职业病危害评价中粉尘控制效果评价方法探讨

目的探讨建设项目职业病危害评价中粉尘控制效果评价的可操作方法。方法运用粉尘危害程度分级、粉尘作业场所危害程度分级、控制效果分级等指标,对粉尘的检测数据进行定量分析,得出建设项目作业场所粉尘控制效果等级。结果运用这一方法,对某煤矿建设项目粉尘监测数据进行分析,回采工、掘井工接触粉尘的危害程度为Ⅲ级,井下皮带巡检工、皮带司机Ⅱ级;52处作业场所有12处按粉尘作业场所危害程度分级为Ⅱ级,占总数的23.1%;15处为Ⅰ级,占28.8%;25处为0级,占48.1%。对照控制效果分级,25处控制效果为达标,15处为超标,12处为严重超标,即27处不符合国家职业卫生要求。结论粉尘定量评价方法可作为建设项目职业病危害控制效果评价方法。     

某铝矿作业工人粉尘危害程度分级调查

某铝矿作业工人粉尘危害程度分级调查山东铝业公司卫生处职防所褚连富，赵福洪，戴才喜为摸清某铝业公司矿山开采粉尘对作业工人的危害程度，为治理改造和劳动保护管理提供科学依据。我们对该矿山系统的井下掘进、采矿、露天风钻和电铲工四个主要粉尘作业工种进行了粉尘危...     

氧化铝生产粉尘作业危害程度分级调查

氧化铝生产粉尘作业危害程度分级调查山东铝业公司卫生处褚连富，戴才喜同济医科大学公共卫生学院陈荣安，徐增光为摸清氧化铝生产粉尘对作业工人的危害程度，给劳动保护的科学管理和粉尘危害的治理改造提供科学依据，对某铝业公司烧结法氧化铝生产进行了粉尘作业危害程度...     

氧化铝粉尘作业危害程度分级调查

氧化铝粉尘作业危害程度分级调查山东铝业公司职业病防治所褚连富满瑛王永进杨伟华高强氧化铝粉尘是烧结法生产的主要职业危害。为摸清氧化铝生产过程粉尘对作业工人的危害程度，为劳动保护和粉尘危害的治理提供科学依据，现对某铝业公司的氧化铝厂进行了粉尘作业危害程度...     

广州市冶金系统生产性粉尘作业危害程度普查情况

一九八八年,市冶金系统在企业中进行生产性粉尘(以下简称粉尘)作业危害程度分级普查,旨在为企业今后定期检测、分析提供重要科学依据。方法根据中华人民共和国国标(简称国标)《生产性粉尘作业危害程度分级》GB5817—86与《作业场所空气中粉尘测定方法》GB5748—85,以粉尘中游离二氧化硅含量、工人接尘时间肺总通气量以及粉尘浓度超标倍数三项指标,将粉尘作业危害程度分级表划     

特钢炼钢作业粉尘危害程度分级调查报告

根据国家标准《生产性粉尘作业危害程度分级》,对长特公司三个炼钢车间94个粉尘作业岗位进行了分级调查。结果表明,特钢炼钢作业粉尘危害程度较严重。岗位粉尘平均浓度为34.4mg/m~3,超标倍数为9.2倍。危害程度为0级的岗位仅占10.6％,危害程度严重的Ⅲ、Ⅳ级岗位占28.8％。通过对炼钢车间主要产尘作业的分析,对防治粉尘危害的重点和方向提出了建议。并讨论了分级工作中值得注意的一些问题。     

水泥企业粉尘作业危害程度分级调查

李象荣(淄博市劳动安全卫生检测站)报道:为贯彻落实国家颁布的《生产性粉尘作业危害程度分级》标准,明确粉尘治理方向,采取有效的防尘措施。我们按照国家标准(GB5817—86)规定的三大指标,对防尘设施与管理水平比较好的11个县(区)以上水泥企业的作业危害程度进行了调查分级。结果,作业危害程度在0级(无危害)14个岗位,占12.39%;Ⅰ级危害38个岗位,占33,63%;Ⅱ级危害30个岗位,占26.55%,Ⅲ级危     

