与理论值1.396%相近。结论:实验值与预测值基本相符,该优化工艺稳定可靠。     

响应面法优化超声提取栝楼皮多糖的工艺研究

目的:优化超声提取栝楼皮多糖的工艺条件。方法:在单因素考察的基础上,利用响应面法,以提取率为响应值,建立数学模型,获得最佳工艺。结果:最优工艺条件为:提取时间60.26 min,超声功率为204.39 W,料液比1∶20(g/m L),提取温度为72.45℃,在此优化条件下,平均提取率为6.06%,与理论值6.03%的相对误差为0.50%。结论:响应面法优化超声提取栝楼皮多糖工艺可行。     

响应曲面法优化沙棘多糖的提取工艺研究

目的:以响应曲面法优化沙棘多糖的提取工艺。方法:在单因素试验的基础上,采用响应曲面法研究提取温度、提取时间和水料比对沙棘多糖提取率的影响。结果:沙棘多糖提取的的最佳工艺条件为:提取温度97.2℃、提取时间60.3 min、水料比15.65∶1,此条件下,沙棘多糖的提取率为10.28%。结论 :响应曲面法工艺简单,得率较高,可用于沙棘多糖的提取。     

响应面法优化纤维素酶提取泽泻多糖的工艺研究

目的:利用响应面法优化纤维素酶提取泽泻多糖的工艺。方法:以泽泻多糖含量为检测指标,在单因素考察的基础上,利用响应面法对料液比、p H值、酶解温度3个因素进行优化。结果:纤维素酶提取泽泻多糖的最佳工艺为:料液比为1∶20(g/m L)、酶用量为0.4%、酶解温度为40℃、酶解时间为120 min、p H为4.5、物料粒度为80~100目。在该条件下,泽泻多糖的提取率高达18.89%,是传统水提多糖得率的3.96倍。结论:纤维素酶能显著提高泽泻多糖的提取率。     

星点设计-响应面法优化热水浸提北沙参多糖的工艺研究

目的:采用星点设计-响应面分析法对热水浸提北沙参多糖的工艺进行优化。方法:热水浸提法提取北沙参多糖,采用苯酚-硫酸法测定多糖含量。以北沙参多糖提取率为指标,对浸提温度、时间、液料比、次数等影响多糖提取率的单因素进行考察。结合单因素考察结果进行3因素5水平的星点设计试验,以响应面法优化最佳工艺。结果:优选工艺为25倍量蒸馏水于94.9℃条件下浸提2次,每次120 min,提取实际值与理论值偏差为4.05%。结论:优化后的提取工艺稳定可行,预测性良好。     

枸杞多糖的精制工艺优选

目的:优化枸杞多糖(LBP)的精制工艺,为LBP的开发提供参考。方法:以多糖提取率为指标,采用正交试验考察提取次数、提取时间、料液比对多糖提取工艺的影响。在单因素试验的基础上,以糖损失率为指标,利用正交试验优化活性炭除色素工艺,以蛋白清除率和糖损失率的综合评分为指标,采用正交试验优化酶-sevag法脱蛋白工艺。结果:最佳提取工艺为提取次数2次、提取时间30 min、料液比1∶10。最佳除色素工艺为活性炭用量1.0%、温度100℃、时间20 min;糖损失率为28.6%。最佳除蛋白工艺为酶用量1.5%、温度50℃、时间60 min;蛋白质清除率为28.2%,糖损失率为10.9%。结论:优选的LBP精制工艺稳定可行,适用于LBP产品开发。     

响应面分析法优化枸杞多糖提取工艺条件

目的 利用响应面分析法(Response Surface Methodology)对枸杞多糖的提取工艺进行优化.方法 在单因素实验基础上选取实验因素与水平,根据中心组合(Box-Benhnken)实验设计原理采用3因素水平的响应面分析法,依据回归分析确定各工艺条件的影响因子,以多糖提取率为响应值作响应面和等高线.结果 在分析各个因素的显著性和交互作用后,得出枸杞多糖水浸提的最佳工艺条件为:料液比1∶32;浸提温度84℃;浸提时间2.3h;浸提1次.结论 在最佳工艺条件下,枸杞多糖的实际提取率可达11.10%.     

