正交试验优选降糖合剂的提取工艺

目的：考察降糖合剂的最佳提取工艺。方法：通过正交试验,以黄芪甲苷的得率为指标,考察加水量、煎煮时间及次数对提取效果的影响。结果：降糖合剂的最佳提取工艺为煎煮两次,每次加水12倍,煎煮2h。结论：最佳提取工艺提净率高,简单、方便。     

正交试验优选芪句颗粒水提取工艺

目的:优选芪句颗粒的提取工艺.方法:以黄芪甲苷含量和出膏率为评价指标,采用L9(34)正交设计优选芪句颗粒提取工艺.结果:最佳水提取工艺为加18倍量水提取2次,每次1h.结论:该优选工艺合理可行.     

正交试验法优化芪黄口服液的提取工艺

目的优选芪黄口服液提取工艺的最佳条件。方法以方中君药黄芪的主要有效成分黄芪甲苷为指标,用正交设计法对芪黄口服液的制备工艺进行筛选。结果芪黄口服液最佳提取工艺的方案为A3B3C3D1,即每次加水12倍量,煎煮3次,每次3h,醇沉浓度为50%。结论优选出的水煎醇沉工艺科学、合理。     

蚁芪胶囊的提取工艺研究

目的：探讨蚁芪胶囊的水提取最佳工艺。方法：通过正交设计依据固形物收率、80％醇浸出物、黄芪甲苷含量测定等评价指标，综合判断各试验号的优劣，从而得出最佳工艺条件。结果：经过方差分析，以12倍量水，煎煮3次，每次煎0．5h为最佳工艺。结论：本工艺所筛选条件基本稳定，能满足生产需要。     

柴黄姜术合剂提取工艺的优化

目的:优化柴黄姜术合剂的提取工艺,为该制剂的生产标准化提供理论依据。方法:采用高效液相色谱-蒸发光散射检测器((high performance liquid chromatography-evaporative light scattering detector,HPLC-ELSD)法测定黄芪甲苷、柴胡皂苷a、柴胡皂苷b2含量,流动相乙腈(A)-水(B)梯度洗脱(0～17 min,30%A;17～18 min,30%～35%A;18～25 min,35%～40%A;25～26 min,30%～40%A),以黄芪甲苷、柴胡皂苷a、柴胡皂苷b2含量和干膏得率为评价指标,考察加水量、提取时间、提取次数对柴黄姜术合剂提取工艺的影响。结果:黄芪甲苷、柴胡皂苷a和柴胡皂苷b2含量的RSD分别为2.33%,2.14和1.87%,线性范围依次为1.20～12.03μg,0.67～6.78μg,0.88～8.82μg,平均加样回收率分别为98.87%,102.53%,99.37%。最佳提取工艺为8倍量水提取3次,每次1 h。结论:优化的提取工艺重复性好、稳定可靠、提取率高,适合柴黄姜术合剂的标准化生产。     

加味苓桂术甘方挥发性和水溶性成分提取工艺优化

目的:优化加味苓桂术甘方的提取工艺。方法:以浸泡时间、提取时间和加水量为主要影响因素,以桂皮醛转移率、肉桂酸转移率、甘草苷转移率和干膏得率为评价指标综合评分,采用正交试验法优化提取工艺。结果:最佳条件为加入10倍量水,浸泡30 min,第1次提取6 h,分别收集芳香水和水提液,第2次提取1.5 h,收集水提液,桂皮醛、肉桂酸、甘草苷转移率分别为48.33%(RSD=2.13%)、55.00%(RSD=4.48%)、87.11%(RSD=4.83%),干膏得率为25.24%(RSD=2.21%)。结论:该方法稳定可行,可作为加味苓桂术甘汤的提取工艺。     

芪芍脑络通胶囊的提取工艺研究

目的:优选芪芍脑络通胶囊提取工艺的最佳条件.方法:采用正交试验法L9( 34),对影响芪芍脑络通胶囊提取工艺的主要因素进行了研究.结果:优选出芪芍脑络通胶囊的最佳提取工艺:水煎提取最佳工艺为8倍量的水,煎煮3次,每次2 h.结论:该提取工艺合理可行.     

芪遂逐水凝胶膏的水提取工艺研究

目的:优选芪遂逐水凝胶膏的水提取工艺。方法:以黄芪甲苷含量和得膏率的综合评分为考察指标,通过L9(33)正交试验考察用水量、提取时间和提取次数对芪遂逐水凝胶膏水提工艺的影响。结果:各因素对水提取工艺的影响顺序为提取次数>用水量>提取时间,最佳提取工艺为用水量为药材的12倍、提取3次、每次1.5 h,黄芪甲苷含量为0.5109-0.5340 mg·g-1。结论:优选的提取工艺稳定可行,适用于芪遂逐水凝胶膏的规范化生产。     

芪葛口服液制备工艺

目的:优选芪葛口服液制备工艺参数.方法:采用黄芪甲苷含量为检测指标,通过正交设计及单因素试验考察,优选得到最佳制备工艺.结果:最佳工艺为加5倍量水,提取2次,每次2h,醇沉体积分数60％,采用聚山梨醇酯-80(吐温-80)进行挥发油增溶.结论:芪葛口服液水提、精制工艺满足生产工艺要求.     

