正交试验优选补脑软胶囊水提乙醇沉降制备工艺

目的优选补脑软胶囊最佳水提乙醇沉降工艺。方法以干膏率、阿魏酸、芍药苷的量为评价指标,选取提取时间、料液比和提取次数为考察因素,采用正交试验优选补脑软胶囊的最佳水提工艺;选取浓缩液相对密度、醇沉时间、乙醇体积分数为考察因素,采用正交试验优选补脑软胶囊提取液的乙醇沉降工艺。结果优选的最佳提取工艺为加12倍量的水煎煮3次,每次1.5 h,最佳醇沉工艺为浓缩液密度1.15 g/m L,乙醇体积分数为55%,静置12 h。结论该工艺稳定可行,可作为补脑软胶囊工业化的提取工艺。     

清咽口含片醇沉工艺优选

目的:优选清咽口含片的醇沉工艺。方法:选取药液相对密度、醇沉浓度及药液温度为考察因素,以乙酰哈巴苷转移率及干膏得率为考察指标,采用单因素试验与正交试验优选醇沉工艺。结果:优选的醇沉工艺为药液浓缩至相对密度1.13,加95%乙醇至乙醇体积分数为70%,醇沉时药液温度60℃,冷藏静置24 h。结论:优选的醇沉工艺简单易行,适用于实际大生产。     

多指标综合评分法优选华蟾素提取液醇沉工艺的研究

目的研究并确定华蟾素提取液的最佳醇沉工艺参数,为华蟾素醇沉工艺的产业化提供参考。方法采用单因素试验法分别考察初膏相对密度、终点乙醇含量、乙醇加入速度、初始乙醇浓度、静置温度和药液pH等因素对华蟾素保留率的影响。在单因素实验结果的基础上,设计L9(34)正交实验,以华蟾素保留率、杂质去除率和华蟾素纯度为指标,采用多指标综合评分法确定华蟾素醇沉的最佳工艺参数。结果华蟾素提取液醇沉的最佳工艺条件为:终点乙醇含量75%,初膏相对密度1.10,所用乙醇浓度82%,静置温度10℃。结论该方法稳定、可行,具有很大的工业化应用价值。     

Box-Behnken响应面法优化热毒宁注射液金银花和青蒿(金青)的醇沉工艺研究

目的优化热毒宁注射液金银花和青蒿(金青)的醇沉工艺,并获得关键工艺参数与质量属性的关系方程,为醇沉过程自动化控制提供理论依据。方法以新绿原酸、绿原酸、隐绿原酸、咖啡酸、断氧化马钱子苷转移率及醇沉液中固含量为指标,通过单因素试验设计,考察醇沉前液相对密度、醇沉前液温度、醇沉终点乙醇体积分数、醇沉搅拌速度、加醇速度、静置温度、静置时间7个因素对醇沉工艺的影响趋势,同时通过方差分析确定影响醇沉工艺的关键因素。再采用Box-Behnken响应面法对关键因素的参数范围进行进一步的研究与探讨。结果单因素试验结合Box-Behnken响应面法研究得到金青醇沉的最佳工艺参数:搅拌速度为550 r/min、加醇体积流量为4.0 m L/s、醇沉终点乙醇体积分数75%、静置温度30℃、静置时间24 h、醇沉前液相对密度1.10 g/m L(25℃)、醇沉前液温度25℃,在此条件下新绿原酸、绿原酸、隐绿原酸、咖啡酸、断氧化马钱子苷转移率分别为94.8%、97.6%、97.4%、97.2%、96.1%,醇沉液中固含量为4.2%。结论采用响应面法优化了热毒宁注射液金青的醇沉工艺,有助于进一步提升金青醇沉工艺的稳定性。     

枳茵益子安母颗粒醇沉工艺的优化

目的优化枳茵益子安母颗粒醇沉工艺。方法以干浸膏得率、栀子苷含有量为评价指标,醇沉体积分数、相对密度、静置时间为影响因素,正交试验优化醇沉工艺。结果最佳条件为将药液浓缩至相对密度1.12,加95%乙醇至含醇量70%,静置12 h,干浸膏得率、栀子苷含有量分别为17.08%、23.81 mg/g。结论该方法简单可行,可用于醇沉枳茵益子安母颗粒。     

胃必康颗粒的水提醇沉工艺研究

目的研究胃必康颗粒水提醇沉的最佳制备工艺。方法以橙皮苷量和干膏率综合评分作为指标,运用正交试验法优选出最佳工艺。以饮片加水量,提取时间和提取次数为水提的影响因素;以水提浓缩液相对密度,醇沉浓度和醇沉时间为醇沉的影响因素。结果最佳水提醇沉工艺为饮片加水12倍,加热煎煮提取3次,每次1 h;水提浓缩液相对密度为1.10(60℃),用乙醇沉淀,乙醇浓度为60%,并将其静置48 h。结论通过实验得出该优选的最佳制备工艺为稳定合理可行的,适合作为本制剂的标准操作规程。     

