中药“开关”药对石菖蒲-苏合香的挥发油提取工艺研究

目的:研究中药"开关"药对石菖蒲-苏合香挥发油的最佳提取工艺。方法:基于单因素试验基础,采用响应面法优化水蒸气蒸馏法提取挥发油的工艺条件。依据Design-Expert 8.0.6.1软件对各试验点的响应值进行回归分析。结果:中药"开关"药对石菖蒲-苏合香挥发油的提取工艺条件在药材粒度60目,液料比(m L∶g)9∶1,提取时间9h的提取率最高。结论:响应面法优选出的中药"开关"药对石菖蒲-苏合香挥发油的水蒸气蒸馏法提取工艺条件重复性好,操作可行。     

水蒸气蒸馏-盐析法提取金银花挥发油工艺研究

目的:优化金银花中挥发油的提取工艺。方法:水蒸气蒸馏-盐析法提取金银花挥发油,以加水量、提取时间、氯化钠浓度为考察因素,采用效应面法,以金银花挥发油提取率为指标,通过回归分析各工艺参数与响应值之间的关系,预测最佳提取工艺。结果:金银花挥发油的优选提取工艺为:浸泡时间为1h,提取时间7h,加水量为20倍药材量,盐析液氯化钠浓度为8.5%。结论:水蒸气蒸馏-盐析法适合用于金银花挥发油的提取,挥发油提取率高。     

微波提取柴胡挥发油的工艺研究

目的优选微波辅助提取柴胡挥发油的工艺。方法以柴胡挥发油得率为评价指标,采用单因素和正交试验法对微波法提取柴胡挥发油的工艺条件进行优化。结果柴胡挥发油微波提取的最佳工艺条件为料液比1∶8(g/mL)、微波功率为中火、提取时间30 min,此条件下提取的柴胡挥发油得率为0.18%,且所含组分与水蒸气蒸馏法所得挥发油类似。结论优选得到的微波提取工艺简单易行,可用于柴胡挥发油的提取。     

微波辅助提取留兰香中挥发油工艺优化研究

以留兰香茎叶为原料,采用微波辅助提取其中的挥发油,通过试验考察提取温度、提取时间、料液比、提取次数四个因素对留兰香中挥发油提取工艺的影响,利用正交试验L-9（3-4）优选微波辅助提取的工艺条件。最后将微波辅助法与传统的水蒸气蒸馏法进行了对比。最佳工艺条件为：提取温度60℃,料液比1：7,提取1次,维持60min。与水蒸气蒸馏法相比,微波辅助法提取效率增加,且该方法操作工艺简便易行,工业生产中易推广。     

乳香挥发油水蒸气蒸馏法提取工艺优化研究

目的:对乳香挥发油的几种主要提取方法进行分析、比较;考察水蒸气蒸馏法提取乳香挥发油的最佳工艺。方法:以加水量、浸泡时间、提取时间为考察因素,以出油量为考察指标,通过单因素实验和正交设计实验对水蒸气蒸馏法提取乳香挥发油进行工艺优化。结果:最佳提取工艺为:加水量3倍水、不浸泡、提取4 h,各因素对出油量的影响顺序为:提取时间加水量浸泡时间。结论:最佳提取工艺重现性好、稳定可靠,用于实际生产更为合适。     

枳壳挥发油提取工艺优选及其化学成分GC-MS分析

目的:优选水蒸气蒸馏法提取枳壳挥发油的工艺,分析粉碎度对枳壳挥发油化学成分的影响。方法:采用正交试验确定水蒸气蒸馏法提取枳壳挥发油的工艺条件,以挥发油提取率为评价指标,粉碎度、加水量、浸泡时间、提取时间为考察因素。采用GC-MS对枳壳粉碎度为24目和50目所提取的挥发油进行化学成分鉴定。结果:最佳水蒸气蒸馏法工艺条件为枳壳粉碎度24目,加11倍量水浸泡0.5 h,提取7 h。从24目枳壳粉末挥发油中鉴定出45个组分,50目中鉴定出39个组分,分别占其挥发油总量的99.46%和99.53%。结论:优化的提取工艺重复性好、挥发油提取率较高且成分种类多,适用于枳壳挥发油的提取。     