薄层扫描法测定精芪合剂中黄芪甲苷含量

采用双波长薄层扫描法测定精芪合剂中黄芪甲苷含量,方法准确,可靠,平均回收率92.31%,RSD=4.12%。     

蚁芪胶囊的提取工艺研究

目的 :探讨蚁芪胶囊的水提取最佳工艺。方法 :通过正交设计依据固形物收率、80 %醇浸出物、黄芪甲苷含量测定等评价指标 ,综合判断各试验号的优劣 ,从而得出最佳工艺条件。结果 :经过方差分析 ,以 12倍量水 ,煎煮 3次 ,每次煎 0 .5h为最佳工艺。结论 :本工艺所筛选条件基本稳定 ,能满足生产需要。     

正交试验法优选固卫合剂的工艺研究

目的:优选固卫合剂的制备工艺。方法:以加水量、提取时间、提取次数为考察因素,黄芪甲苷含量、出膏量为指标,采用正交试验优选固卫合剂制备工艺。结果:最佳制备工艺为加10倍量水提取2次,每次1小时。结论:优选的制备工艺合理可行,可为制备固卫合剂提供参考。     

多指标综合评分法优化芪连白术颗粒提取工艺

目的:优选芪连白术颗粒的最佳提取工艺。方法:以胡黄连苷I、胡黄连苷II、总生物碱、黄芪甲苷的含量为指标,测定各指标成分的含量,用L9(34)正交法优化提取工艺。结果:筛选出的最佳提取工艺为提取3次,8倍量水,每次煮沸提取1.5h,再加入黄芪提取物。结论:该提取工艺合理、可行。     

加味苓桂术甘颗粒提取工艺研究

目的:研究加味苓桂术甘颗粒的制备工艺。方法:采用正交实验,选用三因素、三水平即L9(34)试验表安排实验,以芍药苷含量和干浸膏得率为指标,确定了最佳提取工艺,对干颗粒的吸湿性、流动性研究,确定了成型工艺。结论:对提取工艺和成型工艺进行相应的实验研究,为大生产提供了科学依据。     

鹿红方提取纯化工艺研究

  目的：优选鹿红方的提取和纯化工艺  方法：以黄芪甲苷、羟基红花黄色素A转移率及干膏得率为化学指标,采用正交设计试验,考察加水量、浸泡时间、提取时间对鹿红方提取工艺的影响。采用单因素试验对鹿红方的纯化工艺进行考察  结果：优选的提取工艺为:加8倍量水,浸泡30 min,煎煮2次,每次30 min;优选的纯化工艺为高速离心法,转速为10 000 r/min,时间为10 min  结论：本提取和纯化工艺合理、稳定、可行,为鹿红方的进一步研发提供了参考依据。     

HPLC-ELSD测定麦芪益肺合剂中黄芪甲苷的含量

麦芪益肺合剂是我院经验配方制剂,由黄芪、麦冬、党参、防风、五味子、乌梅、陈皮、甘草等10味药组成。具有实卫固表,补气健脾、敛肺生津,防御外邪侵袭等功能。用于治疗小儿呼吸道反复感染。黄芪为方中君药,黄芪甲苷为其主要的成分。黄芪甲苷成分的含量测定可采用薄层扫描法[1]     

降糖颗粒提取工艺研究

降糖颗粒系由熟地、黄芪、玉米须等组方制备而成,临床用于治疗糖尿病肾病具有良好的疗效。为确定合理的制备工艺,保证该制剂的疗效,本文以黄芪甲苷浸出量及浸膏得率为评价指标,对其提取工艺条件进行了优选。1材料与仪器1.1材料黄芪(购于长沙市药材公司),黄芪甲苷购自中国药品生物制品检定所;乙腈为色谱纯,水为重蒸馏水,其它试剂均为分析纯。1.2仪器W aters高效液相色谱仪,色谱柱:Apollo C18-A柱(250 mm×4.6 mm,5μm),B reeze工作站,C-R3A数据处理器,AR1140/C型电子分析天平。2方法与结果2.1样品测定2.1.1浸膏得率的测定:精密吸取样品…     

正交试验优选黄芪主要有效成分的提取工艺

目的优选黄芪中主要有效成分的提取工艺。方法以黄芪多糖和黄芪甲苷的转移率为考察指标,选取加水量、提取时间、提取次数3个考察因素,采用L9（34）正交表进行试验优选提取工艺。结果最佳提取工艺为10倍量水加热回流提取2次,每次2 h。结论经正交试验优选的提取工艺合理可行。     

正交试验法优选芪胶膏的水提取工艺研究

目的 优选芪胶膏中水提取的最佳工艺。 方法 以黄芪甲苷和水浸出物为考察指标,采用高效液相色谱-蒸发光散射检测法,以正交设计法优选芪胶膏水提工艺。结果 优选的提取工艺为8倍水,煎煮3次,每次1小时。结论 采用该工艺提取芪胶膏中黄芪甲苷、收率较高且稳定。     

层次分析法及多指标正交试验优化归芪通脉合剂水提工艺

目的:优选归芪通脉合剂的水提工艺,为其后续研究提供参考。方法:以挥发油的提取率为指标,采用单因素试验优选挥发油的提取工艺。以黄芪甲苷、羟基红花黄色素A(HSYA)的含量和干膏得率的综合评分为指标,采用层次分析法(AHP)确定各指标权重系数,通过L_9(3~4)正交试验考察提取次数、提取时间和料液比,优选水提工艺,并进行验证实验。结果:以AHP确定黄芪甲苷、HSYA、干膏得率的权重系数分别为0.648 3、0.229 7、0.122 0,筛选的提取工艺为当归等含油药材加入10倍量的水,提取5 h,收集蒸馏液,水提液另器保存,滤渣与剩余10味药共水提取2次,首次加入12倍水,第二次提取加入10倍水,每次提取1 h。3次验证实验结果显示,黄芪甲苷、HSYA的平均质量分数分别为0.18%、1.47%,平均出膏率为35.29%,平均综合评分为98.73,RSD为1.20%。结论:AHP确定的权重系数科学、有效,优选的工艺条件稳定可行,适用于规范化生产。