β-环糊精包合挥发油工艺研究

目的：探讨β－环糊精包合挥发油工艺。方法：采用饱和水溶液－超声法，以β－CD与油的比例、加水量、超声时间为因素，收得率、包合率、含油率为评价指标用正交实验法筛选挥发油包合的最佳工艺条件。结论：最佳工艺条件为β－CD与油的比例4g：1mL，加10倍量水，超声时间30分钟。     

甘松挥发油β-环糊精包合工艺研究

目的 研究β-环糊精包合甘松挥发油的最佳工艺.方法 以包合物收率,挥发油包合率,包合物含油率3指标的综合评分为评价指标,对饱和水溶液法,超声法,研磨法进行比较,采用L9(34)正交实验法,优选研磨法的最佳包合工艺条件,并采用TLC法对包合物进行验证.结果 研磨法制备甘松挥发油β-环糊精包合物较为理想,研磨法最佳工艺条件为:β-环糊精与挥发油的比例为6∶1(g∶ mL),加2倍量蒸馏水,研磨30 min.结论 确定了甘松挥发油β-环糊精的最佳包合工艺,包合前后挥发油的主要成分没有发生改变.     

大蒜挥发油β-环糊精包合工艺的研究

目的:提取大蒜挥发油,并对其进行β-环糊精包合工艺的研究.方法:以水蒸气蒸馏法提取挥发油,以包合物得率及油利用率为指标,用正交设计法优选大蒜挥发油-β-环糊精(β-CD)包合物的制备工艺.结果:优选出的包合工艺为:大蒜挥发油与β-CD投料比为1∶12,包合温度为40℃,包合时间为4 h.结论:大蒜挥发油经β-CD包合,可有效祛除其不良刺激气味,提高其稳定性,便于制剂.     

β-环糊精包合姜黄挥发油的工艺研究

目的：优选β-环糊精包合姜黄挥发油的工艺。方法：采取L9(3)t正交实验方法，以包合物得率及包合物油率两个指标，考察β-CD与油的比例、包合温度、搅拌时间三因素对β-环糊精包合姜黄挥发油的工艺的影响。结果：优选出工艺为A2B3C1，即β-环糊精：挥发油为6：1，包合温度为80℃，包合时间为2h。结论：包合方法工艺简单，方便实用，有效地提高了姜黄挥发油的稳定性。     

β-环糊精包合白术挥发油的工艺研究

采用Ｌ９（３＾４）正交试验法,研究了β－环糊精（简称β－ＣＤ）包合白术挥发油的工艺。通过对包合物得率及包合物含油率两个指标的考察,优选出包合工艺为Ａ２Ｂ３Ｃ１,即β－环糊精：挥发油为８∶１,蒸馏水∶β－ＣＤ为４∶１,包合时间为２小时。     

β-环糊精包合干姜挥发油的实验研究

采用正交试验法,研究了β-CD包合干姜挥发油的工艺。通过正交设计直观分析方法进行多因素多水平试验,以挥发油利用率为指标来评定工艺的优劣。结果筛选出饱和水溶液法较佳包合工艺为A₃B₃C₂:即β-CD与挥发油的配比为6∶1,包合温度为55℃,包合时间为2h。最后用显微镜成像法和薄层层析法验证了包合物的形成。     

广藿香挥发油β-环糊精包合工艺的研究

采用饱和水溶液搅拌法制备包合物。用L9(34 )正交试验 ,以广藿香包结率为优选指标 ,筛选最佳工艺条件。结果 :影响包合效果的主要因素为包合温度 ,包合时间对包结率也有较大的影响。结论 :最佳工艺条件为挥发油与 β 环糊精之比为 1:8(ml .g 1) ,搅拌强度为 60 0r/min ,包合温度为 5 0℃ ,包合时间为 1小时     