泸州枳壳挥发油的取提工艺优化

目的:优选水蒸气蒸馏法提取枳壳挥发油的工艺,分析影响提取挥发油的因素。方法:以挥发油提取率为评价指标,粉碎度、加水量、提取时间为考察因素,采用正交试验考察水蒸气蒸馏法提取枳壳挥发油的工艺。结果:以粉碎度10目、加水量8倍、提取时间7h,为枳实挥发油的最佳提取工艺。结论:优化的提取工艺重复性好,适用于枳壳挥发油的提取,可为开发枳壳挥发油新制剂提供依据。     

柴胡-佛手挥发油提取工艺优化

目的:优化柴胡-佛手挥发油的提取工艺。方法:采用水蒸气蒸馏法提取柴胡-佛手挥发油,以挥发油得率为指标,对粒度、浸泡时间、提取时间和料液比进行考察,采用单因素及L_9(3~4)正交试验设计优化提取工艺。结果:水蒸气蒸馏法提取柴胡-佛手挥发油的最佳工艺条件为粒度60目、浸泡时间30min、提取时间7h和料液比为10倍量。结论:采用单因素及L_9(3~4)正交试验设计优化水蒸气蒸馏法提取柴胡-佛手挥发油工艺,稳定可行、重现性好,为柴胡-佛手挥发油的工业化提取及生产提供了理论依据。     

正交实验法优选茅苍术挥发油的提取工艺

目的:优选出茅苍术挥发油的最佳提取工艺。方法:采用单因素和正交实验法,优化水蒸气蒸馏法提取茅苍术挥发油的提取工艺,以挥发油的提取率为指标,考察料液比、浸泡时间、提取时间对挥发油提取率的影响。结果:茅苍术挥发油的最佳提取工艺料液比为1∶10,不浸泡,超声30 min,提取8 h,茅苍术挥发油收率为4.80%,3次提取的RSD值为1.25%。结论:该提取工艺稳定可行,准确合理,为茅苍术挥发油的提取工艺提供了理论依据。     

结合抗炎指标优化东北铁线莲挥发油提取工艺

目的:结合抗炎指标优选水蒸气蒸馏法提取东北铁线莲挥发油的工艺。方法:选取东北铁线莲。以挥发油提取率、NO抑制率和两者的加权评分为指标,通过正交试验考察过筛目数、药液比和回流时间对东北铁线莲挥发油的水蒸气蒸馏法提取工艺的影响,优选最佳试验方案。结果:各因素对挥发油提取率、NO抑制率和加权评分的影响顺序为过筛目数药液比回流时间;最佳提取工艺为过筛目数3#,药液比1∶10,回流时间12 h;挥发油提取率0. 072%,NO抑制率117. 411%,加权评分97. 979。结论:水蒸气蒸馏法提取的东北铁线莲挥发油抗炎作用明显,优化的工艺稳定可靠。     

微波辅助提取秦岭龙胆挥发油的工艺优化及GC-MS分析

目的:优选微波辅助提取秦岭龙胆挥发油的工艺,并对挥发油成分进行GC-MS分析。方法:以挥发油提取率为指标,通过单因素试验结合响应面法考察微波功率、提取时间、液料比对秦岭龙胆挥发油的微波辅助萃取工艺的影响,并通过GCMS对秦岭龙胆挥发油中化学成分进行分析。结果:各因素对挥发油提取率的影响顺序为:微波功率液料比提取时间;最佳工艺参数为:微波功率432 W,提取时间10 min,料液比12:1(m L/g),在该条件下挥发油得率为3.383%。GC-MS分析鉴定出29种挥发油,其中主要有油酸(10.29%)、亚油酸(9.04%)、棕榈酸(6.23%)、硬脂酸(3.48%)等。结论:微波辅助提取法用于提取秦岭龙胆挥发油具有时间短、收率高、节约能耗等优点,优化的工艺稳定可靠,通过GC-MS分析其挥发油也是秦岭龙胆中的活性成分之一,这将为秦岭龙胆的进一步综合开发利用提供科学依据。     

