滇丹参醇提工艺中总丹参酮的降解动力学考察

目的:考察传统提取工艺中总丹参酮的降解动力学。方法:采用紫外分光光度法,考察在常温贮放、浓缩(60℃)、常压干燥(80℃、100℃)和减压干燥(60℃、70℃)条件下总丹参酮的含量变化及降解率。结果:60℃浓缩和100℃干燥下总丹参酮降解迅速,其他干燥温度降解缓慢,常温贮放有一定降解。结论:醇提液不宜久贮,醇提液和水提液宜分开低温浓缩,浓缩液宜低温减压干燥。     

不同干燥方法对丹参乙醇浸膏中丹参酮ⅡA含量的影响

目的：考察不同干燥方法对丹参乙醇提高取物中丹参酮ⅡA含量的影响。方法：采用薄层扫描法测定。结果：在70℃温度下,减压干燥丹参酮ⅡA损失约24％;常压干燥损失约77％。结论：减压干燥可明显养活的损失。     

丹参的传统提取工艺与超临界CO2萃取-大孔树脂联用工艺的比较研究

目的：对丹参的传统提取工艺与超临界CO2萃取-大孔树脂联用工艺进行比较研究。方法：SFE—CO2萃取丹参中丹参酮（夹带剂为2倍药材量的95％的乙醇，20MPa、45℃提取1h）；萃取后药渣经水提取-大孔树脂吸附工艺（水提药液盐酸调pH至2，经AB-8型大孔树脂吸附，60％乙醇4倍量洗脱）。对丹参的超临界CO2萃取-大孔树脂吸附联用工艺与传统提取工艺进行了分别研究，以丹参中的丹参酮ⅡA和丹酚酸B的提取率为考察指标，比较了有效成分的含量，并比较了两种工艺的得膏率。结果：丹参的超临界CO2萃取-大孔树脂吸附工艺得膏率为6．2％，大大低于传统提取工艺30％的得膏率；前者丹参酮的提取率达到80％以上，后者只有40％左右；两种工艺丹酚酸B的提取率相近，均为80％左右。结论：采用超临界CO2萃取-大孔树脂吸附联用工艺可以有效富集有效部位，提高制剂的载药量。     

SFE—CO2萃取和水蒸气蒸馏提取熏衣草精油的抗菌活性比较与GC—MS分析

目的：考察用SFE—CO2萃取（SFE—CO2）技术和水蒸气蒸馏法（HD）提取的熏衣草精油的体外抗微生物活性，比较两者化学成分的差异。方法：采用滤纸片琼脂平板扩散法和琼脂稀释法检测SFE—CO2和HD熏衣草精油对4种细菌和4种真菌的抗菌活性，采用GC—MS技术对其进行化学成分分析。结果：两种提取法的熏衣草精油对测试的所有微生物均具有不同程度抗菌作用，SFE—CO2萃取物抗细菌与抗真菌作用均较HD精油强，其最低抑菌浓度（MIC）为0．63～3．33g·L^-1，最低杀菌浓度（MBC／MFC）为1．04～5．00g·L^-1。GC—MS法分别鉴定出SFE—CO2和HD精油的34种和29种化合物，其质量分数为出峰物质总量的95．51％和98．39％，两者主要成分中乙酸芳樟酯和乙酸薰衣草酯含量相差较大。结论：SFE—CO2和HD熏衣草精油均对试验菌株有抗菌活性，SFE—CO2法提取的熏衣草精油抗菌活性较强。     

二氧化碳超临界流体萃取研究进展

SFE（即Supercriticalfluidextraction）是超临界流体萃取的英文缩写。笔者曾概要和详尽地介绍过CO2—SFE的基本原理和应用概况。近年来该项技术发展迅速，现简要介绍如下。1物理提取方法的兴起新兴起的提取药用植物有效成分的物理方法：如大孔树脂吸附提取、膜技术（透析、超滤、反渗透）及SFE提取方法等，已逐步形成生产规模，其中最引人注目的是CO2—SFE与膜技术。随着我国国产CO2—SFE设备研制成功（萃取器容积10～250L、温度20～100℃可调、压力35～40MPa、自动控制、CO2循环使用）。该技术在食品、医药、化工、轻工等领域…     

