香紫苏花序与种子挥发油提取工艺的研究△

目的:探索香紫苏不同部位挥发油的最佳提取工艺.方法:采用水蒸气蒸馏法,以超声、浸泡、提取时间、料液比为单因素,考察不同条件下挥发油的提取率,为正交试验因素水平的确定提供依据;再以超声、浸泡、提取时间、料液比等因素做正交试验,考察香紫苏不同部位(花序、种子)中挥发油的最佳提取工艺.结果:正交试验得出香紫苏花序挥发油提取的最佳条件为料液比1∶10,浸泡时间4h,提取时间10 h,超声40 min;香紫苏种子挥发油提取的最佳条件为料液比1∶22,浸泡时间4h,提取时间10 h,超声时间30 min.结论:提取香紫苏不同部位的挥发油,应该采取相适应的方法,为香紫苏精油的开发利用提供科学依据.     

黔产宽叶缬草根挥发油提取工艺优选及其化学成分GC-MS分析

目的:确定黔产宽叶缬草根挥发油的最佳提取工艺,分析其化学成分.方法:用水蒸气蒸馏法提取缬草根挥发油,以挥发油提取率为指标,考察蒸馏时间、液料比、浸泡时间及粉碎度等影响因素,采用单因素试验和正交试验法优选宽叶缬草根挥发油提取工艺.采用GC-MS分析挥发油中化学成分.结果:宽叶缬草根挥发油最佳提取工艺为粉碎度为10 ～ 20目,料液比1∶10,蒸馏时间5h,浸泡时间4h;此工艺条件下,挥发油提取率达5.74％.缬草油中共鉴定出25种化学成分,以萜烯类化合物为主,分别含有烯、醇、酮、酯、醚类化合物,其中乙酸冰片酯、香树烯和坎烯占主导地位,其相对质量分数分别为37.94％,18.52％,10.26％.结论:该优选工艺稳定可行,可为缬草根挥发油工业化提取提供实验依据.     

菊花挥发油提取工艺研究

目的 采用L9(34)正交实验法,研究菊花挥发油最优提取工艺.方法 以挥发油得率为指标,以药材粉碎度、加水量、浸泡时间、蒸馏时间为因素进行正交实验.结果 影响菊花挥发油提取的最主要因素为粉碎度,其次为蒸馏时间、加水量、浸泡时间.最佳提取工艺条件为菊花粉碎度80～100目,14倍加水量,浸泡10 h,提取13 h.结论 此提取工艺简便易行,通过验证实验,在最佳提取工艺条件下提取率为0.55%.     

枳壳挥发油提取工艺优选及其化学成分GC-MS分析

目的:优选水蒸气蒸馏法提取枳壳挥发油的工艺,分析粉碎度对枳壳挥发油化学成分的影响。方法:采用正交试验确定水蒸气蒸馏法提取枳壳挥发油的工艺条件,以挥发油提取率为评价指标,粉碎度、加水量、浸泡时间、提取时间为考察因素。采用GC-MS对枳壳粉碎度为24目和50目所提取的挥发油进行化学成分鉴定。结果:最佳水蒸气蒸馏法工艺条件为枳壳粉碎度24目,加11倍量水浸泡0.5 h,提取7 h。从24目枳壳粉末挥发油中鉴定出45个组分,50目中鉴定出39个组分,分别占其挥发油总量的99.46%和99.53%。结论:优化的提取工艺重复性好、挥发油提取率较高且成分种类多,适用于枳壳挥发油的提取。     

柴胡-佛手挥发油提取工艺优化

目的:优化柴胡-佛手挥发油的提取工艺。方法:采用水蒸气蒸馏法提取柴胡-佛手挥发油,以挥发油得率为指标,对粒度、浸泡时间、提取时间和料液比进行考察,采用单因素及L_9(3~4)正交试验设计优化提取工艺。结果:水蒸气蒸馏法提取柴胡-佛手挥发油的最佳工艺条件为粒度60目、浸泡时间30min、提取时间7h和料液比为10倍量。结论:采用单因素及L_9(3~4)正交试验设计优化水蒸气蒸馏法提取柴胡-佛手挥发油工艺,稳定可行、重现性好,为柴胡-佛手挥发油的工业化提取及生产提供了理论依据。     

