某新型外墙保温材料生产线职业病危害控制效果评价

目的了解某保暖材料生产过程中存在的职业病危害因素、劳动者接触水平、职业病危害现状等做出综合评价,对可能造成劳动者健康损害的环节提出合理的改进措施。方法采用现场检测职业病危害因素、实验室检验及劳动卫生学现场调查等方法。结果生产保温材料过程中主要产生的职业病危害因素有矽尘(总尘2.0 mg/m~3、呼尘1.8 mg/m~3)、和噪声(91.7 dB(A));还产生一氧化碳(0.1 mg/m~3)、二氧化碳(1802 mg/m~3)、二氧化氮、二氧化硫;高温(30)、工频电场82.5(V/m)等职业病危害因素。结论粉尘、噪声超过国家职业限值;新型外墙保温材料生产线项目属于(十七)石墨及其他非金属矿物制品制造,经综合分析判定,项目职业病危害风险类别为"职业病危害严重";应加强相关防护措施进行预防,防止职业病发生。     

某耐火材料生产线职业病危害因素调查与分析

为了解某中外合资耐火材料生产线职业病危害因素及防护措施效果,采用职业卫生学调查、现场检测的方法,分析生产过程中存在的职业病危害因素。结果显示,工作场所中存在的职业病危害因素有粉尘、噪声、高温、CO、SO_2、NO、NO_2、溶剂汽油、氧化镁等。其中粉尘短时间接触浓度(CSTEL)最大值为(24.9±0.9)mg/m~3;噪声测量值为(78.9~90.1)dB(A);COCSTEL最大值为(4.4±2.2)mg/m~3,NO CSTEL最大值为(0.027±0.004)mg/m~3,NO2CSTEL最大值为(0.115±0.001)mg/m~3,氧化镁CSTEL最大值为(1.2±0.1)mg/m~3。提示,工作场所中存在的主要职业病危害因素是粉尘、噪声和CO,职业病危害控制措施基本可行、有效,但需加强粉尘和噪声的职业病危害控制措施。     

某石化公司火炬气脱硫系统职业病危害防护措施效果

目的分析某石化公司火炬气脱硫系统存在的职业病危害因素,评价采取的职业病防护措施效果。方法采用职业卫生现场调查、职业病危害因素检测和职业健康监护相结合的综合分析方法。对该石化公司火炬气脱硫系统职业病危害防护措施效果进行评价。结果该公司火炬气脱硫系统产生的主要职业病危害因素及其检测结果为:硫化氢(C_(MAC)0.53 mg/m~3)、丁烯(C_(TWA)1 mg/m~3)、戊烷(C_(TWA)0.01 mg/m~3)、一氧化碳(C_(TWA)0.1 mg/m~3)、丁二烯(C_(TWA)0.02 mg/m~3)、正己烷(C_(TWA)0.01 mg/m~3)、正庚烷(C_(TWA)0.01 mg/m~3)、噪声[69.4 dB(A)],均符合国家标准要求。结论该公司采取的职业病防护措施是有效的。     

深圳市某五金电子加工厂职业病危害因素识别与关键控制点分析

目的探讨深圳市某五金电子加工厂的主要职业病危害因素,确定关键控制点,为企业职业病危害防护提供依据。方法采用现场职业卫生学调查、工作场所职业病危害因素检测等方法进行分析。结果该加工厂主要职业病危害因素为噪声、高温、粉尘、激光辐射、紫外辐射和化学毒物。各种职业病危害因素检测结果分别为工作场所噪声强度78.2~95.2 dB(A),超标率38.1%;个体噪声强度80.1~93.5 dB(A),超标率50.0%;矽尘浓度(总尘)(C_(TWA))6.6~6.9 mg/m~3,矽尘浓度(呼尘)(C_(TWA))1.6~1.8 mg/m~3,超标率100%;作业场所生产性热源的湿球黑球温度(WBGT)指数、激光辐射、紫外辐射、其他粉尘、砂轮磨尘、电焊烟尘和化学毒物强度(浓度)检测结果均低于职业接触限值。结论噪声、矽尘、化学毒物(甲醇、甲苯、正己烷)是该五金电子加工厂主要的控制因素,冲床、抛光喷砂、包装清洁、喷漆是关键控制工位。     

