单因素和正交试验法优选柠檬草油超临界CO_2萃取条件

目的:优化柠檬草油超临界CO2萃取的工艺条件。方法:以柠檬草油的萃取得率及萃取物中柠檬醛的含量为评价指标,采用单因素和正交试验法,对药材粉碎粒度、萃取压力、萃取温度和萃取时间等因素进行考察,筛选柠檬草油的最佳提取工艺。结果:柠檬草油最佳提取工艺条件为:药材粉碎后过20目筛,萃取压力为15MPa,萃取温度为45℃,萃取时间为90min。结论:超临界CO2萃取法提取柠檬草油具有提取时间短、产率高、工艺条件较稳定等特点。     

正交设计优化九香虫脂肪油超临界CO_2萃取工艺

目的:优化九香虫脂肪油的提取工艺。方法:采用超临界CO2流体萃取技术,考察萃取压力、萃取温度、萃取时间对九香虫脂肪油得率的影响,确定最佳萃取工艺。结果:超临界CO2萃取中药九香虫脂肪油的最佳工艺条件为:温度45℃,压力30 MPa,静态萃取10 min,动态萃取1 h。在此条件下中药九香虫脂肪油的得率为39.44%。结论:优化得到的工艺合理可行,适合九香虫脂肪油的提取。     

海南香茅油超临界CO_2萃取条件的优化和筛选

目的:对海南香茅油超临界CO2流体萃取工艺条件进行优化。方法:采用正交试验法,以萃取压力、萃取温度和萃取时间为考察因素,以香茅油的萃取得率为指标筛选香茅油的提取工艺。结果:优选出的香茅油最佳提取工艺条件为:萃取压力为15MPa,萃取温度为45℃,萃取时间为90min。结论:香茅油的超临界CO2萃取法较水蒸气蒸馏法具有工艺条件稳定、提取时间短、产率高等优点,为香茅油生产技术的改良提供了一定的理论依据。     

超临界二氧化碳萃取杨梅核仁油的工艺研究

目的：以杨梅核为原料,研究超临界CO2萃取杨梅核仁油的工艺条件。方法：采用正交试验,考察萃取压力、萃取温度、分离温度、萃取时间4因素对杨梅核超临界CO2萃取物得率的影响。结果：超临界CO2萃取杨梅核仁油影响因素次序为萃取时间〉萃取温度〉分离温度〉萃取压力。结论：最佳萃取工艺条件为萃取温度45℃,分离温度55℃,萃取压力350 Bar（1 Bar=100 kPa）,萃取时间3.5 h。此条件下杨梅核仁油得率为17.60%。     

超临界CO2流体萃取肿节风中有效成份的工艺研究

目的:考察超临界CO2流体萃取肿节风有效成份的最佳工艺。方法:采用正交试验设计,以异秦皮啶含量为考察指标,对影响超临界CO2流体萃取因素进行研究。结果:最佳萃取工艺条件为:萃取压力20 MPa、萃取温度35℃、分离压力5 MPa、分离温度45℃。结论:超临界CO2流体萃取技术可用于肿节风有效成分提取。     

石蒜中加兰他敏的超临界CO2萃取工艺研究

目的 考察影响石蒜中加兰他敏超临界CO2萃取的因素.方法 采用单因素试验和正交试验考察超临界萃取条件,以加兰他敏的提取率为考察指标,对影响加兰他敏提取率的温度、压力、CO2流量、夹带剂进行了研究.结果 提取加兰他敏最佳超临界条件:萃取温度65℃,压力40 MPa,CO2流量20 g/min,夹带剂为90%乙醇溶液,流量5mL/min,萃取时间为3 h.在上述工艺条件下,加兰他敏提取率可达0.014 5%.结论 超临界CO2萃取工艺适合于石蒜中加兰他敏的提取.     

环棱褐孔菌提取工艺研究

目的 :筛选环棱褐孔菌中棕榈酸的提取工艺。方法 :采用正交实验设计 ,系统考察萃取压力、萃取温度、萃取时间及CO2 流量 4个因素对棕榈酸含量的影响。结果 :最佳的提取工艺为萃取压力 2 0MPa ,萃取温度 6 0℃ ,CO2 流量 35kg/h ,提取时间 2 .5h。     

正交设计优选陈皮超临界CO2萃取工艺

目的:优选陈皮超临界CO2萃取的工艺条件。方法:采用L(934)正交试验优选陈皮超临界萃取最佳工艺条件,以萃取时间、萃取温度、萃取压力和CO2流速为考察因素,以萃取率和萃取物中川陈皮素、橘皮素的含量为评价指标。结果:最佳萃取工艺条件为:萃取时间2 h,萃取温度35℃,萃取压力30 MPa,CO2流速每小时20 Kg,此时陈皮萃取率为1.96%,川陈皮素和橘皮素总含量为45.23 mg/g(n=3)。结论:优选出的工艺稳定、可行,可用于陈皮的超临界CO2萃取。     

