当归、甘松挥发油β-环糊精包合工艺研究

目的:考察当归、甘松挥发油β-环糊精包合的影响因素并确定最佳工艺.方法:以挥发油包合率为指标,采用单因素试验及正交试验优选工艺条件;采用薄层色谱法和紫外光谱法对包合物进行验证.结果:两种包合方法对比表明,饱和水溶液法优于超声波法;正交试验结果表明最佳工艺为每1 mL挥发油以4倍量乙醇溶解,加至10g β-环糊精饱和水溶液中,搅拌3 h,溶解挥发油的溶剂用量对包合效果有显著影响.结论:所选包合工艺包合率高,操作简便.     

β-环糊精包合冰片的制备工艺研究

目的研究β-环糊精(β-CD)包合冰片的最佳工艺,提高其主要有效成分龙脑的稳定性。方法采用正交试验法,以龙脑包合率为评价指标,优选胶体磨法包合的最佳工艺;对包合物进行薄层色谱(TLC)鉴定;采用热重分析(TG)对冰片的β-CD包合物进行验证。结果采用胶体磨法进行包合的最佳工艺为冰片与β-环糊精比例为1∶10,碾磨时间为20 min,加水量为1.5倍;TLC检验说明冰片经包合形成了包合物,TG分析冰片与β-环糊精之间确实已形成了包合物,并且被包合后,热稳定性增加。结论优选工艺所得龙脑包合率为98.1%,且β-CD包合可有效增加冰片的稳定性。     

姜黄挥发油β-环糊精包合工艺研究

目的：确定姜黄中挥发油β-环糊精包合工艺条件。方法：以挥发油包合率、包合物收得率及包合物含油率为指标，采用正交实验优选制备挥发油β-环糊精的最佳包合工艺条件；通过薄层色谱法验证包合物结果；采用热重分析法对包合物的性质和包合效果进行检测。结果：最佳包合工艺条件为姜黄挥发油与β-环糊精比例1：6（ml／g），包合温度为30℃，包合时间15min，搅拌速度40rpm，挥发油包合率为90．0％。结论：用优选的包合工艺条件制备的包合物包合率及收得率较高。     

丹附通脉颗粒中挥发油的β-CD包合工艺研究

目的研究丹附通脉颗粒中挥发油的包合条件。方法以挥发油利用率和包合物收得率为指标,采用正交试验法优选包合工艺,并用薄层色谱法验证。结果最佳包合条件为:挥发油和β-环糊精的比例为1mL∶7g,包合温度为40℃,包合时间为4h。经薄层色谱法验证,包合成功,包合前后挥发油主要成分基本一致。结论该方法适合于大生产。     

伤益凝胶中冰片β-环糊精包合物研究

目的:确定冰片β-环糊精包合物最佳制备工艺.方法:采用L9(34)正交实验法,以冰片的包封率和收得率为考察指标,优选饱和水溶液法包合的最佳工艺,并包合工艺进行验证.结果:冰片的最佳包合工艺为采用饱和水溶液法在一般温度下β-环糊精与冰片的配比为8:1,包合时间为45 min,冷藏时间12h.结论:该包合工艺简单,可操作性强,包合率与包合物收率高,适用于研制伤益凝胶.     

活血止痛胶囊中冰片β-环糊精包合物的工艺研究

目的:研究活血止痛胶囊中胶体磨包合冰片的最佳工艺。方法:用正交试验设计法,以包合物中龙脑的含量、龙脑的利用率和综合评分为指标,研究物料比例、碾磨时间及加水量对使用胶体磨制备冰片β-环糊精包合物效果的影响。结果:优化工艺为:物料比例(mol∶mol)1∶1,碾磨时间40 m in,加水2倍量。结论:经实验优选得到的工艺具有较高的包合率,并且包合时间短、能耗低,使用胶体磨制备冰片β-环糊精包合物合理可行,适用于工业生产。     

湿疹贴膏剂中冰片、薄荷脑包合工艺探讨

目的 优选湿疹贴膏剂中冰片、薄荷脑包合的最优工艺参数.方法 以冰片、薄荷脑为评价工艺指标,气相色谱法测定两者的含量.用研磨法进行包合,正交设计实验筛选最佳工艺参数.结果 β-环糊精加2倍水量,研磨时间1.0 h,35℃下干燥制备的包合物中冰片、薄荷脑的包合量、含量均最高.结论 该条件为制备湿疹贴膏剂冰片、薄荷脑β-环糊精包合物的最佳工艺参数.     

