某煤矸石页岩烧结砖项目职业病危害因素与关键控制点分析

目的 分析某新型建筑材料煤矸石页岩烧结砖项目在生产过程中存在的职业病危害因素及其危害程度, 确定职业病危害的关键控制点。
方法 采用职业卫生学现场调查、职业卫生现场检测、职业健康检查和实验室分析等方法等进行分析、评价。
结果 该项目主要存在的职业病危害因素为矽尘(10%≤游离SiO₂质量分数≤ 50%)、噪声和高温。职业病危害因素检测结果表明, 矽尘总粉尘浓度合格率为28.57%, 噪声声级合格率为21.43%。职业健康检查发现18名接触噪声作业劳动者听力异常, 15名接尘作业劳动者肺功能异常。
结论 该项目属于职业病危害较重的项目, 板式给料、双轴搅拌挤出、切坯、砖坯成型、自动码坯(一线、二线)、成型中控为噪声关键控制点; 多斗挖掘和给料为粉尘关键控制点。该项目需加强和重视关键控制点的防治措施, 结合防护设施尽可能地减少职业病危害。
     

某水杨酸甲酯项目职业病危害控制效果评价

目的识别水杨酸甲酯项目职业病危害因素,分析职业病危害防护措施,提出关键控制点和防护的特殊要求。方法通过职业卫生现场调查、现场检测检验法对建设项目进行评价。结果该生产装置生产过程中产生的主要职业病危害因素有苯酚、甲醇、硫酸、氢氧化钠、粉尘、噪声;经检测,有毒物质检测合格率100%,粉尘检测合格率100%,噪声测量合格率100%。结论该项目属于职业病危害严重的建设项目,职业病危害防护措施有效可行,应重点防止酸碱物料及苯酚对作业人员皮肤、黏膜的灼伤腐蚀。     

某中药厂项目职业病危害控制效果评价

目的识别、分析某中药厂整厂搬迁技改项目产生的职业病危害因素的种类和程度,评价其防护措施及效果,提出职业病危害的关键控制点和防护的特殊要求。方法通过职业卫生现场调查、职业健康检查、职业病危害因素检测,采用检查表法、定性和定量法进行综合性评价。结果该项目的主要职业病危害因素有:噪声、其他粉尘、滑石粉尘。经现场检测,噪声超标率为22.2%;粉尘时间加权平均浓度和短时接触浓度合格率分别为46.2%和53.8%。结论该项目属于职业病危害一般的建设项目,采取的各项职业病防护措施基本可行,但需加强对粉尘的职业病危害控制措施。     

重庆市某木制家具制造企业职业病危害因素及其关键控制点分析

目的识别、分析某木制家具制造企业的职业病危害因素,确定职业病危害的关键控制点,提出有效防护措施,为企业职业卫生管理提供依据。方法 2018年10月,以重庆某木制家具制造企业为研究对象,采用职业卫生调查、职业卫生检测、职业健康检查和关键控制点原理等方法进行综合分析。结果存在的主要职业病危害因素为噪声、粉尘、甲醛、苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯和乙酸丁酯。检测结果显示,木制家具生产企业噪声强度和粉尘浓度超标岗位较多,检测13个接触噪声岗位其中4个岗位噪声强度超标,合格率69.2%,检测9个接触粉尘岗位其中5个岗位粉尘浓度超标,合格率44.4%,化学毒物检测浓度均低于国家限值标准。结论粉尘、噪声是木制家具生产作业人员最为严重的职业病危害因素,应通过加强关键控制点的职业病危害控制和降低职业病危害风险,保护劳动者健康。     

张家港市铸造企业职业病危害现状调查分析

了解张家港市铸造企业职业病危害现状,为制定该行业职业病防治策略提供依据。本调查采取问卷调查、现场检测的方法,并结合职业健康检查结果,调查分析铸造企业职业有害因素。结果显示,50%<游离SiO₂含量≤80%的矽尘的检测合格率最低（42.3%）,4类游离SiO₂含量不同粉尘的检测合格率比较,差异有统计学意义（P<0.05）;造型和清砂抛丸岗位的粉尘检测合格率较其他岗位略低（分别是60.0%和53.7%）,打磨岗位的噪声检测合格率最低（11.1%）,4个主要作业岗位粉尘和噪声的检测合格率比较,差异有统计学意义（P<0.05）;职业健康检查结果显示,接触噪声作业工人的与职业相关项目检查异常检出率（55.8%）明显高于接触粉尘的作业工人（11.6%）,两者异常检出率比较,差异有统计学意义（P<0.05）。提示,铸造企业的粉尘关键控制点是造型和清砂抛丸岗位,噪声的关键控制点是打磨岗位。铸造企业粉尘和噪声的职业病危害应引起重视,采取切实可行的防护措施,防止职业病发生。     