SCFE-CO2法提取决明子中蒽醌类成分的工艺研究

目的确定CO2-超临界流体提取决明子中蒽醌类成分的最佳工艺。方法采用正交试验法,单因素考察法,优选CO2-超临界流体最佳提取条件,确定最佳提取工艺。结果 CO2-超临界流体最佳提取条件为：萃取温度60℃,萃取压力20MPa,萃取时间2h,加75%乙醇为夹带剂。结论本实验优选出的提取工艺合理,CO2-超临界流体萃取法可以用于决明子中蒽醌类成分的提取。     

超临界CO2萃取炒苍耳子脂肪油的工艺研究

目的 优选炒苍耳子脂肪油的提取工艺.方法 采用超临界CO2萃取技术和正交实验设计,以油的萃取率为考察指标,对影响炒苍耳子脂肪油的提取工艺因素进行研究.结果 优选提取工艺为:萃取罐的温度为40℃、萃取压力为25 MPa、萃取时间为2h.结论 该法可提高苍耳子脂肪油的提取率,明显缩短生产周期,并减少环境污染.     

柠檬烯超临界CO2萃取工艺研究

目的：研究超临界CO2萃取金桔中柠檬烯的最佳工艺条件。方法：采用正交试验设计筛选金桔中柠檬烯的提取工艺,并用GC法对挥发油中的柠檬烯进行含量测定。结果：最佳萃取工艺条件为：萃取温度30℃,萃取压力200 bar,萃取时间4 h,萃取率为16.46 mg/g。结论：采用超临界CO2萃取金桔中柠檬烯,操作简便,收率高。     

超临界CO2萃取栀子油的工艺研究

目的确定超临界CO2萃取栀子油的最佳工艺条件。方法采用超临界CO2萃取栀子油,用极差分析法确定其最佳工艺条件。结果栀子油最佳萃取得率12．00％。结论萃取压力是影响栀子油得率的主要因素;超临界CO2萃取栀子油的最佳工艺条件是：萃取压力25MPa;萃取温度45℃;解析釜I压力12MPa;解析釜I温度45℃。     

南五味子有效部位前处理及提取工艺研究

目的：优选南五味子有效部位前处理及提取的工艺。方法：以挥发油的提取率、水煎液固形物量、五味子酯甲提取率为指标,分别考察挥发油、水溶性杂质去除及醇提的工艺条件,优选前处理和提取工艺参数。结果：南五味子粗粉经水蒸气蒸馏,水煎煮后再醇提,醇提物得率只有直接醇提的1／4,而五味子酯甲含量却达到直接醇提的4倍左右。优化工艺参数：药材粗粉加8倍量水、蒸馏4h,药渣继续加6倍量水、煎煮20min,取药渣加80％乙醇、提取2次、每次2h。结论：本工艺南五味子有效部位纯度高,杂质少,为南五味子及其复方的开发提供了依据。     

正交试验法优选吴茱萸挥发油的提取工艺

[目的]优化吴茱萸挥发油的提取工艺,提高挥发油的提取率.[方法]水蒸气蒸馏法提取吴茱萸挥发油,利用4因素3水平(浸泡时间、加水量、蒸馏时间)L9(34)正交试验法对吴茱萸挥发油提取工艺进行优选,以挥发油得率为评价.[结果]影响吴茱萸挥发油提取率的主次关系是浸泡时间＞蒸馏时间＞加水量,吴茱萸挥发油的最佳提取工艺为浸泡时间12h,加水量600ml,蒸馏时间8h.[结论]此法能准确的选定吴茱萸挥发油提取工艺,且该工艺方法合理,挥发油的提取率高.     

猪牙皂多糖提取工艺及体外抗氧化活性的研究

目的：研究猪牙皂多糖的提取工艺条件及其抗氧化活性。方法：在对时间、温度、料液比进行单因素试验的基础上,采用正交试验优化猪牙皂多糖的提取工艺条件。抗氧化活性的研究采用邻苯三酚自氧化法。结果：料液比（A）、提取温度（B）、提取时间（C）对猪牙皂多糖提取影响的顺序为A〉B〉C。适宜的提取工艺条件为料液比1∶25、温度90℃、时间60min。0.9μg/mL的猪牙皂多糖溶液可消除50%的超氧自由基（即CC50=0.9μg/mL）,对羟自由基（.OH）清除的CC50=1.74mg/mL。结论：猪牙皂多糖具有较强的清除超氧自由基和羟自由基的作用。     

响应面法优化怀山药中超临界提取薯蓣皂素工艺研究

目的 探讨影响超临界CO2提取怀山药中薯蓣皂素收率的重要因素,旨在为怀山药的综合利用提供科学依据.方法 利用超临界CO2提取怀山药中薯蓣皂素.在单因素试验的基础上,采用响应面法研究超临界CO2提取的最佳工艺条件,并进行Box-Benhnken Design的中心组合试验设计,RSA法分析对试验数据进行,对拟合数学模型进行描述,筛选出超临界CO2提取怀山药中薯蓣皂素的最佳工艺条件.结果 以无水乙醇为提取溶剂,超临界CO2萃取怀山药中薯蓣皂素的最佳工艺条件：萃取温度45℃,萃取压力40 MPa,CO2流量为10 kg/h,在此最佳工艺条件下薯蓣皂素收率为3.49％.结论 超临界CO2提取怀山药中薯蓣皂素的工艺参数采用进行RSA法优化,并建立回归模型方程,该模型回归极显著,且失拟项不显著.