上海某摩托车生产企业电焊作业锰暴露情况调查

目的 调查某摩托车生产企业所有电焊作业岗位工人锰职业暴露情况,为开展工作场所电焊烟尘和锰危害干预提供基础资料。
方法 将2016年上海市青浦区某摩托车生产企业所有118个电焊相关作业岗位纳入调查,采用作业岗位劳动者佩戴个体空气采样器的方法测量工作场所空气中电焊烟尘和锰,并计算其时间加权平均浓度（C_TWA）。
结果 118个检测岗位锰C_TWA的中位数为0.04 mg/m3（P₂₅=0.02 mg/m3,P₇₅=0.10 mg/m3）,上、下午锰检测浓度差异无统计学意义（P>0.05）。电焊烟尘C_TWA的中位数为11.25 mg/m3（P₂₅=2.46 mg/m3,P₇₅=20.52 mg/m3）。Spearman相关分析显示工作场所锰和电焊烟尘浓度呈正相关关系（r=0.61,P < 0.01）。不同工种锰尘检测结果差异均有统计学意义（P < 0.01）,手工焊岗位锰C_TWA高于机器人焊和辅助工岗位（P < 0.01）。118个检测岗位锰超标20个,超标率为16.95%。不同作业特征、工种以及与污染源距离不同的作业岗位的锰超标率差异均有统计学意义（P < 0.01）。锰的超标率均以固定作业点、手工焊为高;离污染源越近,超标率也越高。
结论 该企业电焊作业场所锰危害不容乐观,有发生锰中毒的风险。减少固定点作业以及与污染源近的手工作业岗位可以作为电焊烟尘和锰危害干预的重点。
     

某集装箱制造企业箱内焊接作业环境职业危害因素检测分析

[目的]了解青岛市某集装箱制造企业集装箱内焊接作业环境的职业危害情况,为改善作业环境,保护作业人员健康提供技术资料。[方法]2004年上半年,按职业卫生评价规范布点、采样,对箱内焊接作业时产生的电焊烟尘、一氧化氮、二氧化氮、一氧化碳、二氧化碳、锰及其无机化合物、氧化锌、铜烟、臭氧、噪声、电焊弧光等进行检测。[结果]集装箱内焊接时产生多种职业危害因素,其中电焊烟尘TWA最高为5 7 mg/m3,STEL最高为6 4 mg/m3,锰及其无机化合物TWA最高为0 196 mg/m3,均超过《工作场所有害因素职业接触限值》;噪声声级强度最高为85 3 dB(A),超过《工业企业设计卫生标准》。[结论]集装箱内焊接作业环境职业危害严重。     

某汽车公司电焊作业职业危害及治理情况

目的了解某汽车制造公司电焊作业的职业危害现况及治理效果,为改善作业环境提供依据。方法对某汽车制造公司电焊作业存在的电焊烟尘、锰及其无机化合物和噪声进行检测,并将历年的电焊烟尘、锰及其无机化合物的检测结果进行对比分析,以验证治理的效果。结果共检测噪声84个点次,超标78点次,平均噪声强度91.0dB(A),超标率为91.9%;共检测焊接作业尘毒岗位108个,216个样本,电焊烟尘浓度均值为3.6mg/m3,锰及其无机化合物的浓度均值为0.067mg/m3,远低于国家职业卫生标准6.0mg/m3和0.45mg/m3;治理前后效果对比成效显著(χ2值分别为19.51和35.08,P<0·01)。结论该公司经治理后尘毒浓度基本控制在安全水平,但噪声强度值较大,超标率较高,应加强噪声的治理及工人个体防护,另外在控制车间内尘毒的同时应注意对整个大气环境的保护。     

电焊作业工人健康状况调查分析

[目的]了解电焊工作业环境和健康状况。[方法]选择7家有电焊作业企业,对焊接作业环境职业病危害因素进行检测;对工人进行现场问卷调查和职业健康检查。501名电焊工人作为接触组,319名不接触职业性有毒有害因素的其它岗位工人作为对照组,对160名接触组工人和202名对照组工人进行职业健康检查。[结果]电焊烟尘平均浓度为3．796mg／m^2,超标率23．89％;噪声平均85．90dB（A）,超标率60．0％。焊工组听力损失检出率高于对照组,差异有统计学意义;除胸痛其余主诉症状和胸片、肺功能异常率差异均无统计学意义。[结论]电焊作业场所危害因素超标多,须加强防护。作业工人健康水平降低以听力损失为主,应采取综合防制措施。     

移动式烟尘净化器对CO2气体保护焊作业危害的防护效果

为了解汽车改装厂CO2气体保护焊作业过程中产生的职业病危害因素及在焊接作业场所安装移动式烟尘净化器的防护效果。通过对汽车改装厂车桥焊装车间移动式烟尘净化器安装前后及使用过程中的不同时间的CO2气体保护焊作业过程产生的电焊烟尘、锰及其无机化合物的浓度进行检测,并对移动式烟尘净化器的净化效果进行分析。结果显示,安装移动式烟尘净化装置前,焊接岗位电焊烟尘浓度是职业接触限值的1.25~6.10倍。安装净化装置后,焊接岗位烟尘浓度均低于国家职业接触限值。安装移动式烟尘净化装置前,4个焊接岗位中有3个岗位的锰及其无机化合物浓度超标,是职业接触限值的1.2~11.7倍。安装净化装置后,4个焊接岗位有2个岗位的浓度超标,是职业接触限值的1.6~1.9倍。锰及其无机化合物的浓度在净化装置运行第2天达到0.149mg/m3,接近国家职业接触限值0.15mg/m3,第3天的浓度为0.184mg/m3,超出了职业接触限值。提示,采用移动式烟尘净化器能有效控制汽车改装厂CO2气体保护焊作业过程中产生的电焊烟尘、锰及其无机化合物浓度,值得推广应用。移动式烟尘净化器使用2d后,净化效果明显下降,需要及时对滤料进行清洗和更换。     

