正交实验设计优化岩白菜素微囊的制备工艺

目的优化岩白菜素微囊的制备工艺,并对制备的岩白菜素微囊进行质量评价。方法以明胶为囊材,单凝聚法制备岩白菜素微囊,通过正交实验设计优化其制备工艺,并对包封率、载药量、平均粒径、体外溶出率进行研究。结果明胶制备岩白菜素微囊的最佳工艺条件为:明胶质量分数为6%,囊心囊材质量比为1∶2,搅拌速度为750r·min^-1。此最佳工艺制备的岩白菜素微囊包封率为75.90%,载药量为23.09%,体外溶出度测定30min为28.6%,12h累计释放达到90%以上。结论以最佳工艺条件制备岩白菜素微囊工艺稳定,包封率高,同时体外释放实验表明,该微囊具有较好的缓释作用。     

左旋多巴微囊制备工艺的研究

目的以乙基纤维素为囊材,优选左旋多巴微囊的制备工艺。方法以微囊的包封率及载药量为评价指标,采用正交实验优选左旋多巴微囊液中干燥法制备工艺条件,并对制备的微囊进行质量检查。结果优选出的制备工艺为:囊材与药量比例为0.6∶1.4,油水相比例为105∶30,PVP量为0.2g,验证实验表明,优化工艺所制左旋多巴微囊的平均载药量为54.94%,平均包封率为89.2%。质量检查结果表明,微囊外观圆整且无粘连现象,大部分微囊的粒径分布在300～600μm范围内。优选出的左旋多巴微囊在体外具有明显的缓释效果。结论采用液中干燥法制备左旋多巴微囊,工艺稳定可靠,操作简便,工艺条件合理、可行。     

正交法研究盐酸克林霉素-乙基纤维素微囊的处方工艺

目的 制备盐酸克林霉素微囊,选择最优处方工艺。方法 以乙基纤维素为囊材,采用液中干燥法制备盐酸克林霉素微囊。采用四因素三水平正交实验设计考察药物与囊材的比例、油水相比例、表面活性剂用量、抗粘剂用量对微囊粒径、载药量和包封率的影响。结果 确定处方药物与囊材的比例为3：2,油水相比例为3：1,司盘用量为0．5％．滑石粉与囊材的质量比为1：1为最佳处方工艺。结论 本法处方合理,制备工艺可行,有良好的应用前景。     

正交设计法优选莲子心微囊的制备工艺

目的:优选莲子心微囊的制备工艺。方法:采用正交设计法对莲子心微囊的制备工艺进行研究,以微囊得率、包封率和载药量为指标,考察药液与明胶溶液的比例、液体石蜡与明胶溶液的比例、80℃时的搅拌时间、明胶浓度等因素对微囊制备工艺的影响。结果:最佳的制备工艺为采用30%的明胶溶液,80℃时搅拌20min,药液与明胶溶液的比例4∶10,液体石蜡与明胶溶液的比例6∶1。结论:优选出的制备工艺经验证可行、可靠。     

正交试验优选槲皮素纳米脂质体冻干粉制备工艺

目的制备含有不同冻干保护剂的槲皮素纳米脂质体(QUE-NL)冻干粉,筛选出最佳制备工艺。方法采用正交试验法,以纳米脂质体包封率和载药量等作为评价指标,采用多指标综合分析方法优选槲皮素纳米脂质体冻干粉冻干保护剂的最佳比例。结果槲皮素纳米脂质体冻干粉的最佳制备工艺为水∶油相比例为1.5∶1.0,冻干保护剂选用麦芽糖和甘露醇,5%甘露醇+5%麦芽糖(1∶1),以此制备工艺制得的纳米脂质体冻干粉包封率和载药量较为理想。结论以优选工艺制备槲皮素纳米脂质体冻干粉的方法简易、可行。     