三益丹滴丸的成型工艺研究

目的确立三益丹滴丸的最佳成型工艺。方法采用正交试验法,优选基质、冷却剂、载药量及滴制条件。结果根据所选的工艺连续制备三批样品符合《中国药典》(2005年版)的各项规定。结论所选工艺可行。     

小儿肺炎冲剂中鱼腥草挥发油β-环糊精包合工艺研究

目的研究小儿肺炎冲剂中鱼腥草挥发油β-环糊精最佳包合工艺。方法采用正交试验法,以挥发油包结率和包合物收得率为评价包合工艺指标,并采用薄层色谱、差热分析、红外分析验证包合物的形成。结果饱和水溶液法最佳包合条件:β-环糊精和油的比例为6∶1,包合温度为40℃,饱和时间为2h。结论该工艺可用于鱼腥草挥发油的β-环糊精包合。     

广藿香挥发油β-环糊精包合工艺的研究

采用饱和水溶液搅拌法制备包合物。用L9(34 )正交试验 ,以广藿香包结率为优选指标 ,筛选最佳工艺条件。结果 :影响包合效果的主要因素为包合温度 ,包合时间对包结率也有较大的影响。结论 :最佳工艺条件为挥发油与 β 环糊精之比为 1:8(ml .g 1) ,搅拌强度为 60 0r/min ,包合温度为 5 0℃ ,包合时间为 1小时     

冰片β-环糊精包合物的稳定性考察

采用气相色谱法,以冰片含量测定为指标,分别对冰片β-环糊精包合物和混合物进行强光照射、高温、高湿、挥发性试验及恒温加速实验.结果,在光、热、湿等因素影响下,包合物中冰片含量没有明显变化,而混合物中冰片含量均明显下降.包合物的热失重百分率比混合物小.实验表明,冰片β-环糊精包合物具有一定的抗光照性、热稳定性和湿稳定性,其稳定性明显优于单纯冰片.     

菊黄上清含片中冰片β-环糊精包合物的稳定性考察

目的 对菊黄上清含片冰片β-环糊精包合物的稳定性进行考察.方法 采用气相色谱法,以冰片含量测定为指标,分别对冰片环糊精包合物和混合物进行强光照射、高温、高湿、挥发性试验及恒温加速实验.结果 在光、热、湿等因素影响下,包含物中冰片含量没有明显变化,而混合物中冰片含量均明显下降.结论 冰片环糊精包含物具有一定的抗光照性、热稳定性和温稳定性,其稳定性明显优于单纯冰片,且在制剂中较稳定.     

薄荷脑与β—环糊精的包合作用

用三种制备方法考察了β-CD对薄荷脑的包合作用,经物理常数测定和含量分析证实β-CD与薄荷脑确实已形成包合物,而且有1:1型和2:3型两种组成。差热分析结果显示,该包合物的气化温度远高于纯薄荷脑的气化温度,只有将其解络后,才能与纯薄荷脑同条件下进行气相测定。     

β-环糊精包合莪术挥发油的工艺研究

目的:研究β-环糊精包合莪术挥发油的最佳工艺.方法:正交实验法,考察挥发油利用率、包合物收率、及包合物含油率3个指标.结果:优选出包合工艺为:挥发油: 环糊精(1: 8),包合温度为80℃,包合时间1 h,挥发油利用率为86%.结论:此工艺可以用于大生产.     

正交试验优选桉油β-环糊精的包合工艺

目的:优选β-环糊精包合桉油的最佳工艺。方法:采取L9(34)正交试验,以包合物得率及包合率两个指标,综合考察β-CD与油、β-CD与水的比例、包合温度、搅拌时间四因素对β-环糊精包合桉油的工艺影响。结果:优选出工艺为A3D1C1B1,即环糊精:桉油为8∶1,环糊精∶水为1∶10,包合时间为1 h,包合温度为30℃。结论:包合方法工艺简单,方便实用,达到了改变桉油剂型的目的。     

基于喷雾干燥方式的丹皮酚-β-环糊精包合工艺研究

目的:优选以喷雾干燥方式制备丹皮酚-β-环糊精(β-cyclodextrin,β-CD)的包合工艺.方法:采用L9(34)正交试验设计,以β-CD与丹皮酚的用量比、β-CD与水的用量比、包合时间、喷雾干燥进出风温度为考察因素,以包合物得率和丹皮酚包合率的综合评分为评价指标,优选丹皮酚-β-CD的包合工艺.对包合物和物理...     

β-环糊精超声包合杭白菊挥发油的工艺研究

目的:考察杭白菊挥发油β-环糊精的制备工艺条件。方法:以包合物的包封率和收得率为考察指标,选择挥发油与β-环糊精的比例、包合温度、超声时间以及超声频率为主要影响因素,进行L9(34)正交试验,优化杭白菊挥发油包合物的工艺条件。结果:优选的包合工艺为挥发油与β-环糊精的用量配比1∶8,包合温度70℃,超声时间15min,超声频率50%。结论:在此条件下杭白菊挥发油包合物的收得率可达83.99%,包合率可达86.69%。此包合工艺稳定可行,优于常规方法。     

砂仁、枳实挥发油β-环糊精包合优选工艺研究

目的:优选砂仁、枳实挥发油的β-环糊精(β-CD)包合物制备的工艺条件.方法:按正交表L9(3)4安排实验,以挥发油的利用率、收得率和包合率为参考指标,对4个影响因素进行考察.结果:优选工艺条件是:油∶β-环糊精=1∶6(ml∶g);β-环糊精∶水=1∶15,在35℃下搅拌包合2小时.结论:优选的β-环糊精包合工艺比较可靠.     

β-环糊精包合五味子挥发油的工艺研究

目的：研究β-环糊精超声法包合五味子挥发油的最佳工艺。方法：超声法包合工艺,正交实验法,考察挥发油利用率、包合物收得率2个指标。结果：优选出包合工艺是挥发油：β-环糊精为1：4,包合温度为40℃,包合时间40min。结论：该方法操作简便,包合率较高,适合于工业化生产。