厚朴超临界CO2萃取物包合物的制备及其质量控制

目的：制备厚朴超,临界CO2萃取物（SFE—CO2萃取物）的包合物,并对包合物进行形态学观察及质量控制。方法：以羟丙基-β-环糊精为包合材料,与厚朴SFE—CO2萃取物的质量比为9：1,在一定喷雾条件下进行喷雾干燥,制成包合物;将制得的包合物经过处理后,对其形态进行电镜扫描;建立高效液相色谱法（HPLC）含量测定方法,测定厚朴SFE—CO2萃取物以及其包合物中厚朴酚、和厚朴酚的含量。结果：利用喷雾干燥法能干燥制备厚朴SFE—CO2萃取物的包合物;电镜扫描可见SFE—CO2萃取物为类球形,其周围有羟丙基-β-环糊精笼型结构;采用HPLC法进行含量测定,厚朴SFE—CO2萃取物包合物中和厚朴酚的百分含量为2．003％,厚朴酚的百分含量为1．573％,厚朴超临界CO2萃取物中和厚朴酚的百分含量为30．50％,厚朴酚的百分含量为32．84％。结论：喷雾干燥法可用于厚朴SFE—CO2萃取物的包合物制备;用电镜法和HPLC法可以对包合物的质量进行控制。     

瘤果黑种草子脂肪油成分分析及其亚油酸定量

目的：分析瘤果黑种草子（Nigella Glandulifera Freyn,NG）脂肪油化学成分，与国外黑种草子（Nigella Damascena，ND）比较，对NG脂肪油中的亚油酸定量。方法：采用SFE—CO2萃取（SFE—CO2）与石油醚冷浸从NG中提取脂肪油，与ND脂肪油化学成分比较；用气相色谱标准曲线法对NG脂肪油中的亚油酸定量。结果：两个种属脂肪油化学成分比较，NG、ND主要成分为亚油酸，分别是61．65％（SFE—CO2）、64．76％（石油醚冷浸）、39．72％，油酸分别是21．56％（SFE—CO2）、18．85％（石油醚冷浸）、20．26％；NG脂肪油亚油酸定量分别为39．75％、39．98％。结论：NG脂肪油成分与ND有较大差异。     

两种方法提取羌活挥发油化学成分的比较

目的：比较水蒸气蒸馏法（SD）和超临界CO2萃取法（SFE—CO2）所提取羌活挥发油的化学成分及其含量。方法：采用气相色谱-质谱联用技术（GC—Ms）进行分析。结果：两种方法所得挥发油在成分和含量上均存在一定差异。结论：SFE—CO2法提取效率高，提取成分比较完全，为提取羌活挥发油的理想方法。     

SFE-CO2和超声法提取丹参药渣的对比研究

目的探讨不同提取工艺提取丹参药渣中丹参酮ⅡA成分含量，以便对丹参药渣综合利用。方法采用超临界二氧化碳（SFE-CO2）萃取丹参酮ⅡA，并与超声提取法相比较。结果SFE—CO2萃取的最佳工艺为萃取压力35MPa，夹带剂乙醇用量为100％，萃取温度40℃，萃取时间2h，含量高达3．87mg；而超声提取法只有2．89mg。结论用SFE-CO2萃取丹参药渣中丹参酮ⅡA，其提取率及纯度均高于超声提取法，且丹参药渣可以综合利用。     

不同方法提取荜茇中挥发性成分的工艺比较

目的研究水蒸气蒸馏法（SD）与超临界CO2流体萃取法（SFE-CO2）对荜茇中挥发性成分提取的工艺比较。方法采用正交设计法L9（34），SD法考察浸泡时间、加水量、提取时间，SFE-CO2法考察萃取压力、萃取温度、萃取时间，确定提取最佳工艺。结果SD法最佳工艺为药材浸泡1小时，加6倍量的水，提取7小时；SFE-CO2法最佳工艺为萃取压力20Mpa，萃取温度45℃，萃取时间20分钟。结论SFE—CO2法工艺稳定可行，与传统的SD法相比具有提取率较高、操作温度低、时间短、CO2流体可回收再利用等优点。     

丹参药材指纹图谱研究

目的:对天士力制药集团商洛丹参基地的丹参进行指纹图谱研究,并与市售丹参药材指纹图谱进行比较。方法:HPLC法建立丹参水溶性提取物的指纹图谱。结论:10批商洛丹参药材指纹图谱均符合国家药品监督局2000年颁发的关于中药材指纹图谱技术要求,并与市售丹参药材指纹图谱有明显区别。     

丹参标准化生产技术规程(SOP)

1丹参基地条件、组织及管理 1.1土质条件要求 1.1.1丹参最适宜的土质为较肥沃的砂壤土,要求土壤酸碱度为中性或微碱、微酸性,且梅雨季节无积水,耕作层土厚40 cm以上. 1.1.2土壤环境的重金属如汞、铜、镉、铅、砷、铬、六六六、DDT的限量应符合<国家土壤环境质量标准>(GB15618～1995)中的一级或二级标准.前茬为花生或病虫害易发生的地块不能作为基地.     