章丘市某铝银浆生产企业职业病危害关键控制点分析

目的识别、分析某铝银浆生产企业存在的职业病危害,找出职业病危害关键控制点并提出进一步防护措施。方法采用现场职业卫生调查、职业病危害因素检测等方法综合判断,确定职业病危害关键控制点。结果该企业存在粉尘、化学性毒物、高温、噪声等职业病危害因素,粉尘个体检测和工作场所检测合格率分别为78.6%和90.7%;噪声个体检测合格率为73.9%;高温、毒物均符合标准。结论粉尘、噪声、高温为该企业关键职业病危害控制因素,特别是粉尘和噪声,应从职业病危害发生的关键控制部位加强防治工作。     

某稀土合金生产线职业病危害作业分级调查与评价

目的对某稀土合金生产线职业病危害因素进行识别、分析,对职业病危害作业进行分级,为监管部门和企业职业卫生管理提供科学有效的数据。方法采用职业卫生现场调查法、职业病危害因素检测法、职业健康监护等方法并结合国家职业卫生相关标准对职业病危害作业进行分级,并根据企业现有情况,提出针对性整改措施。结果该项目职业病危害因素为稀土粉尘、氟化氢、一氧化碳、二氧化碳、高温和噪声等。粉尘危害集中在电解车间。粉尘岗位8 h时间加权浓度合格率为为其中2#电解车间电解岗位粉尘分级为Ⅱ级,属中度危害作业,其它电解车间电解岗位粉尘分级为Ⅰ级,属轻度危害作业;各岗位噪声检测结果和有毒物质的检测结果均符合国家卫生限值的要求,合格率为100%。结论该项目电解车间稀土粉尘危害较为严重,针对稀土粉尘浓度超标现状,应加强职业病危害防护设施有效运行,完善各项职业病规章制度。     

某海洋石油工程装备制造项目职业病危害因素识别与防护措施评价

目的识别某海洋石油工程装备制造项目职业病危害因素,并评价其防护措施。方法通过对某海洋石油工程装备制造项目进行工作场所职业卫生学调查、职业病危害因素检测及职业健康检查,确定该建设项目职业病危害关键控制点并评价其防护措施。结果该建设项目存在的职业病危害因素主要为化学毒物、噪声、粉尘、高温、手传振动、紫外辐射和工频电磁场。超过职业接触限值的职业病危害因素及其超标率分别为:锰及其无机化合物(7.70%)、电焊烟尘(33.33%)、噪声(68.75%)和其他粉尘(14.29%)。其他职业病危害因素检测结果均符合职业接触限值要求。结论该建设项目职业病危害因素关键控制点为切割车间的焊接、切割和打磨区,涂装车间的喷漆间、调漆间、喷砂间及空压机房。企业应加强易超标岗位局部抽排风设施的设置及维护,降低毒物/粉尘浓度,加强高噪声作业场所人员的个体防护。     

湖南郴州某化工公司5×10~4t/a聚氯乙烯糊树脂技改项目职业病危害控制效果评价

目的评价5×104t/a聚氯乙烯糊树脂技改项目职业病危害控制效果。方法采用职业卫生学现场调查、职业卫生现场检测和实验室分析方法,评价该项目职业病危害程度及防护措施的效果。结果职业病危害因素检测结果表明,化学毒物浓度全部符合职业接触限值的要求,粉尘检测结果短时间接触浓度(CSTEL)合格率为87.5%,时间加权平均浓度(CTWA)合格率为100%,本项目电石落尘的游离二氧化硅含量为2.87%,噪声检测结果合格率为73.3%。结论该项目采取的职业病危害防护措施不完善,需加强粉尘和噪声的控制。     

某采矿企业职业病危害控制效果评价与分析

目的识别某采矿企业职业病危害因素的关键控制点,为制定与之相适应的职业病防护措施提供依据。方法采用现场调查与职业卫生检测方法收集资料,并进行描述分析与评价。结果该项目的职业卫生管理制度、职业病危害防护设施、应急救援措施、职业健康检查等方面均达标;部分作业场所粉尘、噪声未达标。结论粉尘、噪声为重点危害因素,应采取职业病防护措施,掌控好关键控制点,有效控制职业病危害因素。     

