关于湿包常见原因及处理措施的初步探讨

目的调查导致蒸气灭菌后出现湿包影响因素,避免物品重复灭菌的人力物力损耗,提高工作效率.方法根据美国卡尔和赖安提出的“评定湿包原因”的标准,从2000年1月～6月随机调查5000个灭菌包裹,发现其中有43个为湿包,并将导致湿包原因作了记录.结果显示导致湿包原因主要有干燥、冷却方法不当,包装及物品装载不规范,包裹灭菌前是潮湿状态等因素.结论供应室采取有效改进措施,严格规范操作,加强管理,减少湿包现象的发生.     

透明包装袋灭菌后出现湿包的原因分析

目的：了解透明包装袋灭菌后出现湿包的人为因素。方法：用芬兰生产的复合多层透包装袋包装物品，用不锈钢筛装载，将３８ｃｍ±２５ｃｍ×６ｃｍ和２０ｃｍ×１５ｃｍ×１．５ｃｍ规格的包裹，按规范竖放和重叠平放入同一筛内，观察物品灭菌后出炉时间长短与湿包出现的关系，无菌物品摆放与物品湿包的关系。结果：无菌包裹重叠平放与单层竖放湿包发生率有统计学意义（Ｐ〈０．０１）；灭菌后无菌包出炉时间分别为１０、２０、３０ｍｉｎ，发生湿包的比较，ｘ＾２＝６６．２４，Ｐ〈０．０１；胶管清洗后未守全晾干导致湿包发生（Ｐ〈０．０５），结论：灭菌物品摆放位置不当，物品出炉时间不当，引流胶管清洁后未完全晾干等因素是出现湿包的主要人为原因。     

压力蒸汽灭菌后湿包现象的常见原因和控制方法

目的：探讨导致压力蒸汽灭菌后出现湿包的常见原因,避免灭菌物品造成二次污染,保证灭菌质量。方法：根据卫生部《消毒技术规范》评定湿包的标准,统计2008年1—6月出现湿包个数并分析原因。结果：2008年1-6月共灭菌908炉次,灭菌包发生局部湿包现象19个,导致湿包原因主要与物品的包装和装载不规范及灭菌时干燥、冷却方法不当等因素有关。结论：供应室采取有效改进措施,严格规范各个环节的操作,加强管理,减少湿包现象的发生。     

预真空灭菌器灭菌中湿包形成原因分析及对策

在压力蒸气灭菌过程中影响灭菌效果的因素是湿包现象。因为潮湿使包裹内外形成一个连续液体通道，使包裹的灭菌性受到破坏。所以，凡发现湿包都视为灭菌失败，必须重新包装灭菌。为了解湿包形成原因，提出控制对策。笔者2006年1-6月随机调查10000个灭菌包裹，对出现的124个湿包进行分析，现报道如下。[第一段]     

立式真空蒸汽灭菌器灭菌湿包原因分析及其预防措施

总结了立式真空蒸汽灭菌器灭菌形成湿包的原因,主要包括物品装载量过多过密、未能及时打开灭菌器门盖、器械或金属物品放在敷料包上和包裹放在靠近灭菌器门盖处等,认为必须严格规范灭菌前物品的包装、入锅装载、灭菌操作技术,才能预防或减少湿包的发生。     

压力蒸汽灭菌湿包形成原因与控制对策

经压力蒸汽灭菌的物品包必须干燥方可保存,湿包容易受到污染.物品包在灭菌器内经干燥过程,取出后需经适当冷却检查是否干燥.若在包裹表面或里面有肉眼或隐蔽存在湿气、水滴、水柱,即可认为是湿包.在压力蒸汽灭菌中,湿包是在灭菌过程中影响灭菌质量的重要因素.因此,为提高灭菌成功率,确保灭菌质量,我们对湿包形成原因进行分析,并针对其原因采取相应控制对策.     

