降血糖活性成分苦瓜皂昔的纯化工艺研究

目的：研究苦瓜中降糖活性成分皂苷的纯化工艺。方法：以苦瓜苷计的总皂苷含量为指标，用正交试验和单因素试验等方法考查各工艺步骤的影响因素。结果：苦瓜的乙醇提取物经D-101大孔吸附树脂富集纯化后皂苷含量可达35％以上。结论：本纯化工艺可为苦瓜皂苷的工业化制备提供参考。     

降血糖活性成分苦瓜皂苷的纯化工艺研究△

目的:研究苦瓜中降糖活性成分皂苷的纯化工艺.方法:以苦瓜苷计的总皂苷含量为指标,用正交试验和单因素试验等方法考查各工艺步骤的影响因素.结果:苦瓜的乙醇提取物经D-101大孔吸附树脂富集纯化后皂苷含量可达35%以上.结论:本纯化工艺可为苦瓜皂苷的工业化制备提供参考.     

苦瓜中总皂苷的比色法测定

目的：建立苦瓜中总皂苷的比色法含量测定方法,定量分析苦瓜中的总皂苷含量。方法：采用热回流法提取苦瓜干料中的苦瓜皂苷。用液液萃取法去除杂质,纯化苦瓜提取液。然后采用香草醛-高氯酸法比色体系,优化体系参数,确定标准曲线性范围、准确度、加样回收率并测定苦瓜中的总皂苷含量。结果：经验证标准曲线性良好,准确度高,加样回收率高且稳定,可用于苦瓜中总皂苷的测定。测得江苏苦瓜中的总皂苷含量为3.10%。结论：本文所建立的方法可以用于苦瓜中总皂苷含量的测定,为日后的进一步研究奠定基础。     

大孔吸附树脂提取纯化胡芦巴中总皂苷的工艺研究

目的：优选胡芦巴乙醇提取液经树脂纯化的最佳工艺条件。方法：用正交试验法进行优选，以薯蓣皂苷元为指标测定总皂苷含量。结果：乙醇提取后经树脂柱纯化法的最优条件为A1B2C3D3。结论：胡芦巴的乙醇提取物经大孔树脂吸附纯化后总皂苷含量明显增加，本研究为胡芦巴中总皂苷的制备工艺提供依据。     

竹节参总皂苷大孔树脂纯化工艺研究

目的:筛选适合纯化竹节参总皂苷的大孔树脂,并确定其纯化工艺参数。方法:以总皂苷含量为指标,采用静态吸附试验,结合吸附动力学参数筛选大孔树脂类型;通过动态吸附试验考察竹节参提取物大孔树脂纯化的工艺参数,确定竹节参总皂苷的制备工艺。结果:D101大孔树脂对竹节参总皂苷有较好的吸附和解吸附效果,其最佳纯化工艺参数为：上样质量...     

树脂吸附法分离苦瓜皂苷的工艺研究

目的研究苦瓜总皂苷的纯化方法。方法苦瓜醇提的浓缩液,通过经处理的NKA大孔吸附树脂,用不同浓度的乙醇进行梯度洗脱,UV法跟踪检测。结果80%乙醇洗液中苦瓜总皂苷的含量最高,可达到36%。结论NKA大孔吸附树脂可有效地分离提取苦瓜总皂苷。     

三七芦头和根须总皂苷的闪式提取及纯化工艺研究

目的：研究三七芦头、根须的提取及纯化工艺。方法：以三七总皂苷的含量为测定指标,采用分光光度法测定和比较不同提取工艺和纯化方法中三七总皂苷的含量。结果：用10倍量70％的乙醇,闪式提取2次所得三七总皂苷的含量高于传统的乙醇回流法;经过D-101树脂纯化后的三七总皂苷含量高于其他两种方法。结论：采用闪式提取是一种比较经济和有效的三七芦头、根须总皂苷提取工艺。     

大孔吸附树脂纯化蒺藜呋甾皂苷和总黄酮工艺研究

目的：研究大孔吸附树脂纯化蒺藜呋甾皂苷、总黄酮的工艺条件.方法：以蒺藜呋甾皂苷、总黄酮含量及其转移率为指标,采用单因素试验法,优选树脂富集纯化蒺藜呋甾皂苷和总黄酮的最佳工艺.结果：纯化最优工艺条件：上样量为0.4g/mL,树脂径高比为1∶8,4BV水以2mL/min流速洗脱,分别用5BV50％乙醇、2BV/h 70％乙醇洗脱.D101树脂纯化后蒺藜呋甾皂苷纯度由22.59％提高到53.54％,增加了1.37倍;总黄酮的纯度由12.46％提高到32.11％,增加了1.58倍.结论：D101大孔吸附树脂可用于蒺藜呋甾皂苷和总黄酮的纯化.     