某新型1，4-丁二醇生产线职业病危害分析及控制措施

目的 对某新型1,4-丁二醇生产线职业病危害因素超标原因进行分析,确定职业病危害关键控制点,提出职业病危害防护对策、建议及控制措施。 方法 依据国家职业卫生标准,在职业卫生现场调查、分析生产工艺基础上,识别所存在的职业病危害因素并进行检测。 结果 1,4-丁二醇生产线存在的主要职业病危害因素为粉尘、乙炔、一氧化碳和噪声,检测结果表明,乙炔发生单元粉尘浓度超标率为83.3%,变压吸附单元一氧化碳浓度超标率为50.0%,电石渣装载处乙炔浓度最高达到501 mg/m3,个体噪声超标率为18.2%,其他职业病危害因素检测结果均未超过职业接触限值。 结论 该项目粉尘的关键控制点是破碎机、传送带、电石渣装载处,一氧化碳的关键控制点是解析气压缩机,噪声的关键控制点是破碎机、传送带、斗提机、甲醛风机、解析气压缩机、制冷机房氨压缩机和废水处理单元风机房。     

某焦化项目职业危害控制效果评价

目的明确某焦化建设项目产生的职业病危害因素,分析其危害程度及对劳动者健康的影响,提出职业病危害的关键控制点和防护的特殊要求,保护劳动者身体健康。方法采用现场职业卫生调查、工作场所职业病危害因素检测、检查表法等方法对该建设项目进行评价。结果该建设项目主要职业病危害因素为：粉尘、噪声、高温及焦炉逸散物、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、萘、苯酚、二硫化碳、CO、NO、NO2、SO2、NH3、氢氧化钠、硫化氢、氰化氢、硫酸、碳酸钠共18种有毒物质;经现场检测,16种有毒物质的合格率为100.0%,焦炉逸散物超标率达69.2%,1个一氧化碳作业点超标,粉尘时间加权平均浓度合格率为75.0%,短时间接触浓度合格率为75.8%。噪声超标率为11.9%。结论该项目属于职业病危害严重的建设项目,应进一步改进职业病危害防护措施,加强职业卫生管理,加大职业病防护知识宣传,提高劳动者的自我防护意识。     

某离子型混合稀土处理项目职业病危害控制效果评价

目的 对某公司年处理5 000 t离子型混合稀土处理项目进行职业病危害因素辨识,评价已采取的职业病防护措施效果。 方法 收集相关资料,采用职业卫生现场调查法、职业卫生检测法、职业健康检查法、检查表法等进行定性、定量评价。 结果 该稀土处理项目存在噪声、稀土粉尘、盐酸、氢氧化钠、草酸、总烃、高温、电离辐射等职业病危害因素。经检测,稀土粉尘、盐酸、氢氧化钠、草酸、总烃、高温、电离辐射合格率均为100%,但包装车间与萃取车间作业岗位噪声强度不符合国家职业接触限值的要求。 结论 稀土生产项目为职业病危害较重的建设项目,关键控制点为溶料岗位接触盐酸、灼烧车间出料岗位接触稀土粉尘、包装岗位接触稀土粉尘与噪声。     

某企业防火门制造项目职业病危害因素控制效果评价

目的对某企业防火门制造项目进行职业病危害控制效果评价。方法采用职业卫生现场调查、职业卫生检测、职业健康检查等方法收集数据和资料,并结合职业病防护设施、个人职业病防护水平及检测结果,对试运行期间作业人员的职业病危害因素接触水平及职业健康影响进行评价。结果该项目存在的主要职业病危害因素有粉尘、毒物、噪声及高温。现场检测23个检测点,130份样品。粉尘检测5个点,32份样品,工作场所粉尘浓度合格率100%。生产性毒物检测4个点,检测84份样品,毒物浓度合格率100%。噪声测定11个点,噪声强度合格率91%。紫外辐射测定2个点,合格率100%。高温测定1个点,合格率100%。结论由于该项目中噪声1个检测点超标,应高度关注超标岗位的职业病防护措施及个人防护。     

淄博市某陶瓷生产企业职业病危害关键控制点分析

目的识别和分析淄博市某陶瓷生产企业存在的职业病危害情况,找出该行业的职业病危害关键控制点,并提出进一步防护措施。方法采用现场职业卫生调查、职业病危害因素检测等方法综合判断,确定职业病危害关键控制点。结果该企业存在粉尘、化学性毒物、高温、噪声等职业病危害因素,粉尘个体检测和工作场所检测合格率分别为90.5%和83.3%;化学毒物、噪声、高温的浓度和强度均符合国家限制的标准。结论粉尘、化学毒物、噪声、高温为该企业关键职业病危害控制因素,特别是粉尘,应从职业病危害发生的关键控制部位加强防治工作。     

