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β-环糊精包合川芎茶调散挥发油的实验研究 总被引:3,自引:0,他引:3
目的:优选β-环糊精(β-CD)包合川芎茶调散挥发油的最佳工艺.方法:以主、客分子比,包合温度和包合时间为考察因素,每个因素取3个水平,以包合物得率和包合率的综合得分为评价指标,进行L9(34)正交试验,优选包合工艺条件.结果:最佳包合工艺为β-环糊精:川芎茶调散挥发油=8:1(g:mL),包合温度为40℃,包合时间为3.0 h.结论:本工艺包合率与包合物得率均较高,工艺稳定且操作简便,可应用于制备本处方的各种固体剂型. 相似文献
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目的:优选野菊花挥发油的最佳提取条件及其β-环糊精(β-CD)包合工艺。方法:以浸泡时间、超声波处理时间、提取时间、加水量为影响因素,以挥发油得率为指标优选提取工艺;以β-CD和野菊花挥发油投料比、包合时间、包合温度为影响因素,以包合物收率和挥发油包合率的综合评分为指标,优选包合工艺。结果:最佳提取条件为浸泡1.5h,超声波处理40min,加热提取6h,加水600mL。最佳包合条件为β-CD和野菊花挥发油投料比为8∶1,包合时间为2h,包合温度为40℃。结论:本试验方法的提取率较高,可得到稳定的包合物。 相似文献
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百里香挥发油β-环糊精包合工艺研究 总被引:2,自引:0,他引:2
目的 研究百里香挥发油β-环糊精(β-CD)包合的最佳工艺条件。方法 以挥发油利用率和包合物得率的综合评分为筛选指标,在单因素试验的基础上选择百里香挥发油与β-CD的用量比、包合温度、包合时间为考察因素,采用L9(33)正交试验设计优化百里香挥发油β-CD包合工艺。结果 最佳包合工艺条件为百里香挥发油与β-CD的用量比为1∶8,包合时间为2.5 h,包合温度为40 ℃, 在此最佳工艺下,包合物得率、挥发油利用率和包合物含油率分别为88.76%,89.62%和9.41%。结论 优选得到的百里香挥发油β-CD包合工艺合理、稳定、可行,有效地提高了百里香挥发油的稳定性。 相似文献
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目的:优选草果挥发油羟丙基-β-环糊精(HP-β-CD)包合工艺。方法:以油与HP-β-CD比例、包合温度、包合时间为考察因素,以挥发油利用率和包合物得率的综合评分为评价指标,采用正交试验优选包合工艺。采用显微鉴别、红外光谱、气相色谱-质谱法对包合物进行质量评价。结果:最佳包合工艺为草果挥发油与HP-β-CD的比为1:8(mL/g),包合时间1.5h,包合温度40℃。挥发油与HP-β-CD包合形成了新的物相,但其性质在包合前后没有发生变化。结论:所选工艺合理、可行,可用于草果挥发油的包合。 相似文献
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目的:研究九味羌活颗粒中挥发油β-环糊精(β-CD)包合的最佳工艺。方法:采用饱和溶液法制备包合物,应用L9(34)正交试验设计优选最佳包合工艺条件,以包合物收得率和挥发油转化率为指标,以β-CD与挥发油的比例、包合温度、包合时间为考察因素。结果:最佳包合工艺条件为挥发油:β-CD为1ml:10g,40℃搅拌1h。结论:正交试验优选的包合工艺合理,包合率高,工艺稳定。 相似文献
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《中国药房》2017,(4):530-533
目的:制备丹皮酚-羟丙基-β-环糊精(PAE-HP-β-CD)包合物,优化其处方工艺。方法:采用冷冻干燥法制备PAE-HP-β-CD包合物并进行验证。以包合率为指标,主药-辅料投料比、包合时间、包合温度与搅拌速度为因素,采用星点设计-响应面法优化其处方工艺。结果:制备的PAE-HP-β-CD包合物发生了物相转变。最优处方工艺为主药-辅料投料比3.39∶1、包合温度50℃、包合时间3.2 h、搅拌速度350 r/min;所制得包合物的包合率测得值(87.46%)与预测值(89.12%)的相对误差为1.86%(n=6)。结论:成功制得PAE-HP-β-CD包合物,且其处方工艺稳定可行。 相似文献
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β-环糊精包合缬草挥发油的工艺研究 总被引:4,自引:0,他引:4
目的:研究用β-环糊精(β-CD)包合缬草挥发油的工艺.方法:采用均匀设计法,考察β-CD与缬草挥发油比例(g:mL)、包合时间、包合速度、包合温度4个因素,以包合物收得率及挥发油包合率为指标,确定缬草挥发油的最佳包合工艺.结果:最佳包合条件:β-CD:缬草挥发油比例(g:mL)为7:1,包合0.5 h,包合速度250 r·min-1,包合温度80℃.结论:确定了缬草挥发油的β-CD包合最佳工艺. 相似文献
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正交设计研制乙酸龙脑酯-β-环糊精包合物 总被引:3,自引:0,他引:3
目的:研究β-环糊精(β-CD)对乙酸龙脑酯挥发油的包合作用.方法:以挥发油包合率为指标,采用L9(34)正交设计法,筛选乙酸龙脑酯-β-CD包合物的最佳制备条件.结果:最佳搭配为油-β-CD(1:8,mL:g),搅拌时间2 h,包合温度为40℃包合较好.结论:此条件为乙酸龙脑酯-β-CD包合物的最佳包合条件,所得包合物的包合率为93.61%. 相似文献