正交设计法筛选莲子心微囊的制备工艺

目的:优选莲子心微囊的制备工艺条件。方法:采用正交设计法,以微囊收得率、包封率和载药量为指标,考察药液和明胶溶液的比例、液体石蜡和明胶溶液的比例、80℃时的搅拌时间、明胶浓度等对微囊制备工艺的影响。结果:优选出莲子心微囊的最佳制备工艺为:采用30%的明胶溶液,80℃时搅拌20min,药液和明胶液的比例为4:10,液体石蜡和明胶溶液的比例为6:1。结论:优选出的最佳工艺条件经验证,结果稳定、可靠。     

正交试验优选白藜芦醇微囊处方

目的：优选白藜芦醇微囊的处方。方法：采用滴制法制备白藜芦醇微囊,以海藻酸钠黏度、海藻酸钠与白藜芦醇质量比、海藻酸钠质量分数、氯化钙质量分数为考察因素,以白藜芦醇载药量和包封率的综合评分为评价指标,采用正交试验优选白藜芦醇微囊处方。结果：最优处方为海藻酸钠黏度为380cps、海藻酸钠与白藜芦醇的质量比为0．5：1、海藻酸钠质量分数为2．0％、氯化钙质量分数为3．0％。结论：所选白藜芦醇微囊处方合理,制得的白藜芦醇微囊裁药量和包封率较高。     

星点设计-效应面法优化流化床制备盐酸普萘洛尔微囊工艺

目的优化盐酸普萘洛尔微囊的制备工艺。方法采用流化床制备普萘洛尔微囊,以平均粒径,包封率、载药量及总评归一值为评价指标,并运用星点设计考察囊材液流速、喷雾压力对制备工艺的影响,对结果进行多元线性和二项式拟合,效应面法选取最佳工艺条件进行预测分析。结果从复相关系数上看,各指标二项式拟合方程均优于多元线性回归方程,最佳工艺参数:囊材液流速1.00 mL·min-1,喷雾压力0.65 bar,在此工艺条件下得到微囊粒径为300μm,载药量为20.54%,包封率达89.63%。结论优选普萘洛尔微囊的流化床制备工艺稳定可行,包封率高,有利于工业化生产。     

萘普生微囊的制备及其质量考察

目的:制备萘普生微囊并考察其制剂质量。方法:以明胶和阿拉伯胶为囊材,采用复凝聚法将萘普生制成微囊;以阿拉伯胶浓度(A)、萘普生与阿拉伯胶的质量比例(B)和成囊温度(C)为考察因素,包封率为指标设计正交试验优化成囊的最佳制备工艺,并对优化工艺所制得微囊的粒径、包封率、载药量、体外释放性进行考察。结果:最佳工艺条件为A2%、B1:1、C50℃;所制微囊的平均囊径48.92μm,包封率(77.03±1.43)%,载药量(35.31±1.02)%,微囊在48h时体外累积溶出百分率达到91.32%。结论:所制萘普生微囊工艺重现性好、稳定,并具有良好的缓释作用。     

酮咯酸氨丁三醇海藻酸钠-壳聚糖微囊的制备

以微囊的载药量和包封率为指标,采用均匀设计,结合非线性规划法优化酮咯酸氨丁三醇海藻酸钠-壳聚糖微囊的制备工艺.结果表明,按优化条件制得的微囊包封率90%,载药量44%,在水中的释药行为符合Higuchi方程.     

盐酸黄连素肠溶微囊的制备及评价

目的：以聚丙烯酸树脂Ⅱ号为囊材，制备盐酸黄连素肠溶微囊，并测定其体外溶出度。方法：采用溶剂挥发法制备盐酸黄连素肠溶微囊，通过正交实验进行优化，以微囊的包封率及栽药量为指标。结果：应用优化工艺制备的盐酸黄连素肠溶微囊，栽药量为11．18％，包封率为85．00％，盐酸黄连素肠溶微囊在pH为6．8、7．4的溶出介质中60min内溶出度超过70％。结论：采用溶剂挥发法制备盐酸黄连素肠溶微囊，工艺稳定可靠，操作简便，栽药量高，具有肠溶特性，显示出良好的应用前景。     

