猫爪草脂肪酸成分的超临界流体萃取及GC-MS分析

目的:确定猫爪草脂肪酸成分的超临界流体萃取最佳工艺,并对其组成进行分析。方法:用正交试验法确定猫爪草脂肪酸成分超临界CO2萃取的最佳条件,并用GC-MS技术进行分析。结果:猫爪草脂肪酸最佳提取工艺为压力25 MPa、萃取温度50℃、时间3 h、CO2流量30 kg/h,用GC-MS技术从中鉴定了12种化合物,其中主要成分为十六烷酸,其相对含量为56．98％。结论:确定了稳定可行的最佳工艺,所用GC-MS条件可对脂肪酸进行较好的分析。     

响应曲面法优化超临界CO_2萃取甜杏仁油的工艺研究

目的:研究超临界CO2萃取甜杏仁油的最佳工艺条件及其成分的GC-MS分析鉴定。方法:采用响应曲面法优化甜杏仁油超临界CO2萃取工艺,并采用GC-MS对萃取的甜杏仁油进行分析。结果:建立了一个能较好预测甜杏仁油萃取率的数学模型,根据该模型,确定甜杏仁油的超临界萃取最佳工艺参数为:萃取压力27 MPa,萃取温度39℃,理论最佳萃取率为44.5%,验证三批,平均萃取率为44.0%;采用GC-MS法鉴定出16种化学成分,其中不饱和脂肪酸含量为92.6%,主要成分为油酸(83.57%)、顺-6-十八碳烯酸(5.96%)、棕榈酸(5.61%)。结论:优化后的工艺可用于甜杏仁油的提取。     

响应曲面法优化超临界CO_2萃取白果油的工艺研究及其成分分析

目的:研究用超临界CO2萃取白果油的最佳工艺条件及其成分的GC-MS鉴定。方法:首次采用响应曲面法优化白果油超临界CO2萃取工艺,并采用GC-MS对白果油成分进行分析。结果:建立了一个较好预测试验结果的模型方程,根据该方程对白果油的超临界萃取工艺参数进行了优选,确定了其最佳工艺为:萃取压力29.01Mpa,萃取温度40.38℃,萃取时间120min,得率为4.46%;并采用GC-MS法鉴定出18种化学成分,其中不饱和脂肪酸含量为76.8%,首次从白果中鉴定出双环[10.1.0]十三碳-1-烯(5.52%)。结论:该工艺具有萃取率高、速度快、操作简便等优点,可用于白果油的提取。     

响应曲面法优化无患子油超临界CO_2萃取工艺研究及其成分分析

目的:研究无患子油超临界CO2萃取工艺及其成分分析。方法:以无患子为材料,采用响应曲面法优化无患子油超临界CO2萃取工艺,并采用GC-MS对无患子油成分进行分析。结果:建立了一个能较好预测萃取结果的数学模型,并根据该方程对无患子油的超临界萃取工艺参数进行了优选。确定了无患子油超临界CO2萃取最佳工艺为:萃取压力30 MPa,萃取温度40℃,分离Ⅰ压力14 MPa、温度45℃,分离Ⅱ压力6 MPa、温度40℃,萃取时间60 min,得率为17.58%;并对无患子油进行了GC-MS分析,鉴定了22种成分,其中不饱和脂肪酸含量为86.59%。结论:优化后的工艺合理可行,操作简单,可用于无患子油的提取。     

白术超临界CO2萃取工艺及萃取物的化学成分研究

目的:用超临界CO2萃取技术提取白术脂溶性成分,并通过GC-MS研究挥发性物质的化学成分.方法:通过正交试验考察最佳萃取工艺条件,并通过GC-MS分析萃取物中的挥发性成分.结果:以萃取物得率评价,最佳萃取条件为:萃取压力28MPa,萃取温度50℃,CO2流量20kg·h-1.超临界CO2萃取物中鉴定出36个化学成分,以呋喃二烯的含量最高(Furanodiene,47.76%).结论:超临界萃取法具有耗时少、效率高、提取完全、没有有机溶剂残留等优点.白术超临界CO2提取物的挥发性成分与文献报道的水蒸气蒸馏提取物在化合物组成及含量上有较明显的差别.     

