正交函数分光光度法测定在生脉注射液中人参总皂甙含量

制粒设备由原来摇摆制粒，干燥箱干燥，改为一步制粒，工作效率提高，片重差异 小，崩解时间缩短，在保证产品质量方面又迈进了一步。     

流化床制粒的特点及其操作控制中的几点体会

采用流化床进行一步制粒,将传统工艺中的混合、制粒和干燥三个工序简化为一个工序,在同一设备--流化床中完成.随着GMP的推行,采用一步制粒法的厂家日渐增多.笔者结合多年使用一步制粒机进行制粒的生产实践,浅谈几点体会.     

流化床制粒的特点及其操作控制中的几点体会

采用流化床进行一步制粒,将传统工艺中的混合、制粒和干燥三个工序简化为一个工序,在同一设备--流化床中完成.随着GMP的推行,采用一步制粒法的厂家日渐增多.笔者结合多年使用一步制粒机进行制粒的生产实践,浅谈几点体会.     

琥乙红霉素颗粒剂两种制粒方法的比较

通过生产时间，一次成品率，沉降体积比，稳定性等对琥乙红霉素颗粒剂的一步制粒与湿法制粒两种制粒方法进行比较，湿法制粒效果较好，水分更易控制，质量更稳定，并且能提高生产效率。     

浅谈一步制粒机在药物固体制剂方面的应用

探讨影响一步制粒的主要因素以及控制方法,有效的提高一步制粒的制粒.     

三种制粒法制备盐酸环丙沙星片的工艺研究

以摇摆式制粒法、高速搅拌切割制粒法与一步喷雾制粒法分别制备盐酸环丙沙星片,并比较三法所得颗粒的性质、片剂质量等。结果表明以高速搅拌切割制粒法制备盐酸环丙沙星片,颗粒致密均匀,流动性与可压性好,片剂溶出度优良,片剂质量更容易控制,劳动效率和标准化程度高,符合GMP要求,易于大生产。     

板蓝根蒲公英颗粒制备工艺的改进及质量控制

目的:介绍一步制粒法制备板蓝根蒲公英颗粒的工艺过程。方法:对比一步制粒法与湿法制粒工艺,从颗粒的外观、溶化性及微生物学检查等方面进行质量比较。结果:一步法制得的板蓝根蒲公英颗粒的质量优于湿法制粒。结论:采用沸腾干燥制粒机制粒可简化生产工序、节省厂房和人力、提高机械化生产的程度和生产效率,有利于劳动保护     

中药颗粒剂成型工艺的研究进展

对近年来中药颗粒剂成型工艺的研究进展进行综述。主要介绍了中药一步制粒、湿法制粒、干法制粒、快速搅拌制粒等制粒技术的方法特点．以及颗粒剂辅料的研究概况。     

保精片一步制粒法工艺研究

目的:改进保精片制粒工艺,使其适合压片和薄膜包衣.方法:采用一步制粒法制备保精片用颗粒,确定其一步制粒的最佳工艺条件.结果:最佳制粒工艺条件是将一定量的保精片用干膏10 ～0.12 MPa中,开启风机并加热,使物料在流化状态下均匀升温至50℃,以速度25～32 r·min-1喷入黏合剂,雾化压力0.10～0.12 MPa,进风温度75～90℃,物料温度随后控制在43～ 47℃,密切观察物料流化状态,直至黏合剂全部喷入,继续干燥8～10 min,降温出料.结论:一步制粒法颗粒可压性提高,所压片芯硬度好、片重差异幅度缩小、崩解时限符合规定.且一步制粒法比摇摆式制粒法更易控制,生产效率也更高.     

正交设计在中药制粒工艺研究中的应用概况

正交设计既可明确各因素的主次、因素问的相互作用，又能获得诸因素各水平的最佳搭配；正交表“均匀分散、整齐可比”的性质，使得试验具有代表性，既保留了因素设计整体考虑、综合比较的优点，又避免了全面试验、工作量大的弊病，已广泛用于中药工艺研究及其他科研领域。该文对近年来正交设计在中药一步制粒、湿法制粒、干法制粒、快速搅拌制粒方面的应用情况进行综述，旨在为中药制粒工艺的研究提供某种思路。     

乳块消片一步制粒法工艺研究

目的：薄膜衣片中确定制粒工艺及其参数，以解决颗粒所压片芯硬度和崩解时限问题。方法：颗粒采用一步制粒法。结果：一步制粒法所生产的颗粒，可压性提高，所压片芯硬度好、崩解时间缩短、片重差异幅度缩小。结论：颗粒采用一步制粒法生产的可操作性强，产品质量稳定并得到提高，适合高速压片和薄膜包衣。     

新辅料及新工艺在对乙酰氨基酚片中的应用

目的 研究新型辅料和一步制粒法在对乙酰氨基酚片中的应用。方法 用新型辅料通过一步制粒法制粒，压制的对乙酰氨基酚片与以传统辅料、传统工艺制备的对乙酰氨基酚片进行溶出度、脆碎度等项目的比较。结果 以0．9％的聚维酮作黏合剂，配合新辅料制成的对乙酰氨基酚片，各检测项目均优于用传统辅料制备的对乙酰氨基酚片。结论 聚维酮(K-90D)水溶液作为黏合荆配合新辅料适用于新工艺一步制粒法制备对乙酰氨基酚片。     

喷雾干燥制备康复欣胶囊颗粒的影响因素

目的:考察康复欣胶囊颗粒一步制粒法的工艺特点及影响因素.方法:利用康复欣处方中粉性成分作为喷雾干燥制粒的种子粉,直接喷雾干燥制粒,观察并总结工艺特点.结果:与传统方法相比,该方法具有无需添加辅料、药物有效成分损失小、工艺简单、省时省力、自动化程度高、质量稳定、生产成本下降、影响因素可控等优点.结论:喷雾干燥一步制粒法优点突出,值得在生产中推广.     

