徐长卿药材中丹皮酚超声提取工艺研究

目的:筛选超声提取徐长卿药材中丹皮酚的最佳工艺。方法:应用超声提取法,采用L9(34)正交试验,以丹皮酚含量为指标,考察料液比、超声温度、超声时间3个因素对提取工艺的影响,采用HPLC法测定丹皮酚含量。结果:丹皮酚的最佳提取工艺为超声温度50℃,超声时间20min,料液比1∶10。结论:优选的最佳提取工艺稳定可靠,重复性好,可最大限度地提取徐长卿药材中的有效成分。     

酸水解法提取甘草中异甘草素工艺研究

 目的以甘草粉末为原料,研究了酸水解法提取异甘草素的工艺。方法采用正交实验考察盐酸浓度、水解时间、水解温度、料液比(甘草重量:盐酸体积)4个因素对异甘草素提取率的影响,确定酸水解法提取异甘草素的最佳工艺。结果酸水解法提取异甘草素的最佳工艺参数为盐酸浓度1mol·L^-1,水解作用时间2h,水解温度90℃,料液比1∶5。水解后碱中和pH为7,过滤后用体积分数80%乙醇提取滤渣,料液比1∶10,超声20min,提取2次;乙酸乙酯萃取滤液,液液比1∶1,萃取2次。结论酸水解法提取异甘草素的提取率为2.47‰,浸膏中异甘草素含量为3.01%,其提取率和含量分别是索氏提取的8.82和10.03倍,是乙醇超声提取的9.88和9.41倍。     

香紫苏花序与种子挥发油提取工艺的研究△

目的:探索香紫苏不同部位挥发油的最佳提取工艺.方法:采用水蒸气蒸馏法,以超声、浸泡、提取时间、料液比为单因素,考察不同条件下挥发油的提取率,为正交试验因素水平的确定提供依据;再以超声、浸泡、提取时间、料液比等因素做正交试验,考察香紫苏不同部位(花序、种子)中挥发油的最佳提取工艺.结果:正交试验得出香紫苏花序挥发油提取的最佳条件为料液比1∶10,浸泡时间4h,提取时间10 h,超声40 min;香紫苏种子挥发油提取的最佳条件为料液比1∶22,浸泡时间4h,提取时间10 h,超声时间30 min.结论:提取香紫苏不同部位的挥发油,应该采取相适应的方法,为香紫苏精油的开发利用提供科学依据.     

香薷总黄酮的超声提取工艺研究

目的:确定香薷中总黄酮的最佳超声提取工艺。方法:采用L9(34)正交实验,以总黄酮提取得率为考察指标,考察乙醇浓度,提取温度,料液比和超声时间等因素对超声提取工艺的影响,确定其最佳超声提取工艺条件。结果:在所有考察的因素中,料液比和超声时间对香薷中总黄酮超声提取的影响最为显著,最佳提取工艺条件是:加药材质量30倍量的50%乙醇、50℃超声提取30min。结论:超声提取法具有时间短、收率高、耗能小等优点,可用于香薷总黄酮的提取。     

正交试验法优化苦豆子总生物碱的超声提取工艺

目的:优选苦豆子中总生物碱的超声提取工艺。方法:以总生物碱提取率为指标,采用单因素和正交试验考察料液比、超声温度、乙醇浓度、超声时间、提取次数对提取工艺的影响,确定最佳提取工艺。结果:各因素对超声提取工艺的影响顺序为超声温度料液比超声时间乙醇浓度;最佳提取工艺为用65%乙醇,按料液比1:16,温度30℃,超声提取2次,每次20min。结论:优选的提取工艺稳定可行,提取率高。     

正交实验优选甘草总黄酮和总皂苷提取工艺

目的:优化甘草总黄酮和总皂苷的超声提取工艺。方法:以提取温度、提取时间、乙醇浓度、料液比为考察因素,以总黄酮和总皂苷含量为综合评分作为评价指标,优选出最佳提取工艺。结果:最佳提取工艺:提取温度为50℃,提取时间为45分钟,乙醇浓度为60%,料液比为1∶10。结论:该提取工艺简便、快捷,可用于甘草总黄酮、总皂苷的同时提取,为甘草进一步研究与利用奠定基础。     

甘草中黄酮类成分提取工艺的优化研究

目的:采用单因素、正交实验等优化甘草中甘草黄酮的提取工艺。方法:以紫外分光光度法建立甘草黄酮的含量测定方法;在乙醇浓度、提取温度、料液比、浸提时间开展单因素实验的基础上,采用正交设计实验进一步优化提取工艺。结果:甘草中甘草黄酮的最佳提取工艺为:75%乙醇,料液比1∶20,提取时间3 h。结论:优化的甘草黄酮提取工艺可为含甘草等制剂的工艺研究提供参考。     

