延胡索产地鲜切加工工艺响应面优化研究

目的通过响应面法优化延胡索产地鲜切加工工艺,得到延胡索产地鲜切加工的最佳工艺。方法以切片厚度、热风干燥温度、装载量为考察因素,以总生物碱含量、浸出物含量、干燥效率为考察指标,通过主成分分析法得到各指标的权重系数,计算综合评分,对考察因素进行单因素分析,得到初步优化范围,最后以响应面优化法进行优化,得到最后工艺优化参数。结果确定最佳产地鲜切加工工艺:切片厚度为4 mm,干燥装载量为7 kg/m~2,干燥温度为85℃,干燥总时间为(279.0±1.1)min,综合评分为0.860 6±0.010 0,此时延胡索总生物碱质量分数为(6.274±0.030)mg/g;浸出物质量分数为(17.86±0.22)%;干燥效率为(25.09±0.00)g/(m~2·min)。结论建立的干燥工艺能够较好地保留延胡索中生物碱成分和浸出物,保持较高的干燥效率,在保证较高的质量同时,降低企业能耗,可为延胡索饮片的生产加工提供可靠的理论依据。     

产地鲜切加工与传统加工乌药饮片抗痛经药效比较研究

目的通过痛经模型对产地鲜切加工乌药饮片与传统加工乌药饮片进行药效比较。方法采用雌激素诱导小鼠痛经模型,通过记录小鼠扭体反应及前列腺素E2(PGE2)、前列腺素F2α(PGF2α)、血管加压素(AVP)、β-内啡肽(β-EP)5个指标的变化来比较2种不同加工方式乌药治疗痛经的效果。结果与模型组比较,2种不同加工方式乌药均能明显减少痛经模型小鼠扭体次数(P0.01),降低PGE2、PGF2α、AVP水平(P0.05、0.01),升高β-EP水平(P0.01),但两者相同给药剂量结果差异不显著(P0.05)。结论两种不同加工方法乌药均对痛经模型小鼠起到良好的治疗效果,并且产地鲜切加工乌药与传统加工乌药对痛经模型小鼠的药效强度相当。     

响应面法优化柞水天麻产地加工工艺

目的:通过响应面法优化天麻药材产地加工工艺.方法:基于单因素实验结果,采用响应面法-中心复合法进行实验,以天麻素、对羟基苯甲醇、巴利森苷A、巴利森苷B、巴利森苷C、巴利森苷E、总多糖和醇溶性浸出物含量为考察指标,研究天麻药材产地加工工艺参数.结果:最后确定天麻的蒸制及干燥工艺为蒸制时间为30 min,干燥温度为50℃,...     

响应面法优化秦皮产地加工与饮片炮制一体化工艺研究

目的应用星点设计-响应面法优化秦皮产地加工与饮片炮制一体化工艺。方法以HPLC法和紫外分光光度法测得秦皮中秦皮甲素、秦皮乙素、秦皮素、秦皮苷和总香豆素含量的总评归一值(Y)为评价指标,以切制规格(X_1)、干燥温度(X_2)和干燥时间(X_3)为考察对象,利用星点设计效应面法优化秦皮的产地加工与饮片一体化工艺;并研究一体化秦皮饮片的抗炎镇痛效果。结果最佳一体化工艺为秦皮药材去粗皮后,切6 mm厚的丝,75℃干燥3.25 h;该工艺生产的秦皮饮片可显著减少冰醋酸致小鼠的扭体反应次数,延长潜伏期,抑制角叉菜胶诱导的大鼠足肿胀反应,明显或部分缓解肿胀程度;一体化秦皮饮片比传统饮片镇痛作用更加明显,差异显著(P0.05)。结论响应面法优选秦皮产地加工一体化工艺简便易行,准确度较好,为其他皮类饮片生产提供参考,具有一定的推广应用价值。     

