用均匀设计法优选黄疸茵陈颗粒方药SBE法工艺条件

目的 优选黄疸茵陈颗粒方药的半仿生提取法工艺条件.方法 以黄芩苷、大黄索、甘草酸、干漫膏为综合评判指标,将茵陈SPE-CO2药渣与另三味中药混合后,用均匀设计u.(91×33)优选方药的半仿生提取法工艺条件.结果 3煎用水pH依次为5.7495,7.3477,8.9922;3煎总计时间为4.9883h.结论 结合生产实际.确定其SBE法工艺条件为:3煎用水pH依次为6.0,7.5,9.0;煎煮时间依次为2.5,1.25,1.25h.     

腰痛胶囊中淫羊藿提取工艺研究

目的:建立淫羊藿提取最佳工艺.方法:以淫羊藿苷为指标,用薄层扫描法进行含量测定,考察不同加水量、煎煮时间、煎煮次数对淫羊藿中淫羊藿苷的影响,用正交法进行优选.结果:最佳工艺为:以20倍量水,煎煮3次,每次1.5h.     

淫羊藿苷提取工艺的正交试验研究

目的:优选淫羊藿中淫羊藿苷的提取工艺。方法:以淫羊藿苷含量为检测指标,根据药材粒度,煎煮时间,煎煮次数,醇沉浓度4个影响因素,采用L9(34)正交法试验,高效液相色谱法测定淫羊藿苷含量。结果:淫羊藿苷提取的影响因素由主到次的顺序为:煎煮次数,煎煮时间,药材粒度,醇沉浓度。结合生产实际,从省工、省时、省料角度,可优选用A2B2C3D1工艺条件。结论:正交试验优选得到的淫羊藿苷提取工艺稳定、可靠,重现性好,值得推广。     

二黄汤方药半仿生提取法工艺条件的优选

目的用均匀设计优选二黄汤方药半仿生提取的工艺条件。方法采用均匀设计U9（91×33）表,在方药规格、煎提温度、煎提用水量、滤过、浓缩等条件相同的情况下,以3煎用水的pH值及总煎煮时间为考察因素,分子量≤1 000 Da提取物、黄芩苷、盐酸小檗碱、甘草次酸、总生物碱为指标,将各指标测得值进行标准化处理,并经加权求和后得到综合评判指标Y值,用JYSYSJ软件处理,优化该方药半仿生提取的工艺条件。结果经综合分析评判,优选出二黄汤方药SBE法较佳的工艺条件为：3煎用水的pH值依次为A=3.603 2、B=6.503 9、C=8.765 6,3煎总提取时间为D=4.947 3。结论结合生产实际,确定3煎用水的pH值依次为3.5、6.5、8.8,提取时间依次为2.0 h、1.5 h、1.5 h。验证性试验提取液的综合评价Y′值接近预测值,表明该方药用均匀设计优选出的SBE工艺参数可供在生产中试行。     

正交设计试验法优选淫羊藿提取工艺条件

目的：优化乙醇回流法提取淫羊藿的工艺条件。方法：以淫羊藿苷的含量为指标，通过正交设计试验筛选乙醇回流法提取淫羊藿的最佳提取工艺，结果：影响淫羊藿乙醇回流法提取的主次因素为：溶媒用量＞乙醇浓度＞提取次数＞提取时间，最佳提取工艺条件是：用8倍80％的乙醇回流，提取3次，每次30min，结论：通过正交设计试验优选得到的淫羊 藿乙醇回流法的提取工艺条件稳定可行。     