某公司年产6万吨硅锰合金生产项目职业病危害因素识别与分析

目的对某公司硅锰合金生产项目生产过程中存在的职业病危害因素进行识别,分析其暴露水平及危害程度,判定其防护措施的有效性,为提出合理可行的防护措施提供科学依据。方法采用现场调查与检测、实验室检验等方法对该项目存在的职业病危害因素进行综合分析评价。结果作业环境空气中锰及其无机化合物、一氧化碳(CO)、二氧化硫(SO_2)、电焊烟尘、紫外辐射、工频电场等暴露水平均低于职业卫生接触限值,部分工种粉尘、噪声和高温暴露水平超标,其中粉尘TWA0.75～10.61 mg/m~3、噪声8 h等效声级84.0～93.6 dB(A)、高温31.0～37.8℃。结论粉尘、噪声、高温是该项目硅锰合金生产过程中重点职业病危害因素,应从职业病危害发生的关键控制点加强防治工作。     

江苏省某公司高档家具生产线升级技术改造及扩建项目职业病危害预评价

目的分析江苏省某公司高档家具生产线升级技术改造及扩建项目中的职业病危害因素及危害情况和拟采取措施的有效性。方法 2018年12月,采用职业卫生调查、类比法和工程分析法进行分析和评价。结果项目可能产生的职业病危害因素有木粉尘、二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚、紫外辐射、噪声和高温等。木粉尘时间加权平均浓度(TWA)为0.2～0.4 mg/m~3,超限倍数0.10～0.27;甲苯TWA1.2 mg/m~3,短时间接触浓度(STEL)1.2 mg/m~3;二甲苯TWA3.3 mg/m~3,STEL3.3 mg/m~3;乙酸乙酯TWA 3.9～56.6 mg/m~3,STEL 6.2～66.6 mg/m~3;甲醛浓度为0.110～0.130 mg/m~3;环己酮TWA0.1 mg/m~3,超限倍数0.1;噪声(8 h等效A声级)68.3～87.9 dB(A);紫外辐射0.164～0.228μW/cm~2;湿球黑球温度指数(WBGT)30.5～31.4℃;工频电场0.001 kV/m。类比企业各岗位中,除个别岗位噪声和WBGT指数不符合相应限值外,其余职业病危害因素检测值均符合标准。拟采取的防护措施均符合相关要求。结论本项目在完善职业病危害控制补充措施后,项目职业病危害因素是可以预防和控制的。     

某窑尾烟气脱硝工程职业病危害因素现状调查

目的评价某建材公司窑尾烟气脱硝工程在试生产中产生的职业病危害因素及其危害程度,观察防毒降噪等措施的效果。方法根据原辅材料、生产工艺过程等调查资料,对现场职业病危害因素进行检测,将职业健康检查结果对照相关法律及标准进行控制效果评价。结果该工程产生主要职业病危害因素中,氨浓度为0.07～7.3 mg/m3,一氧化碳浓度为0.2～1.9 mg/m~3,二氧化碳浓度为85.8～764.4 mg/m~3,二氧化氮浓度为0.01～0.08mg/m~3,二氧化硫浓度为0.6 mg/m~3,噪声等效声级为78.5～84.4 dB(A),均符合国家职业卫生接触限值。结论该项目为职业病危害严重的项目,试运行期间生产平稳、防毒降噪设施运行正常,职业病危害因素可防可控,职业病防护措施可行、有效,可以进行职业卫生竣工验收。     