丹参饮片产地加工鲜切法的研究

目的:探讨丹参饮片产地加工的方法。方法:以丹参酮ⅡA、丹酚酸B为指标性成分,考察丹参饮片按药典法及鲜切法制备后的含量变化。结果:丹参饮片鲜切法(80℃烘干)丹参酮ⅡA、丹酚酸B的含量均高于药典法。结论:本加工方法能保证质量、节省工时、提高饮片疗效。     

基于CRITIC结合Box-Behnken响应面法的厚朴产地趁鲜加工与炮制一体化工艺研究

目的 应用星点设计-响应面法优化厚朴Magnolia officinalis产地趁鲜加工与炮制一体化工艺。方法 通过CRITIC法计算厚朴饮片外观性状和主要有效成分厚朴酚、和厚朴酚含量3个指标的权重系数,采用Box-Behnken响应面法,以综合评分作为评价指标,考察干燥温度、干燥时间和切丝宽度3个因素对厚朴饮片的影响,优化厚朴产地趁鲜加工与炮制一体化工艺。结果 利用CRITIC法确定厚朴饮片外观性状、和厚朴酚含量、厚朴酚含量的权重系数分别为0.422 1、0.241 0、0.336 9,优选的厚朴饮片炮制工艺为厚朴药材去粗皮后,切7 mm厚的丝装入内膜袋于烘箱内40 ℃发汗16 h后,平铺在烘箱内65 ℃干燥14.5 h。验证结果与预测值之间的RSD为1.76%,说明模型具有良好的预测性。结论 优化的厚朴产地趁鲜加工与炮制一体化工艺简便易行,稳定性好,可为以厚朴为代表的“发汗”类皮类饮片规范化生产和质量标准提高提供参考。     

基于响应面法的天麻产地加工炮制一体化工艺研究

目的利用响应面法优选天麻产地加工的一体化工艺。方法采用Box-Behnken中心组合设计方法对一体化加工工艺中蒸制时间、干燥温度和干燥时间3个因素进行考察,以天麻中5个指标性成分天麻素及巴利森苷A、B、C、E质量分数的综合评分作为考察指标进行产地加工一体化工艺优化研究。结果最佳一体化加工工艺为蒸制30 min,60℃干燥12 h。结论响应面法优选天麻产地加工一体化工艺简便易行,准确度较好,为中药饮片生产提供了科学的依据和新颖的思路。     

基于响应面法的大黄产地加工炮制一体化工艺研究

目的采用响应面法优选大黄产地加工与炮制一体化加工工艺。方法以大黄中芦荟大黄素-8-O-葡萄糖苷等11种化学成分含量的综合评分作为考察指标,以含水量、切制规格和干燥温度为考察因素,采用Box-Behnken响应面试验设计优化大黄的产地加工炮制一体化工艺。结果大黄产地加工炮制一体化最佳工艺条件为:含水量为35%,切制规格为2.5mm,干燥温度为60℃。结论本研究优选的工艺简便易行,精确度良好,可用于大黄产地加工炮制一体化。     

基于响应曲面法优选绿丝郁金产地趁鲜加工工艺

目的 采用单因素试验、响应曲面法优选绿丝郁金产地趁鲜加工工艺。方法 以切片前烘制温度、切片前烘制时间、切片方式、切片厚度、切片干燥温度为考察因素,以外观性状和内在质量为考察指标,在单因素试验的基础上,用Box-Behnken响应面试验设计优化绿丝郁金的产地趁鲜加工工艺。结果 筛选得到的绿丝郁金产地趁鲜加工最佳工艺为：将净制绿丝郁金鲜品蒸制15min,取出晾冷,切片前烘制温度45℃,切片前烘制时间5h,切片方式横切,切片厚度5mm,切片干燥温度65℃。结论 优选的趁鲜加工工艺与传统饮片加工相比具有明显的优越性,其浸出物、挥发油、吉马酮含量分别提高了7.64%、50%、60%,且生产效能和环境兼容性等更强,可用于绿丝郁金产地趁鲜加工。     

