丙二醇甲醚醋酸酯合成研究

研究了以浓硫酸为催化剂,丙二醇甲醚和醋酸酯化合成丙二醇甲醚醋酸酯的过程,考察了醚和酸比例、催化剂用量等因素对反应的影响,并选择甲苯为水萃取剂,当丙二醇甲醚与醋酸和甲苯配比分别为１．０：１．１和１．０：０．６（ｍｏｌ：ｍｏｌ）,催化剂浓硫酸用量ω＝０．００５￣０．０１时,丙二醇甲醚醋酸酯的收率大于９６％,通过对该反应的动力学研究得到了反应的活化能及反应速率常数。     

固体超强酸催化反应合成丙二醇甲醚乙酸酯

开发了以固体超强酸硫酸钛为催化剂精馏反应合成丙二醇甲醚乙酸酯的新工艺,考察了原料醇与酸的摩尔比、催化剂用量、带水剂用量、反应时间等因素对反应转化率的影响,得到了原料醇完全转化的适宜反应条件原料乙酸与醇的摩尔比1.60,带水剂环己烷与醇的摩尔比5.16,催化剂用量为反应物总质量的3.5%,反应时间3.5h。     

甲醇低压羰基合成醋酸的均相复合催化剂开发

开发了一种能用于甲醇低压羰基化合成醋酸的均相复合催化剂系统，由铑，碘甲烷，含卤素的羰酸衍生物和可溶性碱金属碘经全物等组成。使反应能在较低水含量下进行，并有较高产率。     

均相/非均相催化精馏合成乙二醇单丁醚控制分析与比较

以环氧乙烷和正丁醇合成乙二醇单丁醚为例,开展了均相和非均相两种催化精馏工艺的稳态模拟、动态行为和控制研究,比较分析了两种工艺的特点。在Aspen Plus模拟平台上取得精馏塔稳态模拟数据,采用相对增益矩阵（RGA）对均相和非均相催化精馏塔进行分析,确定了双温度控制回路。在Aspen Dynamics中建立了控制方案,在添加正丁醇进料摩尔分数±10%的阶跃扰动下,考察了催化精馏塔的动态响应及控制效果。研究结果表明,均相和非均相催化精馏工艺均能达到控制要求,但非均相反应体系控制方案有更快的动态响应、更小的扰动变化量,并能更早恢复到设定值,其原因在于非均相工艺不存在催化剂浓度变化因素。     

在相转移催化下5,5—二甲基海因合成的研究

在相转移催化剂基三甲氯化铵的存在下，丙与氰化钠、碳酸铵水溶液一步合成５，５－二甲基海因。当温度为（６５±２）℃，反应４小时，产率可达９９．４％。此方法尚未见报道。     

相转移催化法合成甘油的实验研究

目的探讨实验室合成甘油的最佳反应条件。方法利用相转移催化法合成甘油,通过反转恢复序列（ＩＲ）和ＨＮＭＲ验证结构,并对影响反应的因素及相催化剂进行研究。结果该法合成甘油的最佳反应条件为：以ＰＥＧ－６００（聚乙二醇）为相催化剂,反应物按１：１．５投料。反应温度控制在９０℃左右,反应时间３．５～４ｈ。结论通过对合成实验的研究,该法反应时间短,产品收率高,具有广泛的应用前景。     

相转移催化苯乙酸新合成方法的研究

在相转移催化条件下氯苄的羰基化反应，产物苯乙酸的产率是60%．羰基化试剂Co(Co)4是在常温，常压下由Co(NO2)2制得，不须分离纯化，直接使用，是一种合成苯乙酸的新方法。本文对影响反应的因素进行了探索。     

乙二醇、丙二醇对胎儿卵巢冻存效果的影响

目的比较1.5mol/L的乙二醇和丙二醇两种低温保护剂对胎儿卵巢组织的保存效果。方法采用“一步降温法”对24～28周水囊引产的胎儿卵巢进行冻存,将解冻后的胎儿卵巢组织移植于去势裸鼠的双肾被膜下,分别于移植后2、4及8周取材,通过电镜观察及移植后的组织学、受体鼠血清雌激素水平测定和阴道脱落细胞涂片判断组织细胞活性。结果乙二醇对卵泡形态结构的保存优于丙二醇,后者在卵巢的部分区域可见不可逆性的冷冻损伤;乙二醇组动情周期恢复率为33.3%,移植后动情周期开始天数为(15.00±5.0)d,而丙二醇组动情周期恢复率为16.7%,移植后动情周期开始天数(23.50±6.26)d。移植2周后乙二醇组与丙二醇组的移植物存活率分别为83.3%、66.7%,两组受体鼠血清雌激素水平之间的差异具有统计学意义(P<0.05),异种移植8周后两组移植物的存活率分别为58.3%、33.3%。结论以1.5mol/L的乙二醇作低温保护剂行快速冷冻效果优于1.5mol/L的丙二醇。     