重庆市某甲醚化三聚氰胺树脂生产企业职业危害情况调查

目的了解重庆市某甲醚化三聚氰胺树脂生产企业存在的职业病危害因素及危害程度,评价其职业病危害防护措施及效果,为同类企业职业病防治工作提供参考。方法采用职业卫生调查法及检测检验法对2015—2017年间该企业职业病危害存在情况及程度进行研究,采用职业健康监护法对在岗工人进行职业健康检查,对职业病危害因素检测及职业健康检查结果进行综合分析。结果企业存在甲醛、甲醇、盐酸、氢氧化钠、其他粉尘、噪声和高温等职业病危害因素。危害因素连续3年检测结果均未超过国家规定的职业接触限值,合格率100.0%。甲醛最高浓度(MC)为0.46 mg/m~3;甲醇时间加权平均浓度(C_(TWA))≤4.3 mg/m~3,短时接触浓度(C_(STEL))≤19.6 mg/m~3;盐酸MC为2.58 mg/m~3;氢氧化钠MC为0.015 mg/m~3;其他粉尘C_(TWA)≤2.2 mg/m~3。噪声8 h等效声级为[(66.1~81.9)dB(A)];湿球黑球温度(WBGT)指数范围[(29.2~30.6)℃]。3年职业健康检查均未发现职业禁忌证和疑似职业患者。企业在职业病防护设施设计、个人防护用品选配、应急救援措施等方面均符合国家有关法律法规的要求。结论企业生产过程中存在的职业病危害因素得到有效控制,职业病危害防治措施切实有效,职业卫生管理规范,值得同类企业借鉴。     

锂电池压制生产线职业病危害调查

目的 识别、分析某锂电池压制生产线存在的职业病危害因素及其危害程度,分析其对劳动者健康的影响,调查职业病防护设施,提出防护建议。方法 采用检查表法、类比法相结合进行评价。职业病危害因素的识别、分析与评价采用类比法,职业病危害防护措施、应急救援、生产工艺及设备布局、建筑卫生学要求等评价采用检查表分析法。结果 现场检测结果显示,操作工在称量、加料、压制时接触其他粉尘的时间加权平均浓度(6.2、4.0 mg/m~3),压制时接触噪声的8 h等效声级[76.9 dB(A)]及石棉环取件时接触高温WBGT指数(24.5℃)的合格率为100%。结论 该生产线生产过程中存在的职业病危害因素符合国家职业卫生标准,职业病防护设施有效,职业卫生管理制度得到落实。     

新疆乌鲁木齐市某甲醇制混合芳烃项目职业病危害因素的识别与控制对策

目的依据国家相关职业病防治法律、法规,结合新疆甘泉堡工业园某10万t/a甲醇制混合芳烃项目的特点,对产生的职业病危害进行识别,分析劳动者的接触水平及对健康的影响,为控制职业病危害、保护劳动者健康提出对策。方法通过现场调查、职业病危害因素检测、作业分级、健康检查等方法收集和分析资料。结果该企业部分工种总粉尘浓度为4.17 mg/m~3,呼吸性粉尘浓度为2.13 mg/m~3;合成工段巡检工噪声8h等效声级为85.6dB(A),压缩工段巡检工8h等效声级为89.2dB(A),均超过国家标准限值。职业卫生管理、职业健康监护、防护设施及个人防护用品配备等方面符合国家标准的要求。结论该企业为职业病危害严重的建设项目,锅炉岗位巡检工所接触的粉尘及压缩/合成工段所接触的噪声列为本项目职业病危害的防护重点,需要在防治方面采取有效措施,防止职业病发生。     

镇江市某高技术纤维公司职业病危害控制效果评价

目的评价镇江市某高技术纤维公司职业病危害防护措施及其效果。方法采用职业卫生现场调查、职业卫生检测和职业健康检查方法,识别该项目存在的职业病危害因素,分析其危害程度,评价采取的防护措施是否可行。结果 5个丙烯腈检测点的短时间接触浓度(CSTEL)及时间加权平均浓度(CTWA)均低于0.4 mg/m3;11个噪声检测点中有10个合格,1个不合格为92.4 d B(A);7个高温检测点中6个合格,1个不合格为35.6℃。结论该公司在职业卫生管理方面基本符合国家法律法规及职业卫生标准要求,采取的职业病危害防护设施可行。     

攀枝花市某石灰石矿职业病危害现况评价

目的了解石灰石矿厂生产活动中的职业病危害因素,评价防护措施效果。方法 2018年3月通过职业卫生现场调查、检测,对攀枝花市某石灰石矿厂职业病危害现状做出综合评价。结果主要职业危害因素检测结果,噪声等效声级66.5～98.6 d B(A);石灰石尘时间加权平均浓度4.3～12.4 mg/m~3;煤尘7.2～8.4 mg/m~3;其他粉尘(石灰尘)4.8～12.6 mg/m~3;一氧化碳6.50～10.90 mg/m~3;氧化钙0.609～0.889 mg/m~3。噪声、石灰石尘、煤尘、其他粉尘(石灰尘)不符合职业卫生标准。一氧化碳、氧化钙符合职业卫生标准。结论石灰石矿厂采取的各项职业病危害控制和管理措施均能有效运行,达到职业病危害防护要求,职业病危害现状评价基本合格。     

