职业有害作业人员体检结果分析

目的了解接触职业有害作业人员的职业健康状况,提出职业卫生保护措施。方法收集2011年郑州铁路局黄河以北地[基职工职业健康体检资料,对接触有害工种作业人员目标疾病检出率资料进行分析。结果该区职工接触的职业病危害因素主要是特殊作业和噪声（60．46％、30．19％）;有害工种作业人员目标疾病阳性检出率较高的工种是高温（16．23％）和毒物（14．89％）;不同年龄组有害工种作业人员目标疾病检出率之间不l司（P〈0．05）,随着年龄的增加,检出率呈升高趋势。但40～岁与50～岁年龄组之间没有差异（2．2773、P〉0．05）。结论该区铁路行业的确存在影响职工健康的有毒有害因素及相关职业危害,必须做好职业病危害因素监测,加强职业健康监护。     

某稀土合金生产线职业病危害作业分级调查与评价

目的对某稀土合金生产线职业病危害因素进行识别、分析,对职业病危害作业进行分级,为监管部门和企业职业卫生管理提供科学有效的数据。方法采用职业卫生现场调查法、职业病危害因素检测法、职业健康监护等方法并结合国家职业卫生相关标准对职业病危害作业进行分级,并根据企业现有情况,提出针对性整改措施。结果该项目职业病危害因素为稀土粉尘、氟化氢、一氧化碳、二氧化碳、高温和噪声等。粉尘危害集中在电解车间。粉尘岗位8 h时间加权浓度合格率为为其中2#电解车间电解岗位粉尘分级为Ⅱ级,属中度危害作业,其它电解车间电解岗位粉尘分级为Ⅰ级,属轻度危害作业;各岗位噪声检测结果和有毒物质的检测结果均符合国家卫生限值的要求,合格率为100%。结论该项目电解车间稀土粉尘危害较为严重,针对稀土粉尘浓度超标现状,应加强职业病危害防护设施有效运行,完善各项职业病规章制度。     

某汽车制造企业职业危害特点与管理对策

目的通过对某汽车制造企业竣工验收前职业病危害因素检测资料的分析,评价职业病危害控制效果,找出职业危害特点,提出职业卫生管理对策。方法采用职业卫生现场调查和职业卫生检测方法。结果电焊烟尘、锰尘、二甲苯、乙酸丁酯浓度以及噪声声级超标,是主要职业病危害因素。50%(9/18)的焊接检测岗位电焊烟尘危害作业分级为Ⅰ级和Ⅱ级,56%(15/27)的焊接检测岗位锰尘危害作业分级为Ⅱ级和Ⅲ级;噪声测量岗位危害作业分级为Ⅰ~Ⅲ级;高温危害作业分级为Ⅰ。结论该汽车制造企业职业病危害因素超标严重,应改革生产工艺和引进先进设备,加大职业卫生经费投入,以减少职业病的发生。     

某浮式生产储油和卸油装置职业病危害控制效果

目的通过了解浮式生产储油和卸油装置（以下简称FPSO）项目存在的职业病危害因素及其控制效果,提出职业病危害的关键控制点和防护的进一步改进措施。方法对项目进行职业卫生调查,对作业场所进行职业病危害因素检测分析。结果该项目正常生产过程中存在的职业病危害因素主要有甲烷、非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯、硫化氢、异丙醇、乙酸、一氧化碳、氮氧化物、噪声、高温、微波辐射、工频电场等。生产过程中各现场操作岗位均可接触到上述有害因素。检测正戊烷、正己烷、正庚烷、苯、甲苯、二甲苯、异丙醇、乙酸、一氧化碳、氮氧化物的浓度均符合国家职业卫生标准;检测的15个工种中仅有5个工种的个体噪声水平符合国家标准,微波辐射和工频电场的测量结果均符合国家标准。结论该项目针对其产生职业病危害因素所采取的防护措施,制定的规章、制度有效可行,其职业病防护设施满足职业卫生验收要求。     