正交试验法优选康痔栓的醇沉工艺

目的:通过正交试验筛选康痔栓的醇沉最佳工艺。方法:采用正交试验,以含醇量、药液相对密度、静置时间为考察因素,以盐酸小檗碱含量和出膏率为考察指标,优选醇沉工艺。结果:康痔栓的最佳醇沉工艺条件为:含醇量为60%,药液相对密度为1. 10～1. 20,静置时间24 h。结论:通过正交实验优选的康痔栓的醇沉工艺,确定了康痔栓的生产工艺合理、科学、可行。     

痛风清巴布剂水提醇沉工艺优选

目的优选痛风清巴布剂的水提醇沉工艺。方法以苦参碱和氧化苦参碱的总转移率和干膏率的综合评分为指标,通过正交试验考察加水量、提取次数、提取时间对水提工艺的影响;以苦参碱和氧化苦参碱的保留率为指标,运用正交试验考察醇沉浓度、放置时间、浓缩液相对密度对醇沉工艺的影响。采用高效液相色谱法测定苦参碱和氧化苦参碱的含量,检测波长220 nm。结果最佳水提醇沉工艺为加10倍量水煎煮3次,每次1 h,提取液浓缩至相对密度1.12 g·ml-1(25℃),醇沉至乙醇体积分数80%,放置时间6 h。结论优选出的水提醇沉工艺稳定可行,为痛风清巴布剂的规范化生产提供参考。     

正交试验优选养心开郁片醇沉工艺

目的:优选养心开郁片醇沉工艺条件。方法:以出膏率和黄芪甲苷含量为指标,采用L9(34)正交试验法,优选养心开郁片醇沉工艺条件。结果:最佳醇沉最佳工艺条件为:药液浓缩至相对密度1.10~1.20(60℃),加入乙醇使含醇量达60%,静置时间24h。结论:经正交试验优选养心开郁片的醇沉工艺是科学可行的。     

金钱草醇提水沉工艺的优化

目的优化金钱草醇提水沉工艺。方法以槲皮素、山柰素总含有量及干膏率为评价指标,乙醇体积分数、乙醇用量、提取时间、提取次数为影响因素,正交试验优化醇提工艺,再以加水量、药液密度、静置时间为影响因素,Box-Behnken响应面法优化水沉工艺。结果最佳醇提条件为50%乙醇提取3次,每次0. 5 h,加醇量10、8、8倍,槲皮素、山柰素总含有量301. 77μg/mL,干膏率18. 9%,综合评分94. 30;最佳水沉条件为药液密度1. 2,加水量30倍,静置20 h,槲皮素、山柰素总含有量296μg/mL,干膏率15. 05%,综合评分97. 28。结论该方法稳定可行,可用于醇提水沉金钱草。     

Box-Behnken响应面法优化脉络舒通丸醇沉工艺

目的 优化脉络舒通丸醇沉工艺。方法 以绿原酸转移率、黄芪甲苷转移率、干膏得率为考察指标,以浓缩液相对密度、浓缩液温度、醇沉时间、搅拌速度、加醇体积流量为考察因素,在单因素试验基础上,采用Box-Behnken响应面的方法对工艺进行优化,并进行验证。结果 基于醇沉静置温度为7 ℃,醇沉终点乙醇体积分数为60%的条件下,最佳的醇沉纯化工艺条件为浓缩液相对密度1.20,醇沉时间24 h,浓缩液温度60 ℃。结论 Box-Behnken响应面法优化的醇沉工艺进一步优化了工艺质量和稳定性,为脉络舒通丸的制剂生产提供参考。     

正交试验优选宽心口服液醇沉工艺

目的:优选宽心口服液的醇沉工艺。方法:以干浸膏得率及丹参中的丹参素的含量为考察指标,采用正交设计,考察相对密度、醇沉浓度、静置时间等对醇沉效果的影响。结果:最佳醇沉工艺为药液浓缩至相对密度为1.10,加95%乙醇至含醇量为70%,静置12 h。结论:优化的醇沉工艺简单易行,适用于实际生产。     

正交试验优选八珍颗粒的醇沉制备工艺

目的:优选八珍颗粒的醇沉工艺。方法:以干浸膏得率及白芍中的芍药苷含量为考察指标,采用正交设计,考察药液含醇量、静置时间、相对密度等对醇沉效果的影响。结果:最佳醇沉工艺为药液浓缩至相对密度为1.15,加95%乙醇至含醇量为55%,静置48h。结论:优化的醇沉工艺简单易行,适用于实际生产。     

柴苓护肝颗粒的优化工艺

目的探讨柴苓护肝颗粒的工艺优化研究。方法通过正交实验以干膏得率和总皂苷含量为指标,对水提工艺和醇沉工艺分别进行了优化,水提部分对药材浸泡时间、煎煮时间、煎煮次数、加水量进行了考察,醇沉部分对醇沉浓度、醇沉时间、浓缩液相对密度进行了优选,筛选出最佳提取工艺。结果柴苓护肝颗粒的最佳水提工艺为加10倍量水,药材浸泡3小时,提取2次,每次提取2小时。最佳醇沉工艺为提取液浓缩至相对密度为1.16~1.20,加乙醇使含醇量为50%,静置36小时。结论该工艺稳定可行,合理可靠。     

