超声法提取香蕉皮多糖的工艺优选

目的探讨优选超声法提取香蕉皮的工艺。方法以香蕉皮多糖提取率为指标,研究超声功率、提取时间、料液比、提取温度等因素对提取率的影响,优选最佳提取工艺。结果香蕉皮多糖的最佳提取条件为超声波功率100 W,提取时间20 min,料液比1:40,提取温度50℃。在最佳提取条件下,香蕉皮粗多糖的得率为6.03%。结论优选的香蕉皮多糖提取工艺的提取率较高,工艺稳定可靠简单。     

正交试验优选甘草酸的复合酶法提取工艺

目的:优选复合酶法提取甘草酸的工艺条件。方法:在单因素试验基础上,以甘草酸提取率为指标,采用正交试验以酶解pH、酶解时间、酶的用量和酶解温度为考察因素优选酶解工艺;采用单因素试验考察浸提工艺中料液比、浸提次数、浸提时间、浸提液pH、浸提温度、乙醇体积分数、氨水体积分数对甘草酸提取率的影响;再采用正交试验以酶解温度、酶的用量、浸提时间、浸提液pH、浸提温度、乙醇体积分数、氨水体积分数为考察因素优选复合酶法提取工艺。结果:优选的提取工艺为40g甘草粉末加入250 ml复合酶,40℃下进行酶解,在按料液比为1∶20(m/m)加入70%乙醇,溶剂中氨水的体积分数为0.6%,调pH为8,浸提1.5 h,在45℃下浸提3次(溶剂体积比为5∶5∶4)。在该工艺条件下,甘草酸提取率可达85.02%。结论:所选工艺操作简单、节约能源,且提取率高,可用于甘草酸的提取。     

弯管列当多糖最佳提取工艺研究

目的 优选弯管列当多糖的最佳提取工艺.方法 以多糖提取率为评价指标,采用四因素三水平正交试验优选最佳提取工艺.结果 四因素对弯管列当多糖提取率的影响大小依次为提取次数＞提取温度＞料液比＞提取时间.最佳提取工艺为料液比1∶15,提取温度80℃,提取2次,每次提取1h.结论 优化工艺可为弯管列当多糖的深入研究和利用奠定基础.     

索尼娅石斛多糖亚临界水提取工艺优化研究

目的 优化索尼娅石斛多糖（DSP）亚临界水提取工艺。方法 以DSP提取率为考察指标，选择提取温度、提取压力和液料比为考察因素进行单因素试验，采用Box-Behnken响应面法优选最佳提取工艺。结果 优选的提取工艺为提取压力1.4 MPa，提取温度145℃，液料比25∶1(mL/g)。按此工艺制备3批样品的多糖提取率分别为6.03%,6.14%,6.09%。结论 优选的DSP亚临界水提取工艺稳定、可靠，可用于DSP的提取。     

响应面法优化葛根蛋白的提取工艺

目的:以单因素实验和响应面法优选葛根总蛋白的提取工艺.方法:采用Tris-HCl溶液提取葛根总蛋白;Folin-酚法测定提取液中的蛋白质含量;凯氏定氮法测定葛根粉中蛋白质含量及提取率.以葛根蛋白提取率为指标,以提取液的pH、提取温度、液料比、Tris-HCl浓度、提取时间为因素,通过单因素实验确定因素水平,利用响应面法,通过三因素(提取液pH、提取温度、液料比)三水平实验设计,对葛根蛋白的提取条件进行优化,最终优化出葛根药材蛋白质的最佳提取条件.结果:葛根蛋白提取的最优条件为:提取时间60 min,Tris-HCl浓度为50 mmol·L-1,pH 8.6,料液温度为48℃,液料比为22:1(mL·g-1),蛋白提取率为35.33%.结论:该优化工艺收率高,具有较好的稳定性和工艺可行性.     

