用均匀设计优化达托霉素发酵培养基

目的:优化达托霉素的发酵培养基,提高达托霉素的发酵单位.方法:通过单因素试验设计考察不同碳源、氮源对达托霉素发酵单位的影响,筛选出适用于达托霉素发酵的碳源和氮源;再采用均匀设计对培养基中碳源、氮源的配比进行优化.结果和结论:在备筛选的碳源中,最适用于达托霉素发酵的是糊精,最佳用量为20g/L;最优的氮源是黄豆粉和蛋白粉合用,用量分别为30 g/L和5 g/L.优化后的发酵培养基可提高达托霉素发酵单位30%以上.     

盐霉素发酵工艺的优化研究

目的 优化盐霉素发酵工艺.方法 以白色链霉菌盐霉素-06-F2为产生菌,工艺条件为培养温度33℃,搅拌转速400 r/min,罐压0.05 Mpa,空气流量0.8 vvm,保证溶氧浓度40℅以上以及适当控制培养基中各成分含量.结果 与结论表明该工艺条件下发酵效价可以从61 400 U/ml提高到71 320 U/ml.     

地锦草提取工艺的研究

目的:优化地锦草总黄酮提取工艺的最佳条件.方法:通过正交设计对地锦草总黄酮提取工艺的条件进行了筛选.结果:表明玛地锦草总黄酮提取的最佳工艺条件为:药材每次加入10倍量80%乙醇回流提取,提取三次,每次2小时.     

Minitab软件在多杀菌素发酵条件优化中的应用

利用Minitab软件,采用响应面方法(response surface methods,RSM)对多杀菌素发酵条件进行优化。通过Plackeet-Burman设计实验,从培养基中筛选出显著性影响因子:葡萄糖、棉籽粉、玉米浆的浓度以及初始pH,并确定非显著影响因素的水平;采用中心组合设计,对四个显著影响因素进一步的优化,根据建立的多元二次方程确定其最佳水平,得到最佳的培养条件(g/L):葡萄糖68.5,麦芽糖10,棉籽粉26.0,玉米浆17.8,牛肉膏2.0,硫酸锌0.2,硫酸铵1.5,CaCO35;接种量10%,初始pH7.0,摇床转速220r/min,培养7d。在此条件下,多杀菌素的产量为175mg/L,比优化前(120mg/L)产量提高了45.8%。     

海洋真菌 Cochliobolus lunatus 产抗污损活性大环内酯化合物Zeaenol的发酵优化

目的 优化海洋真菌 Cochliobolus lunatus (TA26-46) 的发酵条件,以期提高抗污损活性大环内酯zeaenol的产量。方法 运用单因素试验设计和正交试验设计,对该菌株产zeaenol的氮源、前体、盐度和培养基中不同离子等发酵条件进行优化。结果 结果表明:最佳优化发酵条件为可溶性淀粉10 g.L,,氮源为硝酸钠5 g.L ,乙酸钠浓度为5 g.L,,盐度为1%。结论 在最佳发酵条件下, zeaenol产量可达155.4 mg.L,比优化前提高了5倍。     

吉他霉素发酵培养基的改进

对吉他霉素发酵培养基进行了改进 ,选用 A粉和 B粉代替原配方中的淀粉和豆饼粉。采用正交试验设计方法 ,确定了最佳发酵培养基配方 ,经 10吨发酵罐连续 10批验证 ,平均发酵效价有所提高 ,产品质量合格 ,原材料消耗成本可降低 2 0 %以上 ,具有较高的经济效益     

可利霉素发酵废渣培养白地霉的发酵过程参数研究和残抗分析

目的研究可利霉素发酵废渣作为基质生产单细胞蛋白,实现可利霉素发酵废渣的资源化和无害化处理。方法通过正交试验对培养基优化,通过发酵罐规模在线摄氧率(OUR)、二氧化碳释放率(CER)、呼吸商(RQ)和在线活细胞浓度(电容法)进行参数研究,HPLC对残留可利霉素含量分析。结果在少量速效碳源(葡萄糖)、氮源(硫酸铵)启动下,可利霉素菌渣可以得到充分利用,而菌渣中残留可利霉素含量也显著降低,粗蛋白含量有所提高。正交优化培养基组成:菌渣浓度30.0g/L,葡萄糖浓度20.0g/L,硫酸铵浓度3.0g/L,尿素浓度3.0g/L。活细胞浓度(电容法)由8.2pF/cm提高到13.4pF/cm,粗蛋白含量由41.2%提高到50.3%,可利霉素残留降低73.3%。结论可利霉素发酵废渣培养白地霉生产单细胞蛋白是可行的,本研究为可利霉素发酵废渣工业化发酵生产单细胞蛋白提供了依据。     

