β—环糊精包结复有肺颗粒中野菊花挥发油的实验研究

本文用β－环糊精对复方清肺颗粒中野菊花的挥发油进行了包裹，并用正交试验法对制备包结物的最佳工艺条件进行了筛选。结果表明：野菊花挥发油包裹条件为：β－环糊清与水经缏 为１：６（ｇ：ｍｌ），挥发油用量：β－环糊精用量为１：１０（ｍｌ：ｇ），转速为８００ｒ／ｍｉｎ，时间为２ｈ，温度为６５℃时工艺最佳。     

β-环糊精包合健脾化痰颗粒中总挥发油工艺的研究

目的:用正交实验优选β-环糊精包合健脾化痰颗粒中总挥发油的最佳工艺条件.方法:饱和水溶液-超声法.结果:总挥发油与β-环糊精之比为1:8(ml:g),乙醇浓度为60%,超声时间为20min,超声时水温控制在30℃.结论:β-环糊精用量是影响总挥发油包合效果的主要因素,该工艺方法简单,适合工业化生产.     

石菖蒲挥发油β-环糊精包合工艺优选及气相色谱-质谱联用分析

目的:用正交设计法优选石菖蒲挥发油β-环糊精包合工艺的最佳条件.方法:用饱和水溶液-超声法.结果:最佳工艺条件是油与β-环糊精之比为1∶8(ml/g),其次是乙醇浓度为95%,超声时间20min,超声时水温为30℃～35℃.结论:β-环糊精不同用量是影响石菖蒲挥发油包合效果的主要因素,该工艺方法简单,流程短,适合工业化生产.     

β-环糊精包结疲王颗粒中挥发油的实验研究

目的:β-环糊精对疲王颗粒中挥发油包裹条件的选择。方法:采用正交试验法对制备包结物的最佳工艺条件进行了筛选。结果:挥发油最佳生产包裹条件为:在芳香水中油水比为1∶80,芳香水每1ml挥发油:β-环糊精比例为1∶6,包裹时间为30min。结论:挥发油制备工艺稳定、可行,保障药物的临床疗效。     

小青龙颗粒中挥发油的β-环糊精包合物制备的实验研究

目的 研究β-环糊精包合小青龙颗粒中混合挥发油的制备工艺.方法 采用正交实验设计,以挥发油包合率和收得率的综合评分为评价指标,优选β-环糊精包合小青龙颗粒中挥发油的最佳工艺条件.结果 最佳挥发油包合工艺条件为:β-环糊精:挥发油(g:ml)为8:1,包合温度30℃,包合时间120 min,β-环糊精:水为1:15.结论 该工艺挥发油包合率及包合物收率较高,包合效果良好.     

正交优选β-环糊精包合复方藿香片中挥发油的实验研究

目的 研究β-环糊精包合复方藿香片中混合挥发油的制备工艺.方法 采用正交实验设计,以挥发油包合率和包合物得率的综合评分为评价指标,优选β-环糊精包合复方藿香片中挥发油的最佳工艺条件.结果 最佳挥发油包合工艺条件为:β-环糊精∶挥发油(g∶ml)为10∶1,包合温度50℃,包合时间40 min,β-环糊精:水为1∶5.结论 该工艺挥发油包合率及包合物收率较高,包合效果良好.     

嘎古拉挥发油包合工艺的研究

目的:确定嘎古拉挥发油β-环糊精包合的最佳工艺条件。方法:通过正交设计对嘎古拉挥发油β-环糊精包合的工艺条件进行了优化。结果:表明嘎古拉挥发油β-环糊精包合的最佳工艺条件为:每ml挥发油加入含5g的β-环糊精饱和溶液在40℃条件下包合3小时,包合率可达85%以上。     

β-环糊精包合复方上感胶囊挥发油制备工艺的研究

目的 优化复方上感胶囊中挥发油的β-环糊精包合工艺.方法 以挥发油的利用率为指标,采用正交设计法优选复方上感胶囊中挥发油的β-环糊精包合物的制备工艺条件.结果 复方上感胶囊中挥发油的β-环糊精包合工艺最佳工艺为:β-环糊精与挥发油投料比为7∶1(g∶ml),包合温度40℃左右,包合2 h.结论 此工艺可提高制剂的稳定性,方法简便易行,能适合于大生产.     