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目的优选维药复方益心颗粒中挥发油的提取及β-环糊精(β-CD)包合工艺。方法采用水蒸气蒸馏法提取挥发油,通过正交实验设计,以挥发油提取量为指标,优选挥发油的提取工艺;采用饱和水溶液法制备挥发油β-CD包合物,以包合物收得率和挥发油包合率为综合评价指标,通过正交实验考察挥发油与β-CD的比例、包合温度、包合时间对包合工艺的影响。结果最优提取工艺为:加10倍量水,浸泡8h,蒸馏5h;挥发油最佳包合工艺为:油与β-CD比例1∶10,包合温度40℃,包合时间2h。挥发油β-CD包合物具有一定的光稳定性、热稳定性、湿稳定性。结论优选的挥发油提取与包合工艺条件稳定可行。 相似文献
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正交试验法优选细辛挥发油β-环糊精包合工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
《数理医药学杂志》2016,(12)
目的:优选细辛挥发油β-环糊精(β-CD)的最佳包合工艺。方法:采用β-CD饱和水溶液法,通过正交试验设计,以挥发油利用率及包合物收率为指标优选细辛挥发油的最佳包合工艺。结果:最佳包合工艺为细辛挥发油与β-CD之比为1∶8(mL/g),搅拌温度为30℃,包合时间为0.5h。验证实验中挥发油利用率为77.57%±0.068,包合物收率为53.90%±0.036。薄层鉴别结果表明细辛挥发油被环糊精包合,而非表面吸附。结论:优选的包合工艺操作简便、工艺稳定、包合率高。 相似文献
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正交试验法研究白术挥发油提取及β-环糊精包合工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
目的用正交试验法优选出白术挥发油的最佳提取和β-环糊精(β-CD)包合工艺.方法用正交法筛选出最佳提取方法.用L9(34)正交试验,以含油率(%)、包结物产率(%)和油利用率(%)为考察指标,优选出最佳包合工艺.结果影响挥发油提取率的因素为药材粒度.最佳包合条件为:β-CD:挥发油=1:8、包合温度40℃、包合时间2 h.结论此方法提取效率较高.本β-CD包合物包合方法适合工业化大生产. 相似文献
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正交试验优选春砂仁挥发油羟丙基-β-环糊精包合工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
目的:研究羟丙基-β-环糊精(HP-β-CD)包合春砂仁挥发油的最佳工艺,并进行包合物鉴定。方法:以挥发油利用率、包合物含油率与最高含油率比值和包合物收率的综合得分为评价指标,对搅拌法、超声法和研磨法进行优选;以挥发油与HP-β-CD的投料比、HP-β-CD的浓度、包合时间、包合温度为考察因素,上述综合得分为评价指标,采用正交试验优选最佳包合工艺,并通过显微鉴别、差示扫描量热分析、紫外分光光度、气相色谱质谱联用等方法对包合前、后的包合物进行鉴别。结果:最佳包合方法为超声法,最佳包合工艺条件为挥发油与HP-β-CD的投料比为1:10(V:m),HP-β-CD的浓度为40%,包合时间80min,包合温度55℃。包合前、后成分未见明显变化。结论:春砂仁挥发油的HP-β-CD包合工艺切实可行,可为实际生产研究提供一定的试验依据。 相似文献
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目的 制备龙血竭与羟丙基-β-环糊精(HP-β-CD)包合物,提高龙血竭的溶解度。方法 通过测定龙血素A、B的含量,计算包合率和包合物收率。在单因素试验的基础上,以包合时间、包合温度、龙血竭与羟丙基-β-环糊精的质量比为影响因素,以包合率和包合物收率的综合评分为评价指标,使用正交试验法优化龙血竭的包合工艺。采用紫外光谱扫描法、差示扫描量热法、溶解度测定法对包合物进行评价。结果 最佳包合工艺:包合时间2 h,包合温度40 ℃,龙血竭与HP-β-CD质量之比为1∶8,采用优选的工艺条件制备的龙血竭羟丙基-β-环糊精包合物的平均包合率为86.85%,平均收率为79.18%。结论 该工艺的包合率及包合物收率较高,包合效果较好,可以明显提高龙血竭的溶解度。 相似文献
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目的考察克乳痛胶囊中丹皮酚及蛇床子挥发油的最佳提取工艺和环糊精最佳包合工艺。方法比较饱和溶液合并超声法和研磨法两种不同挥发油包结方法及其他包结条件,以挥发性成分与β-环糊精之比、包合时间、包合温度作为考察因素,用正交试验考察最佳包合工艺,以包合物收得率和挥发油包合率作为评价包合工艺的指标。结果通过比较采用研磨法制备包合物,最佳包合工艺为:挥发油加及丹皮酚加4倍量β-环糊精及适量水,40℃研磨包合6h。结论该方法包合物的平均得率为90.8%,平均包结率为75.5%,表明该工艺基本可行。 相似文献
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银翘解毒颗粒中挥发油β-环糊精包合物的制备 总被引:1,自引:0,他引:1
目的 研究β-环糊精(β-CD)包合银翘解毒颗粒中挥发油的最佳制备工艺. 方法 采用正交实验法, 以包合物的包合率和收得率为评价指标, 优化挥发油β-CD包合物的制备工艺. 结果 最佳包合工艺条件为挥发油与β-CD的比例为1:8(mL:g), 包合温度为60 ℃, 搅拌时间为2 h, β-CD与水的比例为1:10(g:mL).结论 该法可用于银翘解毒颗粒中挥发油包合物的制备, 挥发油的稳定性在包合物中得到提高. 相似文献