大黄产地趁鲜切制工艺优选及与传统加工的比较研究

目的优选大黄产地最佳趁鲜切制工艺,并比较产地趁鲜加工与传统加工对大黄饮片的影响,探讨大黄产地趁鲜加工的可行性。方法以大黄5个游离蒽醌和对应的结合蒽醌的化学成分含量的综合评分为评价指标,并结合饮片性状、干燥时间、闷润时间和次数等综合对比分析产地趁鲜加工与传统加工对大黄饮片的影响。结果不同的产地趁鲜加工方法对大黄饮片的影响不同,当大黄在含水量为35%时切制,大黄所含化学成分综合评分最高;饮片性状、干燥时间、闷润时间和次数都优于传统加工,大黄易在含水量为35%时,趁鲜切制。结论大黄趁鲜加工较传统加工工艺简便,高效,大黄产地趁鲜加工值得推广应用。     

西红花产地采收加工一体化工艺优化研究

目的:优选有效减少人力成本的西红花产地采收加工一体化工艺。方法:以Box-Behnken实验设计方法对西红花采收时间、冷藏时间和干燥温度3个环节进行考察,以西红花苷、藏红花苦素和藏红花醛含量的综合评分为指标,优选西红花一体化工艺参数。结果:最佳一体化工艺为西红花开花当天采收,冷藏时间12h内,干燥温度为90℃。结论:西红花一体化工艺能有效指导生产加工,实际操作中,西红花冷藏时间可延长至24h内,能适当延长采收加工周期,有效减少人力,提高经济效益。     

牡丹皮产地鲜切之商榷

目的论证牡丹皮产地鲜切对生片质量的影响。方法通过牡丹皮切制生片的历史沿革及当今产地鲜切的利弊分析,对牡丹皮产地鲜切提出质疑。结果产地鲜切虽节省了传统切制的加工步骤,但鲜切的水平与条件有限;"封刀丹皮"的传统切制经验也不支持;鲜切后生片表面积显著增加(长粗/短细20/5cm的切0.1、0.2cm厚的片分别是药材的4.38、2.68/1.89、1.44倍。0.1、0.2cm厚的粗/细生片,切面二圆面积分别是内外剖面四面面积的3.45、1.73/0.93、0.46倍)丹皮酚将更易析出挥发损失;且生片整体为"败片"(即表面凹凸不平为"皱纹片"与"翘片")。结论牡丹皮不宜产地鲜切。目前中药产地鲜切盛行,如何规范是当今执法部门急需要解决的问题之一,从而保障产地鲜切的健康有序发展。     

Box-Behnken设计-响应面法优化蒲公英根产地初加工工艺

目的 通过多种评价指标,利用综合加权评分法以及Box-Behnken设计-响应面法（Box-Behnken design-response surface method,BBD-RSM）全面优化蒲公英Taraxacum mongolicum产地加工关键技术。方法 蒲公英根的产地加工主要与切制前不同含水量、不同干燥方式及烘干温度、不同切制厚度3个因素密切相关。比较了蒲公英根在10种不同干燥方法、5种不同切制厚度下各类化学成分的变化。结果 优选了蒲公英根产地初加工工艺最优参数为含水量70%,烘干温度50℃,切制厚度（13±2）mm。结论 优化出的蒲公英根产地最佳工艺切实可行,工艺简便,可操作性强,进一步丰富蒲公英根质量评价标准,为蒲公英根产地初加工提供参考依据。     

Box-Behnken响应面法优化滇黄精产地加工炮制一体化工艺对黄精多糖的影响

目的:运用Box-Behnken响应面法优化滇黄精产地加工炮制一体化工艺。方法:采用蒽酮-硫酸紫外分光光度法检测,黄精多糖含量为评价指标。单因素试验确定因素最低水平和最高水平,结合Box-Behnken中心组合设计,对滇黄精蒸制时间、切片厚度、干燥温度3个因素进行优化。结果:滇黄精产地加工炮制一体化优化工艺为蒸制时间22 min、切片厚度3.6 mm、干燥温度61℃。优化工艺检测黄精多糖质量分数为12.12%,与预测值相接近,实验所建模型准确可靠。结论:Box-Behnken响应面优化滇黄精产地加工炮制一体化工艺切实可行,为筛选适宜滇黄精产地加工炮制一体化方法研究提供参考。     