砂仁挥发油两种提取方法的比较研究

目的:优选砂仁挥发油的提取工艺。方法:采用水蒸气蒸馏法和超临界CO2萃取法提取砂仁挥发油,以挥发油提取率为考察指标,对两种方法进行比较。结果:水蒸气蒸馏法和超临界CO2萃取法提取砂仁挥发油得率分别为3.56%、3.89%。结论:超临界CO2萃取法优于水蒸气蒸馏法。     

同时蒸馏萃取法提取花椒挥发油工艺的优化

目的优化同时蒸馏萃取法提取花椒挥发油工艺。方法在单因素试验基础上,选择加水量、提取时间、乙醚用量、粉碎度作为影响因素,挥发油提取率作为评价指标,Box-Behnken响应面法优化提取工艺。结果最佳条件为加水量5.5倍,提取时间3.5 h,乙醚用量41 m L,粉碎度80目,挥发油提取率3.59%。结论该方法稳定可靠,可用于同时蒸馏萃取法提取花椒挥发油。     

Box-Behnken设计-效应面法优化微波辅助提取废次烟叶中烟碱的工艺研究

目的 Box-Behnken设计-效应面法优化微波辅助提取烟叶中烟碱工艺。方法以烟碱的提取率为评价指标,考察浸泡时间、固液比、微波功率、微波辐射时间4个因素对烟碱提取率的影响,采用Box-Behnken设计-效应面法优化微波辅助提取工艺,并进行预测分析。结果浸泡时间、微波辐射时间、固液比、微波功率对烟碱的提取率具极显著影响,确定微波辅助提取烟碱的最优提取工艺为:浸泡时间为6h,微波辐射时间7min,固液比为0.1,微波功率为800W。结论 Box-Behnken设计-效应面法优化微波辅助提取烟叶中烟碱工艺,建立的数学模型和实验观察数据相符,该提取工艺合理,精确度高,可预测性好。     

基于试验设计方法优化香薷挥发油的提取工艺

目的 优化香薷挥发油的水蒸气蒸馏法提取工艺.方法 根据单因素试验结果,以挥发油提取率为指标,采用Plackett-Burman试验设计筛选出香薷挥发油提取过程的主要影响因素.在此基础上,利用Box-Behnken试验设计三因素三水平试验,运用Minitab软件对试验数据进行多元线性回归和二项式方程拟合,应用响应面分析法...     

花椒挥发油的多指标均匀试验数据的提取优化工艺研究

目的:优选水蒸气提取花椒挥发油的最佳工艺条件,较为系统地探讨了多指标均匀设计试验数据的优化分析方法。方法:采用均匀设计方法安排试验,以浸泡时间、加热提取时间、提取溶剂量以及药材粒度为考察因素,采用水蒸气蒸馏提取花椒挥发油;GC-MS联用仪检测花椒挥发油化学成分及其峰面积,且利用综合评分法处理;最终数据经DPS系统分析软件处理,考察提取工艺。结果:对于花椒挥发油提取率来说最佳的提取条件是:浸泡时间20min、加热提取时间5h、提取溶剂量12倍以及药材粒度24目;对于挥发油化学成分来说最佳的提取条件为:浸泡时间60min、加热提取时间1h、提取溶剂量8倍以及药材捣碎。并且从提取物中分离出43个可识别峰,共鉴定37个成分,主要成分为桉叶油醇、芳樟醇、(-)-4-萜品醇、α-萜品醇、β-榄香烯。结论:该提取方法和所得提取工艺均合理,优选了花椒挥发油水蒸气蒸馏法提取的最佳工艺条件。     

