健脾颗粒提取工艺的优选实验研究

目的　确定健脾颗粒中挥发油和橙皮苷的提取工艺条件。方法　以挥发油增量为指标 ,考察蒸馏液体积与挥发油增量之间的关系 ;考察加水量、煎煮时间及 Ca(OH ) 2 量等因素对橙皮苷提取效果的影响。结果　陈皮挥发油与橙皮苷最佳提取条件为 :药材加 11倍水进行水蒸汽蒸馏 ,收集 5倍体积的蒸馏液 ,药渣加(8+6 +4)倍水和药材投料量 12 %的 Ca(OH) 2 ,回流 (0 .5 +0 .5 +0 .5 ) h。结论　该最佳工艺是稳定可行的     

陈皮挥发油与橙皮苷提取工艺的实验研究

目的：研究陈皮挥发油和橙发苷提取的最佳工艺条件。方法：以挥发油增量为指标,以及提取的产物和橙皮苷含是来考察加水量、蒸馏时间及Ca(OH)2加量等因素对提取效果的影响。结果：最佳提取条件为：药材加12倍水进行水蒸汽馏,收集6倍体积的蒸馏液,药渣加（9＋7）倍水和药材投料量12％的Ca（OH）2,回流（0.5 0.5)h。结论：该最佳工艺是稳定可行的。     

姜味草挥发油的提取及β-环糊精包合工艺研究

目的 研究姜味草挥发油的提取及β-环糊精(β-CD)包合的最佳工艺.方法 采用正交试验法,分别以挥发油的提取率及β-CD包合物的挥发油的收率为指标,对影响挥发油提取和包合的主要因素进行优选.结果 姜味草挥发油的最佳提取工艺为药材加12倍量水,浸泡4h,蒸馏5h;最佳包合工艺为挥发油用8倍量3-CD,加入β-CD 18倍量的水,40℃包合2h.结论 该工艺可提高制剂的稳定性,方法简便易行.     

正交设计结合药效学试验优选小儿肺咳口服液的提取工艺

目的:优选小儿肺咳口服液的提取工艺,为其工业化生产提供参考。方法:通过镇咳、平喘、祛痰药效学试验优选小儿肺咳口服液的提取工艺路线。采用单因素试验考察加水量、浸泡时间、提取时间对干姜等药材中挥发油提取工艺的影响。以人参皂苷Rb1和橙皮苷含量、干膏得率为综合评价指标,采用正交试验考察加醇量、提取时间、提取次数对小儿肺咳口服液醇提工艺的影响。结果:最佳提取工艺路线为干姜等6味药材水蒸气蒸馏法提取挥发油,其余人参等16味药材进行醇提。挥发油最佳提取工艺为加8倍量水浸泡0.5 h,蒸馏8 h;挥发油提取量0.81 m L。最佳醇提工艺为加8倍量75%乙醇回流提取3次,每次2 h。人参皂苷类Rb1和橙皮苷提取量分别为1.59,2.84 mg·g~(-1),干膏得率19.53%。结论:优选的提取工艺稳定可行,适用于小儿肺咳口服液的工业化生产。     

鼻炎通窍喷雾剂的提取工艺研究

目的 研究鼻炎通窍喷雾剂的提取工艺.方法 以挥发油提取率作为评价指标,采用水蒸气蒸馏法考察芳香水提取工艺;以干膏率、麻黄碱和黄芩苷的量作为评价指标,采用正交试验优选水提工艺.结果 芳香水提取工艺为:加10倍量水,蒸馏6h,收集药材6倍量芳香水,再重蒸馏5h,收集药材1/2倍量芳香水.最佳水提工艺为:加15倍量水,煎煮3次,每次0.5h.结论 鼻炎通窍喷雾剂的提取工艺科学、合理.     