丙烯直接环氧化Au/TiO2催化剂助剂对催化性能的影响

采用沉积沉淀法制备了一系列的Au／TiO2催化剂，分别考察了碱金属氯化物以及贵金属等助剂对Au／TiO2催化丙烯环氧化性能的影响。结果表明：催化剂中加入NaCl后其环氧化催化性能明显提高，含量为1．5％时环氧丙烷(PO)得率最高；而加入CsCl和贵金属Pt则有利于提高丙烯环氧化过程中氢气的利用效率，抑制了副产物水生成。     

甲醇制丙烯脱甲烷塔尾气回收技术

以改进的前脱乙烷流程为基础,讨论了中冷油直接吸收法和中冷油补充回流法回收甲醇制丙烯(MTP)装置脱甲烷塔尾气的可能性。模拟结果显示,中冷油补充回流法能够有效地回收尾气中夹带的吸收剂和少量乙烯组分,降低产品气压缩机及丙烯制冷压缩机功耗。以1.7×10⁶ t/a MTP装置为例,当采用中冷油直接吸收法时,MTP装置双机轴功率为20 537 kW, 分离工段尾气中乙烯损失为48 t/a、吸收剂损失为2 104 t/a;当采用中冷油补充回流法时,MTP双机轴功率为20 549 kW,分离工段尾气中乙烯损失为38 t/a、吸收剂损失为410 t/a。     

固定化甲烷氧化菌Z201催化丙烯合成环氧丙烷

找到了合适的包埋材料卡拉胶；探索了固定化操作的工艺条件；研究了ｐＨ、温度、激活剂浓度和磷酸盐缓冲液离子强度对丙烯反应的影响，得出了固定化细胞单加氧酶的动力学常数及酶活力变化曲线。包埋后的细胞酶活力达游离细胞的９４．９％，其半衰期为１．５ｄ。固定化细胞的酶活力在１０ｄ后仍占游离细胞的１０％。     

过氧化氢异丙苯环氧丙烯的催化工艺

以有机钼醇化合物为催化剂，叔丁醇为溶剂，研究了过氧化氢异丙苯（CHP）氧化丙烯制环氧丙烷（PO＿的反应，考察了反应条件对氧化性能的影响，结果表明，每毫升催化剂含酸量低于150mg KOH的催化剂性能基本相同，合成的催化剂具有较强的酸性，可分解过氧化氢异丙苯，在反应混合物中加入碱性物质，可阻过氧化氢异丙苯的分解，溶剂对丙烯环氧化性能有较大的影响，以钼／1，2－丙二醇化合物为催化剂，叔丁醇为溶剂，反应温度95－105度， 时间2h-3h，压力0.5MPa-0.7MPa，过氧化氢异丙苯的转化率为34．2％，环氧丙烷的选择性为64．0％。     

低压固定床反应器中丙烯直接环氧化连续反应

在固定床反应器中,以自制挤条成型的ZSM-5型含钛(TS-1)分子筛为催化剂,采用丙烯气相进料,并预先与双氧水的甲醇溶液混合,系统考察了液体空速、丙烯与过氧化氢摩尔比、反应温度、双氧水甲醇混合溶液中双氧水浓度以及水含量等工艺条件对丙烯直接环氧化连续反应的影响。结果表明:当反应压力为0.7MPa,反应温度为50℃,进料中wH2O2=0.015,进料液体的质量空速为48h-1时,双氧水的转化率和环氧丙烷的选择性分别在90%和85%以上。     

溶剂甲醇过程研究：Ⅱ.合成气组分在三乙二醇二甲醚中的 …

采用气体间接物理吸收技术,在４５３～５３４Ｋ、０．５～５ＭＰａ的实验条件下,测定了甲醇合成气中Ｈ２、ＣＯ、ＣＯ２在三二醇二甲醚溶剂中的溶解特性并与甲醇在相同溶剂中的溶解度进行了比较。结果表明：随温度增加,Ｈ２溶解度增加,而ＣＯ、ＣＯ２则降低;在实验范围内,三种气体的溶解比较。结果表明：随温度增加,Ｈ２溶解度增加,而ＣＯ、ＣＯ２则降低;在实验范围内,三种气体的溶解过程均符合享利定律。该溶剂对醇具有很