樱桃叶中总黄酮的提取工艺研究

目的：考察樱桃叶中总黄酮的最佳提取工艺。方法：超声波辅助提取法。通过设计L^9（3^3）正交实验,考察超声温度、时间和超声功率对提取率的影响。结果：优化后提取温度50℃、提取时间80min、超声功率60W,该组合下最高提取率为2．32％。结论：采用超声波辅助提取樱桃叶中总黄酮的方法可行,并且提取率高于超临界CO2萃取法。     

超临界CO2流体萃取分离广东紫珠总黄酮的研究

目的 研究超临界CO2流体提取广东紫珠中总黄酮的最佳工艺。方法 采用正交试验,考察提取压力、温度、时间以及夹带剂用量对广东紫珠中总黄酮化合物提取率的影响。结果 超临界CO2流体提取广东紫珠总黄酮化合物最佳工艺条件为：压力40 MPa、温度40 ℃、时间1 h、夹带剂用量为4.5 mL·g^-1,最佳条件下总黄酮提取率为6.27%,含量为65.21%。结论 超临界CO2流体提取广东紫珠总黄酮工艺简单、提取率高。     

优选超临界CO2萃取灵芝孢子粉中总三萜化合物的最佳工艺

目的：建立超临界CO2萃取法提取和纯化灵芝孢子粉中总三萜化合物的最佳工艺条件。方法：采用超临界CO2萃取技术,以正交试验考察提取压力、温度和时间对提取效果的影响。结果：最佳工艺条件为萃取压力22 MPa,萃取温度50℃,萃取时间2 h。总三萜化合物的回收率为17.6%,在灵芝孢子粉中含量为160 mg/g。结论：优选出的工艺稳定可靠,简便易行。     

葡萄籽中原花青素的超临界CO2萃取工艺优选

目的：探讨超临界CO2流体萃取葡萄籽中原花青素的方法，选出最佳的提取工艺参数。方法：以原花青素含量为指标，考察了萃取温度、压力、CO2流量、萃取时间4个因素对葡萄籽中原花青素的超临界CO2流体萃取的影响。结果：以甲醇做夹带剂，药材质量30g，萃取压力32MPa，萃取温度40℃，CO2流量为10L·h^-1的条件下萃取60min为最佳工艺。结论：超临界CO2萃取法提取葡萄籽中原花青素耗时少、准确、效率高。     

超临界CO_2萃取银杏叶挥发油的工艺考察

目的:探讨超临界CO2萃取银杏叶挥发油的方法,选出最佳的提取工艺参数。方法:以银杏叶挥发油得率为指标,考察了萃取温度、压力、CO2流量、萃取时间4个因素对银杏叶挥发油的超临界CO2萃取的影响。结果:萃取压力20MPa,萃取温度45℃,CO2流量为10kg.h-1的条件下萃取4h为最佳工艺。结论:超临界CO2萃取法提取银杏叶挥发油得率达5.92%。     

黄连中生物碱的超临界CO_2萃取工艺研究

目的：研究黄连中生物碱的超临界CO2萃取工艺。方法：采用单因素和正交实验的方法,考查萃取压力、萃取温度、萃取时间和物料粒度等因素对黄连中生物碱超临界CO2萃取物得率的影响。结果：超临界CO2萃取黄连中生物碱影响因素从高到低依次为萃取压力、萃取温度、萃取时间。最佳萃取工艺条件为：萃取压力30 MPa,物料粒度40-60目,萃取温度60℃,萃取时间1.5 h。此条件下黄连中生物碱萃取率为14.24%。结论：该方法提取效率高、稳定、准确、重现性好。     

正交设计优化超临界CO2萃取姜油工艺

目的：优化超临界CO2萃取生姜工艺参数。方法：建立生姜指标成分6-姜酚的分析方法,以萃取压力、萃取温度、分离釜Ⅰ压力、萃取时间为考察因素,采用L9（3^4）正交试验表,以姜油收率和6-姜酚百分含量为评价指标进行姜油萃取工艺优选。结果：超临界CO2萃取姜油的最佳萃取条件为：萃取压力20MPa;萃取温度40％;萃取时间3h;分离釜Ⅰ压力6MPa;分离釜Ⅱ压力3MPa。此时姜油的收率为2．117％,姜油中6-姜酚的百分含量为23．164％（n=3）。结论：优化后的超临界CO2萃取生姜工艺具有保持药物原有生物活性、提取效率高、提取物纯净无溶剂残留等优点。     

草木犀中香豆素的超临界CO2萃取工艺研究

目的研究草木犀中香豆素的超临界CO2萃取工艺。方法采用单因素和正交试验的方法,考察萃取压力、萃取温度、萃取时间和物料粒度等因素对黄香草木犀中香豆素超临界CO2萃取物得率的影响。结果超临界CO2萃取草木犀中香豆素的影响因素次序为萃取压力〉萃取温度〉萃取时间。结论最佳萃取工艺条件为：萃取压力25 MPa,物料粒度40～60目,萃取温度35℃,萃取时间1.0 h。此条件下草木犀中香豆素萃取率为0.76%。     

当归总苯酞的超临界 CO2 萃取工艺研究

摘 要：目的 首次以藁本内酯纯度和转移率为主要考察指标,探讨应用超临界 CO2 萃取法从当归中提取总苯酞的工艺。方法 采用单因素和 L9(3)4 正交设计进行试验,考察药材粒度、萃取压力、萃取时间、萃取温度等因素对藁本内酯纯度和转移率的影响,优化最佳提取工艺。采用高效液相色谱法分析,色谱条件为 Accurasil C18 柱（250 mm×4.6 mm,5 μm）,流动相为甲醇-0.05%磷酸水溶液,柱温30 ℃,检测波长320 nm,体积流量1.0 mL/min。结果 超临界 CO2 萃取法的最佳工艺条件为：萃取压力10 MPa,萃取温度50 ℃,萃取时间20 min。结论 超临界 CO2 流体工艺萃取的当归总苯酞纯度和转移率可达80%以上。     