大孔吸附树脂纯化二冬膏总皂苷工艺研究

目的：筛选大孔吸附树脂纯化二冬膏总皂苷的最佳工艺。方法：以二冬膏总皂苷含量为指标,优选二冬膏总皂苷的纯化工艺条件。结果：D101型树脂纯化效果较好。通过树脂纯化后,二冬膏总皂苷的纯度由26.59%上升为62.07%,平均收率为73.09%。结论：本方法纯化效果好,且优化后的纯化工艺稳定可行。     

积雪草总皂苷闪式提取（STE）工艺研究

目的：研究和优选积雪草中活性成分积雪草总皂苷的提取和纯化工艺。方法：以积雪草总皂苷的含量为测定指标,采用分光光度法测定和比较不同的提取和纯化方法所得积雪草总皂苷的含量。结果：以积雪草总皂苷含量为考察指标,优选出积雪草最佳提取工艺为75％乙醇,闪式提取法提取3次,每次5min。结论：闪式提取法得到的总皂苷的含量最高。     

苦瓜总皂苷的响应面法提取条件及降血糖活性的研究

目的研究苦瓜总皂苷的最佳提取条件及其对α-葡萄糖苷酶体外抑制活性,为苦瓜皂苷降血糖活性的深入研究提供参考。方法建立苦瓜总皂苷的响应面模型,利用AB-8大孔吸附树脂纯化苦瓜皂苷粗提物,并以苦瓜皂苷对α-葡萄糖苷酶的体外抑制活性为考察指标,考察不同剂量苦瓜皂苷的降血糖活性。结果当乙醇浓度73.85%、料液比1∶20、提取温度78.59℃、提取时间1.82h时,苦瓜总皂苷的预测质量分数为14.07%,验证质量分数为13.98%。经纯化后苦瓜皂苷的含量由13.98%提高到65.94%,且在一定的浓度范围内其对α-葡萄糖苷酶的抑制作用呈现出良好的剂量-效应关系。结论该实验研究为苦瓜皂苷的后期研究提供了理论依据。     

竹节参总皂苷的制备工艺及含量测定

目的：优选竹节参总皂苷的提取纯化工艺，并测定其含量。方法：运用正交试验设计，以药材中总皂苷的转移率作为考察指标，筛选最佳提取工艺；用正丁醇萃取合并醇溶丙酮沉淀法纯化得到精制皂苷；分别采用分光光度法和HPLC测定其中总皂苷和三萜苷元齐墩果酸的含量。结果：提取工艺以药材粗粉10倍量的60%乙醇，浸泡2 h后加热回流提取3次，每次3 h最佳；纯化工艺中以正丁醇萃取3次，以85%乙醇充分溶解后，边搅拌边缓慢加入4～5倍量丙酮沉淀效果最佳。经纯化后总皂苷可达8348%，其中三萜苷元齐墩果酸可达3830%。结论：本工艺条件对竹节参总皂苷的提取收率高且稳定，测定方法简便可行，重现性好。     

正交设计法优选醇提水沉法纯化柴胡皂苷类成分工艺条件

目的：采用正交设计法优选醇提水沉法纯化柴胡皂苷类成分的工艺条件.方法：以柴胡皂苷含量为评判指标,考察影响提取效果的乙醇、浸膏∶乙醇、乙醇∶水三个因素,每个因素又各选择三种水平进行实验.结果：乙醇浓度是影响柴胡皂苷类成分醇提水沉纯化工艺条件的主要因素.最佳纯化方法为一次水沉.结论：该提取工艺合理可行,可用于柴胡中皂苷成分的纯化.     

苦瓜根总皂苷的提取及其对α-葡萄糖苷酶活性抑制作用的研究

目的研究了苦瓜根总皂苷的提取工艺及其对α-葡萄糖苷酶活性的抑制作用。方法以人参皂苷Rb1为对照,采用分光光度法对苦瓜根总皂苷的含有量进行定量分析,通过正交试验L16(45)对其进行以提取温度、浸泡时间、乙醇体积分数和料液比为考察因素的工艺优化试验,同时对最优条件下制备得到的总皂苷进行了α-葡萄糖苷酶的抑制活性实验。结果在浸提温度40℃,浸提时间6 h,乙醇体积分数70%及料液比1∶5的最佳提取条件下,苦瓜根总皂苷的提取率为2.3%,纯度达98%,而且对α-葡萄糖苷酶具有良好的抑制作用,IC50为1 538μg/m L。结论通过正交试验得到了苦瓜根总皂苷的最佳提取工艺,而且其对α-葡萄糖苷酶表现出抑制作用,显示出一定的降糖活性。     

大孔吸附树脂提取纯化胡芦巴中总皂苷的工艺研究

目的:优选胡芦巴乙醇提取液经树脂纯化的最佳工艺条件.方法:用正交试验法进行优选,以薯蓣皂苷元为指标测定总皂苷含量.结果:乙醇提取后经树脂柱纯化法的最优条件为A1B2C3D3.结论:胡芦巴的乙醇提取物经大孔树脂吸附纯化后总皂苷含量明显增加,本研究为胡芦巴中总皂苷的制备工艺提供依据.     

