正交设计优选五花饮的提取工艺

目的优选五花饮提取工艺。方法采用正交设计,以绿萼梅中挥发油的提取率为测定指标优选挥发油提取工艺,以槲皮苷及厚朴酚的提取率为测定指标优选醇提工艺,以总黄酮的提取率优选水提工艺。结果挥发油提取最佳工艺为药材10倍量水,浸泡2 h,提取时间为9 h;醇提最佳工艺为乙醇浓度85%,乙醇量为药材量的10倍,提取时间为2 h;水提最佳工艺为药材8倍量水,回流提取3次,每次1 h。结论优选的提取工艺稳定、可行。     

石菖蒲挥发油提取工艺的正交实验研究

目的 采用正交实验法优选石菖蒲挥发油的最佳提取工艺条件. 方法 采用水蒸气蒸馏法,以挥发油收率为指标,以石菖蒲药材粒度、加水量、浸泡时间、提取时间为影响因素进行正交实验. 结果 最佳提取工艺条件为饮片加8倍量水,浸泡4 h,提取6 h. 结论 通过验证实验,表明所选的工艺条件可行.     

肝复乐胶囊中挥发油提取工艺研究

目的优化筛选肝复乐胶囊中挥发油的提取工艺。方法采用正交试验法进行优选,以加水量、提取时间、药材粒度和浸泡时间为可变因素,以得油率为评价指标,筛选肝复乐胶囊中挥发油的提取工艺条件。结果最佳提取工艺为将药材粉碎过50目筛,加10倍量水浸泡1 h,回流提取4 h。结论该提取工艺客观可行、稳定合理、重现性较好,得到了优选的肝复乐胶囊中挥发油的提取工艺。     

正交设计优选吉如痕-8滴丸中挥发油提取工艺

目的：采用正交试验法优选吉如痕-8滴丸中挥发油的提取工艺。方法：以挥发油收率为指标，以药材粉碎粒径、加水量、浸泡时间、提取时间作为考察因素进行正交试验。站果：最佳提取工艺条件为药材粉碎粒径为5-10日，加12倍量水，浸泡1．5h，加热提取7h。站论：优选得到的提取工艺稳定可行。     

正交设计优选提取肉桂挥发油的工艺研究

目的 优选肉桂挥发油的提取工艺条件.方法 以挥发油提取量为考察指标,选用挥发油提取器加二甲苯提取挥发油,以浸泡时间(A)、加水量(B)、提取时间(D)为考察因素,用L9(34)正交试验进行优选.结果 优选工艺为:药材加6倍量的水浸泡1h,蒸馏提取4h.结论 提取的肉桂挥发油计量准确,优选的肉桂挥发油提取工艺合理,为制剂...     

海南广藿香油水蒸气蒸馏最佳工艺筛选研究

目的：研究海南广藿香油水蒸气蒸馏提取工艺,优选最佳工艺。方法：以正交试验优化提取条件,以挥发油含量为指标,考察药材粉碎度、加水量、提取时间和浸泡时间。结果：最佳提取工艺为过20目筛的广藿香粉,浸泡时间1h、提取6h、加10倍量水,广藿香挥发油提取率为2.3%。结论：筛选得到的广藿香挥发油提取工艺稳定有效。     

优选雄芍颗粒中挥发油的提取工艺

目的:优选雄芍颗粒中挥发油的最佳提取条件。方法:采用正交试验法,以挥发油提取量为考察指标,以浸泡时间、加水量、提取时间为考察因素,优选挥发油提取工艺。结果:挥发油最佳提取条件为:加12倍量水,浸泡0.5 h,提取时间9 h。结论:优化得到的挥发油提取工艺简单、稳定、可行。     

消炎散核颗粒中挥发油的提取工艺研究

目的优选消炎散核颗粒中挥发油的最佳提取工艺条件。方法采用L9(34)正交试验方法,以挥发油的提取率为考察指标,考察加水量、浸泡时间和提取时间三个因素对消炎散核颗粒中挥发油提取率的影响。结果提取时间和浸泡时间对提取挥发油的影响最大,最有显著性意义,加水量对结果的影响较小。结合实际生产,最终确定消炎散核颗粒中挥发油的提取工艺为药材加8倍量水,浸泡1 h,水蒸气蒸馏6 h。结论验证试验中三批消炎散核颗粒挥发油提取率稳定,所优选的挥发油提取工艺简单、稳定、可行,适用于工业化大生产。     