抗肿瘤海洋放线菌ACMA006发酵条件的优化

目的 为提高海洋放线菌ACMA006抗肿瘸活性物质的产量而对其发酵条件进行优化.方法 包括对发酵培养基的组成、种龄、温度、通气量和发酵时间等条件的研究,选择最优的发酵条件.结果 最佳培养基为:大豆粉10g,胰蛋白胨5g,酵母膏10g,可溶性淀粉15g.甘油15g,KH2PO40.5g,陈海水1000mL,pH7.2.最佳培养条件:温度28℃,种龄6d,装液量33%(V/V).发酵时间8d.结论 在此优化条件下,菌株ACMA006的生物量为78.1g·L-1,发酵液稀释4000倍时,对人肝癌细胞HepG2的抑制率为93.7%.     

海洋弧菌B2817合成抗肿瘤活性物质条件的研究

目的为了提高海洋弧菌B2817抗肿瘤活性物质的产量。方法对其发酵条件进行优化,包括对发酵培养基的组成、初始pH值,培养温度,装液量,种龄和接种量等条件的研究。结果发现其最佳培养基为:葡萄糖15g.L-1、甘油5g.L-1,蛋白胨10g.L-1,黄豆粉5g.L-1,未纯化的日晒海盐30g.L-1,pH6.0~6.5。最佳培养条件:29℃,180r.min-1振荡培养;种子液种龄和接种量分别为24h和5%;装液量为150mL(500mL三角瓶中);培养时间为2d。结论在此优化条件下,B2817的生物量为3.0g.L-1,发酵液在稀释400倍后对人肝癌细胞抑制率可达85%。     

枯草芽孢杆菌BI1-1产抗白念珠菌物质培养条件的优化

目的 对发酵产抗白念珠菌物质的培养基及培养条件进行优化,使抗菌物质的产量得到提高.方法 以基本培养基为基础,利用单因素实验,确定碳氮源.采用Plackett-Burman设计对培养条件中相关影响因素的效应进行评价并筛选出重要的影响因素.然后用Box-Behnken设计及响应面分析确定了重要影响因素的最佳条件.结果 优化后的碳源为蔗糖4％,氮源为硫酸铵0.5％,发酵条件为pH值7.53,温度30.48℃,培养时间64.4h.结论 优化后的抗菌抑菌圈直径达到40.00mm,比优化前的18.25mm提高了119.2％.     

重组人血管抑素生产菌培养基优化的研究

用正交试验对血管抑素生产菌株E.coli pQE32-AGN的发酵培养基成分进行了优化，优化后的合成培养基组成为：无水葡萄糖1％，(NH4)2SO4 0．4％，NaCl 0．2％，KH2PO4 0．3％，K2HPO4 2％，MgSO4 0．01％，盐酸硫胺素0．4mg／L，核黄素0．1mg／L，盐酸吡哆醇0．6mg／L，D-泛酸0．3ml／L，硫酸亚铁30mg／L，硫酸锂30mg／L，硫酸锰25mg／L，醋酸锌20mg／L，硫酸铝9mg／L，优化后的生物量达到9．0g／L以上，比采用1．13培养基培养的生物量提高了一倍多。同时，优化培养基对工程菌目的蛋白的表达、溶解及复性未产生不利影响。     

LC determination of salinomycin in fermentation broths and premixes

A simple and rapid high performance liquid chromatography method for the determination of salinomycin in fermentation media of Streptomyces albus strains and in premixes has been developed. This method involves reverse-phase separation of the component analysed with UV detection at 210 nm using methanol and 0.2 M acetate buffer pH 5.8 (100:10, v/v) as the mobile phase. The reliability of the method was confirmed by validation. A linear relationship was obtained within range 0.2-2.0 mg ml(-1) (r=0.9999). The relative standard deviation of methods within-laboratory reproducibility was 1.6%. The estimated quantitation limit of assay was about 32.5 microg ml(-1). The method has been successfully used in the determination of salinomycin content in testing production processes and premixes of different commercial brands.     