薄荷桉油含片(Ⅱ)中挥发油β-环糊精包合物的制备工艺研究

研究β-环糊精包合薄荷桉油含片(Ⅱ)中挥发油的最佳制备工艺.采用正交实验,以包合物的包合率和收得率为评价指标,以挥发油为测定指标,优化β-环糊精包合挥发油工艺.最佳包合工艺为A2B1C1 即β-环糊精与挥发油比例9:1(g:ml),包合温度为35 ℃,包合时间1h.此工艺包合率较高,工艺简便,可以作为企业生产工艺.     

甘松挥发油β-环糊精包合工艺研究

目的 研究β-环糊精包合甘松挥发油的最佳工艺.方法 以包合物收率,挥发油包合率,包合物含油率3指标的综合评分为评价指标,对饱和水溶液法,超声法,研磨法进行比较,采用L9(34)正交实验法,优选研磨法的最佳包合工艺条件,并采用TLC法对包合物进行验证.结果 研磨法制备甘松挥发油β-环糊精包合物较为理想,研磨法最佳工艺条件为:β-环糊精与挥发油的比例为6∶1(g∶ mL),加2倍量蒸馏水,研磨30 min.结论 确定了甘松挥发油β-环糊精的最佳包合工艺,包合前后挥发油的主要成分没有发生改变.     

活络效灵颗粒中挥发油β-环糊精包合工艺研究

目的:优选活络效灵颗粒中挥发油的最佳β-环糊精(β-CD)包合工艺。方法:通过正交试验考察挥发油与β-CD的用量比例、温度和搅拌时间对挥发油利用率的影响。结果:挥发油β-环糊精包合最佳工艺条件为1 mL挥发油,用6 gβ-CD,40℃,搅拌1 h。结论:优选得到的活络效灵颗粒挥发油β-CD包合工艺稳定可行。     

正交试验优化细辛挥发油提取及包合工艺的研究

目的:研究细辛挥发油提取和β-环糊精包合的最佳工艺。方法:采用正交试验考察加水量、浸泡时间和蒸馏时间对挥发油提取量的影响;以挥发油包合率和包合物收得率的综合评分为评价指标,采用正交试验优选β-环糊精包合的工艺条件。结果:最优提取工艺条件为:细辛加8倍量水,浸泡1 h,提取3 h;最佳包合工艺条件为:挥发油:β-环糊精(ml:g)为1:6,β-环糊精:水为1:6,包合温度30℃,包合时间1 h。结论:此工艺挥发油包合率、包合物收率较高,包合效果良好。     

嘎古拉挥发油包合工艺的研究

目的：确定嘎古拉挥发油β-环糊精包合的最佳工艺条件。方法：通过正交设计对嘎古拉挥发油β-环糊精包合的工艺条件进行了优化。结果：表明嘎古拉挥发油β-环糊精包合的最佳工艺条件为：每ml挥发油加入含5g的β-环糊精饱和溶液在40℃条件下包合3小时，包合率可达85％以上。     

砂仁挥发油β-环糊精包合工艺的研究

目的:优选砂仁挥发油β-环糊精包合物制备的最佳工艺条件.方法:按正交表L9(3)4安排试验,以挥发油利用率为指标,对4个因素进行考察.结果:最佳制备工艺为油:β-环糊精(1:8)(mL:g)、搅拌2h、搅拌速度400r/min.结论:按优选的工艺条件砂仁挥发油可与β-环糊精形成稳定包合物且挥发油利用率高.     