脉动真空压力蒸汽灭菌湿包原因分析与对策

目的分析脉动真空压力蒸汽灭菌湿包原因,提出控制对策,减少湿包的发生。方法采用《消毒技术规范》湿包评判标准,对2050锅次,67500个灭菌包进行观察分析。结果有135个湿包产生,湿包率为0.2%;其中消毒员操作不规范占60%,设备故障、待灭菌物品准备不当占40%。结论加强消毒员操作规范管理,提高业务素质是控制湿包的关键;灭菌器保持正常运转状态;灭菌前物品正确准备,才能减少湿包发生率。     

脉动真空压力蒸汽灭菌湿包原因及控制

压力蒸汽灭菌器内湿包现象是影响灭菌成功的重要因素之一,因灭菌后包潮湿,使包内外形成一个连续液体通道,从而破坏包装材料阻挡微生物的屏障作用,使微生物浸入已灭菌物品内造成污染。我们2006年1~10月份用脉动真空压力灭菌器灭菌共发现55个湿包,现对每个包潮湿原因进行分析。1方法本院使用的脉动真空灭菌器,脉动次数3次,空气排出量>99%;汽源压力300~500kPa;灭菌温度132℃;工作压力210kPa;灭菌时间10min;干燥时间15min。使用蒸汽为外源蒸汽。湿包判断标准是灭菌处理后的物品包,含水量≤3%为干燥包;灭菌后包裹上有明显水渍,器械包的吸水巾潮…     

脉动真空压力蒸汽灭菌湿包原因分析与控制

目的探讨压力蒸汽灭菌器内发生湿包的原因,有效地控制湿包的发生,确保灭菌物品的质量安全。方法对产生湿包的相关因素进行了分析与观察,并对原因进行分析。结果 2年共发生湿包58个,灭菌包过大造成包内冷凝水19个,物品装载不合理、摆放不当16个,蒸汽质量差12个,与灭菌器相关的其它因素问题11个。结论脉动真空压力蒸汽灭菌在灭菌过程中受诸多因素的,操作者应高度重视。     

外来器械压力蒸汽灭菌湿包的原因分析及对策

目的探讨脉动真空压力蒸汽灭菌器灭菌过程中外来器械湿包形成的原因及控制方法。方法采取回顾性调查的方式,总结2010年1月至2011年12月我院外来器械包脉动真空压力蒸汽灭菌器灭菌过程中湿包形成的原因进行分析。结果两年共计湿包168包,其中院内物品包湿包16包,占湿包总数9.5%,外来器械包湿包152包,占湿包总数的90.5%。结论器械盒缺陷、外来器械包体积过大、超重、装载物品不规范是外来器械灭菌产生湿包的主要原因。     

灭菌物品湿包管理效果分析

目的了解压力蒸汽灭菌物品湿包的原因,采取减少湿包的措施。方法采用原因分析法回顾性调查方法,对灭菌物品湿包情况进行了统计分析,进行改进。结果调查发现牙钳、刮骨勺等器械包湿包率为35.56%,主要是冷凝水过多和平放以及纸塑包装排除困难等原因所致。经过有针对性地改进,采取调整包装和摆放位置,有效降低了湿包率。结论牙科器械包湿包发生率高主要是冷凝水排除不彻底和灭菌包摆放不正确,经过改进较好地解决了湿包问题。     

纸塑包装物品灭菌湿包的原因分析及防范措施

目的探讨纸塑包装物品灭菌后出现湿包的原因及相应的防范措施。方法比较研究纸塑包装袋包装物品摆放方式、出压力蒸汽灭菌器的时间以及灭菌物品包装方法与湿包的关系。结果无菌包单层竖放与重叠平放相比,湿包率明显降低;灭菌后物品包出压力蒸汽灭菌器的时间分别为15 min、30 min、60 min时,湿包率逐步降低;使用无纺布包裹所有器械无菌包湿包率明显低于未使用无纺布包裹所有器械的无菌包。结论灭菌物品按规范单层竖放、灭菌后出压力蒸汽灭菌器的时间越长、大的无菌包内放置无纺布包裹所有的器械能有效降低湿包的发生率。     

脉动真空压力蒸汽灭菌湿包的原因分析和预防措施

目的:分析脉动真空压力蒸汽灭菌湿包的影响因素,提出预防措施,减少湿包发生,以保证物品灭菌效果。方法:根据《消毒技术规范》湿包评判标准,对1 350炉次,116 100个灭菌包进行观察分析。结果:发现257个灭菌包有湿包现象,湿包率为0.22%;其中消毒员操作不规范占50%,设备故障占30%,干燥不彻底、包装不当占20%。结论:加强消毒员操作技术规范管理,提高业务素质是控制湿包的关键;加强设备管理、正确保养和维护灭菌器是保证其正常运行及物品灭菌质量的重要手段;正确准备待灭菌包是减少湿包的前提。     