正交实验优选桂枝和肉桂配伍后挥发油的最佳提取工艺

目的:采用正交实验法优选桂枝和肉桂配伍后挥发油提取的最佳工艺条件。方法:选用水蒸汽蒸馏提取桂枝和肉桂挥发油,以挥发油得率为指标,通过L9(34)正交试验法,考察液料比、浸泡时间、提取时间为影响因素进行正交实验。结果:最佳提取工艺条件为液料比8:1(m L·g-1),浸泡3小时,提取2小时。结论:通过验证实验,表明所选的工艺条件稳定可行。     

正交实验法优选茅苍术挥发油的提取工艺

目的:优选出茅苍术挥发油的最佳提取工艺。方法:采用单因素和正交实验法,优化水蒸气蒸馏法提取茅苍术挥发油的提取工艺,以挥发油的提取率为指标,考察料液比、浸泡时间、提取时间对挥发油提取率的影响。结果:茅苍术挥发油的最佳提取工艺料液比为1∶10,不浸泡,超声30 min,提取8 h,茅苍术挥发油收率为4.80%,3次提取的RSD值为1.25%。结论:该提取工艺稳定可行,准确合理,为茅苍术挥发油的提取工艺提供了理论依据。     

荆芥挥发油提取工艺的探讨

目的考察荆芥挥发油的最佳提取工艺。方法采用水蒸气蒸馏法,以得油率为指标,以料液比、浸泡时间、溶剂用量、提取时间为因素进行正交试验。结果最佳工艺为料液比1:8,浸泡时间24h,浸泡温度20℃,提取时间3h。结论该提取工艺操作简单,稳定,可行,得油率高。     

正交试验法优选五味子挥发油提取工艺

目的：本实验采用正交试验法对五味子中挥发油成分的提取工艺进行探讨。方法：以水蒸气蒸馏法提取五味子挥发油，应用L9（3^4）正交设计试验选取最佳提取工艺条件。结果：最佳条件为：药材加入5倍量的水，浸泡1小时，水蒸气蒸馏5小时，挥发油提取率可达2％左右。结论：影响五味子挥发油提取工艺的主要因素依次为：提取时间、浸泡时间、加水倍数。     

新疆栽培薰衣草挥发油的提取工艺研究

目的：对人工栽培薰衣草挥发油的提取工艺进行初步研究,并对挥发油含量进行测定。方法：以新疆人工栽培薰衣草为原料,利用水蒸气蒸馏法,考察料液比、提取时间和浸泡时间三个因素对挥发油提取率的影响,并在单因素的基础上进行正交实验。结果：获得新疆人工栽培薰衣草挥发油的最佳提取工艺条件：料液比1：15,提取时间8h,浸泡时间1．5h时最经济,提取率最高。结论：此提取方法安全、简便、准确,为有效地提取新疆人工栽培薰衣草挥发油提供参考和可靠的提取工艺条件。     

正交实验法优化提取肉豆蔻挥发油的最佳工艺研究

目的 确定提取肉豆蔻挥发油的最佳提取工艺.方法 用正交实验法对内豆蔻挥发油的提取工艺条件进行优选,以挥发油得率和乳化比值为指标,考察影响挥发油收率因素并得出最佳提取工艺.结果 提取肉豆蔻挥发油的最佳提取工艺为药材粉碎过10目筛,加入10倍量的水,浸泡2h,提取8h.结论 此提取工艺适合实验室生产.     

香连金黄软膏乙醇提取及蒸馏提取挥发油工艺研究

目的：优选香连金黄软膏乙醇提取与挥发油提取工艺,并探讨采取蒸馏提取挥发油对姜黄素、橙皮苷成分含量的影响。方法：采取水蒸气蒸馏法,以收油量为指标单因素考察收集挥发油。通过正交试验,以姜黄素、橙皮苷、干膏率为指标成分,乙醇浓度、乙醇用量、提取时间及提取次数为考察因素优选醇提工艺。结果：醇提优选工艺为70％乙醇,回流提取3次,每次1h,溶剂8倍量（姜黄粉碎粒径为10目）。挥发油提取优选工艺为姜黄粉碎粒径为10目,加入8倍量水,提取5h,不浸泡。提取挥发油使姜黄素提取率下降约21．47％,橙皮苷提取率上升约18．08％。结论：醇提工艺合理、稳定、可行。采取水蒸气蒸馏法提取挥发油对姜黄素提取率有一定影响。     

