硅烷偶联剂用量对硼酸铝晶须增强树脂挠曲强度的影响

目的:评价硅烷偶联剂用量对硼酸铝晶须增强树脂挠曲强度的影响。方法:使用0%、1%、2%、3%、4%质量分数的Z-6030对硼酸铝晶须进行表面处理;将处理过的晶须和树脂基质按一定的配方合成5组热固化型复合树脂,每组6个试件,在120℃的烘箱内固化1 h后,按ISO-4049标准进行三点弯曲测试。每组随机选1个试件,进行断面扫描电镜观察。采用SAS 9.2软件包对结果进行均数间两两比较。结果:硅烷偶联剂用量为2%质量分数时,增强树脂的挠曲强度（117.93±11.9）MPa最高,与其余4组差异显著。结论:硅烷偶联剂的用量对晶须的增强效果有显著影响,过多或过少均会降低复合树脂的挠曲强度。     

钛酸钾晶须的添加量对晶须增强PMMA挠曲强度影响

目的：研究钛酸钾晶须的添加量对晶须增强PMMA挠曲强度的影响并探讨其影响机理。方法：将3．0％的硅烷偶联剂处理的钛酸钾晶须，按照5％、10％、15％、20％的添加量，合成4组晶须／PMMA复合材料，未添加晶须的纯PMMA为对照组，进行三点弯曲测试。每组随机选出一个试件进行断面扫描电镜观察。结果：钛酸钾晶须添加量为15％时，晶须／PMMA复合材料的挠曲强度最高，达到（72，87±6．13）MPa。扫描电镜显示此添加量时晶须在树脂基中的分散比较均匀。钛酸钾晶须组的挠曲强度与对照组相比提高了14％。结论：钛酸钾晶须的含量对晶须／PMMA复合材料的挠曲强度有影响，钛酸钾晶须的添加量为15％时，晶须／PMMA复合材料的挠曲强度最高。     

硅烷偶联剂的用量对PMMA/纳米ZrO2复合材料挠曲性能的影响

目的：研究硅烷偶联剂Z-6030的不同用量对聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）／纳米ZrO2复合材料挠曲强度的影响。方法：采用不同用量的硅烷偶联剂Z-6030,在丙酮溶液中对纳米ZrO2颗粒进行表面修饰,将经过表面修饰的纳米ZrO2颗粒按照3．0％的添加量,利用原位聚合生成法,与义齿基托树脂（聚甲基丙烯酸甲酯,PMMA）11型粉剂及液剂聚合生成分散良好的PMMA／纳米ZrO2义齿基托复合材料,参照IS01567：1999的标准,制作实验组的标准试件。用未添加纳米ZrO2颗粒及偶联剂的义齿基托树脂（聚甲基丙烯酸甲酯,PMMA）Ⅱ型粉剂及液剂制作普通基托组的标准试件。用添加未经表面修饰的纳米ZrO2颗粒的义齿基托树脂（聚甲基丙烯酸甲酯,PMMA）Ⅱ型粉剂及液剂制作对照组的标准试件。用三点弯曲试验测试材料的挠曲强度,采用SAS6．12软件包对结果进行单因素方差分析。结果：硅烷偶联剂Z-6030的用量为3．5％组的挠曲强度最大,与普通基托组、对照组、2．0％组、4．0％组、4．5％组、5．0％组有显著性差异（P〈0．05）,0．5％组、1．0％组、1．5％组、2．5％组、3．0％组、3．5％组各组间的挠曲强度差异无统计学意义（P〉0．05）。0．5％组、1．0％组、1．5％组、2．0％组、2．5％组、3．0％组、4．0％组、4．5％组、5．0％组、普通基托组及对照组各组之间的挠曲强度的差异无统计学意义（P〉0．05）。结论：适当用量的硅烷偶联剂Z-6030可以提高PMMA／纳米ZrO2义齿基托复合材料的挠曲强度,硅烷偶联剂Z-6030的最佳用量为纳米ZrO2颗粒质量的3．5％。     