秦皮总香豆素超声辅助提取工艺优化

目的:优化秦皮总香豆素的超声醇提工艺。方法:采用单因素试验方法研究超声辅助提取过程中乙醇体积分数、料液比、提取温度、提取时间和超声频率对秦皮总香豆素提取率的影响,并采用正交试验确定最佳提取工艺条件。结果:秦皮总香豆素超声辅助提取的最佳提取工艺为:按1∶10(质量-体积比)的料液比加入60%乙醇,于50℃条件下用175 W超声辅助提取50 min,秦皮总香豆素提取率可达到6.283%。结论:与传统索氏提取相比,该工艺具有耗时少、耗能少和提取率高等优点。     

乌拉尔甘草多糖提取工艺优化研究

目的:建立乌拉儿甘草总多糖最佳提取工艺。方法:采用水提醇沉法,以总多糖提取率为指标,通过单因素与正交试验L9(34)相结合,考察提取粒度、温度、时间、料液比、乙醇浓度和提取次数对甘草多糖提取工艺的影响。结果:甘草多糖提取脱脂条件为粉碎粒度80目,乙醇浓度80%,料液比1∶5(g/v),时间40 min/次,脱脂1次;提取条件为提取溶剂蒸馏水,料液比1∶20(g/v),提取温度75℃,提取时间30 min/次,提取5次;多糖提取后以80%乙醇4℃醇沉24h。结论:该工艺简便、合理,多糖提取率高。     

正交设计优化野菊花总黄酮的超声提取工艺

优化超声提取野菊花总黄酮的最佳工艺条件。采用正交设计试验,以野菊花总黄酮得率为指标,对乙醇浓度、超声温度、超声时间、料液比等因素进行优化。结果表明,各因素对总黄酮提取率的影响大小依次为:超声时间>超声温度>乙醇浓度>料液比。最佳工艺条件为:采用质量分数60%乙醇,料液比1∶30(g/mL),在60℃下,超声提取40min,在此最佳条件下,总黄酮得率为4.60%。     

逍遥软胶囊中白芍、茯苓、甘草的提取工艺研究

目的:优选逍遥软胶囊中白芍、茯苓、甘草的水提取工艺。方法:采用正交实验,以芍药苷含量和出膏率为指标优选合理提取工艺。结果:白芍、茯苓、甘草的最佳提取工艺为药材加8倍水量,煎煮2次,每次0.5h。结论:本工艺方法简单、稳定可行。     

多指标综合评分法优化稳心汤提取工艺

目的:采用多指标综合评分法确定临床经验方稳心汤的最佳提取工艺。方法:采用L_9(3~4)正交试验设计法对稳心汤进行提取工艺优化,采用多指标综合评分法确定最优提取工艺。对姜黄、肉桂、莪术、细辛考察加水量、浸泡时间、提取时间对挥发油得率的影响;对党参、川芎、全蝎进行乙醇正交试验设计,以党参炔苷和干膏率进行综合评分;对赤芍、大黄、山楂、麦冬、甘草,以及经乙醇提取党参、川芎、全蝎残留的药渣进行水提醇沉工艺正交试验优化,以芍药苷和干膏率的综合评分为考察指标,优选出最佳工艺参数,并进行验证。结果:确定了稳心汤的提取工艺,其中姜黄、肉桂、莪术、细辛提取挥发油的最佳提取工艺为加入8倍量水,浸泡6 h,蒸馏5 h,挥发油的得率较高;对党参、川芎、全蝎加入乙醇提取,最佳工艺为加入10倍70%乙醇,提取1.5 h,提取2次;对乙醇提取药材残渣及赤芍、大黄、山楂、麦冬、甘草等进行水提醇沉,水提取工艺为加入8倍水,提取1.0 h,提取2次,醇沉工艺为药液质量浓度1.12 g·mL~(-1),加入95%乙醇使含醇量达到60%,静止醇沉36 h。结论:通过多指标综合评分法优化的稳心汤提取工艺稳定可靠,适合工业化生产,为临床应用和新药的研发提供参考。     

苦参-甘草药对提取工艺的优化及其化学成分分析

目的:优选苦参-甘草药对的提取工艺,并对其提取物的化学成分进行分析。方法:以苦参碱、氧化苦参碱和甘草酸的转移率为指标,在单因素试验基础上,采用正交试验考察乙醇体积分数、提取次数、提取时间和液料比对苦参-甘草药对提取工艺的影响。利用UPLC-Q-TOF/MS对苦参-甘草药对提取物化学成分进行在线鉴定。结果:苦参-甘草药对的最佳提取条件为加8倍量60%乙醇回流提取2次,每次2 h,提取前浸泡1 h;苦参碱和氧化苦参碱总转移率93.92%,甘草酸转移率99.23%。苦参-甘草药对提取物共鉴定出49个成分,其中28个来自于苦参,21个来自于甘草。结论:优选的提取工艺稳定可行。苦参-甘草药对配伍提取具有相互促进溶出的作用,为阐明其他药对的药效物质基础及配伍机制提供参考。     

三黄胃血平胶囊制备工艺优选

优选三黄胃血平胶囊制备工艺。方法：采用有效成分大黄素、小檗碱,黄芩苷含量和药效双向指标控制优化条件。结果：优选的工艺为：95%乙醇提取小檗碱,白芨水浸70%乙醇沉淀,大黄,黄芩,甘草水煎60%乙醇沉淀,所制胶囊具有较强的药理效应。结论：工艺合理,有效成分提出率高。     