降香挥发油提取工艺的研究

目的:优选从降香中提取挥发油的最佳工艺条件。方法:用共水蒸馏法和CO2超临界萃取法两种方法提取降香油,并以挥发油的得率、性状和反式橙花叔醇的含量为考察指标,确定挥发油的提取方法;再以挥发油得率为指标,考察影响挥发油提取的因素,包括药材细度、浸泡时间、加水量、提取时间,优选最佳提取工艺条件。结果:共水蒸馏法提取得到的挥发油较澄清,且降香油中的橙花叔醇含量较高,优于CO2超临界萃取法;降香挥发油的最佳提取工艺为药材切成段,加入6倍量的水、浸泡4 h、提取16 h,利用此工艺提取降香挥发油的得油率大大提高,可达2.10%。结论:该方法简单易行、成本低,可用于降香挥发油的提取工艺。     

散结止痛颗粒挥发油提取及β-环糊精包合物制备工艺研究

目的:确定散结止痛颗粒挥发油最佳提取条件并优选挥发油倍他环糊精包合物制备工艺。方法:以不同时间挥发油的提取量为指标,确定挥发油最佳提取时间;以倍他环糊精(β-CD)包合挥发油的包合率和包合物收得率为指标,采用正交试验法对散结止痛颗粒中挥发油包合工艺进行优选。结果:药材香附、当归粉碎后,加8倍量的水,浸泡1 h,水蒸气蒸馏法提取挥发油8 h。最佳包合工艺为:在饱和水溶液下,油与β-CD配比为1∶6,40℃搅拌1 h。结论:合理的制备工艺,可用于散结止痛颗粒挥发油的提取及包合。     

迷迭香精油水蒸气蒸馏最佳提取工艺筛选研究

目的:探讨优选迷迭香精油水蒸气蒸馏提取工艺.方法:采用正交设计法,以出油率、α-蒎烯含量及1,8-按叶素含量等多指标综合评价,优化提取工艺.结果:最佳提取工艺为迷迭香不粉碎.30倍量水,提取4 h.结论:优选的迷迭香精油水蒸气蒸馏提取工艺稳定有效.     

桂红胶囊提取工艺研究

目的:研究桂红胶囊的提取工艺,确定最佳的提取工艺条件。方法:以挥发油、红景天苷、浸膏率、乙醇可溶物的提取量为指标,采用正交试验法优选提取方法和参数。结果:将桂枝粉碎成粗粉,与罗勒加8倍量水,共同浸泡2 h,采用水蒸气蒸馏法提取挥发油5 h,提取挥发油后的药液另器保存;将提取挥发油后的药渣加水煎煮两次,第一次加8倍量水,第二次加6倍量水,每次煎煮2 h;提取液与提取挥发油后的药液合并,浓缩至相对密度为1.05~1.08(55℃),加乙醇使其含醇量为60%,静置8 h,滤过,滤液与银杏叶提取液合并。结论:确定的工艺合理、稳定,重现性好,有效成分提出率高,为桂红胶囊的生产提供了依据。     

正交试验法优选吴茱萸挥发油的提取工艺

[目的]优化吴茱萸挥发油的提取工艺,提高挥发油的提取率.[方法]水蒸气蒸馏法提取吴茱萸挥发油,利用4因素3水平(浸泡时间、加水量、蒸馏时间)L9(34)正交试验法对吴茱萸挥发油提取工艺进行优选,以挥发油得率为评价.[结果]影响吴茱萸挥发油提取率的主次关系是浸泡时间＞蒸馏时间＞加水量,吴茱萸挥发油的最佳提取工艺为浸泡时间12h,加水量600ml,蒸馏时间8h.[结论]此法能准确的选定吴茱萸挥发油提取工艺,且该工艺方法合理,挥发油的提取率高.     

中心复合设计-效应面法优化复方延胡索微乳凝胶贴膏中挥发油的提取工艺

目的 通过中心复合设计-效应面法优化挥发油的提取工艺。方法 建立分析方法,采用水蒸气蒸馏法提取挥发油,选取加水量、浸泡时间、提取时间作为考察因素,挥发油收率、蒿本内酯、桂皮醛含量作为优化指标,得出最优处方,并进行验证性实验。结果 最佳提取工艺为:加10倍水,浸泡100 min,提取8 h,预计挥发油收率为0.413%,蒿本内酯含量39.20%、桂皮醛23.30%,实际值与预测值误差均小于0.05。结论 中心复合设计-效应面法用于优选复方延胡索微乳凝胶贴膏挥发油提取工艺准确性高,所得工艺参数合理可靠。     