黄芩半仿生提取法工艺条件的优选

目的以黄芩为模型中药,采用均匀设计优选黄芩的半仿生提取工艺条件。方法采用U9（91×33）均匀设计表,在饮片规格、煎提温度、煎提用水量、滤过、浓缩等条件相同的情况下,以3煎用水的pH值及总煎提时间为考察因素,以分子量≤1 000 Da提取物、黄芩苷、黄芩素、总黄酮、HPLC峰总面积为指标,将各指标测得值进行标准化处理,并经加权求和后得到综合评判指标Y值,并用JYSYSJ数据分析模块处理,优选黄芩半仿生提取法的工艺条件。结果按照实验设计得出,黄芩半仿生提取法工艺的最佳条件为：3煎用水的pH值依次为5.136 8、6.974 1、8.941 3;3煎总煎提时间为3.931 7 h。结论结合生产实际,确定3煎用水的pH值依次为5.0、7.0、9.0;提取时间依次为2h、1 h、1 h。验证性试验提取液的综合评价Y＇值略高于预测值,表明黄芩用均匀设计优选出的SBE工艺参数可供在生产中试行。     

用均匀设计法优选通痹止痛胶囊的半仿生提取工艺条件

目的：为通痹止痛胶囊的提取工艺优选最佳条件。方法：以乌头碱、总生物碱和干膏得率为指标，以TLCS和可见紫外分光光度法为测定方法，采用均匀设计法优选其半仿生提取法（简称SBE法）的条件。结果：3煎用水的pH值依次为2.0,7.0,10.0；加水18倍量，煎煮3h为最佳提取条件。结论：用均匀设计法优选SBE法工艺条件，简便可行。     

淫羊藿总黄酮的提取和分离纯化工艺研究

目的:优选淫羊藿总黄酮的提取纯化工艺。方法:采用L9(34)正交设计法,以浸膏得率和总黄酮含量为检测指标优选提取工艺;用AB-8型大孔吸附树脂柱进行分离,乙酸乙酯、正丁醇萃取纯化。结果:淫羊藿总黄酮的最佳提取工艺为淫羊藿叶的粗粉中加入27倍量水(V/W),浸泡2 h后,煎煮3次,每次1 h;淫羊藿提取液上AB-8型大孔吸附树脂柱分离,再用乙酸乙酯、正丁醇萃取,所得淫羊藿总黄酮的平均含量(以淫羊藿苷计)为60.91%。结论:该工艺稳定可行,提取淫羊藿总黄酮的含量较高,可为工业生产提供依据。     

Study on Extraction and Purification Process of Total Flavonoids from Herba epimedii

目的:优选淫羊藿总黄酮的提取纯化工艺.方法:采用L9(34)正交设计法,以浸膏得率和总黄酮含量为检测指标优选提取工艺;用AB-8型大孔吸附树脂柱进行分离,乙酸乙酯、正丁醇萃取纯化.结果:淫羊藿总黄酮的最佳提取工艺为淫羊藿叶的粗粉中加入27倍量水(v/W),浸泡2h后,煎煮3次,每次1h;淫羊藿提取液上AB-8型大孔吸附树脂柱分离,再用乙酸乙酯、正丁醇萃取,所得淫羊藿总黄酮的平均含量(以淫羊藿苷计)为60.91％.结论:该工艺稳定可行,提取淫羊藿总黄酮的含量较高,可为工业生产提供依据.     

正交试验法优选冠心康胶囊水提工艺条件

目的:正交试验法优选冠心康胶囊水提工艺条件.方法:采用高效液相色谱法测定淫羊藿苷含量并进行方法学考察;以淫羊藿苷含量及干浸膏收率为综合评价指标,选取影响水溶性成分提取率的蒸馏水的量、煎煮提取时间及煎煮次数作为考察因素,应用L9(34)正交试验设计选取最佳水提工艺条件.结果:最佳水提工艺条件为加10倍量的水,煎煮3次,每次60min.结论:优选所得提取工艺条件稳定可行,可为冠心康胶囊的工业生产提供试验依据.     

