正交设计法优选唐古特大黄饮片产地加工与炮制生产一体化工艺

目的 优选唐古特大黄饮片产地加工与炮制生产一体化工艺（简称一体化）,为大黄饮片产地规范化生产及推广应用提供科学依据。方法 采用单因素试验优选大黄适宜的干燥温度和切制程度;采用正交设计试验优选一体化工艺。结果 一体化最优工艺为将鲜大黄自然晾晒至相当于原药材含水量的53%～56%时,切制成8～10 mm的饮片,自然晾干。结论 优选所得一体化工艺稳定、合理、可行,在保证疗效的前提下,缩短了劳动周期,降低了生产成本,更加适合现代化、机械化处方调配,是一种新型的大黄饮片形式,值得推广。     

莪术产地加工与炮制一体化研究现状

通过系统查阅莪术产地加工和炮制的古今文献,梳理莪术在历史上的生产方法,整理现代相关研究进展,并结合产地生产现状调研情况,为莪术产地加工与炮制一体化生产的合理性和可行性提供文献支撑。     

红参炮制工艺及质量研究

目的细化红参的炮制工艺参数,为红参的炮制规范提出参考性建议,完善红参的质量标准。方法采用单因素考察的方法细化红参的炮制时间和温度,利用薄层色谱法建立红参的特征指纹谱,采用紫外分光光度法测定红参中总皂苷的含量。结果确定红参的炮制时间为3 h,炮制温度为100℃;红参特征指纹谱Rf值范围为0.5~0.9;红参中总皂苷含量不低于1.97%。结论从外观评价与薄层色谱细化了红参的炮制工艺,完善了红参的质量标准,为红参的开发提供了依据。     

当归的炮制研究

(1)炮制方法：①当归：取原药材，除去杂质，洗净，稍润，切薄片，晒干或低温干燥，筛去碎屑；②洒当归：取当归片，加入定量黄酒拌匀，稍焖润，待洒被洗尽后，置炒制容器内，用文火加热，炒至深黄色，取出晾凉。③当归炭：取当归片，置炒制容器内，用中火加热，炒至外表微黑色，取出晾凉。④土炒当归：将土粉置炒至容器内，炒至灵活状态，倒人当归片，炒至当归片上粘满细土时(俗称挂土)，取出。筛去土粉，摊晾。     

不同产地当归饮片的鉴定学及质量研究

目的：从鉴定学的角度分析研究云南鹤庆、甘肃岷县、渭源、宕昌和漳县产地当归饮片的质量。方法：从来源、性状、显微、理化鉴定等方面对不同产地的当归进行鉴定学的对比性研究,并比较不同产地当归饮片的质量。结果：岷县当归的水分含量最高（8.77%）,渭源当归的水分含量最低（4.63%）。当归醇溶性浸出物含量由高到低依次是甘肃岷县当归、甘肃漳县当归、云南鹤庆当归、甘肃宕昌当归和甘肃渭源当归。甘肃岷县的当归总灰分含量最低,云南鹤庆的当归其酸不溶性灰分含量最低,而甘肃渭源的当归总灰分百分含量大于中国药典中的规定。结论：甘肃岷县的当归要优于其他产地的当归,渭源的当归柴性较大,杂质超标,不符合相关的用药标准。     

当归挥发油的GC指纹图谱研究

目的建立当归挥发油指纹图谱的测定分析方法,为当归挥发油的质量控制提供参考。方法采用水蒸气蒸馏法提取当归挥发油,用GC对其进行指纹图谱测定,并采用中国药品生物制品检定所推荐的中药指纹图谱计算软件进行计算,建立当归挥发油的共有指纹峰。结果精密度、重现性、稳定性试验中共有峰相对峰面积、相对保留时间的RSD均小于3%。结论该方法准确可靠,重复性好,可用于当归挥发油的质量控制。     

当归的指纹图谱和Q-TOF-MS质谱联用研究

目的：用高效液相色谱法建立当归药材的指纹图谱,为其品质控制提供依据。方法：采用Phenomenex luna C18色谱柱（4.6 mm×250 mm,5μm）;乙腈-0.5%醋酸水溶液为流动相,梯度洗脱,检测波长为270 nm,流速1 ml/min。结果：建立了当归药材的HPLC指纹图谱。HPLC-MS鉴定出阿魏酸,洋川芎内酯,川芎内酯A,丁基苯酞,E-藁本内酯,Z-藁本内酯,E-丁烯基酞内酯和Z-丁烯基苯酞共8个化学成分。结论：采用该法可为控制当归药材的内在质量提供依据。     

不同产地茯苓饮片的HPLC指纹图谱研究

目的通过建立茯苓饮片HPLC指纹图谱,评定不同产地茯苓饮片中化学成分的差异,为制定茯苓饮片的全面质量控制标准提供参考。方法采用高效液相法,梯度洗脱,测定了10批样品,采用国家药典委员会的中药指纹图谱相似度计算软件对数据进行分析,并对方法进行了评价。结果建立了茯苓饮片指纹图谱共有模式,确定了12个指纹图谱共有峰。结论本方法稳定,重现性好,所建立的指纹图谱可以用于茯苓饮片的产地鉴别和质量控制。     

不同产地清蒸熟地黄饮片高效液相指纹图谱研究

目的:对不同产地清蒸熟地黄饮片的高效液相指纹图谱进行对比研究,建立可靠的质量控制方法.方法:采用高效液相法,以麦角甾苷为对照品,Polaris C18色谱柱(4.6 mm×250 mm,5μm),检测波长为334 nm,流速1.0 mL/min,柱温25℃,进样量20 μL.以乙腈-0.1％醋酸为流动相.溶剂A为乙腈,...     