某铸造企业职业危害及作业分级调查

目的了解某铸造企业职业病危害状况和作业分级,为职业病防治提供依据。方法现场调查企业职业卫生现况、职业病危害因素检测及危害作业分级。结果生产性粉尘、毒物、噪声和高温是主要职业病危害因素,前3项岗位的检测合格率分别为76.2%(16/21)、87.5%(42/48)和17.4%(4/23);其中造型和砂芯岗位其粉尘浓度合格率为0%,作业Ⅱ级(中度危害);砂芯岗位甲醇、甲醛、酚、氨和正已烷等生产性毒物为Ⅲ级(重度危害);熔炼、研磨岗位噪声为Ⅱ级(中度危害);配料、浇注、造型、砂芯和砂处理岗位噪声为轻度危害;铸造熔炼和砂模浇注岗位均为高温、Ⅱ级(中度危害)作业;企业部分岗位的职业病防护措施尚不够建全。结论某铸造企业应进一步完善职业卫生管理措施,针对职业病危害作业分级结果,采取不同控制措施与对策。     

广州市某中药生产企业职业病危害因素及作业工人健康状况

目的深入了解中药生产企业存在的职业病危害因素及接触有害因素作业工人的健康状况。方法采用整群抽样的方法选择广州市某大型中药生产企业为研究对象,采用职业卫生学现场调查和职业健康检查的方法,调查该企业职业病危害因素分布情况,并对其作业工人2015年的职业健康检查结果进行分析。结果该中药生产企业存在的职业病危害因素主要有药物粉尘、高温、微波、噪声等,职业健康检查317人,结果目前未见异常者97人(30.60%),复查者2人(0.63%),职业禁忌证者8人(2.52%),其他疾病或异常者210人(66.25%)。其中接触微波、噪声和高温的作业工人异常率较高。结论中药生产企业影响作业工人职业健康的主要的职业病危害因素是粉尘、噪声和微波,职业禁忌证检出率较高,提示应该注意作业人员的职业卫生防护。     

某企业职业病危害的半定量风险评估

[目的]对某蓄电池企业职业病危害控制效果运用风险评估模型进行风险评估,为企业整改做好职业病危害控制评价提供依据。[方法]应用新加坡化学毒物职业暴露半定量风险评价方法,系统地识别该企业化学有害因素、评价暴露可能性决定其危害级别,并按危害程度依次处理。[结果]该企业化学有害危害因素为铅尘、铅烟、硫酸。检测结果时间加权平均容许浓度值分别为铅尘0.025～0.030mg/m3、铅烟0.019～0.035mg/m3、硫酸0.260mg/m3,其危害等级都为5级;暴露等级铅尘作业为3级,铅烟组装岗位为3级,铅烟分片岗位为2级,硫酸化成岗位为3级。[结论]该蓄电池企业各作业岗位风险等级为重度、中度风险。应根据岗位作业风险分级情况,在职业病危害防护和控制上全面采取重点防护措施,并定期进行风险评估。     

泰州市某生物质发电建设项目职业病危害控制效果评价

目的识别、评价及控制某秸杆发电厂建设项目的职业病危害因素。方法采用现场调查、职业病危害因素检测及有害作业分级等方法,对某生物质发电项目进行职业病危害控制效果评价。结果生物质发电存在的主要职业病危害因素有粉尘、噪声、高温、化学毒物、生物因素及工频电磁场等。其中除灰岗位粉尘浓度2.3 mg/m~3为Ⅱ级作业,汽机巡检岗位噪声强度80 dB为Ⅰ级作业。结论灰料装卸/运输、锅炉清灰、汽机巡检的噪声作业、燃料收集与储存接触微生物作业及化学品水处理酸/碱的装卸作业为本项目的关键控制部位。必须加强卫生工程防护、个人防护及职业卫生管理。     