正交设计法研究半夏的炮制工艺

选择甘草煎煮次数、煎煮液浓缩体积、浸泡时间3个因素,用L_9(3)~4正交设计,采用综合评分的办法对法半夏的炮制工艺进行了研究。结果表明,每100g半夏用甘草15g(用水煎煮两次,合并煎液,浓缩到150ml),石灰10g,浸泡6d为宜。     

甘草炮制的历史沿革考证

甘草是一味大宗药材,在中药中有"国老"之称。通过查阅历代本草、医药典籍和相关文献资料,对甘草的历史炮制方法进行整理和分析,并梳理了往年各版药典对于甘草炮制方法的记录和全国各地炮制规范对于甘草饮片加工工艺的规定,对甘草的炮制历史进行全方面总结,理清了甘草的炮制发展脉络。经考证,从古至今,甘草的炮制方法较多,不加辅料的炮制方法有炙、炒、炮、煨;加辅料的制法有酒制、醋制、盐制、油制、姜制、蜜制、水制、胆汁制等多种方法。在已出版的药典中共有9版记载了甘草的炮制品,全国共有24个省市均有记载甘草的炮制方法。目前,2015年版《中国药典》仅记载了甘草蜜炙的炮制工艺,蜜炙法沿用至今并广泛使用。现今炙甘草是否应统一为蜜炙甘草使用,应以历代方书本草所使用的炮制方法以及临床使用为依据。该文为后续甘草的其他炮制工艺研究和临床合理选择甘草品种、进一步开发利用相应药材资源提供参考和历史依据。     

甘草总黄酮微海绵的制备及体外释放度评价

目的:优选甘草总黄酮微海绵的制备工艺并考察其体外释放度。方法:利用类乳剂溶媒扩散法制备甘草总黄酮微海绵,以微海绵得率、包封率及分散系数为指标,通过星点设计-效应面法考察聚乙烯醇用量、药物与乙基纤维素的比例、搅拌速度对甘草总黄酮微海绵制备工艺的影响。利用紫外分光光度法测定甘草总黄酮微海绵的包封率,检测波长335 nm;建立HPLC同时测定甘草总黄酮中甘草苷、异甘草苷、甘草素、异甘草素、甘草查尔酮A和光甘草定的含量,检测波长300 nm,流动相乙腈-甲醇-0.2%磷酸水溶液梯度洗脱;利用透析法比较甘草总黄酮及甘草总黄酮微海绵中6个成分的体外释放度。结果:甘草总黄酮微海绵的最佳制备工艺为聚乙烯醇用量2.69%,药物-乙基纤维素(6∶1),搅拌速度1 100 r·min~(-1),搅拌时间4 h。8 h内甘草总黄酮中甘草苷、异甘草苷、甘草素、异甘草素、甘草查尔酮A和光甘草定的累积释放度分别为87.47%,86.83%,76.98%,78.48%,86.58%和56.58%,24 h内甘草总黄酮微海绵中这6个成分的累积释放度分别为91.45%,89.74%,77.57%,82.64%,87.74%和67.74%。结论:利用类乳剂溶媒扩散法制备的甘草总黄酮微海绵粒径大小均匀、工艺稳定且操作简便。甘草总黄酮微海绵具有明显的缓释作用。     

响应面法优化甘草制款冬花微波炮制工艺

目的 优化甘草制款冬花的微波炮制工艺。方法 以单因素实验作为基础,以紫外分光光度法(UV)和高效液相法(HPLC)测定甘草制款冬花中总生物碱、款冬酮、芦丁和异槲皮苷含量,结合醇浸出物含量的总评归一值为评价指标,对闷润时间、甘草用量、微波火力和炮制时间4个因素进行响应面实验研究,优化甘草制款冬花的微波炮制工艺。结果 甘草制款冬花的响应面法得出最佳工艺条件为闷润时间4.5 h、甘草用量15%,微波火力100%,炮制时间83 s,总生物碱、款冬酮、芦丁、异槲皮苷和醇浸出物含量分别为0.002 1%、0.283 6%、0.7%、1.44%和27.6%。结论 优选得到的甘草制款冬花炮制工艺合理、稳定、可行,可为甘草制款冬花的工业化生产提供理论依据。     

葛根芩连配方颗粒提取工艺研究

目的:研究葛根芩连配方颗粒提取的优化工艺。方法:分别以葛根、黄芩及黄连的有效成分葛根素、黄芩苷及盐酸小檗碱为指标,用正交试验设计法对葛根芩连配方颗粒的提取工艺进行优化。结果:葛根芩连配方颗粒的最佳工艺为:葛根、黄芩和甘草3药合煎,黄连单煎;葛根、黄芩和甘草3药合煎的提取工艺为加水量第1煎10倍,第2煎8倍;提取1.5 h;提取2次。黄连单煎的提取工艺为加水量第1煎12倍,第2煎10倍;提取1.5 h;提取2次。结论:葛根、黄芩和甘草3药合煎,黄连单煎后各成分的提取率较高,保证了葛根芩连配方颗粒的质量。