杭白菊挥发油提取及β-环糊精包合工艺研究

目的:优选杭白菊挥发油的提取及用β-环糊精包合杭白菊挥发油的最佳工艺。方法:通过正交试验法,用水蒸气蒸馏法提取挥发油,以药材的粉碎度、采摘时间和提取时间为考察因素,以挥发油的出油率为考察指标,优选挥发油提取工艺;用饱和水溶液法对杭白菊挥发油进行β-环糊精包合,以挥发油与β-CD的配比、包合时间和包合温度为考察因素,以包合物的包封率和收得率为考察指标,优选包合的最佳工艺并对包合物进行验证。结果:杭白菊挥发油的最优提取工艺为:头花、磨成粗粉、提取8h;杭白菊挥发油最优包合工艺为:挥发油与β-CD的投料比为1∶6,在50℃下包合2h。结论:确定了杭白菊挥发油的最佳提取工艺和包合工艺,包裹有效、包合物稳定。     

川芎挥发油β-环糊精包合工艺影响因素的探讨

目的本文旨在探讨川芎挥发油β-环糊精包合工艺影响因素,以提高川芎挥发油的包封率从而优化包合工艺。方法试验通过显微观察,薄层鉴别及紫外扫描的定性和分光光度法的定量分析对川芎挥发油包合工艺影响因素进行研究。结果发现分散度、饱和度、温度、溶剂及搅拌时间等均对川芎挥发油包合工艺有影响,其中尤以分散度影响最大。结论本次试验对川芎挥发油包合工艺影响因素的研究,找到了制约川芎挥发油包合的重要因素,对于完善川芎挥发油包合工艺有重要的意义。     

肠康宁片中挥发油的β-环糊精包合工艺研究

目的优化肠康宁中挥发油的β-环糊精包合工艺。方法采用正交实验对β-环糊精包合的主要工艺参数进行筛选,以包合物得率及包合物油率为指标,选定最佳工艺,并采用薄层色谱法和紫外分光光度法对包合物进行物相鉴别。结果肠康宁中挥发油的β-环糊精包合工艺的最佳工艺为:采用机械搅拌法,肠康宁片挥发油与β-CD包合物投料比为1∶8,加水量为10倍,包合温度30℃,搅拌时间1.5h。结论此工艺可提高制剂稳定性,方法简便易行,能适用于大生产。     

柴附颗粒挥发油β-环糊精包合制备工艺研究

目的:优选β-环糊精(-βCD)包合柴附颗粒挥发油的工艺。方法:采用正交试验设计L9(34),以包合物得率及包合物含油率考察-βCD与挥发油的比例、包合温度、包合时间三个因素的影响。结果:优选得最佳工艺,-βCD∶挥发油为6∶1(g∶ml),包合温度40℃,包合时间20 min。薄层层析法、红外分光光度法和差示扫描量热分析法鉴别表明,包合前后挥发油的主要成分基本一致。结论:工艺操作简单,质量稳定,耗时短,且包合率和包合物得率较高,适于工业化生产。     

山橿挥发油的提取及β-环糊精包合工艺研究

目的：优选山橿挥发油的提取及β-环糊精包合的最佳工艺。方法：利用水蒸气蒸馏法提取山橿挥发油,采用正交实验设计法,以挥发油得率为指标优选提取工艺;以包合物收率及挥发油包合率为考察指标优选包合工艺,并采用紫外分光光度法及薄层色谱法对包合物进行鉴别。结果：挥发油最佳提取条件是药材粉碎度24目、浸泡时间0.5 h、提取时间4 h、加10倍量水;包合的最佳工艺为研磨法,最佳条件为β-环糊精与挥发油的比例8：1、加2倍量水、研磨时间60 min。结论：本实验方法可得到较高提取率及稳定的包合物。     

藿芪益肾颗粒剂挥发油β-环糊精包合工艺的研究

目的：优选藿芪益肾颗粒剂挥发油β-环糊精包合工艺。方法：采用正交试验法对藿芪益肾颗粒剂中挥发油β-环糊精包合方法进行了正交设计,以挥发油利用率为考察指标,确定其最佳工艺。结果：挥发油包合时挥发油：β-CD为1∶8,转速为1500r/min,包合时间为15min。结论：优选的包合工艺合理,包合率高,工艺稳定。     