株洲市某金属表面处理厂建设项目职业病危害控制效果评价

目的对株州市某金属表面处理厂建设项目进行职业病危害控制效果评价,以明确其职业病危害程度和职业病防护设施的效果。方法采用职业卫生现场调查、职业病危害因素检测等方法进行综合分析评价。结果化学性有害因素(二氧化氮、硫酸、氢氧化钠、可溶性镍化合物)及砂轮磨尘均符合国家职业卫生限值标准;物理性有害因素噪声作业12个工种中,有66.7%的工种符合国家职业卫生标准的限值要求。结论该项目职业病危害得到了较有效的控制,职业病防护设施和职业卫生管理基本符合国家职业卫生法规标准要求。     

不同风险评估模型在硬质合金粉尘作业管理中的应用

目的比较不同风险评估模型评估某硬质合金生产企业粉尘暴露工种的职业健康风险水平,为职业健康风险控制和管理提供参考依据。方法以株洲市某硬质合金生产企业为研究对象,于2015年进行职业卫生现场调查,采集主要暴露岗位粉尘并检测总尘、呼尘和钨、钴的浓度,利用新加坡半定量风险评估法、职业危害风险评估指数法,对硬质合金粉尘职业健康风险进行评估,并进行工作场所职业病危害作业分级。结果新加坡半定量风险评估法和职业危害风险评估指数法对8个硬质合金粉尘接触岗位的职业健康风险评估结果基本一致。以硬质合金粉尘总尘或钨浓度评估,各接尘岗位均为低风险或轻度风险。以钴浓度评估,混料和过筛岗位的职业危害为高风险或极高危害风险,球磨干燥和深加工岗位为中等风险,压制、烧结、喷砂和成检包装岗位为低风险或轻度危害风险。按粉尘总尘浓度进行职业病危害作业分级,硬金属粉尘接触岗位均为相对无害作业;按钴浓度进行有毒化学物的职业病危害作业分级,混料岗位为重度危害、过筛为中度危害、其他岗位为相对无害。结论新加坡半定量风险评估法、职业危害风险指数模型和工作场所职业病危害作业分级用于硬质合金粉尘的职业健康风险评估时,应使用钴浓度指标;硬金属粉尘作业应加强对混料、过筛、球磨干燥和深加工等重点岗位的危害控制和管理。     

深圳市某手机外壳生产企业职业病危害控制效果评价

目的对深圳市某手机外壳生产企业建设项目的职业病危害控制效果进行评价。方法采用现场职业卫生学调查、职业卫生检测、职业健康检查和检查表相结合的方法。结果①项目产生的职业病危害因素主要为噪声、粉尘、化学毒物和高温;②检测噪声合格率为75．0％（21／28）,超标的作业岗位分别是个别混料和全部碎料岗位;粉尘合格率为100．0％（6／6）;化学毒物中检测了苯、甲苯、二甲苯、乙苯、乙酸丁酯、正己烷、丙酮、丙烯腈、苯乙烯,合格率为100．O％,未检出苯、丙烯腈、苯乙烯、乙苯等;高温合格率为100．0％（18／18）;③在岗期间职业健康检查检出苯（甲苯、二甲苯）职业禁忌4名,噪声职业禁忌人员2名,疑似职业性慢性苯中毒1名,未组织上岗前职业健康检查;④现场的职业病防护设施、管理制度和个人防护用品等基本能满足国家现行的法律法规和职业卫生标准的要求。结论该项目职业病危害控制效果基本达到国家职业卫生标准,但需加强上岗前职业健康检查。     