结合抗炎指标优化东北铁线莲挥发油提取工艺

目的:结合抗炎指标优选水蒸气蒸馏法提取东北铁线莲挥发油的工艺。方法:选取东北铁线莲。以挥发油提取率、NO抑制率和两者的加权评分为指标,通过正交试验考察过筛目数、药液比和回流时间对东北铁线莲挥发油的水蒸气蒸馏法提取工艺的影响,优选最佳试验方案。结果:各因素对挥发油提取率、NO抑制率和加权评分的影响顺序为过筛目数药液比回流时间;最佳提取工艺为过筛目数3#,药液比1∶10,回流时间12 h;挥发油提取率0. 072%,NO抑制率117. 411%,加权评分97. 979。结论:水蒸气蒸馏法提取的东北铁线莲挥发油抗炎作用明显,优化的工艺稳定可靠。     

承逆缩脾颗粒制备工艺研究

目的:优选承逆缩脾颗粒的提取方法及其制备工艺。方法:通过单因素试验法,考察水蒸气蒸馏法提取挥发油的浸泡时间、粉碎度、提取时间和加水量;通过正交试验,考察水提工艺的浸泡时间、液料比和提取时间;通过筛选辅料种类及用量和润湿剂的浓度及用量,开展承逆缩脾颗粒的成型工艺研究。结果:确定挥发油的最佳提取工艺为加10倍量水,浸泡0.5 h,提取时间为5 h;最佳水提工艺为加10倍水,浸泡1 h,煎煮1.5 h;采用湿法制粒,以蔗糖与糊精的混合辅料作为填充剂,85%乙醇为润湿剂。结论:该研究建立的制备工艺方法稳定、可行。     

葛花解酲汤的提取工艺优选

目的：优选葛花解酲汤的提取工艺;方法：采用正交实验设计法,以挥发油得率为指标,筛选含挥发油药材的提取工艺;采用正交实验设计法,以出膏率、总黄酮含量为指标,优选不含挥发油药材的提取工艺。结果：确定含挥发油药材的最佳提取工艺为粉碎为颗粒状,加6倍量水,蒸馏提取6h;不含挥发油药材的最佳提取工艺为每次加6倍量水,提取3次,每次1h。结论：该制备工艺科学合理,质量稳定,为葛花解酲汤的最佳工艺。     

云木香挥发油提取工艺优化研究

目的：优选云木香挥发油提取工艺。方法：以挥发油提取率和油的品质综合评分为指标,对水蒸气蒸馏、超临界CO2萃取、加热回流提取、超声波提取和闪式提取5个提取方式进行实验优选;再以挥发油提取率为指标采用正交实验法对所选提取方式的各影响因素进行考察,优化工艺条件。结果：超临界CO2萃取法提取效果最佳,经正交实验考察发现对云木香挥发油提取结果影响最显著的因素是萃取压力,其次是萃取时间、萃取温度和分离温度,可结合生产实际进行选择。结论：云木香挥发油的最佳提取工艺条件为：超临界CO2萃取,CO2流量20L/h,萃取压力18MPa,萃取温度35℃,萃取时间1.5h,分离柱压力6.5MPa,分离温度30℃。     

培土清心颗粒提取工艺优选

目的: 优选培土清心颗粒的提取工艺条件。 方法: 以挥发油收率为指标,采用单因素试验考察加水量、浸泡及蒸馏时间对挥发油提取工艺的影响;以连翘苷提取率和出膏率为综合评价指标,在单因素试验基础上,通过正交试验考察提取次数、提取时间、加水量、浸泡时间对水提取工艺的影响。 结果: 挥发油最佳提取工艺为加8倍量水浸泡0.5 h,蒸馏6 h;最佳水提取工艺为加10倍量水煎煮3次,每次1 h。 结论: 优选的提取工艺简单、稳定、可行,为培土清心颗粒的成型工艺研究奠定基础。