薄荷油β-环糊精包合物的制备研究

目的：研究β-环糊精包合薄荷油的最佳工艺。方法：采用正交试验法，以挥发油包合率为指标。结果：优选出最佳包合工艺为：薄荷油：β-环糊精=1：8，包合温度45℃，包合时间1．5h，薄荷油无需稀释，挥发油包合率为86．O％。结论：该法适合大生产。     

密封控温技术制备薄荷油β-环糊精包合物

目的研究用密封控温技术制备薄荷油β-环糊精包合物的最佳工艺。方法以挥发油包合率为评价指标,采用正交试验法优选最佳工艺条件。结果最佳的工艺条件为薄荷油与β-环糊精的比例为1∶9,包合时间2 h,包合温度110℃。结论此方法可以用于制备薄荷油β-环糊精包合物。     

桉油β-环糊精包合物的制备工艺研究

目的优选β-环糊精包合桉油的最佳工艺。方法采取L9(34)正交实验,以包合物得率及包合率两个指标,综合考察β-CD与油、β-CD与水的比例、包合温度、搅拌时间四因素对β-环糊精包合桉油工艺的影响。结果优选出工艺为A3D1C1B1,即环糊精∶桉油为8∶1,环糊精∶水为1∶10,包合时间为1 h,包合温度为40℃。结论包合方法工艺简单,方便实用,达到了改变桉油剂型的目的。     

薄荷油β-环糊精包合物的制备工艺研究及粉体学性质考察

目的 研究薄荷油β-环糊精包合物的最佳制备工艺及进行粉体学性质考察.方法 针对影响包合物的因素,以包合物的收率、挥发油包合率和包合物含油率为考核指标,进行综合评分,用正交设计法优选薄荷油β-环糊精包合物的制备工艺条件.结果 正交实验最佳的工艺条件为:薄荷油与β-环糊精比例为1∶8,包合温度45℃,包合时间2h;粉体性质良好.结论 此方法可用于薄荷油β-环糊精包合物的制备.     

挥发油β-环糊精包合物的制备研究

探讨了β-环糊精包合挥发油的特点、在中药制剂上的应用、包合方法、影响包合率的因素和使用注意。指出此技术能提高挥发油的稳定性，可以推广应用。     

薄荷油-羟丙基-β-环糊精包合物的制备与验证

目的:优选薄荷油-羟丙基-β-环糊精包合物(薄荷油-HP-β-CD)的包合工艺.方法:采用饱和水溶液法制备薄荷油-HP-β-CD,以薄荷油包合率为指标,通过L9(3)4正交设计考察投料比、包合时间、包合温度对工艺的影响,并通过TLC和UV对包合物进行验证.结果:最佳包合条件为薄荷油和HP-β-CD投料比1∶4,包合时间1h,包合温度30℃,包合率15.45％.结论:优选的包合工艺稳定可行,薄荷油-HP-β-CD包合物已形成,且包合过程对挥发油成分无影响.     

丹皮酚-环糊精包合物的制备工艺研究

目的建立丹皮酚β-环糊精包合物的制备工艺。方法以包合物收得率和包合率为指标，采用正交试验优选β-环糊精包合丹皮酚的条件，在此条件下，采用3种不同的包合工艺制备丹皮酚环糊精包合物，并对pH和HPMC对包合的影响进行了研究。结果1份丹皮酚用6份量的乙醇溶解后，以每小时1／30V的速度加入45℃10份量β-环糊精的饱和溶液中，搅拌包合至包合物形成，包合率可达80％，包合物收率可达75％以上，不同pH、HPMC下，丹皮酚相溶解曲线呈AL型，不同的pH和HPMC条件下包合稳定常数差异较大。结论采用优化的饱和溶液法及工艺条件制备包合物，包合率与收率高、工艺简单、设备要求不高，适用于工业化生产。pH2．5、0．5％HPMC条件可进一步增强药物与环糊精的包合作用。     

片姜黄挥发油β-环糊精包合物的制备研究

目的：研究β－环糊精包合片姜黄挥发油的最佳工艺。方法：正交实验法，考察挥发油包结率、包合物收得率及包合物含油率3个指标。结果：优选出包合工艺为：片姜黄挥发油：β－环糊精（1：9），包合温度为40℃，包合时间1．5h，挥发油利用率为86．5％。结论：此工艺得率较高可以应用。     

两种实验优化方法的比较研究:在制备薄荷油-β-环糊精包合物过程中的应用

目的 比较正交实验与box-behnken实验两种实验设计方法在制备薄荷油-p-环糊精包合物过程中的应用,以期对两种实验设计方法进行合理选择.方法 采用饱和水溶液法制备包合物,考察因素为B-环糊精/薄荷油比例(w/v)(X1)、包合时间(X2)与包合温度(X3),以包封率和收率为考察指标,在薄荷油-p-环糊精包合物实验设计中应用上述两种设计方法,优化制备薄荷油包合物最佳条件,并对两种方法得到的优化结果进行了比较.结果 正交实验结果为β-CD用量与挥发油比例为8∶1,包合时间为3h,包合温度为45℃;box-behnken实验结果为β-CD用量与挥发油比例为6∶1,包合时间为3.4h,包合温度为45℃.正交实验所需实验次数少,相对简单.结论 用两种方法来寻求薄荷油-B环糊精包合物最佳制备工艺都是可行的,两者实验结果基本接近,正交实验所需实验次数少相对简单,但Box-behnken实验设计在进行非线性模式设计和研究中具有优势.     