超临界CO2萃取鼎突多刺蚁蚁油的正交试验和GC-MS分析

目的:研究鼎突多刺蚁蚁油萃取的最佳工艺条件和蚁油的化学成分.方法:超临界CO2萃取蚁油正交试验,GC-MS作成分鉴定与各种成分相对含量测定,等离子发射光谱法测定铅、锌、锰含量.结果:鼎突多刺蚁蚁油的超临界CO2萃取最佳条件为萃取温度50℃、压力30 MPa、时间2 h,蚁油得率11.4%～14.3%.蚁油含[E]-9-十八碳烯酸、9-烯油酸乙脂、胆甾醇、棕榈酸等51种成分,含不饱和脂肪酸64.58%,含铅0.80 μg·g-1,含微量元素锌0.54 μg·g-1、锰0.15 μg.g-1.结论:该法具有收率高,萃取时间短,蚁油品质好,无溶剂残留等优点.     

超临界CO_2流体萃取蒜头果油工艺研究

目的:对超临界CO2流体萃取蒜头果油的工艺进行研究。方法:采用单因素试验和正交试验筛选最优萃取工艺,并用GC-MS法对最佳工艺萃取的蒜头果油脂肪酸组成进行分析。结果:确定了较适宜的蒜头果油萃取工艺为:原料的粉碎粒度8目,萃取压力35 MPa,萃取温度45℃,分离釜压力6 MPa,解析温度55℃,萃取时间2 h。蒜头果油收率32.3%,神经酸含量5.4%;分析鉴定出了蒜头果油中的12种脂肪酸成分。结论:超临界CO2流体萃取蒜头果油工艺稳定可行,重复性好,油的品质较好。     

拟黑多刺蚁蚁油的超临界CO2萃取及GC-MS分析

目的研究拟黑多刺蚁蚁油超临界CO2萃取的最佳工艺和蚁油的化学成分。方法采用均匀设计方法,以萃取压力、萃取温度、萃取时间为因素,考察超临界CO2萃取蚁油的最佳工艺,并通过GC-MS对其成分进行了分析。结果超临界CO2萃取的最佳提取条件为:萃取压力36MPa、萃取温度40℃、萃取时间50min;从蚁油中分离出60个色谱峰,共鉴定了45个成分,主要含有(Z)-9-十八碳烯酸(48.278%)、棕榈酸(17.574%)、(Z)-9-十六碳烯酸(4.912%)、胆固醇(2.957%)等,蚁油成分以脂肪酸为主,还有多种直链烷烃结构。结论超临界CO2萃取可快速、有效提取出拟黑多刺蚁的脂溶性成分,为拟黑多刺蚁的进一步开发利用提供了实验依据。     

超临界CO2流体萃取法与干法熬制提取暹罗鳄鱼油的比较

目的:分别采用超临界CO2萃取法及干法熬制提取暹罗鳄油脂,并进行油脂得率、脂肪酸得率及油脂主要成分的比较研究.方法:分别采用超临界CO2萃取法及干法熬制提取暹罗鳄油脂,比较油脂及脂肪酸得率,并对2种工艺提取的鳄鱼油脂进行GC-MS分析,面积归一化法测定计算各主要成分的相对百分含量.结果:超临界CO2萃取法、于法熬制油脂得率分别为32.6％,60.0％,脂肪酸得率分别为73.06％,76.78％,两种提取方法所得油脂的主要化学成分含量不完全相同.结论:干法熬制提取暹罗鳄鱼油在油脂得率方面有显著优势,超临界CO2萃取暹罗鳄鱼油脂的方法仍待进一步研究与优化.     

响应面法优化竹柳皮总黄酮提取工艺及其抗氧化活性研究

目的:采用响应面法优化竹柳皮总黄酮提取工艺并评价其抗氧化活性。方法:采用响应面法,以总黄酮含量为指标,对提取时间,提取温度,醇提浓度等条件进行优化,确定竹柳皮总黄酮最佳提取工艺,采用DPPH自由基清除及还原力试验,研究其体外抗氧化活性。结果:优选的竹柳皮总黄酮提取工艺为:100倍量40%乙醇溶液,超声提取50min,温度为70℃,功率为40 W,该工艺条件下所得竹柳皮总黄酮含量的实测值与理论值相近。总黄酮清除DPPH自由基的IC50值为23.26μg·m L-1,还原力IC50值为252.20μg·m L-1。结论:响应面法优选的提取工艺稳定,操作简便,试验周期短,可用于工业化生产,竹柳皮总黄酮具有较好的抗氧化能力,本实验可为竹柳皮的深入开发,产业附加值的提高提供理论基础。     