脉动真空压力蒸汽灭菌湿包的原因分析与对策

总结了采用脉动真空压力蒸汽灭菌出现湿包的原因,主要包括设备原因、待灭菌物品潮湿、包装不规范、装载不正确、干燥时间不够、卸载冷却等原因。认为加强消毒员操作规范培训与管理、灭菌器定期维护保持正常运转状态、灭菌前物品干燥及规范包装等,能有效减少湿包的发生率。     

灭菌后灭菌包干燥不彻底原因的调查

压力蒸汽灭菌是一种效果比较可靠的灭菌方法。但有时灭菌后,偶有湿包现象发生。出现湿包,就不能保证灭菌效果的质量。为此,我们对湿包的原因进行了调查。1方法在常规脉动真空压力蒸汽灭菌器操作条件下,灭菌包控制在30 cm×30 cm×50 cm,器械类放于下层,敷料类放于上层。灭菌物品装量不超过柜容积90%。经过3次抽真空,设定不同压力和不同干燥时间,观察湿包现象。2结果灭菌器灭菌压力为0.2~0.3 MPa,干燥时间为8 m in,湿包率为90%;干燥时间为12 m in,湿包率为35%;干燥时间为18 m in,湿包率为28%。灭菌器灭菌压力为0.3~0.4 MPa,干燥时间为8 m i…     

压力蒸汽灭菌湿包相关因素分析及对策

目的探讨压力蒸汽灭菌湿包的原因,提出改进措施,提高灭菌质量。方法采取两种方法进行压力蒸汽灭菌,常规组是按常规操作进行消毒灭菌,干预组是在常规组的基础上控制导致湿包的相关因素进行消毒灭菌,比较两种方法的湿包率。结果在灭菌过程相同的情况下,常规组有189个湿包产生,湿包率为2.74%;干预组对相关因素进行干预后,有69个湿包产生,湿包率为0.99%。结论提高消毒员的业务素质,做好压力容器的维护和保养工作是减少湿包、提高灭菌合格率的重要措施。     

供应中心医疗器械物品经高压蒸汽灭菌后湿包管理研究

供应中心通过对各种医疗器械和物品予以高压蒸汽灭菌以达到高效灭菌,预防交叉感染的目的。但在灭菌过程中,可能会受到诸多因素的影响,导致湿包现象的出现,不利于提高灭菌效果。为此,临床要注意积极地对湿包现象出现的原因进行分析,并采取有效措施进行管理,以减少湿包现象的发生率,提高灭菌效果。该文对高压蒸汽灭菌与湿包现象及湿包现象出现的原因进行分析,并探讨减少高压蒸汽灭菌后湿包现象的相关管理措施。     

脉动真空灭菌器灭菌中湿包的原因及对策

目的：分析脉动真空压力蒸汽灭菌中湿包的原因,找出控制对策,减少湿包的发生。方法：采用脉动真空灭菌器灭菌过程操作控制观察法,对11月份61880个灭菌包按常规操作,12月份67200个灭菌包在常规组的基础上控制相关因素,进行对照。结果：常规组61880个无菌包中湿包发生率为0.57%,控制组67200个无菌包中湿包发生率为0.01%,控制组的湿包率〈常规组。结论：灭菌器的正常使用,操作人员的规范操作,能有效的避免湿包的发生。     

脉动真空压力蒸汽灭菌器待灭菌物品装载新方法

灭菌包正确装载方法是压力蒸汽灭菌质量的重要保证措施之一，灭菌操作规范对如何装载灭菌物品包都有明确规定。兰州总医院现有两台机动门脉动真空压力蒸汽空灭菌柜，已经分别使用1～2年，但近期发现，灭菌结束时接触器械盘一侧的双层包布有潮湿现象，在放置冷却后，有个别包内试管内壁有水蒸气凝结现象。为克服湿包问题，对灭菌包装载方法进行了改进，取得了明显效果。     

压力蒸汽灭菌湿包的原因分析与对策

目的探讨压力蒸汽灭菌湿包产生的原因与控制方法。方法对压力蒸汽灭菌器灭菌后湿包进行监测判断,分析湿包的原因。结果 2010年5月-2011年5月,共灭菌2 555批次,灭菌包为89 425只,湿包126只,湿包率为0.14%。其中因蒸汽质量问题引起的湿包占27%;因装载原因造成湿包占29%;待灭菌物品或器械潮湿造成湿包占44%。结论通过对消毒员的培训,严格操作规程执行,加强设备维护,合理装载,规范包装,能有效减少湿包产生,提高工作质量。