超声法制备大蒜油β-环糊精包合物工艺的研究

目的：研究超声法制备大蒜油β-环糊精包合物的最佳工艺条件。方法采用 L9（34）正交实验法,以β-环糊精和大蒜油投料比、包合温度、包合时间及超声功率为考察因素,以包合率和产率为考察指标,利用极差和方差分析确定最佳包合工艺条件并对包合物进行定性验证。结果超声法制备大蒜油包合物的最佳工艺条件为：β-环糊精和大蒜油投料比（6∶1）,包合温度（30℃）,超声时间（25 min）,超声功率（200 W）。结论优选的超声法制备大蒜油包合物工艺简单,所需时间短,方便实用。     

超声法制备酮康唑β-环糊精包合物的工艺优选

目的优选β-环糊精包合酮康唑的最佳工艺。方法采用L9(34)正交实验法,以包合温度、超声时间、β-环糊精与酮康唑的比例为考察因素,以酮康唑的包封率为考察指标,优选包合的最佳工艺。结果β-环糊精包合酮康唑的最佳制备工艺:包合温度(50℃),超声时间(40min),β-环糊精与酮康唑的比例(5∶1)。结论优选的β-环糊精包合工艺简单,方便实用。     

正交设计法优选水杨酸β-环糊精的包合工艺

目的优选β-环糊精包合水杨酸的最佳工艺。方法采用L9(34)正交实验法,以包合温度、超声时间、β-环糊精与水杨酸的比例为考察因素,以水杨酸的包封率为考察指标,优选包合的最佳工艺,并对包合物进行验证。结果β-环糊精包合水杨酸的最佳制备工艺:包合温度为30℃,超声时间为40min,β-环糊精与水杨酸的比例为5∶1。结论优选的β-环糊精包合工艺简单,方便实用。     

柚皮挥发油的β-环糊精包合工艺研究

目的确定柚皮中挥发油β-环糊精包合工艺条件。方法 以挥发油包合率、包合物收率为指标，采用正交试验方法优选制备挥发油B一环糊精的最佳包合工艺条件。结果 最佳包合工艺条件为挥发油与β-环糊精比例1：6（mL：g），提取温度50℃，搅拌时间2h。结论 用优选的包合工艺条件制备的包合物包合率及收率较高。     

罗勒挥发油提取及β-环糊精包合物的制备

目的优选罗勒挥发油的提取及β-环糊精包合工艺。方法采用正交试验法,以浸泡时间、加水量、蒸馏时间为考察因素,以挥发油的体积为指标,筛选提取工艺。选择挥发油与β-环糊精比例、包合温度、搅拌时间3个因素进行正交试验,以包合率为指标,确定挥发油最佳包合工艺条件。结果最佳提取工艺为浸泡1h,蒸馏6h,10倍量水;最佳包合工艺为挥发油-β-环糊精（1：8）,40℃包合1．5h,包合率达到90．13％。结论提取及包合工艺稳定合理、可行。     

乳癖散结胶囊中挥发油的提取及包合工艺研究

目的：优选乳癖散结胶囊中挥发油的提取与包合工艺.方法：采用水蒸气蒸馏法提取挥发油,以提取量为指标,通过单因素试验考察药材粉碎度、提取时间对提取工艺的影响;采用饱和水溶液法包合挥发油,以包合率为指标,通过正交试验考察挥发油与β-环糊精（β-CD）的比例、包合温度和时间对包合工艺的影响.结果：最佳提取工艺为药材粉碎成最粗粉（通过10目筛）,提取3h;最佳包合工艺为β-环糊精和挥发油的比例为4∶0.5 （g∶ ml）,包合温度45℃,包合时间1.5h.结论：优选的挥发油提取与包合工艺条件稳定可行,为其生产提供参考依据.     