氧化锆的用量对纳米氧化锆/PMMA复合材料挠曲性能的影响

目的：研究氧化锆的添加量对纳米ZrO2/PMMA复合材料挠曲强度的影响。方法：采用球磨仪混合基托树脂（聚甲基丙烯酸甲酯,PMMA）Ⅱ型粉剂和硅烷偶联剂Z-6030修饰过的纳米氧化锆粉体,合成纳米ZrO2/PMMA复合材料,按照氧化锆的用量从0%到7%,制作8组标准试件,测试材料的挠曲强度。结果：氧化锆添加量为3%组的挠曲强度最大,与实验组中的4%组无统计学上的差异,与空白组及实验组中的其他组均有统计学上的差异（P〈0.05）,SEM观察断裂面为韧性断裂,其中3%和4%两组断裂面比较的粗糙。结论：经过硅烷修饰的纳米ZrO2颗粒,在其添加量为3.0%时,可以显著地提高纳米ZrO2/PMMA复合材料的挠曲强度。     

纳米氧化锆对PMMA挠曲强度和表面硬度的影响

目的:研究纳米ZrO2的添加量对聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)基托树脂机械性能的影响。方法:使用质量分数为1.5%的硅烷偶联剂Z-6030对纳米ZrO2颗粒进行表面处理及FTIR表征分析,未经处理者为对照组。将经过表面处理的纳米ZrO2颗粒按照质量比0.5%、1%、1.5%、2%、2.5%、3%和3.5%的添加量与PMMA混合,合成纳米ZrO2/PMMA复合材料,共7组。制作标准试件,进行表面硬度测试和三点弯曲测试,从每组中随机选取1个试件进行扫描电镜观察。采用SAS 6.12软件包对数据进行ANOVA单因素方差分析。结果:红外光谱图显示,经过表面处理的纳米ZrO2颗粒表面有硅烷偶联剂吸附。纳米ZrO2添加量为1.5%和2%组复合材料的表面硬度最佳(P<0.05)。1.5%组复合材料的挠曲强度最高(P<0.05),SEM观察断裂面为韧性断裂。结论:使用硅烷偶联剂能提高纳米ZrO2与PMMA的结合强度,经过表面处理的纳米ZrO2,能提高复合材料的机械性能,但加入量会影响纳米ZrO2的增强作用。纳米ZrO2以1.5%和2%的添加比例对基托材料的表面硬度增强效果最佳,以1.5%的添加比例对PMMA挠曲强度的增强效果最...     

硅烷偶联剂的用量对钛酸钾晶须增强复合树脂的抗弯强度的影响

目的：研究硅烷偶联剂用量对钛酸钾晶须增强复合树脂抗弯强度的影响。方法：分别采用0．5％、1％、2％、3％、4%（质量比）的硅烷偶联剂KH-570对钛酸钾晶须进行表面处理,再以60％（质量比）的填充量把处理过的5组晶须混合到树脂基质中,并制成标准试件,进行三点弯曲测试及断面的电镜扫描。结果：5组试件的抗弯强度分别是（98．55±12．01）Mpa、（100．60±17．39）MPa、（107．80±5．25）MPa、（134．18±12．90）MPa、（102．15±10．36）MPa,对其进行均数间的两两比较（Tukey检验）可知,3％硅烷偶联剂处理组的抗弯强度在α=0．01的水平上与其它组结果具有显著性差异,其余4组间差异无统计学意义。3．0％硅烷偶联剂处理组断裂面的扫描电镜照片显示晶须与树脂间的结合良好。结论：硅烷偶联剂KH-570能够增强钛酸钾晶须和树脂间的界面结合强度,但其太多太少均会造成界面结合强度都会下降,本试验KH-570的用量3％时,增强效果最好。     