超临界CO2从柴胡中萃取挥发油及其皂甙的研究

目的 :研究超临界CO₂ 萃取柴胡挥发油和皂甙的工艺。方法 :主要探讨压力、温度、时间、流量、夹带剂等条件对收率的影响 ,确定超临界CO₂ 萃取柴胡挥发油和皂甙的最佳条件。并将挥发油的超临界CO₂ 萃取法与传统的水蒸气蒸馏法进行比较 ,同时 ,用GC/MS法对挥发油进行分离鉴定。结果 :挥发油的萃取压力为20MPa ,温度30℃;解析釜I压力为12MPa ,温度65℃ ;解析釜Ⅱ压力为 6MPa ,温度 40℃ ;萃取时间 4h ,CO₂ 流量为每1kg原料10～2 0kg·h^-1。柴胡皂甙的萃取压力是 30MPa ,温度65℃ ;解析釜I压力为 12MPa ,温度 55℃ ;解析釜Ⅱ压力为 6MPa ,温度43℃ ;萃取时间 3h ,CO₂ 流量为每 1kg原料 20～25kg·h^-1。结论 :超临界CO₂ 提取挥发油比传统法优越 ,表现在收率大大提高 ,提取时间短等方面。挥发油由己醛等22个化学成分组成。加入乙醇等夹带剂 ,并升高压力和温度 ,才能提出柴胡皂甙。     

补骨脂中总香豆素的超临界CO2流体萃取工艺研究

目的研究超临界CO2流体法萃取补骨脂中总香豆素的最佳工艺条件。方法在对萃取压力、萃取温度、萃取时间、解析压力和解析温度单因素分析的基础上,利用Plackett-Burman实验找出主要的影响因素,并通过Box-Behnken响应面分析法对重要影响因素进行优化,得出最优的工艺条件。结果超临界CO2流体萃取法提取补骨脂中总香豆素的最佳条件为:萃取压力35 MPa,萃取温度62℃,萃取时间3 h,解析压力8 MPa,解析温度60℃。在最佳的提取条件下,总香豆素得率验证值为0.812%,理论值为0.822%,两者的相对误差为1.22%。结论优化所得的超临界CO2流体萃取工艺条件简便易行,预测值与实际值吻合度高,可用于补骨脂中总香豆素的提取。     

黄芪甲苷的提取新工艺研究

目的:探索CO2超临界萃取法提取黄芪甲苷的可行性及最佳工艺.方法:以黄芪甲苷总量为指标,运用CO2超临界萃取法,研究超临界萃取温度、压力、时间、萃取剂流速和夹带剂量对提取率的影响,并与水提法比较.结果:CO2超临界萃取法提取黄芪甲苷的最优工艺条件为萃取压力40 Mpa,温度45℃,萃取时间2小时,夹带剂为95%乙醇,夹带剂量4 ml(95%乙醇)/g(干黄芪粉),CO2流量10 kg/kg·h.结论:CO2超临界萃取法提取黄芪甲苷方法稳定、提取率高,工艺可行.     

超临界CO2萃取迷迭香中抗氧化活性成分的优化工艺研究

目的:研究迷迭香中抗氧化活性成分的萃取工艺。方法:设计4因素3水平正交试验,利用超临界CO₂流体萃取技术,结合电子顺磁共振(EPR)技术和自旋捕集技术检测各萃取物清除羟自由基的性能,以自由基清除率为指标,通过极差和方差分析,研究萃取迷迭香抗氧化活性成分的优选工艺条件。结果与结论:迷迭香抗氧化成分的优选萃取工艺为:夹带剂用量0.3 mL.g^-1,萃取时间1 h,萃取压力30 MPa,萃取温度75℃。     

柴胡挥发油提取方法的研究

 目的 考察柴胡挥发油的不同提取方法,以确定最佳提取方法。方法 采用药典法、水蒸气蒸馏法、蒸馏法和超临界CO₂萃取法等4种提取方法,以得油率和所得挥发油的化学成分为指标,对4种提取方法进行比较。结果超临界CO₂萃取法的得油率为0.46％,约高出其他方法7倍。GC—MS分析结果表明,不同的提取方法所得挥发油的化学成分及其含量的差异较大,尤其是有效成分之一己酸的含量。结论超临界CO₂萃取法的提取效率远远高于其他方法,但该法所得挥发油的化学成分与其它方法相比有较大差异,故不能完全肯定此提取方法,尚需药效学的试验证明。     

