石淋通片喷雾干燥工艺研究

目的优选石淋通片喷雾干燥的最佳工艺条件。方法应用正交试验法，以浸膏粉的含水量为评价指标，考察影响石淋通片喷雾干燥过程的因素。结果影响喷雾干燥过程中的4个因素中，进风温度影响最大，出风温度次之，药液相对密度影响较小。结论石淋通片的最佳喷雾干燥工艺为进风温度220℃、进料泵流量900r／min、出风温度100℃、药液相对密度1．15。     

金耳多糖浸膏喷雾干燥工艺研究

目的对全耳多糖浸膏的喷雾干燥工艺进行优选。方法采用正交试验法，以含水量为考察指标，对影响喷雾干燥的因素进行考察，确定最佳喷雾干燥工艺。结果喷雾干燥机进风温度和输液泵开裂对试验结果有影响，浸膏相对密度对试验结果无影响。结论金耳多糖浸膏的最佳干燥工艺条件为浸膏相对密度1．04。进口温度180℃，输液泵开裂70％。     

正交试验优选克癃胶囊喷雾干燥工艺

目的 确定克癃胶囊喷雾干燥的最佳工艺.方法 用正交试验法,以喷雾粉的水分与得率为指标,选用L9(34)正交试验表对影响克癃胶囊喷雾干燥过程的因素进行考察.结果 正交试验设计的3个因素中,进风温度与进料速度的影响显著.结论 喷雾干燥最佳工艺条件为:进风温度135℃～145℃、出风温度为65℃～75℃、进料速度140～150 mL·min-1.     

芩珠凉血颗粒喷雾干燥工艺研究

目的筛选芩珠凉血颗粒喷雾干燥的最佳工艺条件。方法采用单因素和正交试验,对影响芩珠凉血颗粒喷雾干燥过程的清膏辅料用量、相对密度及设备参数等因素进行优化。结果最佳喷雾干燥工艺条件：浸膏相对密度：1．08～1．15（70℃）;辅料用量：每帖药中糊精用量为得膏率的10％、乳糖用量为得膏率的5％;设备参数：进风温度130℃,进液速度10mL·min^-1,进风风量90Pa。结论所优化的条件可用于芩珠凉血颗粒的喷雾干燥工艺。     

祛痹颗粒喷雾干燥工艺的研究

目的：优选祛痹颗粒剂喷雾干燥的最佳工艺条件。方法：采用单因素试验及正交试验法，以药粉收率及其水分为考察指标，对影响祛痹颗粒喷雾干燥过程的因素进行考察。结果：正交试验法设计的三个因素中，以加入的辅料量影响最显著，浸膏的相对密度的影响较显著。最佳辅料为糊精，最佳工艺条件为：浸膏含固量：糊精=1：0．6，进风温度230℃，浸膏相对密度为1.03。结论：采取喷雾干燥工艺生产的祛痹颗粒吸湿率低，能有效地提高其稳定性。     

正交试验法优选鲜益母草提取工艺

目的 优选鲜益母草的提取工艺。 方法采用正交试验法，考察提取过程中真空浓缩后药液相对密度、循环水加热温度及喷雾干燥器进风温度等3个因素对鲜益母草提取工艺的影响。结果最佳提取工艺为鲜益母草榨汁、过滤、滤液真空浓缩，浓缩后药液相对密度为1.04，加热温度为60 ℃，进行喷雾干燥，进风温度为175 ℃，得喷干粉。结论该优选工艺稳定可行。     

喷雾干燥技术在复方中药三味正气康制备中的应用

目的:优选三味正气康溶液喷雾干燥的最佳工艺条件.方法:应用正交设计法,以药粉产量为考察指标,对影响三味正气康水溶液喷雾干燥过程的因素进行考察.结果:正交试验法设计的三个因素中,溶液的相对密度影响显著,其次为进样速度,同时进风温度也有很大影响.结论:三味正气康喷雾干燥颗粒制备的最佳工艺条件为:入塔风温:75℃,进样速度:0.45 m1·s-1,溶液相对密度:0.42 g·ml-1.     