掌叶大黄多糖提取工艺及定量方法优化研究

目的优化掌叶大黄多糖提取工艺和定量分析方法。方法以大黄多糖得率为考察指标,以提取时间、提取温度、提取次数、料液比为考察因素,利用单因素实验确定因素水平,以U6(64)均匀设计法优选掌叶大黄多糖最佳提取工艺;采用单因素实验,利用紫外-可见分光光度法选择最佳显色条件和检测波长。结果最佳提取工艺为:料液比1∶16,提取时间为每次3 h,提取2次,提取温度:100℃,提取前不浸泡;最佳显色条件为:5%苯酚和浓硫酸用量分别为1.5 mL、6mL,显色时间15 min,冷水浴放置约15 min至室温,显色温度100℃,最佳检测波长485 nm。结论本实验建立的提取工艺稳定可靠,定量分析方法灵敏、准确、重复性好,可为大黄多糖的工业化生产提供基础性技术资料,为大黄的精深加工提供技术支撑。     

响应面法优化超声辅助提取蒙山松茸多糖工艺

目的:探讨在超声波作用下蒙山松茸子实体多糖提取的工艺条件,为蒙山松茸的深加工提供理论依据。方法:以蒙山野生松茸为原料,在单因素试验基础上,采用响应面法优化多糖提取条件。结果:提取时间、水料比和提取温度对多糖提取率均有显著影响,且提取时间与提取温度之间存在交互作用,优化出蒙山松茸多糖超声提取工艺条件为提取时间23min、水料比29、提取温度76℃,此条件下多糖提取率达11.02%。结论:多元回归分析结果显示,提取时间、水料比、提取温度与蒙山松茸多糖提取率之间的回归模型极显著,可用于实际生产预测。     

星点设计-响应曲面法优化金钗石斛多糖提取工艺

目的:利用星点设计-响应曲面法对金钗石斛多糖提取工艺进行优化研究。方法:在单因素试验的基础上,自变量为金钗石斛的提取温度、提取时间、料液比,因变量为多糖得率,通过对自变量各水平的多元化线性回归及二项式拟合,采用星点设计-响应面法选取金钗石斛多糖提取最佳工艺,并进行预测分析。结果:金钗石斛多糖最优提取工艺条件为:提取温度为65℃,料液比为1∶45,提取时间为72 min,提取次数为2次。提取率预测值为7.49%,实际平均提取率为7.57%,相对误差为0.8%。结论:星点设计-响应曲面法优化金钗石斛多糖提取工艺简便合理,稳定性高,精确度高,可预测性较优。     

响应面优化超声波辅助酶法提取北虫草多糖的工艺研究

目的:对超声波辅助酶法提取北虫草多糖的工艺进行研究。方法:考察不同酶种类对北虫草多糖提取率的影响,选择碱性蛋白酶用于酶法提取实验研究。在单因素实验的基础上,通过响应面法对影响北虫草多糖提取率的三个主要影响因素即酶用量、酶解温度、酶解时间进行分析优化。结果:影响北虫草多糖提取率的工艺因素按主次顺序排列为:酶解温度酶解时间酶用量;确定碱性蛋白酶酶解北虫草多糖最佳工艺条件为碱性蛋白酶添加量为5%、料液比为1∶40、酶解p H值为11、酶解温度为50℃、酶解时间为60 min。在此最佳条件下,虫草多糖的提取率为13.01%,显著优于传统的水提醇沉法。结论:采用超声波辅助碱性蛋白酶法提取工艺,相对于传统水提醇沉法可显著提高北虫草多糖提取率。