均匀设计法优选莪术挥发油提取工艺的研究

目的优选莪术挥发油的超临界CO2提取工艺条件。方法以莪术挥发油提取率为指标,采用均匀设计法,考察萃取压力、萃取时间、解析压力和解析温度对提取率的影响。结果优选提取工艺最佳条件为:萃取压力23.5MPa,萃取温度45℃,解析压力7.5 MPa,解析温度50℃。结论本萃取工艺条件简便、效率高。     

银杏叶黄酮提取工艺的优化

目的 研究银杏叶黄酮的提取工艺,获得优化工艺条件.方法 以硼砂-氢氧化钙-水为溶剂提取银杏叶黄酮.采用响应曲面法优化浸提温度、液料比、硼砂含量、pH值、时间等影响因素.结果 优化工艺条件为:浸提温度90℃,液料比20:1mL*g-1,硼砂含量1%,硼砂-氢氧化钙溶液pH值7.42,浸提时间55.3min.在最优工艺条件下,提取率为85.57%.结论 所得优化工艺安全可靠,对工业生产具有指导意义.     

均匀试验优选超临界CO_2萃取桂枝茯苓方的工艺

目的:优选桂枝茯苓方超临界CO2混合萃取的工艺条件。方法:采用均匀试验设计法,以CO2总萃取率为考察指标,考察萃取压力、萃取温度、萃取时间和分离温度对萃取率的影响。结果:初步优选的工艺条件:萃取压力40MPa、萃取温度40℃、萃取时间4h、分离温度30℃。结论:该工艺操作简便、切实可行,可为工业化生产提供理论依据。     

正交试验优选超临界CO_2流体法萃取藿香正气方中挥发油的工艺

目的:优选超临界CO2流体萃取(SFE-CO2)法萃取藿香正气方中挥发油的工艺条件。方法:以萃取压力、萃取温度、解析釜I压力、解析釜I温度为考察因素,以挥发油萃取率为评价指标,采用L9(34)正交试验表进行工艺优选。结果:最佳工艺为萃取压力25MPa、萃取温度30℃、解析釜I压力9MPa、解析釜I温度45℃;此时挥发油的萃取率最高,为2.057%。结论:应用SFE-CO2法萃取藿香正气方中挥发油,萃取率高,稳定性强,操作纯净、安全且能保持生物活性,是具有相当发展潜力的提取分离方法。     

正交试验优选藏木香与干姜中挥发性成分萃取工艺

目的:优选藏木香与干姜中挥发性成分的最佳超临界CO2萃取工艺。方法以土木香内酯含量、挥发油得率为指标,以萃取压力、萃取温度、萃取时间及夹带剂用量为考察因素,采用正交试验优选最佳萃取工艺。结果:最佳萃取工艺为夹带剂量225mL,在萃取压力35Mpa下,于40℃萃取1h。结论:该工艺合理、操作可行、质量可控,可用于工业化生产。     

超临界CO2萃取射干的最佳工艺研究

目的探索用超临界CO2萃取射干成分的最佳工艺条件。方法以射干萃取物得率为考察指标,采用正交试验方法,优选射干SFE-CO2最佳工艺。结果当压力为33 MPa,温度为50℃,流量为15 kg·h-1,时间为2 h时,为射干萃取的优选工艺。结论该工艺具有萃取率高、速度快、操作简便等优点,可用于射干药材的提取。     

超临界CO2萃取何首乌中二苯乙烯苷的工艺考察

目的：探讨应用超临界CO2萃取法从何首乌中提取二苯乙烯苷的工艺。方法：采用L9（34）正交设计进行试验,运用高效液相色谱分析。结果：超临界CO2萃取法的最佳工艺条件为：萃取压力40MPa,萃取温度60℃,萃取时间2h,夹带剂95％乙醇量为生药量的20％。结论：超临界CO2流体萃取法在何首乌提取工艺中的应用是可行的。     

超临界CO2萃取结合柱层析法提取和纯化丹参中的丹参酮ⅡA

目的:优化用超临界CO2从丹参中萃取丹参酮ⅡA的工艺条件,并建立纯化丹参酮ⅡA的柱层析法。方法:以HPLC法测定丹参酮ⅡA的含量。采用正交试验优化超临界CO2萃取丹参酮的条件,考察夹带剂用量、萃取压力、萃取温度和分离温度对提取效果的影响。用100~200目的中性氧化铝柱层析,以苯进行洗脱,收集相关流份,减压回收溶剂后经无水乙醇重结晶得到丹参酮ⅡA晶体。结果:超临界CO2萃取丹参酮ⅡA的最优条件为:夹带剂用量120 ml,萃取压力20 MPa,萃取温度50℃,分离温度35℃。柱层析后重结晶得到纯度为93.49%的丹参酮ⅡA晶体。结论:超临界CO2萃取丹参酮具有操作简便、方法可靠、切实可行、无有机溶剂残留的优点,结合柱层析法可获得高纯度晶体。     

逍遥软胶囊中含挥发性成分药材的超临界CO_2提取工艺研究

目的：优选逍遥软胶囊中柴胡、当归、白术、薄荷的超临界CO2提取工艺。方法：采用正交实验,以萃取浸膏得率为评价指标优选合理提取工艺。结果：超临界CO2提取的最佳工艺为萃取压力23Mpa,萃取温度50℃,分离釜Ⅰ压力10Mpa,分离釜Ⅰ温度65℃。结论：SFE-CO2萃取法提取逍遥方中挥发性药材方法简便,提取效率高。