某燃煤火力发电厂职业病危害分级与控制对策分析

对某燃煤发电厂开展现场职业卫生学调查,识别存在的职业病危害因素及岗位接触情况。工作场所职业病危害作业半定量分级结果显示,除灰工接触生产性粉尘为轻度危害作业;锅炉运行工与汽机运行工接触噪声、高温均为轻度危害作业;其他岗位接触职业病危害均为相对无害作业。结合分级结果,采取有针对性的职业病危害防治措施进行优化及整改,将有利于提高用人单位的职业病防治水平。     

昆明市部分企业生产性粉尘作业危害程度分级调查

报道:1991年,根据中华人民共和国《生产性粉尘作业危害程度分级》GB5817—86标准,以粉尘中游离二氧化硅含量,工人接尘时间肺总通气量以及粉尘浓度超标倍数三项指标,将粉尘作业危害程度分为0、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级。在普查的近30个企业中,粉尘危害分级工种156个,接触粉尘作业职工923     

工作场所生产性粉尘危害作业分级在某热电厂建设项目职业病危害控制效果评价中的应用

目的通过对某燃煤电厂工作场所生产性粉尘危害作业分级,为判定该建设项目粉尘危害严重程度和企业粉尘防治管理提供依据。方法对工作场所进行职业卫生调查,识别职业病危害因素,确定生产性粉尘接触岗位,用《工作场所职业病危害作业分级第1部分:生产性粉尘》(GBZ/T229.1-2010)标准对工作场所生产性粉尘进行作业分级。结果除灰渣系统巡检岗位粉尘作业结果为Ⅰ级,燃运系统巡检岗位、脱硫系统巡检岗位和电焊作业岗位的粉尘作业分级为0级。结论企业应对灰库、气化风机、干式碎渣机的防护设施进行检修,改善除灰渣系统作业环境,加强粉尘治理。     

水泥生产性粉尘作业危害程度分级调查

为摸清水泥生产的粉尘作业对工人的危害程度,给职业卫生管理和尘肺病防治提供科学依据。我们对某市水泥厂进行了粉尘作业危害程度分级调查。 方法 按《生产性粉尘作业危害程度分级》(GB5817-86)要求,测定粉尘浓度、粉尘游离SiO_2含量,每工种选择有代表性工人2名,测定每种肺通气量及实际接尘作业时间。     

南票矿务局粉尘作业危害分级调查

报道:根据中华人民共和国《生产性粉尘作业危害程度分级》GB5817—86标准,笔者对局属5对矿井粉尘作业进行评定分级。5对矿井粉尘作业     

两个不同工作场所粉尘作业危害程度分级标准的比较

目的 探讨GB/T5817 - 2009《生产性粉尘作业危害程度分级》和GB/T5817 - 2009《粉尘作业场所危害程度分级》两个粉尘分级标准的适应性和可操作性.方法 对两个标准的使用范围、术语和定义,分级依据和分级级别等逐一比较.结果 GB/T5817 - 2009《粉尘作业场所危害程度分级》在综合评估生产性粉尘的健康危害、作业人员接触程度等的基础上进行,将工作场所中游离二氧化硅、粉尘的职业接触比值和作业人员的劳动强度等要素的权重数作为分级的依据,将作业活动作为分级对象,考虑了人员的人为因素,使得指标的获取比较复杂,指标值计算难度较大,不易操作,且曾加了危害等级确定的不确定性.结论 GB/T5817 - 2009《生产性粉尘作业危害程度分级》分级对象明确,分级指标单一,计算方便,划分等级简单适用,可操作性强,更易被企业和工作场所现场管理人员所接受.     

水泥厂生产性粉尘作业危害程度分级调查

为了贯彻执行国家《生产性粉尘作业危害程度分级》标准。改善工人劳动条件和加强劳动保护工作,1987年对宜昌县水泥厂主要粉尘作业工种的生产环境及其粉尘对工人的危害程度,进行了调查测定分级,现报告如下:     

西安石棉制品厂生产性粉尘作业危害程度分级调查

唐国慧、许长安、李卫民、雷义明(西安医科大学)报道:为了掌握石棉作业工人不同工种的粉尘作业危害程度分级,为劳动保护科学管理提供依据。我们对西安石棉制品厂5个车间14个工种进行了生产性粉尘作业危害程度分级调查。结果表明,在14个工种中以选风、弹花、配料、回绒、复捻、     