当归芍药散HPLC-DAD指纹图谱峰来源分析

建立了当归芍药散的HPLC-DAD指纹图谱分析方法,确定了部分特征峰的归属。采用高效液相色谱法,色谱柱为Welchrom C₁₈柱(250 mm×4.6 mm,5 μm);流动相为乙腈-0.05%磷酸水溶液(梯度洗脱),检测波长为230 nm,流速为1 mL/min。从建立的当归芍药散指纹图谱中,对照出当归芍药散中的21个特征峰8个来自当归,11个来自白芍,13个来自川芎,4个来自白术,2个来自茯苓,3个来自泽泻,同时鉴定出7个峰的化学结构。当归芍药散指纹图谱的结果为鉴别当归芍药散的质量提供了依据,也为阐明各部位的药效物质基础提供了参考。     

秦皮产地加工与炮制一体化技术研究

目的对秦皮产地加工和炮制一体化技术的可行性进行论证。方法通过对秦皮进行一体化加工,并与传统的炮制工艺进行对比,测定各样品中秦皮甲素、秦皮乙素和水浸提物的含量。结果采用一体化加工的秦皮饮片相较于传统加工炮制方法的秦皮饮片中的秦皮甲素含量和水浸提物显著升高,秦皮乙素含量亦有相应增加。结论秦皮产地加工炮制一体化技术较传统的加工炮制工艺具有减少有效成分流失的优越性。     

岷当归民间加工炮制方法初探

针对当前中医所使用的“酒洗当归”“土炒当归”“油炒当归”等饮片商品供应出现的断档现象,挖掘和整理流失于民间的岷当归传统加工炮制方法。对岷当归的产地初加工、切制和炮制方法进行了系统的调研和归纳、整理,为岷当归今后的开发和引用提供初步依据。     

酒当归酒制工艺研究

目的 制定酒当归酒制的最佳工艺.方法 以当归多糖含量、水分、浸出物、阿魏酸含量为指标,采用正交试验法进行综合评价,优选当归酒制的最佳工艺参数.结果 最佳酒制工艺为:黄酒量10％,密闭浸润1.5h,干燥温度60℃,干燥时间1.5h.结论 本研究制定的酒当归酒制工艺稳定可行,可为后续酒当归酒制工艺的标准化提供参考.     

当归微波炮制工艺的研究

【目的】研究酒制当归的微波炮制工艺。【方法】采用正交试验法,以阿魏酸及总挥发油的含量为评价指标,确定最佳的微波炮制工艺。【结果】酒制当归最佳炮制工艺为:每100 kg药材黄酒的用量为20 kg,闷润60 min,微波强度(中火)60%,微波时间为2 min。【结论】该方法简单、可行且易于控制,可作为当归炮制的新方法。     

荆芥饮片的炮制工艺研究

目的探讨荆芥饮片的炮制工艺。方法采用正交优选法,考察干燥温度、干燥时间2个因素,以胡薄荷酮、挥发油、水分含量为指标优选最佳炮制工艺。结果最佳炮制工艺为50℃烘1 h。结论重复最佳工艺,可知最佳工艺选择合理。      

油当归炮制前后润肠通便作用研究

目的:研究油当归的润肠通便作用。方法:采用肠燥便秘模型小鼠,利用小鼠的首次排黑便时间、4 h内排黑便粒数以及小肠推进率等指标进行评价。结果:当归和油当归均显著改善模型鼠的排黑便时间、排便粒数以及小肠推进率,且二者4 h内排黑便粒数有显著性差异(P<0.05)。结论:油当归具有显著的润肠通便作用,为油当归传统炮制理论提供了科学实验依据。     

正交实验法优选当归饮片挥发油的提取工艺

目的 优选当归饮片挥发油的最佳提取工艺.方法 采用（L934）正交实验设计,以当归饮片挥发油的收得率为指标,优化其提取工艺.结果 当归饮片挥发油的最佳提取工艺为饮片粉碎过10目筛,加12倍量水,浸泡6h,水蒸气蒸馏法提取8h.结论 该工艺简单,操作方便,挥发油提取率高.     

油当归炮制的初步研究

目的：考察当归油炒前后水溶性浸出物及多糖含量的变化，为探索油当归炮制原理提供基础实验依据。方法：药典法测定水溶性浸出物含量，苯酚-浓硫酸法测定多糖含量。结果：当归经油炒后水溶性浸出物含量略有下降，但多糖含量明显提高。结论：多糖测定结果符合油当归“主用于血虚肠燥便秘”的传统用药经验，油炒对当归水溶性浸出物影响不大。     

当归不同产地加工品质量比较研究

目的比较当归不同产地加工品全当归和当归头的质量差异。方法采用药典法、苯酚-浓硫酸法、高效液相色谱法测定水溶性、醇溶性浸出物、多糖、阿魏酸含量。结果不同产地加工品全当归和当归头的各类成分含量存在较大差异。结论应该分别制定当归头和全当归药材的质量标准以控制当归药材质量。     

当归药材中水溶性成分指纹图谱的分析

目的:本文收集22个不同产地、不同批次的当归,经形态学鉴定均为正品。建立了当归药材中水溶性成分的HPLC指纹图谱。实现了对当归中29个化学成分色谱峰的分离,获取了反映该药材整体的化学数据。方法:将所获化学数据进行化学模式识别研究。用系统聚类分析将当归样品分为两类,以夹角余弦或相关系数为测度,进行相似度计算。结果:以相似度0.80为限度,即相似度在0.80～1.00为第1类,相似度在0.80以下为第2类,与聚类分析结果一致,两种不同测度的相似度趋势一致。结论:在分析未知样品时,只需计算未知样品与标准样本间的相似度,即可对未知样品进行鉴定、分类和评价。