超声法提取香蕉皮多糖的工艺优选

目的探讨优选超声法提取香蕉皮的工艺。方法以香蕉皮多糖提取率为指标,研究超声功率、提取时间、料液比、提取温度等因素对提取率的影响,优选最佳提取工艺。结果香蕉皮多糖的最佳提取条件为超声波功率100 W,提取时间20 min,料液比1:40,提取温度50℃。在最佳提取条件下,香蕉皮粗多糖的得率为6.03%。结论优选的香蕉皮多糖提取工艺的提取率较高,工艺稳定可靠简单。     

正交试验优化超声法提取北苍术多糖的工艺研究

目的优化北苍术多糖的超声提取工艺。方法利用超声波提取北苍术根茎中的多糖,以提取物得率和多糖提取率为指标,在单因素试验的基础上,采用4个因素(超声时间、料液比、超声温度、乙醇用量)3个水平的L9(34)正交试验优选超声提取工艺条件,并采用苯酚–浓硫酸法测定多糖。结果北苍术多糖的最佳提取工艺条件为:料液比1∶20、提取温度60℃、超声提取40min、浓缩后加入4倍量乙醇进行醇沉。在该实验条件下,苍术水提物得率为23.16%,多糖提取率为11.23%。结论超声法提取苍术中多糖简便快捷,多糖提取率高,为北苍术多糖的开发利用提供了参考。     

星点设计-响应面法优化超声波提取槐米多糖的工艺

目的：利用星点设计-响应面法优化槐米多糖的提取工艺。方法：采用超声波辅助技术提取槐米多糖,用星点设计-响应面法研究了液料比、提取时间和提取温度对提取槐米多糖的影响。结果：超声提取槐米多糖的最佳工艺为：液料比30.00ml·g-1,提取时间42.60 min,提取温度65.78℃,以此工艺条件得多糖提取率为5.11%,且表现稳定。结论：星点设计-响应面法用于优化槐米多糖提取工艺具有简便合理、可靠的特点。     

正交设计优化苦瓜多糖的超声提取工艺研究

目的:优化超声提取法提取苦瓜多糖的最佳提取工艺。方法:在单因素试验基础上设计正交试验,对超声法苦瓜多糖的提取条件进行优化。结果:超声辅助法提取苦瓜多糖的工艺条件为固液比1g:40mL,提取温度70℃,提取时间30 min。结论:超声波辅助法可以高效提取苦瓜多糖。     

超声波提取胡芦巴多糖工艺的均匀设计法优化

目的 利用均匀设计法对胡芦巴多糖的超声提取工艺条件进行优化.方法 在单因素实验基础上选取试验因素与水平,采用2因素5水平的均匀设计法进行实验,依据回归分析确定各因素的影响因子,并预测和验证最佳工艺参数.结果 最佳超声提取工艺条件为料液质量比1:40,超声波提取时间30 min,提取2次.结论 在优化的工艺条件下,胡芦巴多糖的提取率可达4.42%.     

均匀设计法优化附子中多糖的超声提取工艺

目的:优化超声法提取附子中多糖的工艺。方法:采用均匀设计法,考察液料比、超声时间、超声温度对附子多糖提取率的影响,进行验证试验并与常规煎煮法结果比较。结果:优化的超声提取工艺为液料比10 mL/g、超声时间34 min、超声温度73℃;验证试验中多糖提取率为19.05%(RSD=0.60%,n=3),与预测值(19.44%)的相对误差为2.0%,提取率高于煎煮法的16.42%。结论:优化的超声提取工艺简单、快速、稳定,且提取率较高,适用于附子中多糖的提取。     

超声辅助提取葛根多糖工艺研究

目的 优化超声提取葛根多糖的工艺. 方法 以葛根多糖含量为考察指标,利用响应面法确定葛根多糖的最佳超声提取条件. 结果 超声提取的最佳工艺为:时间41 min,温度85 ℃,液料比16 mL•g^-1;多糖提取率为13.97%. 结论 以超声法从葛根中提取多糖的工艺,与传统工艺比较超声法省时、节能、提取率高.     