丹参的微波提取研究

[目的]研究用微波提取丹参优化工艺。[方法]以丹参的脂溶性成分丹参酮ⅡA和水溶性成分丹参素、原儿茶醛为指标，用均匀试验设计法对丹参的微波提取工艺进行优化。并与传统工艺比较。[结果]丹参以6倍量95％乙醇、微波功率320W提取30min，药渣再以12倍量水，320W微波提取两次对丹参酮ⅡA，丹参素和原儿茶醛三种指标成分的提取量，相当于或优于现行法的提取量。[结论]用微波提取丹参酮ⅡA较易，而对水溶性成分丹参素和原儿茶醛相对所需时间较长。     

微波提取丹参工艺研究

目的进行丹参的微波提取工艺研究,为提取丹参的工业化生产提供实验数据。方法使用均匀设计法对丹参的微波提取工艺进行优化,并与传统提取法进行比较。结果微波法提取丹参素、原儿茶醛与丹参酮的量均超过传统回流法,节省时间显著。结论表明微波法提取丹参,既充分利用了中药材资源又节省了能源。本实验研究为进行中试提供依据。     

丹参的提取精制工艺的研究

目的:分别研究丹参的醇溶性成分和水溶性成份,以得到纯度较高、得膏率较低的浸膏,提高收率,便于制剂成型。方法:采用正交试验法分别优选出丹参醇溶性有效成分和水溶性有效成分的最佳提取工艺,同时考察了提取次数对提取率的影响,并用验证实验证明了该工艺的可行性;采用大孔树脂层析法精制丹参水溶性成分,通过树脂型号的选择、上样液浓度的考察、洗脱剂的优选等层析条件的考察确定了丹参精制的工艺条件。结果:确定丹参的提取精制工艺:丹参药材用6倍量95%乙醇加热回流,提取1h,减压回收溶剂,得稠浸膏减压干燥,粉碎,即得丹参醇溶性提取物;将丹参醇提后药渣用8倍量水煎煮1h,提取液滤过,滤液减压浓缩至约1.5g生药/mL,离心后取上清液作为上样液,通过AB-8大孔树脂至饱和。上样结束后,用去离子水洗脱,至Molish反应呈阴性,停止洗脱。换70%乙醇为洗脱液洗脱,至洗脱液的三氯化铁-铁氰化钾试液反应呈阴性,合并洗脱液,减压回收溶剂,减压干燥,粉碎,即得丹参水溶性提取物。结论:优选的提取精制工艺,可提高药材中有效成分的收率,降低得膏率,便于制剂成型。     

近年来丹参提取工艺的研究概况

目的:综述了近年来丹参提取工艺的研究概况。方法:依据近年来国内外的相关文献,总结、归纳目前报道的丹参提取工艺。结果与结论:目前关于丹参提取工艺的报道虽有很多,但各工艺都有其优点及缺点,因此关于丹参的提取工艺仍然需要在实践过程中不断完善。     

丹参醋制工艺条件的研究

目的 确定丹参醋制的最佳工艺条件.方法 利用正交试验为设计方案,考察丹参醋制的醋量、炮制时间、炮制温度3个因素,以丹参酮ⅡA的含量为评价指标对不同工艺条件醋制样品进行分析,优选醋制丹参的最佳工艺条件.结果 丹参醋制的最佳工艺条件为加醋量30%,炮制时间60min,炮制温度60℃.结论 最佳工艺不仅很好地保证了丹参酮ⅡA的含量,还节约成本和资源.     

丹参及其制剂质量的评价方法

采用双波长薄层扫描法,系统地测定了丹参及复方丹参片中丹参酮ⅡA,隐丹参酮,原儿茶醛及丹参素等成分的含量,优选了提取、层离及测定条件,该法准确、灵敏度高、重现性好。     

丹参成分在Caco-2细胞中吸收的研究

目的建立改良的Caco-2细胞模型研究丹参中的可吸收成分,并用在体动物模型验证。方法HPLC-MS方法测定加入丹参水提取物的Caco-2细胞破碎液中的丹参成分,并与大鼠在体灌流给药后血浆中的成分相比较。结果加药Caco-2细胞破碎液中检测到丹参素、原儿茶醛、咖啡酸、丹酚酸D、紫草酸、迷迭香酸、丹酚酸B7种丹参的成分,给药后大鼠血浆中检测到丹参素、原儿茶醛、咖啡酸、丹酚酸D、紫草酸、迷迭香酸、丹酚酸B、丹酚酸A共8种丹参的成分。结论细胞破碎液中检测的成分为丹参在Caco-2细胞中有吸收的成分,本方法可作为研究中药吸收的新方法。