某煤矿职业病危害因素及关键控制点分析

目的 了解煤炭开采行业职业病危害因素分布,确定其关键控制点.方法 采用现场职业卫生学调查方法,对河南省某煤矿职业病危害因素分布情况进行调查和检测,分析煤矿的职业病危害因素及关键控制点.结果 16个粉尘作业点中短时间接触容许浓度(STEL)符合国家卫生标准的占69％,18个工种的时间加权平均浓度(TWA)符合国家卫生标准的占67％;检测35个噪声作业点,合格率为80％;4种有毒物质的测试结果全部符合国家标准.结论 该煤矿的主要职业病危害因素是粉尘和噪声,应加强有关作业工人的防护.     

某锗提取项目职业病危害识别及关键控制点分析

目的识别、分析和评价某锗业公司锗提取项目产生的职业病危害因素及其危害程度,分析职业病危害的关键控制点,并提出合理可行的职业病防护对策。方法通过现场调查和工程分析,识别生产过程中存在的职业病危害因素的种类及环节,并进行检测。结果该公司生产过程中产生的主要职业病危害因素为有毒物质(氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳、氨、盐酸)、粉尘(煤尘、矽尘)、物理因素(噪声、高温)。经现场检测,有毒物质合格率为92.8%、粉尘合格率为73.3%、噪声合格率为100.0%、高温合格率为100.0%。结论该项目粉尘危害的关键控制点为炉渣口、炉顶、电除尘卸灰间、除尘沉降室;毒物危害的关键控制点为锅炉下料巡检位。     

某橡胶轮胎制造厂职业病危害因素及其关键控制点分析

目的 了解轮胎制造行业职业病危害状况, 为确定该行业职业病危害关键控制点及相应的工程控制措施提供理论依据。
方法 通过职业卫生现场调查和职业病危害因素检测等方法进行综合分析, 提出职业病危害关键控制点及其控制措施。
结果 橡胶轮胎制造过程中涉及的主要职业病危害因素为噪声、粉尘(炭黑粉尘、硫黄粉尘、橡胶粉尘)、高温和化学毒物(氧化锌、二氧化硫、硫化氢、溶剂汽油、铬及其化合物、镉及其化合物、甲苯、二甲苯、乙苯)。经检测, 粉尘检测合格率为100%, 化学毒物检测合格率为94.5%, 噪声检测合格率为58.1%, 高温检测合格率为0。
结论 橡胶轮胎制造属于"职业病危害严重的建设项目", 其关键控制点为炼胶车间密炼机操作, 硫化车间硫化操作, 部件车间压延线、缠绕机、裁断机、上三角胶机操作及钢丝圈涂胶浆操作, 应采取相应的工程控制措施预防及控制职业病危害。
     

某钨业公司白钨矿生产仲钨酸铵建设项目职业病危害控制效果评价

目的对某钨业公司白钨矿生产仲钨酸铵技术改造项目进行职业病危害因素识别、分析,评价相应防护措施效果。方法采用职业卫生现场调查、职业病危害因素检测、检查表法等进行综合评价。结果该项目生产过程中产生的主要职业病危害因素有氢氧化钠、钨、硫酸、盐酸、氨、稀土粉尘、噪声、高温、γ射线;稀土粉尘和毒物的检测合格率均达100.0%;噪声检测合格率为83.3%。结论该建设项目职业病危害控制措施有效、可行。     

HACCP在火力发电企业职业病危害分析及控制中的应用

目的通过对火力发电企业职业病危害控制效果评价,探讨适用于职业病危害分析与控制的"危害分析与关键控制点(HACCP)"体系。方法通过职业病危害因素检测、健康监护等方法,运用HACCP原理找出职业病危害关键控制点,提出预防控制措施,评价职业病危害防护措施及其效果。结果火力发电企业存在的职业病危害因素主要有粉尘、毒物和噪声等。经检测,定点粉尘、个体粉尘和毒物的浓度合格率分别为78.6%、90.0%和92.3%;定点噪声和个体噪声的强度合格率分别为86.1%和71.4%。检测结果除个别工作场所的粉尘浓度(定点检测浓度的合格率为78.68%、个体检测和合格率为90.9%)和噪声强度(合格率为71.4%)、给煤机平台的一氧化碳浓度(合格率为92.3%)超过职业接触限值,其他职业病危害因素检测结果符合相关标准的要求。结论 HACCP可以运用到建设项目职业病控制效果评价中,为预防和控制企业职业病危害提供科学依据。