姜黄素β-环糊精包合物的制备工艺研究

目的:制备了姜黄素β-环糊精包合物以增加难溶性药物姜黄素的溶解度和生物利用度.方法:采用正交试验对包合物的制备条件进行了优化.采用荧光光谱法、薄层色谱法、相溶解度法对包合物进行了验证.结果:制备姜黄素β-环糊精包合物的最佳条件为姜黄素与β-环糊精投料摩尔比为1: 1,乙醇浓度为40%,包合温度50℃,反应时间2 h.结论:该工艺制备的姜黄素β-环糊精包合物的溶解度比姜黄素的溶解度增大了10倍,本工艺适用于制备姜黄素β-环糊精包合物.     

郁金挥发油β-环糊精包合物的制备研究

目的：研究β-环糊精包合郁金挥发油的最佳工艺。方法：正交实验法，考察挥发油包结率、包合物收得率及包合物含油率3个指标。结果：优选出包合工艺为：郁金挥发油：β-环糊精（1：10），包合温度为40℃，包合时间2h，挥发油利用率86．5％。结论：此工艺适合大生产。     

超声法制备香附挥发油β-环糊精包合物研究

目的：用超声法以β－环糊精对香附挥发油进行包合。方法：用正交试验法探讨制备包合物的最佳工艺条件,用ＴＬＣ对包合前后的发挥油性质进行分析。结果：油与β－环糊粗的比例为１：６（ｍｌ：ｇ）,包合温度３０℃,包合时间２０ｍｉｎ。结论：经比较超声法优于饱和水溶液法。     

丹皮酚-β-环糊精包合物的制备

中药牡丹皮具有清热凉血,活血化淤的功效.其主要成分丹皮酚具有挥发性,因此,常影响其成品的稳定性.把丹皮酚转化为不具有挥发性的物相形式,对于最大限度地发挥其疗效具有重要的意义.本实验用β-环糊精(β-CD),以搅拌法将丹皮酚制成包合物.现报道如下.     

肉桂油β-环糊精包合物的制备工艺研究

应用三因素六水平的均匀设计方法。研究了β－环糊精对肉桂油的包合作用。通过对包合物收得率和包合率这二个指标的比较,筛选优化出同肉桂油β－环糊精包合物的最佳制备条件,在此条件下,分别采用５种不同的包合方法制备肉桂油β－环糊精包合物。结果以搅拌法为最好。所得包合物的包合率为８２．１６％,包合物收得率为７７．８２％。     

蒙药苏格木勒冲剂挥发油β-环糊精包合物制备

采用正交试验法探讨苏格木勒冲剂中挥发油β-环糊精的包合工艺。以挥发油利用率、包合物含油率和产率为考察指标，优选出包合工艺为挥发油：β-环糊精1：8，包合温度40℃，包合时间为2小时。     

山蜡梅挥发油β-环糊精包合物的制备工艺研究

目的：研究β-环糊精对山蜡梅挥发油的包合作用。方法：以挥发油与β-环糊精的投料比，包全程 温度和搅拌时间三个因素，包合物油利用率为筛选指标。采用正交试验设计对山蜡梅挥发油β-环糊精包合物的制备工艺进行优选。结果：山蜡梅挥发油β-环糊精包合物制备的最佳工艺条件为：山蜡梅挥发油与β-环糊精的投料比为1：8，包合温度为50℃，搅拌时间为2h。结论：按最佳工艺条件进行包合物的制备，山蜡梅挥发油的平均利用率为40.56%，山蜡梅挥发油β-环糊精包合物的制备对提高山蜡梅制剂的稳定性有一定的参考价值。     

青蒿油β-环糊精包合物的制备工艺研究

青蒿油是菊科植物黄花蒿(Artem isia anna L.)的地上部分经水蒸馏提取得到的淡黄绿色挥发油,是中药青蒿的主要有效部位之一,具有抗菌、抗炎、镇咳祛痰等药理作用[1]。经气相色谱测定,油中含蒿酮、异蒿酮、桉油精、左旋樟脑、丁香烯、蒎烯等多个化学成分[2],临床用于治疗上呼吸道感染、慢支炎、神经性皮炎及皮肤真菌病等多种疾病[3~5]。由于挥发油有刺激性气味,水溶性差,在制剂中易挥发,性质不稳定,因此采用β-环糊精(β-CD)进行包合,以降低其挥发性,增加稳定性,并改善其溶解性,使挥发油固体粉末化,便于制成多种剂型。本研究将青蒿油与β-…     

薄荷桉油含片(Ⅱ)中挥发油β-环糊精包合物的制备工艺研究

研究β-环糊精包合薄荷桉油含片(Ⅱ)中挥发油的最佳制备工艺.采用正交实验,以包合物的包合率和收得率为评价指标,以挥发油为测定指标,优化β-环糊精包合挥发油工艺.最佳包合工艺为A2B1C1 即β-环糊精与挥发油比例9:1(g:ml),包合温度为35 ℃,包合时间1h.此工艺包合率较高,工艺简便,可以作为企业生产工艺.     

山蜡梅挥发油β-环糊精包合物的制备工艺研究

目的:研究β-环糊精对山蜡梅挥发油的包合作用。方法:以挥发油与β-环糊精的投料比、包合温度和搅拌时间三个因素,包合物油利用率为筛选指标,采用正交试验设计对山蜡梅挥发油β-环糊精包合物的制备工艺进行优选。结果:山蜡梅挥发油β-环糊精包合物制备的最佳工艺条件为:山蜡梅挥发油与β-环糊精的投料比为1∶8、包合温度为50℃、搅拌时间为2h。结论:按最佳工艺条件进行包合物的制备,山蜡梅挥发油的平均利用率为40.56%。山蜡梅挥发油β-环糊精包合物的制备对提高山蜡梅制剂的稳定性有一定的参考价值。