半枝莲醇提工艺的优化及体外抗氧化活性评价的研究

目的:用正交试验法对半枝莲的乙醇提取工艺进行优化研究,通过体外试验对提取物的抗氧化活性进行评价。方法:以浸膏得率、总黄酮和野黄芩苷从生药中的提取率为评价指标,选择乙醇体积分数(%)、乙醇用量(倍)、提取时间(h)和提取次数(次)为考察因素,利用正交试验L9(34)确定半枝莲的最佳醇提工艺。基于氧化还原反应原理的FRAP法用于总抗氧化能力的评估,DPPH法用于评价自由基清除能力。结果:最佳工艺条件为用药材10倍量的75%乙醇加热回流提取3次,每次1 h。半枝莲提取物以浓度依赖关系发挥着很好的抗氧化作用,对DPPH自由基具有较强的清除和抑制作用。结论:该提取工艺具有较佳的重复性和可行性。半枝莲醇提物显示了较好的抗氧化活性,值得进一步开发研究。     

正交设计法优选椒目超临界CO_2流体萃取工艺

目的：筛选超临界CO2流体萃取椒目油的最佳工艺条件。方法：以椒目中α？亚麻酸的含量和椒目油萃取得率为考察指标,用正交设计法优选椒目超临界CO2流体萃取最佳工艺条件。结果：萃取温度、萃取压力两因素对综合评价值有极显著影响（P〈0.01）,而分离釜Ⅰ温度、分离釜Ⅱ温度无显著性影响（P〉0.05）,优选的萃取条件为萃取温度45℃,萃取压力35MPa,分离釜Ⅰ温度35℃,分离釜Ⅱ温度30℃。结论：优化的萃取工艺稳定、可行。     

超临界CO2萃取当归油的工艺研究

目的:研究超临界CO2流体萃取当归油的生产工艺.方法:用正交试验等方法,研究药材粒度、萃取温度、萃取压力、萃取时间及解析分离条件对超临界CO2流体萃取当归油的影响.结果:超临界CO2流体萃取当归油的优选工艺为:药材粒度40目,萃取温度40℃、萃取压力25 Mpa、萃取时间2 h,CO2流量20L/h,分离釜Ⅰ压力8 Mpa,分离釜Ⅰ温度50℃;分离釜Ⅱ压力6 Mpa,分离釜Ⅱ温度50℃.结论:优选得到的工艺具有较高的提取率,该工艺合理、可行.     

超临界二氧化碳萃取及水蒸气蒸馏法提取降香挥发油及其GC-MS分析

目的:用超临界二氧化碳萃取及水蒸气蒸馏法提取降香挥发油,并对挥发油进行GC-MS分析。方法:采用超临界二氧化碳萃取法(SFE-CO2)及水蒸气蒸馏法提取降香挥发油,并应用气相色谱-质谱联用(GC-MS)技术分析挥发油的化学成分,用峰面积归一法测定各化合物的相对含量。结果:在超临界CO2提取物中共鉴定出12种化合物,占总峰面积的34.49%,含量最高的是橙花叔醇(14.95%)、2-丙烯酸3-(4-甲氧基)乙酯(14.53%)、胜红蓟色烯(1.33%)。在水蒸气蒸馏法提取的降香挥发油中共鉴定出9种化合物,占总峰面积的30.62%,含量最高的是橙花叔醇(26.61%)、雪松醇(1.65%)。结论:超临界法较水蒸气法更加稳定可靠、重现性好,适用于降香挥发油的提取。     

正交设计优选狗皮膏贴超临界CO_2萃取工艺

目的优选狗皮膏贴部分药材的超临界CO2萃取工艺条件。方法采用超临界技术提取,以萃取压力、温度、时间为因素,以得油率为考察指标,通过正交试验优选提取工艺条件。结果优选工艺为:萃取压力30MPa,萃取温度55℃,萃取时间2h。在优选提取条件下具有较高的提取率,平均为16.50%。结论超临界CO2萃取法效率高,是一种比较理想的提取中药复方制剂有效成分的方法。