芦笋食用部分和废弃部分多糖成分的研究

目的 优化芦笋多糖提取工艺,比较芦笋不同部位多糖含量,为芦笋工业化生产以及合理利用提供理论依据。方法 以多糖提取率为指标,对多糖进行超声提取,采用单因素和正交试验,分析乙醇浓度、料液比、提取时间、提取温度对多糖提取率的影响,从而得到最佳提取工艺。结果 正交试验结果 表明,芦笋食用部分最佳提取工艺:乙醇浓度为10%,料液比为1∶15,提取时间为2 h,温度为30℃。各因素影响次序为乙醇浓度>提取温度>料液比>提取时间。废弃部分最佳提取工艺:乙醇浓度为40%,料液比为1∶20,提取时间为2.5 h,温度为30℃。各因素影响次序为乙醇浓度>提取温度>提取时间>料液比。结论 经SPSS软件进行独立样本t检验,得知芦笋食用与废弃部分粗提物中多糖的含量差异较大,需待进一步进行研究。     

参芪抗运动疲劳口含片提取工艺研究

目的:考察参芪抗运动疲劳口含片的提取工艺。方法:采用Box-behenken试验设计,以总皂苷、总多糖提取率为评价指标,以提取温度、提取时间、料液比为考察因素,绘制三维效应曲面图,优选提取工艺。结果:优选的工艺为加入9.12倍量水,提取温度95℃,提取时间1.12h。结论:该工艺稳定、可行,可作为参芪抗运动疲劳口含片的制备工艺。     

正交试验优选狗肝菜中多糖提取工艺

目的:优选狗肝菜中多糖的最佳提取工艺。方法:以狗肝菜多糖得率为指标,提取时间、温度、次数和料液比为考察因素,采用正交试验优选最佳提取工艺。结果:最佳提取工艺为提取时间2h,提取2次,温度85℃,料液比1∶20。在此最佳工艺条件下狗肝菜多糖得率为(3.26±0.3)%。结论:该工艺稳定、简单、可行,适用于工业化生产。     

正交试验优选杜仲多糖提取工艺

目的:优选杜仲多糖的提取工艺。方法:用普通水提醇沉法和微波提取法分别提取杜仲多糖,以提取温度、提取时间、料液比、提取次数为考察因素,以多糖提取率为评价指标,采用正交试验优选工艺。结果:普通水提醇沉法的最佳工艺为温度120℃、时间2 h、料液比1∶8、次数3次;微波提取法的最佳工艺为温度50℃、时间45 min、料液比1∶20、次数3次。结论:微波提取法对杜仲多糖的提取有辅助作用,较普通水提醇沉法更优。     

响应面分析法优选番石榴果实中多糖的超声提取工艺

目的:优选超声提取番石榴果实中多糖的工艺。方法:通过单因素试验考察超声提取的时间、功率、温度、液料比对超声提取番石榴果实中多糖提取率的影响。在此基础上,进行Box-Behnken中心组合设计,以多糖提取率为响应值,采用响应面分析法研究提取温度、提取时间和提取功率及其交互作用对番石榴果实中多糖提取率的影响。结果:最佳超声提取工艺为超声温度45℃、超声功率280 W、超声时间30 min。在此条件下,多糖平均提取率为2.28%。结论:所选工艺合理、可行,可用于番石榴果实中多糖的超声提取。     

中心复合设计优化胡芦巴种子多糖的超声提取工艺

目的:优化胡芦巴种子多糖的超声辅助提取工艺。方法:采用中心复合试验设计,以胡芦巴种子多糖的提取率为评价指标,以提取时间、提取温度、固液比为考察因素,优选最佳提取工艺;并考察提取次数。结果:最佳提取工艺为45min、70℃、25mL·g-1,多糖提取率为3.895%;提取3次后,胡芦巴种子多糖提取率占到总量的95%。结论:该方法合理、可行,可作为胡芦巴种子多糖的提取工艺。     

正交试验法优选松茸多糖的提取工艺

目的：筛选松茸多糖的最佳提取条件。方法：用水提取松茸多糖,以浸提温度、浸提时间、料水比和浸提次数为主要因素,采用L9（3^4）正交试验进行提取工艺的优化;用苯酚一硫酸法测定多糖含量后计算多糖得率。结果：影响松茸多糖提取的主要因素由大到小依次为浸提时间〉浸提次数〉浸提温度〉料水比。结论：通过正交试验及其验证试验确定的松茸多搪的最佳提取条件为：浸提时间3h,浸提温度90℃,浸提次数2次,料水比1：30,在此条件下,松茸多糖得率可达12．24％。     