妇康乐胶囊中挥发油提取及其β-环糊精包合工艺的研究

目的：研究妇康乐胶囊中挥发油的提取及β-环糊精包合的最佳工艺。方法采用正交试验法,以挥发油提取率为指标,提取时间、浸泡时间、加水量为因素优选妇康乐胶囊挥发油提取工艺;以挥发油包合率为指标,β-环糊精与挥发油的比例、包合温度、包合时间为因素优选β-环糊精包合工艺。结果挥发油的最佳提取工艺为取药材适量,加10倍量水,浸泡时间2h,水蒸气蒸馏4h;最佳包合工艺为β-环糊精与挥发油投料比8∶1（g∶mL）,在包合温度为60℃的条件下搅拌包合1.5h。结论优选的提取及包合工艺稳定可行。     

薄荷油β-环糊精包合物的制备

目的优选薄荷油β-环糊精包合物的制备工艺。方法采用L9（3^4）正交实验设计,以薄荷油的包合率为指标,考察薄荷油与β-环糊精的比例、包合温度、搅拌时间、β-环糊精与水的比例对制备工艺的影响。并用TLC与IR光谱验证包合物的形成。结果最佳的工艺条件为薄荷油：β-环糊精为1：8,包合温度为45℃,搅拌时间为2h,β-CD与水的比例为1：10。结论此法可用于薄荷油β-环糊精包合物的制备。     

正交试验优选香桂化浊胶囊中挥发油的包合工艺

目的:优选β-环糊精包合香桂化浊胶囊中广藿香与肉桂中混合挥发油的工艺条件。方法:采用L(934)正交设计,以挥发油的包合率为评价指标,考察挥发油与β-环糊精比例、包合温度、搅拌时间3个因素对包合工艺的影响。结果:最佳工艺条件为挥产发。油与β-环糊精比例为1∶5(mL∶g),包合温度为60℃,搅拌时间为60min。结论:所优选的工艺方法简单、效率高,适合工业化生     

白术挥发油β-环糊精包合物的工艺研究

目的探索白术挥发油以β-环糊精包合的最佳工艺条件。方法以包合率和包合物产率为筛选指标，以挥发油与β-环糊精的配比、包合时间和包合温度为考察因素，采用正交试验对白术挥发油β-环糊精包合物的制备工艺进行优选。结果最佳工艺条件是挥发油与β-环糊精的配比为1：4，包合时间30min，包合温度30℃。结论优选出的工艺包合率和包合物产率均较高，工艺合理、可行。     

酒鬼乐颗粒中挥发油包合工艺研究

目的优选β-环糊精包合酒鬼乐颗粒中挥发油的最佳工艺。方法采用L9（34）正交试验,以挥发油利用率、包合物收得率及包合物含油率为评价指标优选其最佳包合工艺。结果最佳包合工艺为A2B2C3,即挥发油与β-环糊精之比为1：6,包合温度45℃,包合时间1．5h。结论该工艺切实可行．重复性好,适合于工业化生产。     

丁香挥发油β-环糊精包合物制备工艺研究

目的确定丁香挥发油β-环糊精的最佳包合工艺条件。方法以挥发油包合率为指标,采用L9（3^4）正交表试验方法,优选制备丁香挥发油β-环糊精的最佳包合工艺条件。结果最佳包合工艺条件是油：β-环糊精为1：8、包合温度为50℃、包舍搅拌时间为2h.结论丁香挥发油采用β-环糊精包合适于工业化生产。     

正交试验优选浊淋清胶囊中牡丹皮挥发油的提取工艺及β-环糊精包合物的包合工艺

目的:优选浊淋清胶囊中牡丹皮挥发油的提取工艺及β-环糊精包合物的包合工艺。方法:采用正交试验法,以挥发油提取率为指标,粉碎粒度、浸泡时间、加水量为因素优选牡丹皮挥发油提取工艺;以挥发油利用率和包合物收率为指标,β-环糊精与挥发油的比例、包合温度、搅拌时间为因素优选β-环糊精包合工艺。结果:挥发油最佳提取工艺为药材粉碎粒度24目,加15倍量的水,浸泡30min;β-环糊精最佳包合工艺为加8倍量的β-环糊精,加热温度50℃,搅拌包合2h。结论:该工艺简单、快速,挥发油提取率及β-环糊精包合物中挥发油利用率、包合物收得率均较高,适合工业化生产。     

