芪归扶正颗粒剂水提工艺的优化

目的:优化芪归扶正颗粒剂的水提工艺。方法:应用正交实验筛选芪归扶正颗粒剂原药材水提取工 艺的最佳条件,以多糖类化合物为指标,以蒽酮-硫酸溶液显色,采用比色法进行含量测定。结果:芪归扶正颗粒 剂的水提最佳工艺为A2 B3 C3 D3 即浸泡时间1h、溶剂用量12 倍、提取时间2h、提取次数3 次。     

护肝颗粒剂的提取工艺研究

目的:优化护肝颗粒剂的提取工艺。方法:采用正交试验考察提取条件,以挥发油含量为筛选指标,优选茵陈、青皮等4味药材的挥发油最佳提取工艺;以出膏率、醇溶性成分含量为筛选指标,优选枸杞子等3味药材最佳水提取工艺。结果:挥发油最佳提取条件搭配为6倍水,浸泡1小时,提取6小时;最佳水提取工艺为9,7,7倍水提取3次,每次0.5小时。结论:本法确定的最佳工艺可为其生产开发提供依据。     

太芪培元颗粒水提工艺的研究

目的优选太芪培元颗粒提取工艺。方法以阿魏酸及总多糖的含量作为考察指标,确定最佳水提工艺。结果太芪培元颗粒的最佳提取工艺为12倍量的水回流提取2次,每次1h。结论优选得到的太芪培元颗粒水提工艺稳定、简便、可行。     

肝脂溶颗粒剂水提药材提取工艺的研究

肝脂溶颗粒剂是由丹参、黄芪、何首乌、甘草等12味中药材提取精制而成的复方制剂。我们采用L9（3～4）正交表设计正交试验,优选出该制剂的水提药材的最佳提取工艺,以黄芪中主要成分黄芪甲甙的提取量作为考核指标,现将实验内容报告如下。1 仪器与试药 CS-930双波长薄层扫描仪（日本岛津）,定量毛细管（美国）,薄层板（青岛海洋化工厂）,黄芪甲甙对照品（中国药品生物制品检定所）,药材均购于药材公司（经鉴定均为正品）,所用试剂均为分析纯。2 实验方法与结果2.1 正交表设计 为了全面考察水提药材的提取工艺的因     

扶正解毒颗粒的提取工艺研究

目的：优选扶正解毒颗粒的最佳提取工艺条件,以期为扶正解毒颗粒医疗机构制剂申报提供参考。方法：首先建立芍药苷的高效液相色谱(HPLC)检测方法,Diamonsil C₁₈(250 mm×4.6 mm,5μm)色谱柱,流动相为甲醇-0.05 mol·L^-1磷酸二氢钾(21∶79),检测波长230 nm,流速1.0 mL·min^-1,柱温30℃。利用HPLC法测定提取液中芍药苷的含量,并作为提取液考察指标。以干膏得率、芍药苷转移率为指标,采用正交设计试验考察加水倍数、提取时间及提取次数对以上指标的影响,确定扶正解毒颗粒的最佳提取工艺。结果：扶正解毒颗粒正交设计试验考察因素中,加水倍数对综合评分影响最大,其次是提取时间、煎煮次数。最佳提取工艺为：加水煎煮3次,每次加10倍量水,煎煮2 h。结论：扶正解毒颗粒提取工艺稳定有效,质量可控。     

复方红芪颗粒剂中红芪多糖提取工艺筛选

目的：确定复方红芪颗粒剂中红芪多糖提取的最佳工艺。方法：采用正交设计法，以加水量(A)、温浸时间(B)、温浸温度(C)、提取次数(D)作因素。结果：四因素对多糖含量的影响均有显著意义。结论：最佳提取工艺为A283C2D2，即提取2次，温度80℃，时间2h／次，用量10倍／次。     

骨健颗粒剂提取工艺研究

采用正交设计Ｌ９（３４）,对骨健颗粒剂进行了提取工艺研究,筛选出最佳提取条件,并采用薄层层析—紫外分光光度法测定了该制剂中主药淫羊藿中淫羊藿甙的吸收度,计算出淫羊藿甙的转移率为７１２％,验证了优选出的最佳提取工艺的合理性。     

正交试验法优选贞芪扶正系列产品中黄芪甲苷提取工艺的研究

目的：提高贞芪扶正系列产品中黄芪甲苷的含量。方法：正交试验法，结果：优选出黄芪甲苷的最佳工艺条件为将黄芪单味药用70％乙醇常压回流提取2次，第一次加10倍量提取90min，第二次加8倍量提取60mi。结论：该工艺适合大生产。     

正交试验优选归芪补肾颗粒的水提工艺

目的优选归芪补肾颗粒的最佳水提工艺。方法以干浸膏得率和阿魏酸含量为考察指标,采用L9(34)正交试验方法优选归芪补肾颗粒水提工艺。结果最佳水提工艺为A3B2C2,即用10量的水提取2次,每次2h。结论该工艺简便、快捷、稳定,可为生产提供理论依据。     