糖心平方水提醇沉的工艺研究

目的优选糖心平方水提部分的提取和醇沉工艺。方法采用正交试验法和单因素考察试验对黄芪等3味进行水提取,以毛蕊异黄酮葡萄糖苷提取率和干膏率为考察指标,优选最佳水提和醇沉的工艺参数,并验证了工艺的可靠性。结果水提醇沉的最佳工艺为8倍水提取3次,每次2 h;减压回收乙醇至相对密度1.12,加乙醇至醇浓度60%,静置36h。结论优化的水提醇沉工艺稳定可靠,为该复方中药的开发利用提供指导与参考。     

固本补肾口服液的醇沉工艺研究

目的优化固本补肾口服液的醇沉工艺。方法以多糖得率为指标,考察药液相对密度、醇沉浓度、醇沉时间、醇沉温度对结果影响,通过正交试验优选固本补肾口服液多糖的醇沉工艺。采用硫酸-苯酚法测定多糖含量。结果最佳醇沉工艺为:药液浓缩至相对密度1.3,加入乙醇至含醇量90%,室温下静置过夜,多糖平均得率为0.014 3 g/ml。结论优选的工艺条件稳定、合理,易于实现工业化生产,可为固本补肾口服液生产提供参考。     

清咽口含片浓缩纯化工艺对乙酰哈巴苷转移率的影响

目的 实验考察浓缩纯化过程中影响乙酰哈巴苷转移率的因素,优选清咽口含片的醇沉工艺。方法 采用单因素考察与正交试验相结合的方法,以白毛夏枯草中乙酰哈巴苷转移率及干膏得率作为考察指标优选醇沉工艺。结果 优选的醇沉工艺为：药液浓缩至相对密度1.13,加95%乙醇至乙醇浓度为70%,醇沉时药液的温度为60℃,冷处静置24 h。结论 优选的醇沉工艺简单易行,适用于实际生产。     

运用AHP结合熵权法优化疏风定喘颗粒炙麻黄组的醇沉工艺

目的:运用层次分析法(AHP)结合信息熵权法对多评价指标进行综合评分,优化疏风定喘颗粒炙麻黄组的醇沉工艺,为该药物的制剂工艺研究提供参考。方法:以盐酸麻黄碱、盐酸伪麻黄碱、苦杏仁苷和含固量转移率为综合考察指标,选取醇沉后乙醇体积分数、浓缩液相对密度、静置温度为影响因素进行响应面试验设计,采用AHP结合熵权法确定各指标的权重,实现醇沉工艺的优化。结果:最佳醇沉工艺为醇沉后乙醇体积分数75%,浓缩液相对密度1.10 g·m L~(-1)(25℃),静置温度25℃;在此条件下,盐酸麻黄碱、盐酸伪麻黄碱、苦杏仁苷和含固量转移率依次分别为95.31%,94.91%,96.02%,50.29%。结论:AHP结合信息熵权法的综合评分既能反映中药的君臣佐使,又能体现客观试验数据,适用于疏风定喘颗粒的醇沉工艺优化。     

复方虎杖颗粒提取纯化工艺研究

目的优选复方虎杖颗粒的提取纯化工艺条件。方法以虎杖苷含量和水浸出物量为综合评价指标,采用L9(34)正交试验考察加水量、煎煮次数、煎煮时间3个因素对提取工艺的影响;以除杂率和虎杖苷转移率为考察指标,采用单因素试验考察醇浓度和清膏相对密度对醇沉工艺的影响。结果复方虎杖颗粒的最佳提取工艺为依次加12,10,10倍量水煎煮3次,每次0.5 h;最佳纯化工艺条件为将提取液浓缩至相对密度1.13(70℃)的清膏,加乙醇至含醇量为80%,静置24 h。结论优化所得提取纯化工艺可最大限度的保留有效成分,并达到了较好的去杂效果,为确定虎杖苷的提取纯化工艺提供了实验依据。     

基于指标成分和药效学优选肠康颗粒的醇沉工艺

目的：优选肠康颗粒的醇沉工艺并从药效学角度考察醇沉工艺的合理性。方法：以除杂率和金丝桃苷、盐酸小檗碱、芍药苷、升麻素苷含量的综合评分为指标,通过单因素试验考察醇沉浓度和清膏相对密度对醇沉工艺的影响,采用小鼠肠推进试验比较肠康颗粒水提清膏醇沉前后的药效。结果：最佳醇沉工艺条件为提取液浓缩至相对密度1.13（70 ℃）的清膏,加95%乙醇醇沉含醇量85%。结论：优选的醇沉工艺达到了较好的去杂效果并充分保留了药效,为水提醇沉工艺的科学性提供实验依据。