不同炮制工艺对大黄中蒽醌成分含量的影响

目的：考察不同炮制工艺和炮制时间对大黄中大黄素、大黄素甲醚、芦荟大黄素和番泻苷A含量的影响。方法：大黄分别用酒炙、酒炖、醋炙和炒炭等工艺炮制，用HPLC法测定各种炮制饮片中蒽醌类成分的含量。结果：不同炮制工艺炮制一定时间：大黄素：酒炙〉酒炖〉生片〉醋炙〉炒炭；大黄素甲醚：酒炙〉生片〉醋炙〉酒炖〉炒炭；芦荟大黄素：生片〉炒炭〉酒炙〉酒炖〉醋炙；番泻苷A：生片〉醋炙〉酒炙〉酒炖〉炒炭。结论：应规范大黄的炮制方法。     

正交试验优化酒黄芩炮制工艺研究

目的：优选酒黄芩炮制的最佳工艺。方法以黄芩苷、汉黄芩苷、黄芩素获得率的综合评分为指标,采用正交试验考察黄酒质量分数、炒制温度、炒制时间对炮制工艺的影响。结果优选黄酒质量分数为10％、炒制温度为140℃、炒制时间为6 min ,该工艺稳定可行。结论正交设计法可用于酒黄芩炮制工艺的优化。     

正交法优选酒炙小茴香最佳炮制工艺

目的:优选酒炙小茴香最佳炮制工艺。方法:通过正交试验设计,以闷润时间、炒制时间、炒制温度和加酒量为考察因素,以挥发油和反式茴香脑的含量为评价指标采取综合评分法,优选酒炙小茴香最佳炮制工艺。结果:小茴香的最佳炮制工艺为:小茴香每30 g加4.5 mL黄酒,闷润3 h,在130～140℃下炒16 min。结论:建立了酒炙小茴香的最佳炮制工艺,为酒炙小茴香及其制剂的研究应用奠定基础。     

正交试验优选牡丹皮酒炙工艺

目的 优选牡丹皮的最佳酒炙工艺.方法 以丹皮酚、芍药苷及醇溶性浸出物为指标,以加酒量、闷润时间以及炒制温度为考察因素,通过正交试验L9(34)对牡丹皮的最佳酒炙工艺进行优选.结果 牡丹皮最佳酒炙工艺为每100 g药材加15 g黄酒,闷润30 min,80℃炒至颜色加深近干.结论 本研究为规范牡丹皮酒炙工艺,提高酒炙丹皮临床疗效提供了依据.     

正交试验法优选黄柏酒炙的炮制工艺研究

目的 优选酒炙黄柏的最佳炮制工艺.方法 以盐酸小檗碱和盐酸黄柏碱的含量为评价指标,选择加酒量、炒温制度及炒制时间为考察因素,采用正交设计L9(34),优选黄柏酒制的最佳炮制工艺.结果 黄柏酒制的最佳炮制工艺为:每20g药材用黄酒(按每100kg黄柏药材使用20kg黄酒)闷润,在150～160℃下炒制6min.结论 酒炙黄柏的最佳炮制工艺合理可行.     

基于模拟炮制法研究黄芩炒炭前后苷类成分的变化

目的:通过模拟炮制法探讨不同炒炭程度对黄芩饮片中苷类成分变化的影响。方法:采用Diamonsil C18(250 mm×4.6 mm,5μm)色谱柱;柱温箱温度25℃;进样量10μL;检测波长277 nm;流动相A为甲醇,B为0.4%磷酸,C为乙腈,使用梯度洗脱的方式,流速1 mL/min。通过模拟炮制的方法对黄芩苷与黄芩素、汉黄芩苷与汉黄芩素在炒炭温度下的转化进行初步研究。结果:黄芩炒炭后,黄芩苷以及汉黄芩苷的含量下降,而黄芩素以及汉黄芩素的含量均呈现先上升后下降的趋势。另外,在黄芩苷模拟样品中检出黄芩素,在汉黄芩苷模拟炮制品种检出汉黄芩素。结论:不同炒炭程度对黄芩中黄芩苷、汉黄芩苷、黄芩素、汉黄芩素含量有显著影响,模拟炮制法可较为真实地反映黄芩苷类成分在炒炭过程中的变化情况。     

