莹石矿降尘效果评价

影响尘肺发生发展的外因是在生产条件下,空气中粉尘浓度和粉尘中二氧化矽的含量。粉尘的种类相同时,粉尘浓度就成了尘肺发生发展的主要因素。为了阐明这个问题,加强贯彻执行“预防为主”的方针,在浙江东风莹石矿,对该矿粉尘浓度与尘肺两者之间的关系,进行了十年的动态观察,现将观察结果报导如下:     

电焊车间通风净化系统效果评价

目的评价某电焊车间新上通风系统进行通风净化效果。方法通风系统开启前后,对工人作业岗位和接尘作业工人分别进行电焊烟尘的短时间浓度和时间加权浓度检测,并对检测结果进行对比分析。结果通风系统未开启前,车间电焊烟尘的短时间接触浓度和粉尘加权浓度分别为(2.62±1.05)mg/m3,(3.90±1.31)mg/m3;通风系统开启后短时间接触浓度和粉尘加权浓度分别为(1.61±0.43)mg/m3,(1.48±0.26)mg/m3;通风系统开启前后工作岗位和作业工人的电焊烟尘浓度统计学上存在显著性差异(P<0.05)。结论该通风系统可在一定程度上降低车间电焊烟尘的浓度。     

某车辆段电焊烟尘治理效果评价

1一般情况 某车辆段主要承担中南地区货车检修任务,年检修车辆12 000辆,由于在检修过程中存在电焊作业点多、分散、净化设施简陋,甚至有的电焊作业点未建净化设施.近年来,电焊作业工人因接触电焊烟尘和氧化锰引起的职业危害多有报道[1,2].为切实加强对有毒有害作业人员的健康保护,该段加大投入进行技术改造,优化工艺流程,将电焊作业主要集中在钩缓间和制动梁间,并在钩缓间和制动梁间各设一套通风除尘净化设施对电焊作业产生的烟尘进行了治理改造.该段配备的通风除尘设施主要由伞形吸尘罩,通风管道,除尘器,风机等4部分组成,除尘器采用过滤筒过滤.通风净化设施运行时,电焊作业产生的烟尘经吸尘罩搜集后通过通风管道流经除尘器过滤筒过滤后排出室外.     

静电除电焊锰烟的效果评价

张一佳 (石家庄铁路分局卫生防疫站)报道:为消除环境污染,研制静电除尘机组,净化电焊锰烟,为探讨效果评价如下:设备性能侧吸罩罩口风速2.3m/s,电晕机电压12-16kV,沉淀机由孔式和板式两部分组成,电压7.5-8kV,排风动力用30K_4-11型3号风机,处理风量1320m~3/h,系统阻力141.2Pa,测定作业带空气中锰浓度,停风机     

喷浆机供水打眼降尘效果评价

喷浆机供水打眼降尘效果评价邓国祥，焦宏远，赵学武（铁道部第三工程局卫生防疫站）报道：在工程施工中，湿式凿岩通常采用静压供水方法。但某些原因，如水源缺乏，寒冷水管容易冻结等，采用该方法洪水受限制。某施工单位采用人工喷浆机供水打眼：掘进面距洞口１８０ｍ，...     

电焊钢管技术改造工程劳动卫生设施效果评价

某钢管厂为达到生产2万吨/年电焊钢管和较高的技术质量标准,新建一钢管生产车间,其主厂房由两个跨间组成,分别为热处理跨(B-C跨)和精整跨(A-B跨),两跨的长度均为216m,A-B跨跨度为18m,B-C跨跨度为21m,两跨跨面标高均为     

电焊烟尘治理效果评价中存在的问题

我们总结了近十年我局几个站段的主要用于维修的室内小型固定电焊点通风排尘效果评价资料 ,分析了其中通过评价的 10个点 ,联系其后期使用状况 ,从中得出一些经验和教训 ,期望能引起基层厂段及相关人员的重视 ,使大家在今后的电焊危害治理中得到一点启示。1　一般情况　　 10个点均为小型室内固定电焊点 ,采用局部机械通风方式。在无通风设备时 ,尘毒浓度均超过国家卫生标准 ,见表 1,通过治理后尘毒浓度基本符合国家卫生标准 ,治理设备评价数据见表 2。表 1　 10个电焊间治理前尘毒浓度 (mg/m3)测定点焊尘 MnO2 测定点焊尘 MnO21 6 .30 0 …     

北京火力发电厂温式降尘措施及效果评价

火力发电厂使用的燃料以煤为主，因此煤尘污染十分严重，特别是燃料车间的卸煤、输煤、给煤等工序是主要煤尘发生源。该车间采取以喷雾洒水为主，并辅以冬季车间保温和给喷雾用水加温措施，使小粒子互相粘结，加快煤尘沉降速度，降尘效果显著，现评价如下。实施湿式降尘前对该车间煤尘浓度进行测定，12个测定点均超过国家卫生标准（国标为10mg／m~3），最低为96mg／m~3，最高为2000mg／m~3，超过允许浓度的9.6倍至200倍。因此采取了湿式降尘措施。1．卸煤喷雾，在卸煤机绞叶上方和支架两侧安装多个喷嘴，卸煤时启动喷雾装置进行降尘，冬季为…     

综采作业抑尘器降尘效果评价

阳泉四矿自行研制的KT KY 双环筒式联合抑尘器用于KWB 3RDS 双滚筒采煤机综采作业。为评价其降尘效果,在采煤条件基本一致情况下,作者对使用该抑尘器前后综采工作面煤尘浓度及分散度,气象条件进行了测定。采用KBC 型防爆粉尘采样器,在采煤司机操作位置和各工种工人     