均匀设计法优选大蒜油β-环糊精的包合工艺条件

为了优选出大蒜油β-环糊精(0vCD)包台物的制备工艺条件．针对影响包台物的因素，用均匀设计法进行实验观察。优选出的包台工艺条件是；大蒜油与β-CD投料比为0．083，溶液pH为6．反应温度20士2℃搅拌时间3h。重复试验结果满意．大蒜油收率达99．76±96％。     

正交试验法优选黄芩苷-β-环糊精的包合工艺条件

目的 研究黄芩苷-β-环糊精的包合工艺条件。方法 用电动搅拌法制备黄芩苷-β-环糊精包合物，以HPLC法测定其包合量。结果 红外吸收光谱测定及X-射线衍射显示包合成功，并用IPIC法测定出包合物中黄苹昔的含量，从而计算出其包合率。结论 黄芩苷-β-环糊精的最佳包合条件为：β-环糊精与黄苹昔的混合比为2．54：1(w／w)，包合温度为60℃，包合时间为1h。     

萸连止泻丸中挥发油的提取及β-环糊精包合工艺

优选萸连止泻丸中吴茱萸等挥发油的提取工艺和β-环糊精包合工艺。方法：采用L9（3^4）正交试验法,以挥发油回收率为指标,优化β-环糊精包合工艺。并通过薄层色谱和差示热分析验证包合前后挥发油成分的变化。结果：挥发油最佳提取工艺为加14倍量水,浸泡至透心,提取6h;混合挥发油B一环糊精最佳包合工艺条件为：挥发油：β-环糊精（1：8）,包合温度为45℃,包合时间为45min。薄层鉴别显示包合前后挥发油主要成分前后一致。结论：优选出的工艺稳定可行。     

依普黄酮β-环糊精包合物的制备

目的优选依普黄酮β-环糊精包合物的包合工艺。方法采用正交试验法,考察药物的比例、包合温度、包合时间和搅拌速度对包合结果的影响。结果依普黄酮β-环糊精包合物的最佳包合条件为β-环糊精与药物配比为1∶1,包合温度为80℃,包合时间为4 h,搅拌速度为300 r.m in-1。结论该方法对设备能耗条件要求较低、包合物收率和实际包合率均较高。     

丁香挥发油β-环糊精包合物的制备研究

目的研究β-环糊精包合丁香挥发油的制备工艺。方法以挥发油与β-环糊精的比例、包合温度、包合时间为考察因素,包合率和收率为考察指标,进行正交实验,对丁香挥发油与β-环糊精的制备工艺进行优选。结果最佳工艺:丁香挥发油与β-环糊精的比例为1∶7,包合温度为50℃,包合时间为2h。结论优选的最佳工艺合理,收率和包合率高,可用于丁香挥发油β-环     

九味羌活颗粒挥发油β-环糊精包合工艺研究

目的:研究九味羌活颗粒中挥发油β-环糊精（β-CD）包合的最佳工艺。方法:采用饱和溶液法制备包合物,应用L₉（3⁴）正交试验设计优选最佳包合工艺条件,以包合物收得率和挥发油转化率为指标,以β-CD与挥发油的比例、包合温度、包合时间为考察因素。结果:最佳包合工艺条件为挥发油:β-CD为1ml:10g,40℃搅拌1h。结论:正交试验优选的包合工艺合理,包合率高,工艺稳定。     

六味热可解颗粒挥发油β-环糊精包合工艺研究

目的研究六味热可解颗粒中挥发油β-环糊精包合的最佳工艺。方法以包合物收得率和挥发油包合率作为评价包合工艺的指标,采用正交试验优选最佳包合工艺条件。结果最佳包合工艺条件为挥发油和β-环糊精包合比例1mL：6g,包合温度40℃,搅拌时间2h。结论正交试验优选的包合工艺合理,包合率高,工艺稳定。