某连续油管生产线建设项目职业病危害控制效果评价

目的对某连续油管生产线建设项目进行职业病危害控制效果评价,为卫生行政部门验收建设项目提供依据。方法通过现场职业卫生学调查和职业病危害因素检测,采用定量分析法进行评价。结果该建设项目的选址与总体布局、生产设备布局、职业病防护措施、个人防护用品、辅助用室和职业卫生管理等符合国家有关法规;生产过程中产生的职业病危害因素主要有金属尘、电焊尘、砂轮磨尘、一氧化碳、氮氧化物、生产性噪声、电离辐射(X射线)、工频电场、高频电磁场、高温、振动等,除个别作业点噪声强度超标外,绝大多数作业点检测结果符合国家标准。结论该项目职业病危害控制措施可行、有效。     

某煤矿1.20Mt/a技术改造项目职业病危害控制效果评价

目的通过对某煤矿1.20 Mt/a技改项目职业病危害控制效果评价,探讨控制技术及防护措施。方法通过职业卫生调查法、职业卫生检测法、检查表分析法等方法进行定性和定量评价。结果该项目总平面布局、职业病防护设施、个人使用的职业病防护用品、应急救援、卫生辅助用室设置、职业卫生管理等均符合国家卫生标准。该项目生产过程中产生粉尘、噪声、有毒有害气体(CO、NO、NO2、SO2、H2S)等职业病危害因素,其中部分岗位粉尘和噪声浓度(或强度)超标。结论该项目职业病危害控制措施可行、有效,但部分岗位仍需加强治理。     

某立德粉生产企业湿式炼锌生产线通风排毒技术改造项目职业病危害控制效果评价

目的确定某立德粉生产公司湿式炼锌生产线通风排毒技术改造项目职业病危害防护措施的效果。方法对工作场所进行职业卫生调查,确定产生或存在的职业病危害因素,并进行浓度、强度检测,最后进行职业病危害控制效果评价。结果该建设项目产生或存在砷化氢、氧化锌、氯化氢及盐酸、硫酸及三氧化硫、石灰石粉尘、噪声等职业病危害因素。除压滤机操作岗位砷化氢浓度超标外,其他岗位毒物的浓度均未超过职业接触限值;各工种接触粉尘及噪声浓度或强度均未超过职业接触限值。结论该建设项目通风排毒技术改造项目职业病危害控制效果基本可行;但该项目属于职业病危害严重的建设项目,其总平面布局不符合有关要求,人工投料、取样的操作方式待改进,排风系统未安装净化处理设施,职业卫生管理、应急救援、职业病危害警示标识等有待完善。     

某制药厂氨基酸化合物生产项目职业病危害现状评价

目的对某制药厂氨基酸化合物生产项目进行职业病危害现状评价。方法采用现场职业卫生学调查、检查表法和检验检测法相结合的方法收集数据和资料,通过综合分析对项目的职业病危害现状进行评价。结果该项目存在的职业病危害因素有粉尘、噪声、氢氧化钠、氨、盐酸、硫酸。发酵（PIP）车间投料口、卸料口及包装间的粉尘检测浓度结果超出职业接触限值,其他岗位的职业病危害因素检测结果均符合职业接触限值。该项目的职业病危害防护设施、个人防护用品、应急救援、职业卫生管理基本符合相关标准要求。结论该项目总体运行的职业病危害防护措施基本有效,部分岗位的防尘措施需要进行改进。     

某机械厂玻璃钢车间职业病危害调查

目的通过调查某玻璃钢生产车问的职业病危害因素,对该车间的职业病预防控制措施提出建议。方法调查该车间存在的职业病危害物质,检测作业岗位职业病危害物质的浓度或强度,判断危害程度。结果该车间玻璃钢生产岗位环氧氯丙烷浓度合格率为0,最高检测值达90．0mg／m2,各岗位超标达1．65—44．00倍;机加工岗位玻璃钢粉尘合格率为75％,最高检测值达32．0mg／m2,超标4．33倍。结论厂方须对玻璃钢生产和机加工岗位加装排气罩,给工人发放防尘防毒口罩,合理安排巡视时间,有效防控职业病危害。     

