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摘要:目的:优选定眩饮颗粒的最佳制备工艺。方法:以芍药苷提取量和干浸膏得率为评价指标,选取煎煮次数、加水倍数、煎煮时间为考察因素,采用正交试验优化处方药材提取工艺;以颗粒的成形率、休止角为评价指标,采用单因素试验优选定眩饮颗粒成型工艺。结果:优选出最佳提取工艺为加10倍量水,煎煮2次,每次1.5 h,芍药苷平均提取量为135.69 mg,干浸膏平均得率为32.22%;成型工艺中浸膏与辅料最佳比例为1∶2,辅料糊精与蔗糖的最佳比例为1∶1。结论:优选的定眩饮颗粒药材提取工艺稳定、可行,所制颗粒成型性和溶化性较好。 相似文献
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目的 优选补肾壮骨胶囊醇提工艺的最佳条件。方法 用正交设计法以补骨脂素含量、异补骨脂素的含量为指标对醇提工艺进行筛选。结果 优选出补肾壮骨胶囊醇提工艺,重复试验结果满意。结论 补肾壮骨胶囊醇提工艺的最佳条件为A1B2C2D2,即加10倍量60%乙醇,回流提取2次,每次提取60min, 相似文献
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目的:优选虎杖解毒无糖颗粒的成型工艺。方法:通过单因素实验,以颗粒的成型率、溶化性、吸湿率和流动性为评价指标,确定辅料种类;采用星点设计-效应面法和总评归一值法,优选虎杖解毒无糖颗粒的辅料总量、混合辅料的比例以及润湿剂乙醇的体积分数,并验证优化结果是否可靠。结果:最佳成型工艺条件为稠膏-辅料用量比(0.41∶1),糊精-乳糖(2.79∶1),润湿剂为60.9%乙醇;工艺试验验证结果与二项式拟合方程预测结果的偏差小于5%。结论:优选的成型工艺稳定可靠,实验方法简单直观,制得颗粒成型性、溶化性、抗湿性、流动性俱佳,为生产提供科学依据。 相似文献
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目的 优选抗早颗粒的提取及成型工艺。方法 以盐酸小檗碱含量和干膏得率的综合评分为评价指标,考察提取时间、提取次数、加水量,采用 L9(34)正交试验法优选水提工艺;以颗粒得率和水分为评价指标,考察雾化压力、喷雾速率、物料温度,采用L9(34)正交试验优选流化床制粒工艺。结果 提取次数对水提工艺影响显著,最佳水提工艺为加 8 倍量水,提取 2 次,每次 40 min。雾化压力和喷雾速率对流化床制粒工艺的颗粒得率影响显著,最佳成型工艺为喷雾速率 20 r / min,雾化压力 0. 14 MPa,物料温度55 ℃。结论 该优选工艺稳定性好,可用于抗早颗粒的工业化生产。 相似文献
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目的:优选经舒宁颗粒中挥发油的提取和β-环糊精(β-CD)包合工艺.方法:采用L9(34)正交试验设计,以提取率作为评价指标优选挥发油的提取工艺;采用饱和水溶液法,以挥发油包合率和包合物收得率作为评价指标,优选β-CD的包合工艺.结果:挥发油提取最佳工艺条件为:药材加10倍量水,浸泡1 h,提取6 h;挥发油包合最佳工艺条件为:水∶β-CD=30:1(ml:g),β-CD∶油=8:1(g:ml),在40℃下包合3 h.结论:优选的工艺合理,适合工业化生产. 相似文献
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正交试验法优选扶正防喘颗粒的提取工艺 总被引:2,自引:0,他引:2
目的优选扶正防喘颗粒剂的最佳提取工艺.方法采用L9(34)正交试验,以丹参酮ⅡA、补骨脂素及异补骨脂素的含量为指标,以乙醇浓度、用量、浸润时间及渗漉速度为考察因素,筛选扶正防喘颗粒剂最佳醇提取工艺;以出膏率为指标,以加溶媒用量、提取次数和提取时间为考察因素,筛选扶正防喘颗粒剂的最佳水提取工艺条件.结果扶正防喘颗粒剂脂溶性成分的提取优选渗漉法,渗漉法提取的最佳工艺条件为加95%乙醇、6倍药材的渗漉收集液、浸润时间为48 h、渗漉速度为2 mL·min-1;最佳水提取工艺条件为加12倍药材量水,煎煮3次,每次2 h.结论优选提取得到的提取工艺稳定、可行. 相似文献
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