β-环糊精包合桂枝、当归混合挥发油的工艺研究

目的 优选桂枝、当归混合挥发油的β-环糊精包合工艺.方法 以挥发油包合率为评价指标,对饱和水溶液法与研磨法进行了比较试验,采用正交试验法优选了饱和水溶液法的最佳包合工艺条件,并采用TLC法对包合物进行了分析.结果 饱和水溶液法用于包合桂枝、当归混合挥发油优于研磨法,其最佳包合工艺条件是:油与β-环糊精的投料比为1∶8 (mL∶g),包合温度为40℃,搅拌时间为3h,所形成的包合物得到了TLC试验证实.结论 本实验为确定桂枝、当归混合挥发油的合理包合工艺提供了实验依据.     

砂仁挥发油β-环糊精包合工艺研究

砂仁是我院制剂的一个主要原料，在剂型改革中由口服液改为胶囊。考虑处方中砂仁含有挥发油等有效成分，为提高挥发油提取率，并保证挥发油在制剂中的稳定性，我院进行了工艺研究。     

正交法优化维药唇香草挥发油β-环糊精包合工艺研究

目的：优化唇香草中挥发油的β-环糊精包合工艺。方法：采用正交实验对β-环糊精包合的主要工艺参数进行筛选,以包合物的包合率及收得率为指标,选定最佳工艺,并采用薄层色谱法和紫外分光光度法对包合物进行物相鉴别。结果：唇香草中挥发油的β-环糊精包合工艺的最佳工艺为：采用机械搅伴法,挥发油与β-环糊精投料比为1：8,加水量为10倍,包和温度50℃,搅拌时间1.5h。结论：此工艺可提高制剂稳定性,方法简便易行,能适用于大生产。     

β-环糊精超声包合杭白菊挥发油的工艺研究

目的:考察杭白菊挥发油β-环糊精的制备工艺条件。方法:以包合物的包封率和收得率为考察指标,选择挥发油与β-环糊精的比例、包合温度、超声时间以及超声频率为主要影响因素,进行L9(34)正交试验,优化杭白菊挥发油包合物的工艺条件。结果:优选的包合工艺为挥发油与β-环糊精的用量配比1∶8,包合温度70℃,超声时间15min,超声频率50%。结论:在此条件下杭白菊挥发油包合物的收得率可达83.99%,包合率可达86.69%。此包合工艺稳定可行,优于常规方法。     

菊花挥发油β-环糊精包合物包合工艺研究及稳定性考察

目的:对菊花挥发油β-环糊精包合物的包合工艺进行研究,并考察其稳定性。方法:用β-环糊精经饱和水溶液法和研磨法对菊花挥发油进行包合,测定包合物得率和包合率。测定不同贮藏时间及贮藏方法下菊花挥发油β-环糊精包合物中挥发油的含油量。结果:菊花挥发油用β-环糊精经饱和水溶液法和研磨法包合,包合物得率、包合物中菊花挥发油的包合率等无明显差异;而饱和水溶液法较研磨法简便。菊花挥发油β-环糊精包合物的稳定性较菊花挥发油大大提高。结论:β-环糊精包合技术适用于提高菊花挥发油的稳定性。     

消渴健脾胶囊挥发油提取及其β-环糊精包合工艺研究

目的 优选消渴健脾胶囊中挥发油的提取与包合工艺.方法 采用水蒸气蒸馏法提取挥发油,以提取量为指标,通过单因素试验考察浸泡时间,加水量、提取时间对提取工艺的影响;采用饱和水溶液法包合挥发油,以包合率为指标,通过正交试验考察挥发油与β-环糊精的比例,包合时间及包合温度对包合工艺的影响.结果 最佳提取工艺为加10倍量水提取6h;最佳包合工艺为挥发油与β-环糊精的比例1∶8,包合温度30℃,包合时间1h.结论 优选的挥发油提取与包合工艺条件稳定可行.     

维药清热解毒颗粒挥发油提取及其β-环糊精包合工艺的研究

目的：建立清热解毒颗粒的挥发油提取工艺。方法：采用水蒸气蒸馏法提取挥发油；β-环糊精包令挥发油。结果：所制得制剂质量稳定、操作方便。