基于Box-Behnken响应面法的白芍产地加工与炮制生产一体化工艺研究

目的 针对白芍Paeonia lactiflora在传统加工炮制过程中成分流失、生产工序重复等问题,利用响应面法优选白芍产地加工与炮制生产一体化（简称“一体化”）工艺。方法 采用Box-Behnken响应面试验设计方法考察白芍一体化工艺中的煮制时间（X₁）、鲜药材干燥时间（X₂）、鲜药材干燥温度（X₃）3个因素,以4种指标性成分（儿茶素、芍药内酯苷、芍药苷、1,2,3,4,6-O-五没食子酰基葡萄糖）的总评归一值（OD值）作为评价指标,进行一体化工艺优化研究。结果 白芍一体化最佳工艺条件为煮制时间14.11 min,鲜药材干燥时间4.51 h,鲜药材干燥温度52.53℃。结论 Box-Behnken响应面法优选白芍一体化工艺切实可行,具有较强的实际意义,为白芍饮片一体化加工生产提供了科学依据。     

茯苓立方块产地加工工艺优化

目的:优选茯苓立方块产地加工工艺参数,为茯苓产地加工与炮制一体化工艺提供科学依据.方法:根据市售茯苓饮片质量分析及对茯苓加工方式跟踪调研结果,采用单因素试验考察茯苓药材不同加工方式中去皮、发汗、切制、干燥等加工环节.采用正交试验对加工工艺中蒸制时间、切制规格和干燥温度3个因素进行考察,以茯苓多糖、茯苓总三萜、猪苓酸C、...     

响应面优化矮地茶多糖提取工艺研究

目的:优化矮地茶多糖提取工艺。方法:采用苯酚-硫酸法建立矮地茶中糖含量测定方法,同时以糖含量为指标,采用响应面法对矮地茶多糖提取温度、提取时间、料液比3个影响因素进行工艺优化。结果:建立了矮地茶多糖提取模型,回归模型显著;提取优化条件为:提取温度90℃,提取时间1.8 h,料液比1∶32。结论:该提取工艺合理,矮地茶多糖的提取率高。     

防风产地加工工艺研究

目的依据文献和产地考察,明确防风产地加工工艺的具体参数。方法采集同一地块,同一生长年限的栽培防风药材鲜品,采用正交试验法,考察干燥温度、干燥时间两个因素,以水分、升麻素苷、5-O-甲基维斯阿米醇苷含量为指标,优选最佳产地加工工艺。结果防风产地最佳加工工艺为将药材鲜品晾晒3～4d,至5～6成干(含水量25%)左右时,放入烘房以40℃烘12h。结论新的防风产地加工方式,既保证了防风药材含量不受影响,又大大缩短了防风药材的加工时间。     

改进天麻鲜切加工

改进天麻鲜切加工张永明②历年来天麻饮片都是经过二次加工完成，即由产地收购站将收购的鲜天麻晒干，调运各地。临床应用前再进行第二次加工，浸泡至七八成透以上，捞出润透或蒸软，切制成１～２ｍｍ的饮片。这种加工方法使许多天麻甙随水流失，影响了临床用药的效果。为...     

响应面分析法优选当归切制工艺的研究

目的：筛选当归最佳切制工艺。方法：以阿魏酸含量结合药材水分为评价指标,选择润制时间、烘制温度和烘制时间3个因素进行Box-Benhnken中心组合设计,利用响应面分析法优选当归切制工艺参数。结果：通过优化并经实验验证,得出当归的最佳切制工艺为：润制时间4h,干燥温度60℃和干燥时间4h。结论：为进一步规范当归饮片的切制工艺提供了参考依据。