正交试验优选温阳通便颗粒中挥发油提取工艺

目的优选温阳通便颗粒中当归、肉桂挥发油的最佳提取工艺条件。方法采用水蒸气蒸馏轻油装置加乙醚萃取的方法提取当归、肉桂挥发油,以挥发油收率作为评价指标,选择浸泡时间、加水量及提取时间为主要影响因素,应用L9(34)正交试验设计,选取最佳提取工艺条件。结果水蒸气蒸馏法提取当归、肉桂挥发油的最佳工艺条件为:药材浸泡3 h,加10倍量水,蒸馏提取6 h。结论本试验优选所得提取工艺条件稳定可行。     

脑力智宝胶囊中挥发油的提取及包合工艺优选

目的:通过对脑力智宝胶囊处方中石菖蒲等含挥发油药味的提取条件及β-CD包合工艺优选,确定其最佳工艺.方法:采用正交试验法,以挥发油提取率为考察指标,对挥发油提取(水蒸气蒸馏法提取)的加水量、浸泡时间、蒸馏时间进行优选研究;采用正交试验法,以挥发油收率及包合物收得率为筛选指标,对β-CD与挥发油的比例、包合时间、包合温度进行工艺优选.结果:挥发油最佳提取工艺确定为:加水量为药材量的10倍,浸泡1 h,蒸馏6 h;挥发油最佳包合工艺为:加12倍量β-CD,包合2 h,包合温度为60℃.结论:本实验表明该工艺挥发油的提取率和收得率高,稳定性好.     

用正交试验法探讨香砂养胃方的提取工艺

目的 :对香砂养胃方的剂型进行改造 ,优选其提取工艺。方法 :分别对方中含挥发油药材和不含挥发油药材的提取工艺进行正交优选试验 ,并分别用挥发油得量、陈皮苷及甘草酸得量 ,对两套正交试验进行考察 ,并对实验结果进行了方差分析 ,寻找出最佳工艺。结果 :确定含挥发油药材的最佳提取工艺是粉碎为颗粒状 ,加 10倍量水 ,浸泡 12h后蒸馏提取 8h ,并进行第 2次煎煮 ;不含挥发油药材的最佳提取工艺为每次加 7倍量水 ,提取 3次 ,每次 1h。结论 :本工艺各有效成分提取率高 ,能有效保护挥发油成分 ,成本低 ,实用性好。     

鼻渊滴丸挥发油提取工艺的研究

本文采用正交试验法,以挥发油的量为考察指标,对鼻渊滴丸中挥发油成分的提取工艺进行探讨.结果蒸馏时间为主要因素,药材粒度次之.最佳工艺条件:选用药材粗粉,加9倍量水浸泡1 h,加热蒸馏4 h,收取挥发油.     

胃舒颗粒中莪术挥发油的提取及β-环糊精包合物的制备研究

目的优选胃舒颗粒中莪术挥发油的提取及β-环糊精(β-CD)包合工艺.方法采用正交试验设计,以莪术油提取量为指标优选提取工艺;以包合物收率及挥发油包封率为指标优选包合工艺,并采用紫外分光光度法测定挥发油的含量.结果优选提取工艺条件为:莪术药材粉碎成粗颗粒,加12倍量水,蒸馏提取6h;包合物最佳制备工艺为:β-CD与莪术油投料比为8:1,加2倍量水,研磨时间60min.莪术挥发油的醋酸乙酯溶液的紫外光谱在253nm波长处有最大吸收.结论采用该工艺莪术油提取率高,β-CD包合后挥发油粉末化并使其稳定性增强.     