浙江省某机械加工厂职业病危害现状调查及应对策略

目的对浙江省某机械加工厂存在的职业病危害现状及采取的防护措施、职业病危害应对策略及其效果进行分析评价。发现存在的问题,对未达到职业病危害防护要求的事项提出改进措施和方法。方法采用职业卫生调查、职业病危害因素现场检测、职业卫生健康检查等方法进行定性定量评价。结果该厂存在的职业病危害因素为粉尘(砂轮磨尘、电焊烟尘和金属粉尘)、有毒化学物(苯、甲苯、锰及其化合物、二氧化氮)和噪声。其中电焊工为粉尘和锰及其化合物的关键控制岗位,电焊烟尘浓度高达5.10 mg/m~3,超过职业卫生接触限值(4 mg/m~3),且锰及其化合物浓度达0.171 mg/m~3,超过职业卫生接触限值(0.15 mg/m~3);下料工和研磨工的接触噪声A声级分别达80.3和84.4 dB(A),属于噪声接触岗位,不符合国家的卫生标准要求,应按提出的建议完成整改。结论机械加工厂项目属于"职业病危害较重"的建设项目,需加强对电焊工岗位粉尘和化学毒物防护,提高下料工和研磨工的噪声防护措施,以确保职业病危害应对策略正常运行,加强个人防护措施和职业卫生管理制度落实到位。     

2011年莱芜市某海绵铁项目职业病危害控制效果评价

[目的]明确莱芜市某扩建的年产25 000t/年海绵铁生产线项目产生的职业病危害因素,分析其危害程度及对劳动者健康的影响,评价职业病危害防护措施及其效果。[方法]2011年,采用现场职业卫生学调查、职业病危害因素检测和职业健康检查等方法进行综合分析。[结果]该项目存在的主要职业病有害因素是粉尘、噪声、高温与热辐射、一氧化碳等。检测结果,各检测点空气中粉尘浓度均低于8mg/m3的PC-TWA卫生标准,一氧化碳浓度均小于相应职业接触限值30mg/m3;原料区域北部的8h等效声级为85.5dB(A),超过接触限值85dB(A),其他15个点均合格。对98名作业工人进行了在岗期间职业健康检查,未发现职业禁忌证和疑似职业病。[结论]该项目职业病危害因素的防护措施基本有效。     

某特种橡胶制品公司职业病危害现状评价

目的评价某特种橡胶制品公司职业病危害现状,了解其职业病危害因素的危害水平与防护管理措施。方法依据国家相关标准,调查和分析正常生产运行过程中存在的职业病危害因素、职业防护设施、职业卫生管理措施等内容,对工作场所职业病危害因素进行现场检测及分析评价。结果现场检测结果显示,车间的混合粉尘8 h加权浓度为0.4 mg/m~3,二氧化硫8 h加权浓度为0.1～0.3 mg/m~3范围内,噪声8 h等效声级检测结果为67.9～84.2 dB(A),均符合国家标准限值。除尘装置管道测量风速为3.0 m/s,不符合标准规定的管道风速(8～12 m/s)。硫化车间的实际换气次数为0.4次/h,不符合标准规定(5～8次/h)。车间人工照明照度值在219.8～354.3 lx之间,符合标准规定照度值的要求。结论该特种橡胶制品公司的职业防护设施、现场检测结果、职业卫生管理措施等均基本符合相关法律、法规的规定和标准的要求,但该公司的职业卫生管理措施和设施有待加强。     