电焊烟排风偏袋除锰效果评价

王滋春、张一佳(石家庄铁路卫生防疫站)报道:为保护电焊工健康,防止环境污染,石铁机务段安装了局部排风偏袋除锰机组。设备性能:活动侧吸罩口长240mm,宽180mm,风速2.32m/s。偏袋除锰用涤轮纤维布,φ400mm,宽40mm,并列8个,过滤面积 4.8m~2,负荷132m~3/h·m~2,风速0.037m/s,阻力102mmH_2O,袋内金属架固定,外设摇动毛刷消尘。排风动力选离心风机。系统处     

郑州北车辆段制动梁电焊除尘系统效果评价

郑州北车辆段日均加修电焊制动梁１５０根，９个电焊作业点同时操作，车间空气中粉尘浓度１３．５ｍｇ／ｍ３。为了治理电焊烟尘，１９９６年初安装了一套通风除尘，并配合工艺改造，使车间粉尘浓度降至２．４ｍｇ／ｍ３。低于国家标准（６ｍｇ／ｍ３）。提示制动梁电焊作业可采用环行流水线降低劳动强度，与工艺配套的通风除尘系统可以有效地控制电焊烟尘，保护职工身体健康。     

燃煤型电厂采用水喷雾降尘效果评价

电厂输煤带厂房原采用吸尘罩降尘,1995年5月改用水喷雾降尘。1994年与1995年取3个季度各监测点粉尘浓度平均值比较,经检验差异均有显     

上海某压力容器制造企业电焊烟尘控制技术效果评价

目的评价某压力容器制造企业屯焊烟尘综合治理技术改造工程的控制效果,为职业病防治提供科学依据。方法采用改造前、后对比的方法,对设计的评价指标进行统计分析。结果改造前,共检测电焊烟尘作业岗位16个,合格7个,合格率为43.75%,改造厉,共检测电焊烟尘作业岗位21个,合格19个,合格率为90.48%,合格率明显上升;分别在改造前、后手工电弧焊同一作业岗位检测锰及其无机化合物浓度,其检测结果也明显降低;焊接岗位吸尘罩的罩口控制风速基本上能达到控制电焊烟尘的要求。结论该技术改造工程项目对控制屯焊烟尘浓度效果显著,值得推广。     

某机械制造企业电焊车间卫生工程改造效果评价

目的对某机械制造企业电焊车间卫生工程改造效果进行评价。方法在卫生工程改造前后分别进行职业病危害因素检测,比较分析改造效果。结果改造前后电焊烟尘、臭氧、锰及其无机化合物的浓度差异有统计学意义（P〈0．01）。结论卫生工程改造效果良好。     

某集装箱制造企业电焊烟尘综合治理控制效果评价

目的评价某企业电焊烟尘综合治理技术改造工程的控制效果,为治理集装箱制造业电焊烟尘危害提供科学依据。方法按照职业卫生评价规范布点和采样检测,分析与评价技术改造工程的职业病危害控制效果。结果技术改造前,测定18个电焊作业工作岗位,电焊烟尘(总尘)浓度超标率为94·4%,短时间接触限值(STEL)最大值为36·0mg/m3,超标5·0倍;时间加权平均浓度(TWA)最大值为26·7mg/m3,超标5·7倍。经技术改造后,测定40个电焊作业工作岗位,电焊烟尘(总尘)平均浓度:STEL由15·7mg/m3下降到3·6mg/m3,TWA由13·6mg/m3下降到2·6mg/m3;超标率由94·4%下降到15·0%。结论本技术改造工程项目对控制集装箱制造企业的焊接工艺的电焊烟尘浓度有显著效果,值得推广。     

移动式烟尘净化器对电焊作业危害的控制效果评价

目的评价电焊作业场所安装移动式烟尘净化器的防护效果。方法通过对专用车制造车间移动式烟尘净化器安装前、后不同时间电焊作业产生的电焊烟尘、锰及其化合物的浓度,排尘罩口风速进行检测,并对移动式烟尘净化器的净化效果进行分析。结果安装移动式烟尘净化装置前,焊接岗位电焊烟尘浓度是职业接触限值的1.2～3.0倍。安装净化装置后,焊接岗位烟尘浓度均低于国家职业接触限值。安装移动式烟尘净化装置前,4个焊接岗位的锰及其化合物浓度是职业接触限值的1.2～11.9倍。安装净化装置后,有2个岗位的锰及其化合物浓度超标,是职业接触限值的1.5～2.0倍。锰及其化合物的浓度在净化装置运行第2天达到国家职业接触限值的0.15mg/m3,第3天的浓度为0.19mg/m3。电焊作业控制点的风速在0.15～0.24m/s,不能将电焊烟气全部吸入罩内。结论移动式烟尘净化器能有效控制专用车制造车间电焊作业产生的电焊烟尘、锰及其化合物浓度,但应对净化装置的滤料定期进行清洗、更换。     

KT-KY双环筒式联合抑尘器降尘效果评价

为防止高浓度煤尘对矿井安全和职工身体健康的危害,阳泉矿务局四矿何志强等人研制的KT-KY双环筒式联合抑尘器(简称联合抑尘器),在综采工作面采煤机上试用,取得了较好的降尘效果。现将使用前后测试结果报告如下。     

BX—150型布袋式单机吸尘器收尘效果评价

构造与性能BX—150型布袋式单机吸尘器由支架、风机