生姜油微囊的制备及其质量评价

目的:制备生姜油微囊并对其进行质量评价。方法:以辛烯基琥珀酸淀粉钠为囊材,采用喷雾干燥法制备生姜油微囊。以囊材与囊芯的混合温度、囊材与囊芯质量比、搅拌速度为考察因素,包封率为评价指标,采用正交试验优化生姜油微囊的制备工艺,并对其载药量、包封率、外观、粒径分布及光、热、湿稳定性(以碘价、过氧化值为指标)进行评价。结果:生姜油微囊的最优制备工艺为囊材与囊芯的混合温度60℃、囊材与囊芯质量比10∶1、搅拌速度12 000 r/min。最优工艺所制生姜油微囊的平均载药量为17.97%(n=3)、平均包封率为73.57%(n=3),生姜油微囊形态圆整光滑、无粘连、粒径分布均匀,平均粒径为(6.30±0.27)μm,在光、热、湿条件下生姜油微囊碘价、过氧化值变化较小。结论:优化后的生姜油微囊制备工艺简单、重复性好,生姜油微囊的包封率及载药量高,且稳定性较好。     

正交试验优选槲皮素长循环脂质体制备工艺

目的：研究以山嵛酸甘油酯、大豆卵磷脂和胆固醇为油相,泊洛沙姆、聚乙二醇-二硬脂酰磷脂酰乙醇胺和吐温-80作为水相的槲皮素长循环脂质体的制备工艺。方法：采用正交试验法,以纳米脂质体包封率和载药量等作为评价指标,采用多指标综合分析方法优选槲皮素长循环脂质体油相与水相的最佳比例。结果：槲皮素长循环脂质体的最佳制备工艺为：水：油相比例为1．5：1．0,水相之间（泊洛沙姆：PEG2000-DSPE：吐温-80）比例为1：1：1．0,油相之间（山嵛酸甘油酯：大豆卵磷脂：胆固醇）比例为1：2：1,以此制备工艺制得的长循环脂质体包封率和载药量较为理想。结论：该优选工艺制备槲皮素长循环脂质体,方法简易、可行。     

利福平丝素蛋白载药微球的制备及性能研究

目的通过测定利福平丝素蛋白微球的载药量、包封率及释放度,考察乳化转速、有机溶剂与丝素蛋白溶液比例,对微球的制备方法进行优化,筛选微球的最佳制备方法。方法采用乳化法制备利福平丝素蛋白微球,以不同转速、有机溶剂与丝素蛋白溶液不同比例分别制备利福平丝素蛋白微球,采用扫描电镜观察微球的形态,用紫外分光光度法测定微球的载药量、包封率及释放度,以形态、载药量、包封率及释放度为指标,筛选微球的最佳制备方法。在此基础上,采用最佳处方制备3批利福平丝素蛋白微球,对微球的形态、粒径、包封率、载药量和释放度进行考察。结果有机溶剂与丝素蛋白溶液体积比为4∶1、转速为200 r·min^-1时所得利福平丝素微球形态均匀,近似球形,载药量和包封率较高,所得载药微球有较好的缓释作用。以最佳处方制得微球载药量为66.1%±0.87%,包封率为87.80%±2.23%。结论有机溶剂与丝素蛋白溶液体积比为4∶1、转速为200 r·min^-1时载药量、包封率和释放度较好,故选择此处方为利福平丝素蛋白微球的最佳制备处方。     

正交试验优选白及多糖柔性脂质体制备工艺

目的:研究以大豆卵磷脂与胆固醇、胆酸钠、维生素E作为透皮给药系统,制备白及多糖柔性脂质体的制备工艺。方法:采用正交试验法,以柔性脂质体包封率和载药量等作为评价指标,采用多指标综合分析方法优选白及多糖柔性脂质体的最佳比例。结果:白及多糖柔性脂质体的最佳制备工艺为:大豆卵磷脂与胆固醇比例(1.5:1),胆酸钠的加入量(质量比1.0%),探头超声时间5 min,以此制备工艺制得的白及多糖柔性脂质体包封率和载药量较为理想。结论:以优选工艺制备柔性脂质体可提高白及多糖的包封率高和载药量。     