干法制粒在扶正败毒胶囊制备中的应用

干法制粒是继第2代制粒方法沸腾制粒后发展起来的一种制粒方法[1,2],其优点是环保式的制粒工艺,无需黏合剂、无污染.干法制粒工艺技术目前在国际上已广泛应用于制药、食品和化工等行业.同沸腾制粒工艺相比,干法制粒工艺有着明显的优势.由于肤正败毒胶囊成分复杂、喷雾粉黏性大,在沸腾制粒过程中,喷雾温度不易控制,极易塌锅,水分不易控制,且极易吸潮,生产困难,难以保证质量等.干法制粒比沸腾制粒少了干燥和整粒的步骤,可省去一步制粒机、提升整粒一体机等设备,工序少、污染少、成品率高,省去了加热烘干,降低了能耗.且保证了热不稳定品种的稳定性.     

新辅料及新工艺在对乙酰氨基酚片中的应用

目的研究新型辅料和一步制粒法在对乙酰氨基酚片中的应用.方法用新型辅料通过一步制粒法制粒,压制的对乙酰氨基酚片与以传统辅料、传统工艺制备的对乙酰氨基酚片进行溶出度、脆碎度等项目的比较.结果以0.9%的聚维酮作黏合剂,配合新辅料制成的对乙酰氨基酚片,各检测项目均优于用传统辅料制备的对乙酰氨基酚片.结论聚维酮(K-90D)水溶液作为黏合剂配合新辅料适用于新工艺一步制粒法制备对乙酰氨基酚片.     

新辅料及新工艺在对乙酰氨基酚片中的应用

目的 研究新型辅料和一步制粒法在对乙酰氨基酚片中的应用。方法 用新型辅料通过一步制粒法制粒,压制的对乙酰氨基酚片与以传统辅料、传统工艺制备的对乙酰氨基酚片进行溶出度、脆碎度等项目的比较。结果 以0.9％的聚维酮作黏合剂,配合新辅料制成的对乙酰氨基酚片,各检测项目均优于用传统辅料制备的对乙酰氨基酚片。结论 聚维酮(K-90D)水溶液作为黏合剂配合新辅料运用于新工艺一步制粒法制备对乙酰氨基酚片。     

跳骨片一步制粒工艺条件优选

目的优选跳骨片一步制粒的工艺条件。方法应用正交试验法,以制得的颗粒的粒度合格率的含水量为指标,对影响跳骨片一步制粒过程的因素进行考察。结果正交试验设计的4个因素中,喷雾速率影响最为显著;优选出的工艺条件为:喷雾速率为80g.m i-n 1,雾化压力为0.21M pa,进风温度为(100±2)℃,出风温度为(45±2)℃。     

疏肝舒乳颗粒一步制粒工艺优选

目的：确定疏肝舒乳颗粒一步制粒工艺。方法：应用DPC-3型多功能制粒包衣机，按照L9（3^4）正交试验，以主药成分延胡索乙素含量为试验样品质量考核指标，优选工艺。结果：最佳生产工艺条件是A3B2C2D1，即将一定量的辅料置于制粒机中，开启引风机和加热器，使物料在流化状态下均匀升温至70℃，开启喷雾按钮，喷入中药浸膏，进料速度400g·min^-1，雾化压力0．25MPa，进风温度90℃，物料温度70℃，密切观察物料流化状态，直至浸膏全部喷入。继续干燥30min，降温出料。结论：一步制粒技术应用在该产品的生产中，工艺先进，改变了传统制粒工艺多环节，辅料用量大，劳动强度大等不足，提高了制剂水平，可用于疏肝舒乳颗粒的工业化生产。     

一步法制粒器的应用

介绍了可完成混和、成粒及干燥各工序的、以流动床为主体的一步制粒器。说明了其原理、防爆措施及应用实例。     

FLP-3型一步制粒机制备空白淀粉颗粒各项参数的控制研究

目的考察用FLP-3型一步制粒机制备空白淀粉颗粒时,不同的工艺参数对颗粒合格率的影响。方法采用单因素实验,以颗粒合格率为评价指标,对工艺参数进行考察。结果与结论最佳工艺参数为:引风大小要根据制粒物料状态不同随时进行调节,进风温度控制在90℃,雾化压力控制在0.1bar,喷雾速率由30rpm逐渐降低至20rpm。本研究可为用一步制粒机制备颗粒剂和教学提供参考。