某市机械系统职业危害程度分级调查与评价

职业危害程度分级目的 ,是为了加强劳动保护和科学管理工作。按照国家卫生标准《生产性粉尘作业危害程度分级》(GB5817 86)、《职业性接触毒物危害程度分级》(GB50 44 85、GB12 3 3 1 90 )以及运用噪声指数法[1],对某市机械系统职业危害的现状进行了分级调查与评价 ,现将结果总结如下。1　对象与方法1 1　对象选择某市机械系统企业 (厂 ) 2 9家 (国企 2 0家 ,集体 4家 ,私营 5家 ) ,共计有毒有害作业岗位 599个 ,其中粉尘作业岗位13 4个 ,毒物作业岗位 13 5个 ,噪声作业岗位 3 3 0个。1 2　方法　　各工厂生产环境作业岗位粉尘、毒物和噪…     

对四个职业危害分级的看法

刘克勤(酒钢劳动卫生研究所)报道:自1984年以来,国家陆续发布了四个作业危害分级文件(体力劳动强度分级、高温作业分级、生产性粉尘作业危害程度分级和职业性接触毒物危害程度分级),对职业安全与卫生工作起到了一定的推动作用。但在基层执行过程中发现一些问题,提出来商榷。 “体力劳动强度分级”利用肺通气量计算能量代谢率,这不适用于高原地区,根据我们测定,由于     

河南省某包装公司职业病危害现状评价

目的确定河南省某包装公司生产过程中的职业病危害因素及其危害程度,确定其职业病防护设施和职业卫生管理措施的防护效果。方法采用职业卫生检测法、现场职业卫生调查法、职业健康检查、职业病危害作业分级等方法进行职业病危害现状评价。结果工作场所空气中异丙醇、乙酸甲酯、丁酮、乙酸乙酯、苯、甲苯、二甲苯、乙苯、甲醇、粉尘的8h时间加权平均浓度满足国家职业接触限值要求。制袋机操作工、干式复合机放卷操作工、吹膜工8 h等效声级为85.5d B(A)~88.0d B(A),噪声超标,其余工种的8h等效声级满足职业接触限值的要求。结论用人单位主要职业病危害因素为异丙醇、乙酸甲酯、丁酮、乙酸乙酯、苯、甲苯、二甲苯、乙苯、甲醇、粉尘、噪声,粉尘和化学毒物作业危害分级为0级(相对无害作业);噪声作业危害分级为Ⅰ级(轻度危害),噪声的危害较重。粉尘和化学毒物的职业病防护设施防护效果较好,噪声的职业病防护重点应为个人防护用品的使用及劳动者实际接触噪声时间的控制等。     

新疆某氯碱生产企业电石制聚氯乙烯生产过程中粉尘危害分级及防控措施

目的识别电石制聚乙烯过程中粉尘危害分布情况,探讨粉尘职业危害接触限值的超标岗位和场所的危害分级及防控措施。方法 2017年9—10月,依据与粉尘相关职业卫生检测和危害分级标准、规范,对粉尘危害进行分析评价。结果粉尘浓度检测结果表明,乙炔工序电石粉尘总尘时间加权平均浓度(C_(TWA))检测合格率为50.00%,聚氯乙烯工序聚氯乙烯粉尘C_(TWA)检测合格率为100.00%;乙炔工序电石粉尘短时间接触浓度(C_(STEL))检测合格率为47.10%,聚氯乙烯工序聚氯乙烯粉尘总尘C_(STEL)检测合格率为94.10%。粉尘接触超标岗位粉尘作业危害分级均为I级,作业场所粉尘危害分级除3#细破碎厂房危害分级为Ⅱ级,其余粉尘超标作业场所危害分级均为I级。结论电石制聚氯乙烯过程中存在的生产性粉尘危害为电石粉尘和聚氯乙烯粉尘,且电石粉尘、聚氯乙烯粉尘浓度均存在超标的现象,其中电石粉尘接触浓度超标情况严重,需加强粉尘危害管控,持续改进粉尘危害防控措施。     

尘毒作业的分级管理

国家劳动部门的重点工作之一是对尘毒作业进行分级管理。那末,对尘毒作业如何进行分级呢?国家已经制订了《生产性粉尘作业危害程度分级》和《有毒作业分级》两种标准,为尘毒作业实行分级管理奠定了技术基础。实际工作中尚待完善。一、生产性粉尘作业分级国家标准《生产性粉尘作业危害程度分级》是采用分段法进行分级的,即是将作业过程中劳动条件的因素划分为生产性粉尘中游离二氧化硅含量、工人接尘