超临界萃取生物碱研究进展

作为提取生物碱的新技术，超临界萃取是很有前景的。首先简要介绍了超临界流体的特点和超临界萃取的优点，然后在传质分析的基础上，总结出决定萃取过程难易的关键因素，即生物碱在溶剂中的溶解度、待萃组份与母体间的相互作用力，进而提出了优化工艺条件、提高生物碱萃取率的方法，如改变萃取压力和温度、使用夹带剂、加入碱化剂进行预处理等。最后总结了超临界萃取生物碱的研究成果。并提出了今后的发展方向。     

超临界流体萃取技术在天然药物提取中的应用

超临界流体萃取技术是近年发展起来的提取分离新技术。它具有萃取效率高、分离工艺简单、不需要溶剂回收设备、工作条件温和、无毒、无残留、绿色生产等特点，在我国中医药工业上，尤其是在天然药有效成分提取分离上，已开始广泛应用，而且有着越来越广阔的应用前景。     

水提法和微波助提法在蛹虫草多糖提取中的应用

目的:探讨蛹虫草菌丝体多糖提取方法的应用。方法:利用水提法和微波助提法提取蛹虫草菌丝体中多糖成分,利用苯酚-硫酸法测定其多糖的含量。结果:水提法粗多糖的提取率为22.26%,微波助提法的提取率为15.16%。结论:菌丝体粗多糖提取过程中应用传统水提法提取率高,但其工艺复杂、耗时,微波助提法工艺简便、快速。     

苦参半仿生提取法与水提取法的比较

目的:选择苦参药效物质较佳的提取方法。方法:以苦参碱、氧化苦参碱、苦参总碱、HPLC总面积、干浸膏为指标,综合评判,对苦参半仿生提取法与水提取法进行比较。结果:5种指标成分及综合评价Y值顺序皆为:半仿生提取法>水提取法。结论:苦参药材提取用半仿生提取法优于水提取法。     

超声提取雷公藤中雷公藤甲素的提取工艺研究

目的:研究超声提取雷公藤甲素的最佳提取工艺。方法:采用正交试验法进行优选,并以雷公藤甲素含量为指标,采用HPLC法测定雷公藤甲素含量。结果:根据实验所得数据表明,雷公藤甲素的最佳提取工艺:提取溶剂为乙酸乙酯,药剂比为1∶15,提取时间为60 min。结论:该方法简便快捷,可作为超声提取雷公藤中雷公藤甲素最佳的提取工艺。     

微波提取法对槟榔中槟榔碱的提取率的影响

目的探讨提高槟榔中槟榔碱提取率的方法。方法用微波提取法提取槟榔碱,用薄层扫描仪检测以考察方法的可行性。结果槟榔碱的提取率明显提高。结论本方法具有快速、省时、节能等诸多优点,可适用于槟榔碱的工业化大生产。     

酸浆水提物最佳提取工艺的研究

目的 探讨酸浆水提物的最佳提取条件.方法 精称酸浆粉20 g,按正交试验列号提取,滤过,合并滤液,浓缩至膏状.结果 影响酸浆出膏率的因素主次顺序为:提取次数＞提取水量＞提取温度＞提取时间.结论 酸浆水提物的最佳提取条件:提取水量6倍,提取温度110℃,提取时间2h,提取次数3次.     

提高柱式胶回收试剂盒DNA回收效率的最佳条件

目的　确定提高柱式胶回收试剂盒 DNA回收效率的最佳条件 .方法　回收的基本步骤遵循试剂盒附带的厂家说明 ,在此基础上 ,改变其中所用试剂的剂量 ,或者添加原试剂盒中没有的试剂 ,并在不同条件组合下分别进行 DNA回收 .电泳后 ,通过比较条带的亮度来比较不同条件下 DNA回收效率的大小 ,逐步确定最佳的胶回收条件 .结果　提高柱式胶回收试剂盒 DNA回收效率的最佳条件为 :切胶要尽量的小 ;每 l g胶用 6 0 0 μL的 S1;溶胶时间 :5 5℃ ,10 min;沉淀时加入 3/ 5总体积的异丙醇和 1/ 10总体积的乙酸钠 (3mol· L- 1 ,p H5 .2 ) ;沉淀时间 2 0 m in;沉淀温度为 2 5℃ (室温 ) ;用 T1液溶解效率高于用水溶 ;溶解时间为 2 0 m in (5 5℃ ) .这些最佳条件中 ,大部分都对原来的条件进行了改良 .结论　应用了改良后的胶回收条件后 ,胶回收的效率提高到原来的3～ 4倍