正交试验法优选通窍活血颗粒剂的提取工艺

目的优选通窍活血颗粒剂的提取工艺。方法采用正交试验法,以通窍活血颗粒剂中的干膏得率、芍药苷和羟基红花黄色素A含量作为考核指标,优选提取工艺中的加水量、煎煮时间和煎煮次数3个因素。结果优选出的最佳提取工艺为：加8倍量的水,提取2次,第1次1.5 h,第2次1 h。结论该提取工艺稳定、可行。     

加味柴平颗粒剂提取工艺研究

目的:研究加味柴平颗粒剂的提取工艺,为确定其疗效提供依据.方法:采用正交设计,以黄芩苷转移率及干浸膏收率为考察指标,考察乙醇浓度、提取时间,提取次数和乙醇加入量4个因素对提取的影响.结果:经综合分析,最佳的提取工艺条件是:A2B3C3即加11倍65%乙醇,回流提取2次,每次2h.结论:该项提取工艺条件稳定、合理,且可降低生产成本,为制剂大生产提供依据.     

正交法研究小儿扁消颗粒剂的提取工艺

目的 优选小儿扁消颗粒剂提取工艺条件。方法 采用正交试验法，以浸膏得率和绿原酸含量为考察指标。结果 加水量为8倍，煎煮2次，沸后煎煮时间为60min。结论 煎煮时间对绿原酸的含量影响较大，通过正交试验，初步确定了小儿扁消颗粒剂的提取工艺。     

四物胶囊水提工艺优化研究

目的 确定四物胶囊的水提取最佳工艺.方法 采用正交试验法,以浸膏的得量及芍药苷的提取量为指标优选提取工艺.结果 以提取2次,每次用10倍量的水煎煮2 h为最佳提取工艺.结论 优选的工艺稳定、可行.     

双枣胶囊剂总黄酮醇提工艺优化的研究

双枣胶囊剂原剂型为汤散剂,是著名蒙医乌力吉使用多年的验方.原剂型服用十分不便,所以拟改为胶囊剂,以便于病人的服用和携带.该药改为胶囊剂,全部药材需经过科学的提取和精制,在不改变药效的前提下,既省去临用前煎煮的麻烦,又便于规模化生产,该药的研发对挖掘民族医药,推动民族医药向现代化制药技术转变具有一定的意义.     

甜荞多糖提取工艺的优化及其颗粒剂的制备

目的:优选甜荞多糖水提醇沉的最佳提取工艺及其颗粒剂的最佳制备工艺,期望为甜荞多糖的开发与应用提供实验依据。方法:首先利用紫外分光光度法结合均匀设计U5(53),用苯酚-硫酸法测定甜荞中多糖含量为指标,考察料液比、提取时间和提取温度对甜荞中多糖水提醇沉的影响;再以可溶性淀粉、糊精为稀释剂和赋形剂,70%乙醇为润滑剂制粒,并测定其溶解性、成型性和稀释性,综合评定多糖颗粒的稳定性。结果:最佳提取工艺为10倍量水在80℃下提取120 min,该条件下提取多糖含量实测值为12.27 mg/g;最佳制粒工艺荞麦多糖、可溶性淀粉和糊精用量比例为2∶1∶5,并使用70%乙醇作为润湿剂制得颗粒剂成型性好、流动性好且不易粘连,溶化速度快且静置后无沉淀。结论:优选出的甜荞中多糖的最佳提取工艺可靠,为其后期的研发奠定基础。     

扶正解毒颗粒制备工艺研究

目的:优选扶正解毒颗粒的制备工艺.方法:以人参皂苷Re收率为指标,应用正交设计试验优选扶正解毒颗粒的提取工艺.结果:影响人参皂苷Re水提的主次因素由大到小排列依次是A>D>B>C(A为加水量、B为浸泡时间、C为煎煮时间、D为煎煮次数),优选的提取工艺为加水量为药材量的15倍,浸泡3 h,每次煎煮4 h,煎煮2次;优选的流化喷雾制粒工艺条件为流化喷雾制粒膏粉比为2:1,稠浸膏相对密度为1.30(25℃测定),喷液电压为120 V,每批料抖袋65个周期(每个抖袋周期来同抖袋2次).结论:优选的制备工艺稳定、可行.     

抗痴呆胶囊水提工艺的研究

以淫羊藿甙的含量为指标,研究抗痴呆胶囊水提取工艺．采用正交设计法对水提取工艺进行筛选,淫羊藿甙的含量用ＨＰＬＣ法测定。最佳提取工艺条件为：加水浸泡１ｈ,提取３次,每次加水１２倍量,每次提取时间分别为６０ｍｉｎ、４０ｍｉｎ、３０ｍｉｎ。提示此工艺对淫羊藿甙的浸出率高,合适工业化生产。     

正交试验法优选前列宁颗粒剂的提取工艺

[目的]筛选和优化前列宁颗粒剂提取工艺。[方法]采用正交设计法,以水醇两组提取物中浸膏得率、有效成分分别为大黄酸和黄芪甲苷提取率为指标,确定提取参数。[结果]确定黄芪等药组水提工艺为10倍量水,煎煮3次,每次1.5h;大黄等药醇提组工艺为6倍量60％乙醇,提取2次,分别为2.0、1.5h。[结论]前列宁颗粒剂提取工艺稳定,可行。