正交实验法优化侧柏炭炮制工艺研究

目的：优化侧柏炭炮制工艺为侧柏炭规范化生产和质量控制提供依据。方法：采用正交实验法,以槲皮素、槲皮苷含量变化为指标,考察炒炭温度、炒炭时间、炒炭药材量对侧柏炭炒炭工艺的影响。结果：侧柏炭最佳炒炭工艺为：取侧柏叶5kg,炒炭的温度为450℃,炒炭时间为20min。结论：优化工艺适合侧柏炭的炮制生产。     

延胡索炮制工艺规范化研究*

[目的] 优选延胡索的最佳炮制工艺,为规范延胡索的炮制工艺提供技术参数.[方法] 采用正交实验法,以延胡索乙素、去氢紫堇碱的含量为考察指标,对破碎度、辅料用量、拌润时间、炒制温度(或加水量)等影响因素进行研究.[结果] 延胡索的最佳醋炙工艺为破碎粒度0.4～0.5 cm,加醋40%,拌润2 h,炒温150℃;最佳酒炙工艺为破碎粒度0.4～0.5 cm,加酒20%,拌润6 h.炒温120℃;最佳醋煮工艺为破碎粒度0.2～0.3cm,加醋20%,拌润4h,加水量80%～120%.[结论] 这3种方法简单,稳定,重现性良好,对实现延胡索炮制的规范化具有积极意义.     

多指标综合评分优选炒车前子工艺研究

目的:基于炒车前子改变药效、利于有效成分溶出的炮制目的,优选炒车前子的最佳工艺,并将炒制前后的车前子进行对比。方法:以指标性成分京尼平苷酸和毛蕊花糖苷的含量、水溶性浸出率为评价指标,选择炒制温度、炒制时间、翻炒次数为考察因素,采用正交设计优选炒车前子的最佳炮制工艺,并比较炒制前后车前子外观、粘多糖含量的变化。结果:在炒制温度为130℃,炒制时间20 min,翻炒次数8次/min时,车前子中京尼平苷酸和毛蕊花糖苷含量最高,水溶性浸出率高车前粘多糖含量降低。结论:优选出的炒车前子炮制工艺为炒制温度为130℃,炒制时间20 min,翻炒次数8次/min。     

正交试验设计优选酒炙桑枝的最佳炮制工艺

目的通过正交试验设计,优选出桑枝的最佳炮制工艺。方法选择闷润加酒量、烘烤时间、烘烤温度为考察因素,以总黄酮量和95%乙醇浸出物为考察指标,用L9（3^4）正交设计表,采用综合平衡法和方差分析法,选出桑枝的最佳酒炙炮制工艺。结果桑枝的最佳炮制工艺为：闷润桑枝加酒量为30%、烤制时间为6 min、烤制温度在100℃。结论该方法可为酒炙法炮制桑枝提供科学依据,为桑枝饮片质量标准的建立奠定基础。     

双花解毒口服液质量标准研究

目的：建立双花解毒口服液的质量标准。方法：采用薄层色谱法鉴别双花解毒口服液黄芩药材;高效液相色谱法测定双花解毒口服液中黄芩苷含量。结果：双花解毒口服液中黄芩有良好的鉴别特征,符合规定;黄芩苷在0.27~8.64μg范围内,进样量与其色谱峰峰面积呈良好的线性关系,r=0.9998,平均加样回收率为99.39%。结论：本鉴别和含量测定方法简单、快速、准确,可作为本品定性和定量检测方法。     

清利合剂的质量标准研究

目的：建立清利合剂的质量控制标准，更好地控制该产品的质量。方法：采用薄层色谱法鉴别清利合剂中主药当归、栀子、牡丹皮，以反相高效液相色谱法测定黄芩中黄芩苷的含量。结果：鉴别方法专属性强，定量方法简便、准确；黄芩苷在0．8160μg～4．0800μg范围内呈良好的线性关系，r=0．9994，平均回收率（n=5）为99．5％，RSD=0．57％。结论：本质量标准所用方法准确可靠，可行性及重现性良好，能有效地控制清利合剂的质量。     

芎芷止痛颗粒的提取工艺研究

目的:优选芎芷止痛颗粒的提取工艺条件。方法:采用正交试验法,以黄芩苷的提取率考察黄芩的提取工艺条件;以甘草酸的提取率考察其他药味的提取工艺条件。结果:黄芩的最佳提取工艺条件为加10倍量水,煎煮3次,每次1.0h;川芎等十一味药的最佳提取工艺条件均为加10倍量水,煎煮2次,每次1.0 h。结论:优选的工艺条件适宜于制备芎芷止痛颗粒。     