石菖蒲无溶剂微波提取工艺的优化研究及其挥发性成分的GC-MS分析

目的石菖蒲挥发油无溶剂微波提取法的工艺优化及其成分分析。方法通过L9(34)正交试验,以α-细辛醚提取量、挥发油体积、3种细辛醚的百分比之和作为评价标准,进行综合评分,优选石菖蒲挥发油无溶剂微波提取法最佳提取工艺;采用GC-MS法对最佳工艺提取的挥发油定性分析,利用峰面积归一化法分析其主要成分,并与水蒸气蒸馏法提取的挥发油对比。结果 2种方法提取的挥发油中成分组成基本相同,石菖蒲中主要挥发性成分为α-细辛醚、β-细辛醚和γ-细辛醚,其在无溶剂微波提取法的百分比为4.12%、55.11%和10.54%,而水蒸气蒸馏提取法则分别为5.39%、47.03%和9.15%。从提取效率来看,无溶剂微波法提油0.235 m L耗时5 min,得α-细辛醚提取量为31.99 mg;水蒸气蒸馏法提油0.175 m L,需要1h,得α-细辛醚提取量为29.09 mg。结论无溶剂微波提取法是一种新的挥发油提取方法,可以缩短提取时间,增加提取效率。     

砂仁中挥发油成分的多指标均匀设计提取工艺分析

目的 研究砂仁挥发油最佳提取工艺及提取物的化学成分.方法 采用均匀设计法以提取时间、浸泡时间、溶剂量、粉碎度为因素,考察水蒸气蒸馏法提取砂仁挥发油的最佳提取工艺,通过气-质联用仪分析样品中挥发油的成分,采用综合评分法对挥发油的成分进行加权和DPS数据处理系统进行数据分析,从而研究4个因素与挥发油的关系.结果 以砂仁挥发油提取率为指标的最佳提取条件:提取时间450 min,水量182ml,浸泡时间21 min,药材粒度为原药材;以砂仁挥发油化学成分为指标的最佳提取条件:提取时间445 min,水量191 ml,浸泡时间22 min,药材粒度为原药材.并且从提取物中分离出43个可识别峰,共鉴定42个成分,主要成分为乙酸龙脑酯、樟脑、柠檬烯、合成右旋龙脑、莰烯、龙脑.结论 采用均匀设计方法可以快速、准确地确定水蒸气蒸馏法提取砂仁挥发油的最佳工艺,为砂仁进一步开发利用提供实验依据.     

超临界二氧化碳和微波萃取牛尾独活挥发油的比较研究

目的研究了牛尾独活挥发油的提取工艺和主要影响因素。方法利用超临界CO2与微波辅助萃取牛尾独活挥发油。结果超临界CO2萃取最佳工艺条件为:萃取压力25MPa,萃取温度45℃,CO2流量20L/h,在此条件下牛尾独活挥发油的收率为0.65%。微波萃取的最佳条件为:反应温度为50℃,微波辐射时间120s,微波辐射功率为600W,牛尾独活挥发油的收率为0.72%。水蒸气蒸馏法提取率为0.13%。结论微波萃取挥发油得率最高,时间最短;超临界CO2和水蒸馏法萃取挥发油的质量最好,因此使用超临界CO2是萃取牛尾独活挥发油的最佳途径。     

微波提取八角茴香挥发油的工艺及抗氧化活性研究

目的：研究微波提取八角茴香挥发油的最佳工艺,并考察其抗氧化活性。方法：以八角茴香挥发油得率为评价指标,通过对提取时间、微波功率、药材目数等工艺参数进行均匀设计实验,确定微波提取八角茴香挥发油的最佳工艺条件;用结晶紫法对挥发油进行清除.OH能力的测定,并与传统水蒸气蒸馏法进行比较。结果：通过均匀设计优化的最佳提取工艺为,提取时间14 min,微波功率839 W,药材目数60目。结论：均匀设计优化的最佳工艺条件稳定、可靠;两种方法提取的八角茴香挥发油均有一定的抗氧化能力。