添加硼酸铝晶须对硅橡胶软衬机械性能的影响

目的:研究硼酸铝晶须的添加量对硅橡胶类软衬材料机械性能的影响。方法:硼酸铝晶须经2%的硅烷偶联剂进行表面处理后,按照2%、3%、4%、5%的质量比添加到硅橡胶软衬材料中,未添加晶须的软衬材料作为对照组,按国家相关标准检测复合材料的邵氏硬度、拉伸强度及拉伸伸长率的变化并从每组中随机选出一个试件进行扫描电镜,观察晶须在复合材料中的分散情况。结果:随着硼酸铝晶须添加量的增加,邵氏硬度呈上升趋势,拉伸强度、拉伸伸长率呈先上升后下降的趋势,综合来看硼酸铝晶须的最佳添加量为4%。结论:硼酸铝晶须的添加量对硅橡胶软衬的机械性能有一定影响,且针对本实验硼酸铝晶须的含量,当添加量为4%时复合材料的综合机械性能较好。     

晶须-颗粒复合体对光固化复合树脂力学性能的影响

目的 研究硼酸铝晶须-二氧化硅颗粒(ABw-SiO2)复合体对光固化牙科复合树脂弯曲性能的影响.方法 以ABw和SiO2比例、正硅酸乙酯(TEOS)用量、硅烷偶联剂用量和填料复合体用量作为实验因素,设计L9(3)4正交试验,制作试件并测试其弯曲强度和弯曲弹性模量;利用扫描电镜观察熔附体形貌.并对弯曲性能最优组与最差组试件行断面扫描.以未加填料的基质组作为阴性对照,Z100(A2色)为阳性对照.结果 最优组弯曲强度达(123.14±17.37)MPa,与基质组差异有统计学意义.与Z100(A2)复合树脂间差异无统计学意义;弯曲弹性模量为(8.75±0.459)GPa.结论 正交试验因素对光固化牙科树脂的弯曲性能有显著影响;ABw-SiO2填料复合体可以显著提高光固化牙科树脂的弯曲性能.     

一种新型纳米SiC无纺布对PMMA机械性能的增韧作用研究

目的：研究纳米SiC无纺布对PMMA挠曲强度和杨氏弹性模量的增韧作用。方法：将已预先处理过的纳米SiC无纺布按照厚度1.0 mm、1.5 mm、2.0 mm的填入形式,合成3组SiC无纺布/PMMA复合材料,未添加的纯PMMA为对照组,进行三点弯曲实验,检测每组试件的挠曲强度和杨氏弹性模量。结果：与对照组比较,纳米SiC无纺布对PMMA的挠曲强度增强效果显著（P〈0.01）,当SiC无纺布填入的厚度为2.0 mm时,复合材料的挠曲强度达到最大值：（103.44±5.59）MPa,且此时复合材料的杨氏弹性模量也得到明显提高,与对照组相比差异显著（P〈0.05）。结论：纳米SiC无纺布对PMMA的机械性能有增韧作用,当填入的SiC无纺布厚度为2.0 mm时,复合材料能够获得较佳的力学性能。     

不同分散方法对纳米ZrO2/PMMA复合材料挠曲强度的影响

目的:研究不同分散方法对氧化锆(zrO2)纳米填料/聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)复合材料试件挠曲强度的影响.方法:在丙酮溶液中用硅烷偶联剂Z-6030对纳米ZrO2颗粒进行表面修饰,将经过表面修饰后的纳米ZrO2颗粒按照3%的添加量加入到义齿基托树脂Ⅱ型粉剂中,然后分别采用手工、球磨和超声湿混3种方法予以分散混合,并以不添加纳米ZrO2颗粒的PMMA作为空白对照组,再与Ⅱ型液剂反应后制成4组标准试件,最后进行三点弯曲测试.实验数据采用SAS6.12软件包进行单因素方差分析,均数间进行两两比较(Newman-Keuls检验).结果:复合材料的挠曲强度以球磨组最高,达73.64 MPa,手工混合组最低,为62.86 MPa.球磨、超声2组的挠曲强度显著高于手工组和空白对照组(P<0.05).球磨和超声2组之间无显著差异(P>0.05).结论:以球磨、超声2种方法混合纳米ZrO2颗粒和PMMAⅡ型粉剂,可得到较好的分散效果,从而提高复合树脂的挠曲强度.     