单凝聚法制备姜黄素微囊的工艺研究

摘 要 目的：优化姜黄素微囊的制备工艺。 方法: 采用单凝聚法制备姜黄素微囊,以包封率、载药量和产率为指标,采用正交试验对明胶浓度、芯壁比、成囊温度、搅拌速度等因素进行考察,并对其形态与粒径进行表征。 结果: 单凝聚法制备姜黄素微囊的最优处方为：明胶浓度5%,芯壁比1∶2,成囊温度50℃,搅拌速度500 r·min-1。制备的姜黄素微囊外观圆整,大小均匀且无粘连。 结论: 单凝聚法制备姜黄素微囊工艺简单,包封率高,载药量大。     

改良自乳化-溶剂扩散法制备甲基莲心碱纳米粒的研究

目的制备甲基莲心碱纳米粒(NEF-NP),并采用正交试验设计对甲基莲心碱纳米粒制备工艺进行优化。方法以包封率和载药量为评价指标,采用聚乳酸-羟基乙酸共聚物(PLGA)为载体,丙酮-无水乙醇为有机溶剂,通过正交设计优化改良自乳化-溶剂扩散法制备载NEF的PLGA载药纳米粒的处方工艺。结果优化的最佳处方工艺为:PLGA的浓度为20 mg.mL-1,NEF的投药量为3.3 mg,PVA浓度为1.0%,水相与有机相的体积比为8∶1。最佳条件下制得的纳米粒平均包封率达(70.35±1.16)%,载药量(2.33±1.08)%,平均粒径为(213.5±2.7)nm。结论最佳处方工艺制备的NEF-PLGA纳米粒具有较高的包封率、载药量和较小的粒径。     

星点设计-效应面法优化冬凌草甲素聚乳酸纳米粒的制备工艺

目的：优化改良自乳化溶剂扩散法制备冬凌草甲素聚乳酸纳米粒的制备工艺。方法：采用星点设计-效应面法,以冬凌草甲素在有机相中的浓度、载体在有机相中的浓度和水相与有机相的比例为考察因素,以包封率、载药量及药物利用率为考察指标,根据星点设计原理进行实验安排,并用多元线性回归及二项式拟合建立指标与因素之间的数学模型,经效应面法预测最佳工艺条件。结果：优化的最佳因素范围为药物浓度X1：0．5—0．8mg／mL;载体浓度X2：1．6～2．6mg／mL;水油比X3：1～1．5。以优化条件制备的样品平均粒径为98．5nm,包封率为（28．86±0．93）％,载药量为（8．23±0．35）％。结论：星点设计-效应面法适用于冬凌草甲素聚乳酸纳米粒的工艺优化,所建立的数学模型预测性良好。     

乙酰半胱氨酸活性炭微囊的制备工艺筛选

目的:制备乙酰半胱氨酸活性炭微囊(ACNAC),并优化工艺条件。方法:以生物可降解材料明胶为囊材,采用乳化交联法制备ACNAC。以载药量、包封率和粒径分布百分数(粒径为80~140μm者所占百分数)的综合评价指标为指标,以药载比、明胶用量、搅拌速度、乳化剂用量为因素,采用单因素试验和正交试验优化处方工艺,验证并测定所制ACNAC的粒径分布。结果:最优处方工艺为药载比1∶1、明胶15%、乳化剂2.0%、搅拌速度1 000 r/min。所制6批ACNAC的平均载药量为15.9%(RSD=1.21%),平均包封率为78.1%(RSD=1.11%),平均粒径分布百分数为81.9%。结论:成功制得ACNAC,且处方工艺合理、可行。     

金钱草壳聚糖微球制备工艺研究

目的：对金钱草壳聚糖微球的制备工艺和包封率、粒径等特性进行初步研究。方法：以生物降解材料壳聚糖为载体,采用乳化一交联法制备金钱草壳聚糖微球,并采用正交试验优化制备工艺。结果：所制备的金钱草壳聚糖微球外观圆整,平均粒径为48．34μm,载药量为15．11％,包封率为59．55％。结论：所制备的金钱草壳聚糖微球重现性良好,载药量较高,制备工艺可行。