灵芝孢子粉中多糖的制备工艺研究

目的：针对灵芝孢子粉多糖的制备工艺进行研究。方法：以多糖转移率为指标,比较布袋包煎和搅拌提取两种工艺;采用单因素法,考察搅拌提取中料液比和提取次数对多糖提取的影响;根据滤液的性状,比较静置取上清液、离心、布袋滤过和板框滤过等多种滤过方法,优化滤过工艺。结果：灵芝孢子粉多糖的最佳制备工艺条件为：按料液比1：30加水至提取罐中,煮至100℃,投料,保温搅拌提取2min,静置24min,取上清液,离心,滤液先通过（5μm滤袋）,再板框滤过,滤液浓缩至相对密度为1．10（60℃）,醇沉,取沉淀减压干燥,千膏得率为3．26％,多糖含量为25．1％,多糖转移率97％。结论：该工艺可行有效,具有实际生产意义。     

蒲公英多糖提取工艺及其抗菌活性研究

目的:优化蒲公英多糖的提取工艺,并考察其抗菌活性。方法:采用超声波法提取蒲公英多糖成分,选取粉碎度、提取温度、提取时间和料液比为考察因素,以蒲公英多糖得率为评价指标,采用L9(34)正交试验优化提取工艺;用纸片法和琼脂稀释法测定蒲公英多糖的抗菌活性。结果:最佳提取工艺为粉碎粒度40目,料液比1∶30,提取时间4h,提取温度70℃,蒲公英多糖得率为20.41%。蒲公英多糖的抗菌活性强弱顺序为大肠杆菌>金黄色葡萄球菌>表皮葡萄球菌>沙门氏菌>链球菌。结论:该工艺提取的蒲公英多糖具有较好的抗菌活性;蒲公英多糖也是蒲公英抗菌的主要成分之一。     

正交试验优选五倍子和黄芩混合提取工艺

目的:优选五倍子和黄芩的混合提取工艺。方法:以五倍子和黄苓的配伍比例、加热方式、提取时间、提取次数为考察因素,以对耐甲氧西林金黄色葡萄球菌的最小抑菌浓度为指标,采用正交试验优选最佳提取工艺。结果:五倍子和黄芩最佳混合提取工艺为五倍子和黄芩以2:1的比例配伍,提取3次,每次0.5 h,加热方式对提取工艺无明显影响。结论:该工艺可为研制五倍子和黄芩配伍使用的制剂提供理论参考。     

正交试验优选荔枝核总皂苷提取工艺

目的:优选荔枝核总皂苷的提取工艺。方法:以荔枝核总皂苷的含量和提取物收率为指标,以提取溶剂、溶剂用量、提取次数和提取时间为考察因素,采用正交试验法优选最佳提取工艺。结果:最佳提取工艺是以70%乙醇为提取溶剂,溶剂用量为1g药材粉末加入8mL溶剂,提取1次,每次1h。结论:此工艺简便、易行,稳定性好,可为进一步利用荔枝核提供理论参考。     

正交设计法优选银杏叶黄酮类化合物提取工艺的研究

目的：采用正交设计法对银杏叶黄酮类化合物提取工艺参数进行优化。方法：通过以分光光度法测定黄酮含量为指标,以固液比、提取温度、浸取剂pH值为考察因素,采用正交试验优选最佳提取工艺。结果：最佳提取工艺为固液比1：15、提取温度70℃、浸取剂pH值为8。结论：该工艺稳定、合理、可行,适用于工业化生产。     

响应面法优选苦豆子多糖活性炭脱色工艺

目的:优选苦豆子多糖活性炭脱色工艺。方法:以活性炭添加量(W/V)、脱色时间、脱色温度为考察因素,通过单因素试验(以脱色率、多糖损失率为指标)和响应面法(以脱色率为指标)优化苦豆子多糖活性炭脱色工艺。结果:最佳脱色工艺为活性炭添加量(W/V)占0.99%,时间59.6min,温度40.3℃,其脱色率可达到66.4%。结论:该脱色工艺适合工业化生产。     

正交试验优选竹节参多糖提取工艺

目的:优选竹节参多糖的提取工艺。方法:采用正交试验法,以总多糖的提取率为考察指标,以溶媒用量、提取时间、提取次数为考察因素优选提取工艺。结果:最佳提取工艺为溶媒用量10倍,每次提取时间2.0h,提取3次。结论:优选的工艺提取率高、稳定、可行。