黄芩半仿生提取法工艺条件的优选

目的以黄芩为模型中药,采用均匀设计优选黄芩的半仿生提取工艺条件。方法采用U9（91×33）均匀设计表,在饮片规格、煎提温度、煎提用水量、滤过、浓缩等条件相同的情况下,以3煎用水的pH值及总煎提时间为考察因素,以分子量≤1 000 Da提取物、黄芩苷、黄芩素、总黄酮、HPLC峰总面积为指标,将各指标测得值进行标准化处理,并经加权求和后得到综合评判指标Y值,并用JYSYSJ数据分析模块处理,优选黄芩半仿生提取法的工艺条件。结果按照实验设计得出,黄芩半仿生提取法工艺的最佳条件为：3煎用水的pH值依次为5.136 8、6.974 1、8.941 3;3煎总煎提时间为3.931 7 h。结论结合生产实际,确定3煎用水的pH值依次为5.0、7.0、9.0;提取时间依次为2h、1 h、1 h。验证性试验提取液的综合评价Y＇值略高于预测值,表明黄芩用均匀设计优选出的SBE工艺参数可供在生产中试行。     

不同黄芩提取物制备工艺研究

日的制备不同黄芩苷含量的黄芩提取物。方法以正交试验优选较佳提取工艺,提取液采用酸沉碱溶处理,以乙醇沉淀使乙醇含量分别达到10％、20％、30％、40％、47．5％,乙醇液加盐酸沉淀得到提取物。结果得到不同纯度的黄芩提取物。结论研究结果可得到收率和转移率较高的差异化提取物。     

独活中总香豆素的超临界CO2提取工艺研究

目的：优化独活中总香豆素的超临界CO2提取工艺并简单纯化提取液。方法：以提取率和浸膏中总香豆素的含量为指标,通过单因素和正交试验,考察超临界CO2萃取过程中,温度、压力、时间和夹带剂对提取率和含量的影响,确定最优提取工艺。采用干燥法和水萃取法对提取浸膏进行简单纯化处理。结果：综合比较,最优提取工艺为：萃取压力25 mPa,萃取温度50℃,萃取时间4 h。在此条件下,浸膏中总香豆素含量达42.43%,提取率达81.49%。浸膏经干燥处理,总香豆素含量提高到52.35%。用水萃取法,当水温为90℃时,含量可达到54.55%。结论：超临界CO2萃取技术是独活中总香豆素提取的一种高效方法。     

不同产地黄芩药材中黄芩多糖、浸出物含量的研究

目的:对不同产地黄芩的糖类成分、浸出物等进行含量测定,为科学制定黄芩药材的质量标准提供依据。方法:采用蒽酮比色法测定黄芩糖类成分的含量;采用《中国药典》方法对黄芩的浸出物、灰分进行含量测定。结果:测得黄芩药材中总糖为(16.30±0.27)%~(55.14±2.41)%,水溶性浸出物为(32.42±0.60)%~(58.14±2.28)%,醇溶性浸出物为(40.54±0.59)%~(59.72±0.33)%,总灰分为(3.83±0.02)%~(9.12±0.12)%。结论:黄芩多糖、浸出物含量可作为控制黄芩药材质量的重要指标之一。     

柴黄鼻腔即型凝胶剂的制备与评价

  目的  制备含有柴胡挥发油与黄芩苷有效组分的鼻腔给药温度/离子双敏感即型凝胶剂。  方法  以泊洛沙姆407与去乙酰结冷胶为凝胶基质,10%Pharmasolve与2%聚山梨酯-80为增溶剂,0.8%三乙醇胺为pH调节剂,制备柴黄鼻用即型凝胶鼻腔剂,对制剂外观、相转换温度、黄芩苷释放性能等进行研究,并采用大鼠干酵母致热模型和小鼠耳廓肿胀炎症模型进行药效学评价。  结果  凝胶剂的相转换温度为36 ℃,黄芩苷从中的释放具有明显的缓释特征,符合零级动力学方程。大鼠干酵母高热模型和小鼠二甲苯耳廓肿胀炎症模型实验结果显示凝胶剂具有显著的解热和抗炎效果,且均显著优于空白基质和柴黄颗粒对照组。纤毛毒性实验结果显示凝胶剂对蟾蜍上颚黏膜纤毛无明显毒性。  结论  所制备的柴黄即型凝胶剂具有速效、高效、长效的特点,具有进一步应用开发的前景。