超声提取柴胡挥发油工艺及其GC-MS分析

目的:采用响应面法优选超声提取柴胡挥发油的工艺,并研究柴胡挥发油成分。方法:采用Box-Behnken响应面法设计试验,运用3因素3水平,以柴胡挥发油的得率为响应指标,考察液料比、提取温度、超声时间对得率的影响;对超声提取的挥发油进行GC-MS分析,采用峰面积归一化法,确定各成分的相对含量并进行鉴定。结果:最佳工艺为:料液比1∶16、提取温度51℃、超声时间26 min,经验证此条件下的挥发油得率为14.77%,与理论值14.85%相比差别不大,表明此法较为准确;采用GC-MS分析所得到的挥发油成分中,共鉴定出46种化合物,占总挥发油组分的96.84%。其中相对含量较高的成分为1,2-二甲基环戊烷、甲基环己烷、庚烷等,其中甲基环己烷为含量最高成分。结论:响应面法用于超声提取柴胡挥发油工艺的优选准确、可靠;超声法能较好的应用于柴胡挥发油的提取。     

超临界CO2萃取结合水蒸气蒸馏法提取柴胡挥发油的工艺优选

目的： 优选超临界CO₂萃取联合水蒸气蒸馏法提取柴胡挥发油的工艺条件。 方法： 以挥发油得率为指标,采用正交试验与单因素试验考察萃取釜与分离釜的温度、压力等因素对柴胡挥发油提取工艺的影响,采用GC-MS分析不同方法提取的柴胡挥发油中成分差异性。 结果： 最佳工艺条件为CO₂流速约20 kg·h^-1,萃取釜压力20 MPa,温度35 ℃,分离釜I压力12 MPa,温度40 ℃,分离釜Ⅱ压力6 MPa,温度25 ℃。水蒸气蒸馏法、超临界萃取联合水蒸气蒸馏法提取挥发油的得率分别为0.07%,1.4%,化学成分基本一致。 结论： 优选的提取工艺简单可行,可显著提高柴胡挥发油的得率。     

星点设计-响应面法优选身痛逐瘀汤中挥发油的提取工艺

目的:优选身痛逐瘀汤中挥发油的提取工艺.方法:以微波功率、料液比、提取时间为自变量,挥发油得率为因变量,通过对自变量各水平的多元线性回归及二项式拟合,采用星点设计-响应面法选取最佳工艺,并进行预测分析.结果:最佳提取工艺条件为微波功率266.77 W,料液比1∶7.29,提取时间4.215 h,在此条件下,身痛逐瘀汤中挥发油提取得率的最大估计值为1.06％,试验结果与模型预测值相符.结论:该方法简便合理,稳定,可预测性较好.     

肝达康中挥发油的提取工艺研究

目的 优化肝达康复方中挥发油的最佳提取工艺.方法 采用L9(34)正交设计,以挥发油得率为指标,优选肝达康中柴胡、枳实两味药材中挥发油类成分的提取方法.结果 最佳提取条件为6倍量水浸泡30 min,提取4h.结论 确定的最佳工艺条件可行,能为实际生产提供依据.     

响应面分析法优选石菖蒲挥发油提取工艺

目的:优选石菖蒲挥发油的提取工艺.方法:采用水蒸气蒸馏法提取挥发油,以挥发油得率及β-细辛醚纯度为指标,HPLC测定β-细辛醚含量,在单因素试验的基础上,利用响应面分析法优化石菖蒲中挥发油的水蒸汽法提取工艺.结果:最佳提取工艺条件为加7.6倍量蒸馏水浸泡2.7h,提取10.3 h.在此条件下,挥发油得率可达1.53％,β-细辛醚纯度33.5％.结论:优选的提取工艺稳定可行,可用于石菖蒲挥发油工业化生产.     

柴胡-佛手挥发油提取工艺优化

目的:优化柴胡-佛手挥发油的提取工艺。方法:采用水蒸气蒸馏法提取柴胡-佛手挥发油,以挥发油得率为指标,对粒度、浸泡时间、提取时间和料液比进行考察,采用单因素及L_9(3~4)正交试验设计优化提取工艺。结果:水蒸气蒸馏法提取柴胡-佛手挥发油的最佳工艺条件为粒度60目、浸泡时间30min、提取时间7h和料液比为10倍量。结论:采用单因素及L_9(3~4)正交试验设计优化水蒸气蒸馏法提取柴胡-佛手挥发油工艺,稳定可行、重现性好,为柴胡-佛手挥发油的工业化提取及生产提供了理论依据。     