南五味子有效部位前处理及提取工艺研究

目的：优选南五味子有效部位前处理及提取的工艺。方法：以挥发油的提取率、水煎液固形物量、五味子酯甲提取率为指标,分别考察挥发油、水溶性杂质去除及醇提的工艺条件,优选前处理和提取工艺参数。结果：南五味子粗粉经水蒸气蒸馏,水煎煮后再醇提,醇提物得率只有直接醇提的1／4,而五味子酯甲含量却达到直接醇提的4倍左右。优化工艺参数：药材粗粉加8倍量水、蒸馏4h,药渣继续加6倍量水、煎煮20min,取药渣加80％乙醇、提取2次、每次2h。结论：本工艺南五味子有效部位纯度高,杂质少,为南五味子及其复方的开发提供了依据。     

经前方中挥发油提取工艺优化与滴丸制备工艺研究

目的：对经前方中挥发油提取工艺与滴丸制备工艺进行研究,以提高挥发油得率,为后期制作滴丸以及临床研究做准备。方法：分别对经前方中的主要药味当归、川芎、玫瑰花、小茴香、赤芍有效成分进行提取。通过对制剂中的基质配比、滴制温度、冷却剂温度、辅料种类、滴速、滴距等因素进行研究,以重量差异、崩解时限为考察指标采用正交试验筛选,验证最佳制备工艺。结果：实验确定的挥发油最佳提取工艺是：当归、川芎、玫瑰花、小茴香以其10倍量的水,浸泡5 h后加热至微沸提取9 h。最后得出最佳制备条件为药物-基质比（1：4）,药液温度为80℃,基质为聚乙二醇6000,冷却剂为液体石蜡,冷却剂温度为4℃,滴距为4 cm,滴速为40滴/min。结论：以其10倍量的水按水蒸气蒸馏法提取挥发油得率有明显提高,依据实验条件所制得的经前方滴丸,符合《中华人民共和国药典》2010版的滴丸制备要求。     

阿那日五味散挥发油不同提取工艺比较及包合工艺研究

目的 研究阿那日五味散中挥发油组分的不同提取方法的最佳工艺以及β-环糊精包合挥发油的最佳工艺.方法 采用水蒸汽蒸馏法和二氧化碳超临界萃取法提取挥发油;采用饱和水溶液法,运用正交试验,以包合物收得率为评价指标筛选最佳包合工艺.结果 阿那日五味散水蒸汽蒸馏法提取挥发油的最佳工艺为加入药材8倍量的水提取4h;二氧化碳超临界萃取挥发油的最佳工艺为A3B3C3D2,即提取罐的压力为25 MPa,提取罐的温度为45℃,提取2.0 h,分离罐Ⅱ的温度为35℃;水蒸汽蒸馏法提取挥发油的最佳包合工艺为A1B1C3,即：挥发油与β-环糊精比例1∶3,包合温度30℃,水浴搅拌2.0 h;二氧化碳超临界萃取的挥发油的最佳包合工艺条件为A1B2C3D2,即：挥发油与β-环糊精用量比例为1∶3,包合温度为35℃,包合时间为2.0 h,挥发油与无水乙醇比例为1∶1.结论 二氧化碳超临界萃取挥发油的量是水蒸汽蒸馏法的2倍多,能够极大地提升提取效率,使用β-环糊精包合挥发油可提高挥发油的稳定性,该方法简便易行,适用于大规模生产.     

夜热清颗粒中牡丹皮的提取工艺研究

目的：探讨夜热清颗粒中牡丹皮的提取工艺。方法：采用水蒸气蒸馏法提取牡丹皮中挥发性成分,剩余药渣用水煎,分别以丹皮酚的提取量为指标,采用正交试验法筛选牡丹皮的提取工艺;以芍药苷转移率为指标筛选水提工艺。结果：优选的工艺条件为牡丹皮加12倍量水浸泡3h,水蒸气蒸馏收集9倍量蒸馏液。丹皮酚的平均提取率为87.9%;药渣加入5倍量水煎煮2h。结论：优选得到的工艺稳定可行。     

疡必愈止痛片中木香挥发油的提取及包合工艺优化

目的 优选疡必愈止痛片中木香挥发油的提取工艺及β-环糊精(β-CD)包合物的制备工艺.方法 以木香提油量为指标,用正交设计方法优选出木香挥发油的提取工艺;以挥发油包合率、包合物收得率、油转移率为指标,比较饱和水溶液法与研磨法;采用Box-Behnken设计-响应面法对研磨法包合工艺条件进行优化.结果 木香挥发油的最佳提取工艺为粉碎过60目筛,加4倍量水,提取6 h;研磨法优于饱和水溶液法,最佳包合工艺条件为β-CD(g)与挥发油(1 mL)投料比为10:1,加水量3.6倍,研磨时间1 h.结论 优选的提取和包合工艺操作方便、合理稳定,具有可行性.