钛酸钾晶须的填充量对其增强牙用复合树脂抗弯强度的影响

目的：研究钛酸钾晶须填充量对于其增强牙用复合树脂抗弯强度的影响。方法：以3％硅烷偶联剂修饰钛酸钾晶须,修饰后晶须按照40％、50％、60％、70％、75％的填充量分别与树脂基质通过手工搅拌的方式进行混合,合成五组复合树脂并制作出标准试件,然后进行三点弯曲测试及断面的电镜扫描观察。结果：五组的抗弯强度分别是（109．85±15．25）MPa、（133．50±21．66）MPa、（145．30±19．63）MPa、（112．15±11．04）MPa、（112．75±8．73）MPa。当填充量为60％时复合树脂的抗弯强度达到最大。利用SAS统计软件对五组结果进行均数间的Tukey检验可知,60％组与40％、70％、75％组的抗弯强度在α=0．01水平上具有显著性差异,40％、50％、70％、75％四组间抗弯强度在α=0．05水平上差异不显著。断面的电镜扫描可见40％、50％、60％组中晶须均匀分散于树脂基质中,并且结合良好。结论：钛酸钾晶须可以提高复合材料的强度,但过多或过少都不能达到最佳的效果。     

热处理时间对钛酸钾晶须增强牙用复合树脂的抗弯强度的影响

目的：研究不同热处理时间对钛酸钾晶须增强的复合树脂抗弯强度的影响。方法：将3%硅烷偶联剂处理过的钛酸钾晶须按照60%质量分数的填充量与树脂基质手工搅拌混合后制备复合树脂三点弯曲测试标准试件四组,每组6个。四组标准试件分别经120℃热处理30min、45min、1h、2h后按照ISO-10477的标准进行三点弯曲测试。结果：热处理时间1h的复合树脂抗弯强度（123.90±15.90）MPa明显高于热处理时间为30min时的抗弯强度（98.82±15.84）MPa。结论：钛酸钾晶须增强复合树脂经120℃热处理30min-1h时,随着热处理时间的增加,抗弯强度逐渐增大。     

钛酸钾晶须增强的复合树脂与两种常用复合树脂的抗弯强度的比较

目的：比较钛酸钾晶须增强的复合树脂与两种常用复合树脂的抗弯强度。方法：以3%硅烷偶联剂处理的钛酸钾晶须按照60%填充量与树脂基质混合,合成热固型和化学固化型两种复合树脂。参照ISO-10477标准,将这两种复合树脂以及临床上常用的两种复合树脂Artglass、Z250制成标准试件,进行三点弯曲测试,并结合显微镜形貌观察,对钛酸钾晶须的增强效果进行比较研究。结果：Z250、化学固化组、热固化组、Artglass的抗弯强度分别是（112.86±13.47）MPa、（102.06±9.36MPa、（123.90±15.90）MPa、（90.60±13.35）MPa。热固化组的抗弯强度显著高于Artglass组。化学固化组的抗弯强度与Z250的抗弯强度相当,低于热固化组。钛酸钾晶须和树脂基质结合良好,能有效阻止微裂纹的形成和扩展。结论：经钛酸钾晶须增强的热固化型复合树脂,其抗弯强度高于其它两种常用的牙用复合树脂。     

微波处理纳米Al2O3复合PMMA树脂基托的力学研究

目的:研究纳米Al2O3复合PMMA树脂基托的力学性能并探讨其影响机理.方法:将经硅烷偶联剂KH570处理的纳米Al2O3分别以0％、1％、2％、3％、4％、5％、6％的质量比添加到PMMA中,进行微波热处理,并按照相关检测标准制成试件,测其拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量,分析添加量的不同对基托力学性能的影响.结果:纳米Al2O3/PMMA的力学性能与0％的对照组相比(P＜0.05),有统计学意义,拉伸强度,弯曲强度和弯曲模量均呈现先增高后降低趋势.结论:纳米Al2O3的含量对PMMA复合材料的弯曲强度,弯曲模量,拉伸强度有影响,添加量为3％时,PMMA复合材料的力学性能达到最佳.