微波提取八角茴香挥发油的工艺及抗氧化活性研究

目的：研究微波提取八角茴香挥发油的最佳工艺,并考察其抗氧化活性。方法：以八角茴香挥发油得率为评价指标,通过对提取时间、微波功率、药材目数等工艺参数进行均匀设计实验,确定微波提取八角茴香挥发油的最佳工艺条件;用结晶紫法对挥发油进行清除.OH能力的测定,并与传统水蒸气蒸馏法进行比较。结果：通过均匀设计优化的最佳提取工艺为,提取时间14 min,微波功率839 W,药材目数60目。结论：均匀设计优化的最佳工艺条件稳定、可靠;两种方法提取的八角茴香挥发油均有一定的抗氧化能力。     

提取-共沸精馏耦合技术与水蒸气蒸馏法提取中药挥发油比较研究

目的:考察提取-共沸精馏耦合技术(WER)与水蒸气蒸馏法(SD)对白术、桂枝混合挥发油得率的影响,确定最佳方法和工艺条件。方法:分别以正交试验法优选WER与SD提取中药挥发油的最佳工艺,采用配对T检验法评价两种提取方法对混合挥发油得率是否有显著差异,并对两种方法所提挥发油进行GC、HPLC分析和比较。结果:WER最佳提取工艺为浸泡3 h、提取6 h、加水量10倍; SD最佳提取工艺为浸泡3 h、提取6 h、加水量8倍。WER比SD提取白术、桂枝混合挥发油得率显著提高,桂皮醛与白术内酯Ⅰ含量也明显提高。结论:WER提取挥发油显著优于SD。优选的提取方法及工艺可为葶苈生脉组方中白术、桂枝挥发油的提取提供依据。     

响应面法优化新疆一枝蒿挥发油的提取工艺

目的:优选新疆一枝蒿挥发油的提取工艺条件.方法:以挥发油收率为指标,采用水蒸汽蒸馏法提取挥发油,选取药材粉碎粒径、NaCl质量分数、料液比、浸提时间为影响因素,单因素试验及响应面分析试验进行提取工艺优选.结果:最佳提取工艺条件为粉碎粒径40目,NaCl质量分数9.9％,加14.5倍量水浸提6.6h.在此工艺条件下,新疆一枝蒿挥发油得率0.468％,结论:实测值与模型预测值相符,表明优选的工艺条件可用于新疆一枝蒿的提取.     

感冒清热胶囊中挥发油提取工艺优化

目的优化感冒清热胶囊中挥发油的提取工艺。方法采用正交试验法研究药材提取次数、加水量及提取时间三个因素对挥发油提取工艺的影响,以挥发油得率、胡薄荷酮含量为评价指标进行综合评价,优选最佳提取工艺。结果得到最佳提取工艺条件为A1B3C1,即加8倍量水提取1次,共4 h。结论该方法挥发油得率较高,工艺简单合理、稳定可行。     

微波辅助提取秦岭龙胆挥发油的工艺优化及GC-MS分析

目的:优选微波辅助提取秦岭龙胆挥发油的工艺,并对挥发油成分进行GC-MS分析。方法:以挥发油提取率为指标,通过单因素试验结合响应面法考察微波功率、提取时间、液料比对秦岭龙胆挥发油的微波辅助萃取工艺的影响,并通过GCMS对秦岭龙胆挥发油中化学成分进行分析。结果:各因素对挥发油提取率的影响顺序为:微波功率液料比提取时间;最佳工艺参数为:微波功率432 W,提取时间10 min,料液比12:1(m L/g),在该条件下挥发油得率为3.383%。GC-MS分析鉴定出29种挥发油,其中主要有油酸(10.29%)、亚油酸(9.04%)、棕榈酸(6.23%)、硬脂酸(3.48%)等。结论:微波辅助提取法用于提取秦岭龙胆挥发油具有时间短、收率高、节约能耗等优点,优化的工艺稳定可靠,通过GC-MS分析其挥发油也是秦岭龙胆中的活性成分之一,这将为秦岭龙胆的进一步综合开发利用提供科学依据。     

莪术挥发油提取工艺试验研究

目的通过正交试验,优选莪术挥发油最佳提取工艺。方法采用水蒸气蒸馏法,考察莪术的粒度、提取时间、浸泡时间对挥发油得率的影响。结果提取的最佳条件为粉碎粒度20~40目,蒸馏8h,不浸泡。结论优选得到的工艺简单、稳定、可行。     

指标正交试验法优选双桂祛寒颗粒挥发油提取工艺

目的:优选出双桂祛寒颗粒挥发油的最佳提取工艺,提高该处方挥发油提取效率。方法:水蒸气蒸馏法提取,采用正交试验和多指标综合加权评分法,以藁本内酯、桂皮醛和挥发油得率为考察指标,对影响挥发油提取工艺的浸泡时间(A)、加水量(B)、提取时间(C)3个因素进行L9(34)正交试验优选研究。结果:挥发油提取的最佳工艺条件为加12倍水,浸泡15 min,提取6 h。结论:优选出的挥发油提取工艺参数合理,稳定可行,为双桂祛寒颗粒的研制提供理论依据。     