大孔吸附树脂纯化桔梗总皂苷的工艺研究

目的运用大孔吸附树脂分离纯化桔梗总皂苷,为桔梗总皂苷的生产提供参考。方法采用单因素试验结合正交试验法,以桔梗总皂苷含量、保留率为指标,对桔梗总皂苷的纯化工艺进行优选。结果最佳条件为选用D101型大孔树脂,上样浓度0.5g生药材/ml,径高比1:9,吸附流速为2BV/h,吸附2h后,以6BV水洗脱,再分别以5BV25%、70%乙醇洗脱,解析流速为3BV/h,收集70%乙醇洗脱液,纯化后桔梗总皂苷的含量达到56.32%,保留率为74.86%。结论 D101树脂对桔梗总皂苷具有较好的吸附和解析性能,纯化工艺简单可行、重复性好,具有良好的产业化前景。     

糖康胶囊中苦瓜的提取工艺研究

目的考察糖康胶囊中苦瓜的提取工艺。方法采用正交实验法,以苦瓜总皂苷含量和浸膏收率为指标筛选苦瓜的提取工艺。结果确定苦瓜的提取工艺为:采用12,10,8倍水,提取3次,前两次提取时间2 h/次,第3次30 min。结论该实验确定的苦瓜提取工艺方法合理,稳定可行。     

山药总皂苷提取工艺研究

目的：优化山药总皂苷提取工艺。方法：采用UV法和HPLC法测定山药总皂苷和薯蓣皂苷,以二1者的含量为指标,通过单因素循环试验和正交设计试验考察乙醇体积分数、溶剂倍量、提取时间和提取次数对提取过程的影响,优化提取工艺。结果：确定最佳提取工艺为30倍量60%的乙醇回流提取三次,每次2h,总皂苷的含量为2.174mg·g-1,薯蓣皂苷的含量为0.790mg·g-1。结论：优化后的提取工艺稳定、可行,适用于山药总皂苷的提取。     

藤三七总皂苷的大孔树脂纯化工艺优选

目的： 优选藤三七总皂苷的大孔树脂分离纯化工艺。 方法： 采用UV测定总皂苷含量。通过静态吸附-洗脱试验筛选大孔树脂型号;以总皂苷动态吸附量和洗脱率为指标,利用正交试验优选藤三七总皂苷的大孔吸附树脂纯化工艺条件。 结果： 选用D101型大孔吸附树脂分离纯化藤三七总皂苷,最佳工艺条件为上样液质量浓度0.1 g·mL^-1,上样流速1 BV·h^-1,径高比1：10,上样量（药材量-树脂）0.2 g·mL^-1,乙醇体积分数40%,乙醇用量8 BV,洗脱流速2 BV·h^-1;藤三七总皂苷纯度>50%。 结论： 优选的纯化工艺合理可行,可较好地分离纯化藤三七总皂苷。     

三步碱沉法制备地榆总皂苷的工艺优选

目的:通过正交试验与三步沉淀法优选地榆总皂苷的提取与纯化工艺条件。方法:采用HPLC-ELSD测定地榆皂苷-Ⅰ的含量,流动相[甲醇-乙腈(1∶1)]-水梯度洗脱,蒸发光散射检测器的漂移温度100℃,气体流速3.0 L·min-1。以地榆皂苷-Ⅰ转移率为指标,通过正交试验优选地榆总皂苷的提取工艺;采用三步碱沉法,以鞣质清除率与地榆皂苷-Ⅰ含量为评价指标,通过单因素试验优选纯化工艺。结果:地榆总皂苷最佳工艺条件为加8倍量70%乙醇回流提取2次,每次1.5 h,提取液加10%氢氧化钠溶液调p H 12~14,静置12 h,离心去沉淀,上清液用10%氢氧化钠溶液调p H 12~13,静置24 h,离心,沉淀于70℃减压干燥至干,用30倍量无水乙醇回流30 min,减压回收乙醇至有固形物析出,固形物减压干燥12 h。地榆总皂苷纯度91.32%。结论:优选的地榆总皂苷提取纯化工艺路线简单、稳定,制备的地榆总皂苷得率、纯度高,适合工业化生产。