维吾尔药神香草挥发油的β-环糊精包合工艺研究

目的:确定神香草挥发油的β-环糊精包合工艺条件。方法:以挥发油包合率、包合物收率为指标,采用正交试验方法优选制备挥发油β-环糊精的最佳包合工艺条件。结果:最佳包合工艺条件为挥发油与β-环糊精比例1:6(m L:g),温度40℃,搅拌时间2 h。结论:用优选的包合工艺条件制备的包合物包合率及收率较高。     

佩兰挥发油提取及包合工艺的研究

目的 确定佩兰挥发油的最佳提取工艺和β-环糊精的最佳包合工艺.方法 以佩兰挥发油提取率为指标,采用正交试验设计对用水量、提取时间、提取次数3个因素进行考察,优选最佳提取工艺条件;以佩兰挥发油利用率为指标,采用正交实验设计对油:β-CD(ml∶g)、β-CD溶液浓度,包合温度和包合时间4个因素进行考察,优选最佳包合工艺条件.结果 佩兰挥发油最佳提取工艺如下:粉碎粒度14目,以10倍水量提取1次,提取时间为8h;最佳包合工艺:油:β-CD(ml∶g)为1∶4,8％β-CD溶液包合2h,包合温度55℃.结论 通过验证所选提取工艺提油率高,包合工艺包合效果好.     

山奈挥发油-β-环糊精包合物的制备与表征

目的:研究山奈挥发油-β-环糊精(β-CD)包合物的最佳制备工艺并考察其稳定性。方法:采用饱和水溶液法制备包合物,以包合物收率和油利用率的综合评分为筛选指标,选择山奈挥发油与β-环糊精的用量比(V/W)、包合温度及搅拌时间为影响因素,进行响应面分析试验,优选包合工艺。采用红外分光光度法和X-射线衍射法对山奈挥发油-β-环糊精包合物进行表征,并考察包合物在强光、高温、高湿环境下的稳定性。结果:最佳包合条件为山奈挥发油与β-环糊精的用量比为1∶8.51(m L∶g),包合温度为13.10℃,搅拌时间为3小时。红外分光光度法和X-射线衍射法等表征结果表明包合物已形成,并具有一定的抗光照性、热稳定性和湿稳定性。结论:最佳包合工艺合理、可行,有效地提高了山奈挥发油的稳定性。     

青皮挥发油β-环糊精包合工艺优选

目的:用正交设计法优选青皮挥发油β-环糊精包合工艺的最佳条件。方法:用饱和水溶液超声法。结果:最佳工艺条件是油与β-环糊精之比为1∶8(mL.g-1),其次是乙醇体积分数为90%,超声时间30 min,超声时水温为40℃～45℃。结论:β-环糊精不同用量是影响青皮挥发油包合效果的主要因素,该工艺方法简单,流程短,适合工业化生产。     

花梨木挥发油β-环糊精包合物的制备工艺研究

目的:研究β-环糊精包合花梨木挥发油的最佳工艺.方法:以挥发油包合率为评价指标,比较饱和水溶液搅拌法、微波法及超声波法,以正交实验优选最佳工艺条件,并用TLC对包合前后的挥发油性质进行分析.结果:最佳包合工艺条件为m(花梨木挥发油)∶ m(β-CD)=1∶ 10(g/g),超声1 h,温度70 ℃,包合率可达82.02%.结论:超声波法为最佳的包合方法.     

砂仁、枳实挥发油β-环糊精包合优选工艺研究

目的:优选砂仁、枳实挥发油的β-环糊精(β-CD)包合物制备的工艺条件.方法:按正交表L9(3)4安排实验,以挥发油的利用率、收得率和包合率为参考指标,对4个影响因素进行考察.结果:优选工艺条件是:油∶β-环糊精=1∶6(ml∶g);β-环糊精∶水=1∶15,在35℃下搅拌包合2小时.结论:优选的β-环糊精包合工艺比较可靠.