响应面法优化陕西产重楼的多糖超声提取工艺研究

目的优化陕产重楼中多糖的超声提取工艺条件。方法在单因素试验基础上,以陕产重楼中多糖提取率为评价指标,通过响应面分析方法确定陕产重楼中多糖最佳超声提取工艺条件。结果陕产重楼中多糖最佳超声提取工艺条件为:温度为72℃,超声功率为330 W,时间为25 min,液料比为14:1(mL:g),在此优化条件下重楼中多糖的平均提取率为3.87%。结论首次得到了一条适用于陕产重楼中多糖超声提取的工艺路线,与传统工艺比较,超声提取法具有提取速度快、提取率高的优点。     

响应面优化香菇多糖超声波辅助热水浸提工艺

目的研究香菇多糖超声波辅助热水浸提的最佳工艺。方法采用响应面优化法对香菇多糖超声波辅助热水浸提工艺进行条件优化,以料液比、超声功率、超声时间和超声温度为影响因素,在单因素实验的基础上,应用Box-Behnken中心组合实验方案进行四因素三水平实验设计,以多糖得率为响应值进行响应面分析。结果最佳工艺为：料液比为1：34．6,超声功率为97W,超声时间为41．3min,超声温度为81．2℃,在此条件下多糖得率为8．49％。结论此工艺合理可行,适用于香菇多糖的提取。     

黑龙江林蛙卵多糖提取工艺研究

目的:研究黑龙江林蛙卵多糖的提取工艺条件。方法:采用超声法提取黑龙江林蛙卵中的粗多糖,考察了超声时间、料液比、超声前加热时间、超声温度4个因素对蛙卵中粗多糖含量的影响,通过单因素试验和正交试验确定了提取的最佳工艺条件。结果:最佳提取工艺条件为:超声时间10min,液料比40mL/g,超声前加热时间50min,超声温度68℃。结论:该方法操作简单,提取率高,重现性好,对进一步的工艺开发有较好的的参考价值。     

超声波辅助提取鸭跖草中总黄酮的工艺优化

目的:优化超声波辅助法提取鸭跖草中总黄酮成分的工艺。方法:采用单因素试验考察不同乙醇体积分数、料液比、超声时间、超声温度对鸭跖草总黄酮含量的影响。在此试验确定的各因素较佳水平的基础上,以总黄酮含量为指标进行L9(34)正交试验设计,优选超声波提取鸭跖草的工艺条件并进行验证,同时与传统醇回流法(2 h)比较。结果:超声波辅助提取总黄酮的最优工艺为25倍药材量的70%乙醇于70℃提取30 min。超声波辅助提取鸭跖草中总黄酮的含量为52.51 mg/g,而传统醇回流法提取总黄酮含量为32.34 mg/g。结论:超声波辅助提取鸭跖草在提取时间和效果方面明显优于传统醇回流法,更适用于工业化生产。     

超声辅助提取树舌多糖的工艺优化研究

目的:优化影响超声辅助法提取树舌多糖的多个因素,提高多糖的提取效率。方法:采用超声辅助萃取法提取树舌多糖,运用正交实验方法对影响多糖提取的条件进行优化。结果:超声辅助法提取树舌多糖的最佳条件为:液料比20:1、超声功率220w、超声时间5min,提取两次。在该条件下,树舌多糖得率为46.32mg/g。结论:提高了树舌多糖的提取率,为树舌多糖的开发利用奠定了基础。     

响应面法优化藏药绿萝花总黄酮的超声波辅助提取工艺

目的:优化藏药绿萝花总黄酮的超声波辅助提取工艺。方法:通过单因素试验考察超声波法提取过程中的时间、温度、乙醇体积分数、液料比和功率对超声波法提取藏药绿萝花总黄酮提取率的影响;在此基础上,固定超声功率进行4因素5水平的Box-Behnken中心组合设计,采用响应面法分析4个因素及其交互作用对总黄酮提取率的影响,确定最优因素及水平并进行验证试验。结果:最优超声提取工艺为超声提取时间29 min、提取温度44℃、乙醇体积分数78%、、液料比13∶1(ml/g);3次验证试验中总黄酮的平均提取率为2.130%,与理论值的相对误差为0.005%。结论:优化工艺合理可行,可用于藏药绿萝花总黄酮的超声提取。     

超声法与连续回流法提取黄芪总黄酮的工艺对比研究

目的:对比研究超声法和连续回流法提取黄芪总黄酮的工艺。方法:以乙醇浓度、提取时间、固液比、提取温度为考察因素,黄芪总黄酮提取率为考察指标,采用正交试验优选最佳提取工艺条件。结果:要获得相同的提取率,超声法效率更高,其最佳提取工艺为乙醇浓度75%,超声提取时间20min,固液比1∶10,超声提取温度25℃,提取率为0.325%。结论:与连续回流法比较,采用超声法提取黄芪总黄酮具有快速、节省溶剂、提取的有效成分含量高等优点。     