山东省某原油管道工程职业病危害控制效果评价

目的明确某原油管道工程建设项目产生的职业病危害因素,对建设项目进行职业病危害控制效果评价。方法采用职业卫生现场调查法、职业病危害因素检测和职业健康检查等方法进行综合分析和评价。结果该项目在正常运行过程中存在的主要职业病危害因素有非甲烷总烃、溶剂汽油、苯、甲苯、二甲苯、硫化氢、氨、噪声、微波辐射和工频电场等,维检修过程中存在的职业病危害因素有电焊烟尘、砂轮磨尘、锰及其化合物、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、噪声、紫外辐射等,检测结果除泄压罐区非甲烷总烃浓度及电焊烟尘定点检测结果超标外,其余均符合国家职业接触限值的要求。该项目在职业病危害防护措施、个人使用的职业病防护用品、建筑卫生学、辅助用室和职业卫生管理措施等方面基本符合职业卫生的要求,在应急救援和职业病危害警示标识的设置方面有待进一步完善。结论该建设项目采取的职业病危害防护设施控制效果基本符合国家职业卫生标准和要求。     

某铜冶炼生产企业职业病危害因素现状调查与评价

目的了解某铜冶炼生产企业存在的职业病危害因素和采取的职业病危害防护措施,为职业病防治工作提供依据。方法采用现场职业卫生学调查和工作场所职业病危害因素检测方法,进行职业卫生现况调查分析。按照《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》,选择有代表性的作业点进行检测,其中粉尘选择9个检测点、毒物选择17个检测点、噪声选择16个检测点、工频电场选择3个检测点。结果粉尘、铜烟、铅烟、镉及其化合物、砷及其无机化合物、氧化锌、二氧化硫、硫酸雾、硫化氢、噪声、工频电场和高温为该企业主要的职业病危害因素,其中粉尘合格率为77.8%,铜烟合格率为83.33%,砷合格率为80.0%,二氧化硫合格率为50.0%,硫酸雾合格率为60.0%,铅烟、镉、氧化锌、硫化氢、噪声强度和工频电场合格率均为100%。结论该企业为职业病危害严重的生产企业,应采取有效的职业病危害防护措施,制定并严格执行职业健康检查和职业病危害因素检测制度,以防止职业病的发生。     

佛山市某复合肥料厂职业病危害控制效果评价

目的了解某复合肥料企业职业病危害控制效果。方法采用职业卫生学调查、工作场所中职业病危害因素检测和职业健康检查等方法,评价职业病危害控制效果。结果主要职业病危害因素有化学毒物氨、甲醛、尿素、非甲烷总烃等,生产性粉尘有滑石粉尘、电焊烟尘等,物理因素有噪声、高温和紫外辐射等。化学毒物浓度检测18个点,合格率为100％。粉尘浓度检测24个点,合格23个点,合格率为95．8％。噪声强度测定87个点,合格63个点,合格率为72．4％。高温检测5个点,WBGT指数均在职业接触限值范围内。手工电焊作业罩内紫外线辐照度合格。职业健康检查131人,检出疑似职业性噪声聋2人,噪声作业禁忌证3人。结论化学毒物、粉尘、高温和紫外线危害控制效果较好,噪声危害控制效果较差。需进一步做好职业病危害尤其是噪声危害的预防控制工作。     

某喷漆房全面通风系统有效性测定和评价

[目的]了解某喷漆房全面通风系统的有效性。[方法]在喷漆房通风系统正常运转的情况下对苯、甲苯、二甲苯、汽油、乙酸乙酯等进行职业病危害单项判定和岗位综合评价,对全面通风量、净化效果、通风系统运转前后职业病危害因素浓度（或强度）进行测定与评价。[结果]各岗位单项判定,通风系统运转前后职业病危害因素的浓度（或强度）变化、净化效果、换气次数符合卫生要求;全面通风量和各岗位控制风速,以及2号操作位综合评价结果不符合要求。[结论]该喷漆房存在职业病危害隐患,通风系统要从本质上达到防尘防毒最适化。