局部排风在船舶企业焊接工艺中的应用及评价

目的应用局部排风技术对船舶企业的焊接作业进行防护并对防护效果进行评价。方法依据国家相关标准对两家船舶企业进行现场职业卫生学调查、职业病危害因素检测、局部排风设施的罩口风速、控制风速检测。结果使用局部排风技术,可有效降低船舶企业焊接工艺产生的电焊烟尘、锰及其无机化合物的浓度和超标率。使用局部排风技术前,电焊烟尘的超标率最高为75%,锰及其无机化合物的超标率为100%;使用局部排风技术后,电焊烟尘的超标率降至8.3%,锰及其无机化合物的超标率降至33.3%。结论合理使用局部排风技术可有效控制船舶企业焊接作业产生的电焊烟尘、锰及其有机化合物的浓度,值得在焊接作业中推广应用。     

移动式焊烟除尘器对电焊作业危害防护调查

为评价移动式焊烟除尘器治理起重设备制造业焊接工艺的电焊作业危害防护效果,对移动式焊烟除尘器安装前后职业病危害因素浓度进行检测。结果显示,安装移动式焊烟除尘器前,电焊烟尘(总尘)、锰及其化合物(按MnO_2计)浓度超标率为100%,时间加权平均浓度(TWA)最大值分别为12.01、3.874 mg/m~3,超限倍数分别为3.55、39.1。安装移动式焊烟除尘器后,电焊烟尘(总尘)TWA最大值由12.01 mg/m~3下降到1.93 mg/m~3,合格率为100%;锰及其化合物(按MnO_2计)TWA最大值由3.874 mg/m~3下降到0.05 mg/m~3,合格率为100%。提示,采用移动式焊烟除尘器能有效控制起重设备制造业中焊接工艺产生的电焊烟尘,值得推广应用。     

某汽车配件厂技术改造项目职业病危害控制效果评价

目的 对某汽车配件厂技术改造项目进行职业病危害控制效果评价.方法 按<建设项目职业病危害控制效果评价技术导则>要求的方法进行评价.结果 调查显示,本技改项目中存在的主要职业病危害因素是电焊尘、锰及其化合物、铜烟、电弧光、CO、CO2、NO2、O3、氧化铅、高温、噪声.主要职业病危害因素的检测结果,噪声LEX,8b舯为70.3～102.1 dB(A),有2个噪声作业岗位超标,LEX,8h为85.5 dB(A)和102.1 dB(A),电焊烟尘8 h接触浓度范围为1.96～3.14 mg/m3,锰及其无机化合物8h接触浓度范围为0.002 8～0.044 3 mg/m3,铜烟8 h接触浓度范围为0～0.003 81 mg/m3,臭氧检测值范围0.10～0.26mg/m3,二氧化氮未检出.焊烟尘、锰、铜烟、臭氧、二氧化氮检测浓度均未超过国家职业接触限值.结论 该技改项目采取的职业病危害防护控制措施是有效的,基本达到了控制职业病危害的效果.     

武汉市55家企业电焊烟尘浓度及其超标率影响因素调查

收集2016-2018年武汉市55家企业的职业病危害因素检测与评价资料,计算8 h时间加权平均浓度(C_(TWA))和超标率,了解电焊工电焊烟尘暴露水平。结果显示,2016-2018年电焊烟尘浓度呈逐年降低,2018年电焊烟尘浓度为(0.8±0.8)mg/m~3明显低于2016年(1.0±1.8)mg/m~3,差异有统计学意义(P0.05)。手弧焊和手工气保焊的电焊烟尘浓度、C_(TWA)均明显高于其他类型的焊接,采用自然通风的电焊烟尘浓度、C_(TWA)均明显高于局部抽风和局部送排,电焊烟尘超标率受焊接类型、行业类型和接触时间的影响,差异均有统计学意义(P0.05);机器人电阻焊和机器人气保焊的超标概率低于手工电焊、汽车制造业的超标概率低于金属制品业,减少接触时间可降低超标概率。提示,电焊烟尘超标率的控制更要着眼于改变生产工艺和工人操作方式,控制工人的作业时间。     

某汽车零部件公司二氧化碳保护焊作业职业病危害防护设施整改效果分析

目的通过对某汽车零部件公司二氧化碳保护焊作业的职业病危害防护设施的改造,使二氧化碳保护焊岗位的职业病危害因素的浓度低于国家职业接触限值。方法运用职业卫生调查、职业卫生检测、卫生工程检测等方法进行识别、检测和分析。结果整改前共检测了20个二氧化碳保护焊岗位的电焊烟尘和锰及其化合物,其中电焊烟尘合格率为20%,锰及其化合物合格率为30%。整改后共检测了20个二氧化碳保护焊岗位的电焊烟尘和锰及其化合物,其中电焊烟尘合格率为95%,锰及其化合物合格率为95%。结论二氧化碳保护焊作业的职业病危害防护的改造措施是可行的,电焊烟尘和锰及其化合物的浓度得到了较好的控制。