山橿挥发油的提取及β-环糊精包合工艺研究

目的：优选山橿挥发油的提取及β-环糊精包合的最佳工艺。方法：利用水蒸气蒸馏法提取山橿挥发油,采用正交实验设计法,以挥发油得率为指标优选提取工艺;以包合物收率及挥发油包合率为考察指标优选包合工艺,并采用紫外分光光度法及薄层色谱法对包合物进行鉴别。结果：挥发油最佳提取条件是药材粉碎度24目、浸泡时间0.5 h、提取时间4 h、加10倍量水;包合的最佳工艺为研磨法,最佳条件为β-环糊精与挥发油的比例8：1、加2倍量水、研磨时间60 min。结论：本实验方法可得到较高提取率及稳定的包合物。     

八角茴香挥发油的提取与β-环糊精包合工艺研究

目的:优选八角茴香挥发油的提取及β-CD包合工艺.方法:采用正交试验设计,以八角茴香油得率为指标优选提取工艺;以包合物收率及挥发油包封率为指标优选包合工艺.结果:优选提取工艺条件为:八角茴香粉碎度为12~40目,加10倍量水,提取3h;包合物最佳制备工艺为:挥发油:β-环糊精为1:5,包合温度为50℃,包合时间为90min.结论:所选提取工艺得率高,包舍工艺合理.     

丁香挥发油的提取与β-环糊精包合工艺研究

目的：优选丁香挥发油的提取及β-CD包合工艺。方法：采用正交实验设计，以丁香油得率为指标优选提取工艺；以包合物收得率及挥发油包合率为指标优选包合工艺。结果：优选提取工艺条件为：丁香饮片，加10倍量水，提取4．5h；包合物最佳制备工艺为：挥发油：β-环糊精为1：9，包合温度为50℃，包合时间为1．0h。结论：所选提取工艺得率高，包合工艺合理。     

化橘红药材挥发油提取及用饱和水溶液法包合工艺研究

目的优选化橘红药材挥发油提取及包合的最佳工艺。方法以挥发油得率为指标,采用单因素试验考察挥发油的提取工艺;以挥发油包合率及包合物得率为评价指标,采用饱和水溶液法,进行L_9(3~4)正交试验,优选挥发油的包合工艺,并采用显微呈像分析、X射线衍射法对包合物进行表征。结果挥发油的最佳提取工艺为不浸泡,加10倍量水,提取10 h;最佳包合工艺为:油(mL)∶β-环糊精(g)∶水(mL)=1∶8∶80,包合温度为50℃,包合时间为3 h。包合工艺的验证试验显示,挥发油包合率、包合物得率平均值分别为91.50%、88.36%。显微镜法、X射线衍射法表明包合物形成,包合物状态良好。结论本试验优选出的挥发油提取及包合工艺稳定可行,可为制剂生产提供一定依据。     

响应面法优选枳壳挥发油提取工艺的研究

目的:优化枳壳挥发油的提取工艺。方法:以加水量、浸泡时间、提取时间为自变量,以挥发油得率为评价指标,采用Box-Behnken响应面法优选枳壳挥发油提取工艺。结果:最佳提取工艺条件为枳壳粉碎度10目,10倍加水量,浸泡1h,提取8 h。结论:此提取工艺简便易行,通过验证实验,在最佳提取工艺条件下提取率为0.73%。     

正交试验法探讨实验室提取突厥玫瑰挥发油的最佳条件

目的:寻找突厥玫瑰挥发油的最佳提取工艺。方法:用正交试验法对突厥玫瑰挥发油的提取工艺条件进行优选,以挥发油得率和乳化值为指标,考察影响挥发油收率因素并得出最佳提取工艺。结果:提取突厥玫瑰挥发油的最佳提取工艺为粉碎过10目筛、加入4倍量的氯化钠水浸泡3 d、提取4 h。结论:此提取工艺满足实验室研究及小规模生产。     

HPLC测定清咳平喘颗粒中盐酸麻黄碱和盐酸伪麻黄碱的含量

目的：优选保济口服液挥发油的提取工艺。方法：采用水蒸气蒸馏法提取挥发油,以挥发油得率为考察指标,以药料与水量比、浸泡温度、浸泡时间及提取时间为考察因素,运用正交试验优选工艺条件。结果：提取时间与浸泡温度对挥发油提取的影响有统计学意义（P<0.000 1）,蒸溜前浸泡时间、药料与水量比对挥发油提取的影响无统计学意义（P>0.05）,最佳提取工艺为药料与水量比1∶1、浸泡温度60 ℃、浸泡时间1 h、提取2 h。结论：优选出的提取工艺合理、可行。