某石化行业含油污泥无害化处理工程建设项目职业病危害控制效果评价

目的为了解石化行业含油污泥无害化处理工程建设项目存在的职业病危害因素及其控制效果,明确职业病危害风险类别,提出职业病危害的关键控制点和职业病控制措施的建议。方法采用现场调查、职业卫生检测、职业病危害作业分级等方法进行综合分析以及定性和定量评价。结果作业人员接触氨的时间加权平均浓度1.3 mg/m~3;甲硫醇、乙硫醇的时间加权平均浓度0.13 mg/m~3;硫化氢短时间接触的最高浓度为0.53 mg/m~3;噪声的8 h等效声级为66.4 dB(A)及67.5 dB(A)。结论该建设项目存在的职业病危害因素主要有氨、硫化氢、甲硫醇、乙硫醇、噪声等,正常生产过程中,人员接触的职业病危害因素浓度及强度均符合职业接触限值;该项目职业病危害风险类别为严重;外操巡检岗位为职业病危害防护的关键控制点。建议加强密闭空间作业职业卫生管理;进一步加强职业卫生培训;定期进行急性中毒事故应急救援的演练,提高员工应对突发事件的能力。     

城市生活污水处理厂职业病危害因素的调查分析

目的了解污水处理厂生产过程中产生的职业病危害因素及危害程度,并提出防护重点。方法通过现场职业卫生学调查,对主要职业病危害因素进行检测分析。结果大庆市污水处理厂存在的主要职业病危害因素:硫化氢0.90~8.65mg/m~3、氨0.4~6.3mg/m~3、一氧化碳1.25~2.10mg/m~3、二氧化氮0.009~0.019mg/m~3、氯0.04mg/m~3、聚丙烯酰胺粉尘0.07~1.26mg/m~3、噪声80.7~81.2dB(A),均符合国家标准。结论用人单位应加强对污水处理作业场所中硫化氢危害的认识,加强职业卫生管理,提高职工的自我防护意识。     

某汽车配件厂技术改造项目职业病危害控制效果评价

目的 对某汽车配件厂技术改造项目进行职业病危害控制效果评价.方法 按<建设项目职业病危害控制效果评价技术导则>要求的方法进行评价.结果 调查显示,本技改项目中存在的主要职业病危害因素是电焊尘、锰及其化合物、铜烟、电弧光、CO、CO2、NO2、O3、氧化铅、高温、噪声.主要职业病危害因素的检测结果,噪声LEX,8b舯为70.3～102.1 dB(A),有2个噪声作业岗位超标,LEX,8h为85.5 dB(A)和102.1 dB(A),电焊烟尘8 h接触浓度范围为1.96～3.14 mg/m3,锰及其无机化合物8h接触浓度范围为0.002 8～0.044 3 mg/m3,铜烟8 h接触浓度范围为0～0.003 81 mg/m3,臭氧检测值范围0.10～0.26mg/m3,二氧化氮未检出.焊烟尘、锰、铜烟、臭氧、二氧化氮检测浓度均未超过国家职业接触限值.结论 该技改项目采取的职业病危害防护控制措施是有效的,基本达到了控制职业病危害的效果.     

扬州某琴筝有限公司作业场所职业病危害现状评价

目的 识别、评价、控制某古筝制品厂产生的职业病危害因素,保护劳动者的身体健康。 方法 收集相关资料,开展现场职业卫生学调查、职业病危害因素检测及职业健康体检,结合职业病防护设施、个人职业防护水平对用人单位职业病危害现状进行定性与定量评价。 结果 该企业生产过程中可能产生的职业病危害因素主要有苯、甲苯、二甲苯、木粉尘和噪声,压模点、磨灰点木粉尘浓度为5.08 mg/m3和4.25 mg/m3,下料点噪声强度87.7 dB (A),超过国家职业接触限值,其他岗位职业病危害因素均符合标准。职业健康检查发现1名工人存在职业禁忌证。 结论 该企业职业卫生基本符合要求。     

亚麻纺织厂职业危害因素评价

邵冬青、杨春、孙桂芬、刘春华(黑龙江省劳动卫生职业病研究所)报道:某亚麻纺织厂为新建企业,为评价其设计,对粉尘、噪声治理措施的卫生效果,对梳麻、前纺和后纺车间进行了测定。同在11个生产工序,亚麻尘测定25个作业点,噪声测定45个作业点,三个车间亚麻尘浓度均值范围分别为1.80～10.1mg/m~3、0.93～2.1mg/m~3、1.6～2.4mg/m~3;噪声强度均值范围分别为77～87dB(A)、83～91dB(A)、75～91.5dB(A)。按其它粉尘卫生标准10mg/m~3评价,合格点24个,合格