一株海洋真菌产青霉酸的发酵优化研究

目的 对一株海洋真菌Penicillium janthinellum HK1-6的青霉酸代谢产物进行发酵优化,以期获得足量的化合物研究青霉酸对水稻纹枯病菌的拮抗性。方法 采用正交实验设计对真菌HK1-6产青霉酸的土豆液体培养基进行优化,采用高效液相色谱法对青霉酸产量进行定量分析。结果 研究表明,真菌HK1-6高产青霉酸的土豆液体培养基各因素最优水平为葡萄糖30 g,土豆200 g,海盐10 g,pH为4,产量可达0.908 g/L,而原发酵条件下青霉酸产量约为0.423 g/L。结论 真菌HK1-6采用最优土豆液体培养基发酵后,青霉酸的产量显著提高,产量较原培养条件提高约2.1倍。     

雅致小克银汉霉对16α,17α-环氧黄体酮C_(11)α-羟基化的工艺研究

目的研究雅致小克银汉霉对16α,17α-环氧黄体酮的C11α-羟基化的工艺条件。方法通过单因素试验和正交设计,以C11α-羟基化转化率为指标,确定最佳发酵工艺条件。结果该菌株最佳发酵工艺条件为:葡萄糖3%,玉米浆2.8%,(NH4)2SO40.3%,MnSO40.01%,BaCl20.02%,ZnSO40.005%,LiCl 0.01%,初始pH4.5,接种量3%,装液量100 mL/500 mL,摇床选用往复式摇床。结论采用优化后的培养条件,C11α-羟基化转化率达65.16%。作为1株高羟化能力的新菌株,具有良好的应用前景。     

辅酶Q10生产菌YZ519培养基的研究

目的为了提高微生物法生产辅酶Q10的产量，用一株酵母菌YZ519作为辅酶Q10的生产菌，研究不同的C源、N源对辅酶Q10产量的影响。方法用皂化法提取Q10，用高效液相色谱法检测。结果蛋白胨是较好的氮源。葡萄糖是较好的碳源，通过均匀设计初步确定的发酵培养基为：蛋白胨2．2％，葡萄糖3．0％，（NH4）2SO40．05％。在此发酵条件下，辅酶Q10产量达到34．0mg／L。结论通过一株酵母菌作为生产菌，经过优化培养基可提高CoQ10的产量。     

产乳糖酶酵母Kluyveromyces marxianus发酵条件的研究

筛选得到一株产乳糖酶的马克斯克鲁维酵母(Kluyveromyces marxianus),通过正交试验和单因素试验确定了培养基(%)为乳糖8、尿素0.375、酵母抽提物0.35、KH2PO4 1.5、NaCl 0.01、MnCl2 0.01,并考察了发酵工艺,将产酶水平从21.6u/ml提高到120.5u/mi(500ml摇瓶).     

培养基优化设计提升多拉菌素生物发酵水平

运用响应面法优化了多拉菌素生产菌的发酵培养基。首先通过单因素实验发现正效应因子;接着采用Plackett-Burman(P-B)设计确定了黄豆饼粉、麦芽糊精和MgSO4是影响多拉菌素产量的显著因素;然后利用最陡爬坡试验分别找到3个因素的合理浓度范围;并进一步利用中心组合设计优化了黄豆饼粉、麦芽糊精和MgSO4的最佳浓度配比。筛选并优化得到了最适的培养基浓度为黄豆饼粉17.30g/L,麦芽糊精77.30g/L,MgSO4 1.50g/L,基于此,效价达到了589.43mg/L,验证实验结果与模型预测基本吻合,优化后的培养基工艺能够提升多拉菌素发酵单位20.37%。5L反应罐上发酵过程生理代谢参数变化表明：优化的培养基能够加促菌体的比生长速率,维持较高的氧消耗速率和产物合成速率,大幅度提升了多拉菌素的发酵生产效率。     

培养基优化设计提升多拉菌素生物发酵水平

运用响应面法优化了多拉菌素生产菌的发酵培养基。首先通过单因素实验发现正效应因子;接着采用Plackett-Burman(P-B)设计确定了黄豆饼粉、麦芽糊精和MgSO4是影响多拉菌素产量的显著因素;然后利用最陡爬坡试验分别找到3个因素的合理浓度范围;并进一步利用中心组合设计优化了黄豆饼粉、麦芽糊精和MgSO4的最佳浓度配比。筛选并优化得到了最适的培养基浓度为黄豆饼粉17.30g/L,麦芽糊精77.30g/L,MgSO4     

达托霉素发酵培养基的响应面法优化

采用Plackett-Bumaan设计、最陡爬坡试验与响应面设计相结合的方法优化达托霉素发酵培养基组成,利用Design Expert 7.0软件设计试验并分析数据.结果表明,培养基中的糊精、酵母粉、酪蛋白水解物是影响达托霉素产量的主要因素.优化后的培养基组成/g·L~(-1)为:糊精10.6,酵母粉1.6,酪蛋白水解物1.3,硫酸钾8,L-门冬氨酸1.5;pH 6.5.在此条件下,达托霉素产量为37.16 me,/L.进一步优化前体癸酸的添加量,最终达托霉素产量达46.54 mg/L.