超声波法提取黑木耳多糖的工艺

采用单因素及正交试验方法考察超声波提取最佳工艺条件。结果显示,最佳提取工艺为:提取温度50℃、超声波频率25 kHz、提取时间15 min、料液比1︰30,黑木耳多糖得率为14.28%。超声波法提取黑木耳多糖比传统水提醇沉法更具优势。     

超声波技术辅助酶解法提取杜仲叶总黄酮工艺优化

目的 优化杜仲叶总黄酮的提取工艺.方法 以总黄酮提取率为指标,通过单因素试验和正交试验确定最佳工艺条件.结果 优化的最佳工艺条件为纤维素酶用量30 mg,料液比1:30(g:mL),酶解pH 5.0,酶解温度45℃,乙醇体积分数60％,超声温度50℃,超声时间25 min.结论 超声波技术辅助酶解法提取杜仲叶总黄酮的提...     

超声波辅助提取蓝莓总黄酮的工艺优化

目的:优化超声波辅助提取蓝莓总黄酮的工艺。方法:基于单因素试验,以总黄酮得率为指标,以乙醇体积分数、料液比和超声功率为考察因素设计正交试验,对超声波辅助提取蓝莓总黄酮的工艺参数进行优化并进行验证试验;同时与传统的醇回流法(回流提取2次,每次2 h)比较。结果:最优提取工艺为在料液比1∶25时用70%乙醇提取,超声功率250 W(超声40 min)。验证试验中蓝莓总黄酮得率为3.98%(RSD=0.41%,n=3),而醇回流法提取总黄酮得率为2.25%。结论:超声波辅助提取蓝莓总黄酮在提取时间和效果上明显优于醇回流法,且更适用于大规模工业化生产。     

正交设计-多元回归法优选红景天中红景天苷超声波提取工艺

目的:优选红景天中红景天苷的超声波提取工艺。方法:以红景天苷含量为指标,设计L16(45)正交试验考察乙醇质量分数、料液比、提取时间、超声功率4个因素对红景天提取液中红景天苷含量的影响;采用Matlab 6.5软件,对红景天苷的超声波提取的正交试验数据进行数学模拟,通过多元回归法优选红景天苷的超声波提取工艺,并将优选的工艺与传统的加热回流工艺提取效果进行比较。结果:所得红景天苷最优提取工艺为乙醇质量分数77%、料液比1∶34(g∶ml)、提取时间34 min、超声功率237 W(超声频率40 k Hz)。此条件下提取所得红景天苷含量可达0.982 4%,与预测值0.989 4%相近。与加热回流法相比,两种方法提取所得红景天苷含量相近,但超声波法提取时间缩短了62.2%。结论:超声波提取法提取红景天中红景天苷操作简单、用时较短、提取率较高。     

败酱草多糖的提取工艺研究

为了探讨败酱草多糖的最佳提取工艺条件,采用苯酚-硫酸法法测定多糖的含量,以多糖得率为试验指标,对影响多糖提取率的料液比、温度、提取时间、提取次数等因素分别进行单因素试验,在单因素试验的基础上,进行L9(34)正交试验,通过极差分析得出败酱草多糖的最佳提取工艺条件.结果表明,影响败酱草多糖提取率的最主要因素是温度,败酱草多糖的最佳提取工艺条件为温度90℃、料液比1∶20、时间3h、提取次数3 次,在此工艺条件下,提取败酱草多糖得率为3.781%.     

循环超声提取羊栖菜多糖的工艺优化

为研究循环超声提取分离羊栖菜多糖的中试工艺,实验以羊栖菜多糖提取率为指标,采用BoxBenhnken试验设计及响应面分析法优化循环超声提取的温度、固液比、功率、时间工艺参数,并对提取的粗多糖产品进行DPPH·清除的抗氧化评价。结果表明循环超声提取羊栖菜多糖的最佳工艺参数为:温度87℃、固液比1∶35(g/m L)、功率900 W、时间13 min。在此工艺参数下,羊栖菜多糖提取率可达10.54%,与预测值接近;所提取粗多糖产品得率为21.32%,DPPH·清除IC50值为6.64 mg。与传统热水浸提法相比,循环超声提取羊栖菜多糖提取率高,且提取时间短、粗多糖产品抗氧化性好,该工艺可为规模化生产羊栖菜多糖提供参考。