正交试验优选运脾糖浆中苍术挥发油的提取工艺

目的用正交试验法优选运脾糖浆中苍术挥发油的提取工艺。方法以挥发油的提取量指标,以粉碎度,加水倍,提取时间为因素进行正交试验。结果苍术挥发油的最佳工艺条件为:粉碎度为10目,加8倍水量,提取时间为3h。结论提取工艺简便易行。     

益气固本颗粒的挥发油提取工艺优化

目的:优化益气固本颗粒的挥发油提取工艺,制成包合物。方法:以挥发油得率、藁本内酯含量为评价指标,选取加水量、浸泡时间、提取时间为考察因素,通过L_9(3~4)正交试验优选益气固本颗粒挥发油的最佳提取工艺。结果:各因素对挥发油提取工艺的影响顺序为加水量浸泡时间提取时间,益气固本颗粒挥发油的最佳提取工艺为药材加14倍量水,浸泡0.5小时,提取4小时。验证试验中挥发油得率分别为0.048、0.048、0.050,RSD为2.37%;藁本内酯含量为6.81、7.05、6.93,RSD为1.73%。结论:优选的提取工艺稳定可行,适用于益气固本颗粒的标准化生产工艺。     

银翘合剂提取工艺研究

目的研究银翘合剂提取工艺。方法以浸膏得率和绿原酸提取率作为指标,采用正交实验法,对加水量、提取次数、提取时间进行考察;以挥发油提取率为指标,分别考察了荆芥穗,薄荷,连翘挥发油提取所需时间,并进行验证。结果加6倍量水,提取3次,40min/次提取效果最佳。结论该工艺可作为银翘合剂提取工艺。     

正交实验优选丁香挥发油提取工艺研究

目的：研究优选丁香挥发油最佳工艺条件。方法：采用水蒸汽蒸馏法，正交实验考察了四因素(粒度、浸泡时间、加水量、提取时间)三水平对其得量的影响。结果：丁香挥发油的最佳工艺条件为粗粉．加8倍量水．浸泡40min．提取5h。结论：通过验证实验，表明所选的工艺条件可行。且挥发油4～5h可提取完全．4h的平均收率为98．61％(ml/g)。     

连银汤提取工艺的正交实验研究

目的　确定从连银汤中提取绿原酸的最佳工艺条件。方法　采用正交实验的方法 ,以绿原酸提取率和得膏率为指标 ,来考查浸泡时间、加水量和煎煮时间对绿原酸提取效果的影响。结果　最佳提取条件为 :加 (12 +8)倍水 ,不浸泡 ,直接煎煮 (1+1) h。结论　该最佳工艺是稳定可行的 ,可用于工业化生产     

承逆缩脾颗粒制备工艺研究

目的:优选承逆缩脾颗粒的提取方法及其制备工艺。方法:通过单因素试验法,考察水蒸气蒸馏法提取挥发油的浸泡时间、粉碎度、提取时间和加水量;通过正交试验,考察水提工艺的浸泡时间、液料比和提取时间;通过筛选辅料种类及用量和润湿剂的浓度及用量,开展承逆缩脾颗粒的成型工艺研究。结果:确定挥发油的最佳提取工艺为加10倍量水,浸泡0.5 h,提取时间为5 h;最佳水提工艺为加10倍水,浸泡1 h,煎煮1.5 h;采用湿法制粒,以蔗糖与糊精的混合辅料作为填充剂,85%乙醇为润湿剂。结论:该研究建立的制备工艺方法稳定、可行。     

正交试验法优选痒安洗剂的制备工艺

目的:优选痒安洗剂的制备工艺;方法:分别以总挥发油提取率和苦参碱的含量为量化指标,优选水蒸汽蒸馏提取挥发油和水提醇沉的最佳提取工艺。结果:挥发油的最佳提取工艺为A3B1C3,即加水量为14倍,浸泡0.5h,提取7h;水提醇沉工艺的最优方案为A3B3C2D3,即加16倍水,煎煮2次,每次2h,醇沉浓度为80%;结论:本法为痒安洗剂提取工艺的确定提供了可靠的实验数据。     

正交试验研究止咳颗粒的提取工艺

目的优选止咳颗粒的最佳提取工艺。方法采用正交试验设计，以麻黄碱为指标，选择加水量、煎煮时间、煎煮次数三个因素，考察对提取效果的影响。结果最佳工艺组合确定为A1B1C2，即每次加12倍量水，煎煮2次，每次1h。结论优选出的提取工艺为止咳颗粒的制备提供了依据。