皮炎颗粒喷雾干燥工艺研究

目的：选择皮炎颗粒喷雾干燥的最佳工艺条件。方法：应用正交试验法，以颗粒产量为指标，对影响皮炎颗粒喷雾干燥过程的因素进行考察。结果：正交试验法及设计的3个因素中，浸膏的相对密度影响最显著，雾化压力的影响较显著。结论：最佳工艺条件为物料温度70℃、雾化压力2．4～2．6Pa浸膏相对密度为1．20；采用喷雾干燥工艺生产出的皮炎颗粒产量最高，且色泽和性状好于原皮炎冲剂。     

安神胶囊喷雾干燥工艺的研究

目的优选安神胶囊提取液的喷雾干燥的最佳工艺参数.方法以喷雾干燥成品的水分作为指标,对进风温度、排风温度以及药液的相对密度进行考察.结果正交实验法设计的三个因素中,进风温度与浸膏的相对密度对成品的水分影响较显著.结论综合成品的收率与水分,最佳的喷雾干燥工艺为:进风温度160℃,排风温度75℃,浸膏的相对密度1.10 g/ml(60℃热测),其成品的收率为96.2%,水分为3.46%.     

正交试验法优选甲基橙皮苷的喷雾工艺

目的 优选甲基橙皮苷喷雾干燥的最佳工艺。方法 采用正交试验法,以溶剂残留量和收率为考察指标,考察进风温度、出风温度和塔内压力的影响。结果 甲基橙皮苷喷雾干燥的最佳工艺为进风温度170℃,出风温度85℃,塔内压力-7 Pa。干燥所得的甲基橙皮苷的平均溶剂残留量为3 050 mg/kg,平均收率为93.6%。结论 该试验优选的工艺稳定,能有效控制产品的质量。     

颈椎活血胶囊喷雾干燥的工艺研究

目的选择颈椎活血胶囊喷雾干燥的最佳条件.方法应用正交试验法,以每小时药粉产量为考察指标,同时兼顾粉中有效成分,对影响颈椎活血胶囊喷雾干燥过程的因素进行考察.结果正交试验法设计的3个因素中,浸膏的相对密度影响最显著,进塔风压的影响较显著.结论最佳工艺条件为:进塔风温120℃,进塔风压-1 350 Pa,浸膏相对密度为1.15;采用喷雾干燥工艺生产出的颈椎活血胶囊有效成分中阿魏酸含量明显高于湿法制粒生产出的颈椎活血胶囊.     

喷雾干燥与沸腾造粒法制备热咳停颗粒

目的研究热咳停颗粒剂的喷雾干燥条件与成型工艺。方法通过考察影响干燥与成型的单个因素，包括物料相对密度、入塔风压、进出风温度、辅料种类与用量、制粒工艺等，确定最佳喷雾干燥条件及成型工艺。结果喷雾干燥工艺参数为60 ℃下药液相对密度为1.10，入塔风压为－1 700 Pa，进风温度为160～170 ℃，出风温度为70～80 ℃，干浸膏粉与糊精比例为8∶3，浸膏相对密度为1.10(60 ℃)，沸腾制粒浸膏与喷雾干燥浸膏比例为1∶2；沸腾造粒参数为进液速度50～55 mL·min^-1，喷雾压力0.37 MPa，物料温度为55～60 ℃，进风温度78～88 ℃，出风温度40～45 ℃，室内温度20 ℃，相对湿度50%时成型最好。结论该喷雾干燥条件与成型工艺合理、可行，可用于热咳停颗粒剂的制备。     

雪荔颗粒喷雾干燥法制备的工艺优化

采用正交试验法，选定药液密度、进液速度和进风温度3因素，筛选雪荔颗粒喷雾干燥的最佳工艺。最佳工艺为药液密度1．07mg／ml(热测法)，进液速度9ml／min，进风温度176℃。     

正交试验法优选骨炎宁颗粒的喷雾制粒工艺

目的：选择骨炎宁颗粒喷雾制粒的最佳工艺条件。方法：应用正交试验法，采用喷雾干燥制粒机制粒并在流化床上进行干燥，以浸膏浓缩的相对比例、进风温度及入塔风压为考察因素，每个因素3个水平，以颗粒的成品率及半成品颗粒的含水量为考察指标。结果：三因素中以浸膏浓缩的相对比例A和入塔风压C的影响较显著（P〈0．05），而进风温度B的影响不显著。结论：骨炎宁颗粒喷雾制粒的最佳工艺条件为A3B1C3。即浓缩的相对比例为1：1．20，进风温度为90℃，入塔风压为负压1800Pa。     

血栓康胶囊喷雾干燥工艺研究

目的:选择血栓康胶囊喷雾干燥的最佳工艺条件。方法:应用正交实验法,以每小时药粉产量为考察指标,同时兼顾药粉中的有效成分,对影响血栓康胶囊喷雾干燥过程的因素进行考察。结果:正交实验设计的三个因素中,浸膏的相对密度影响最显著,入塔风压的影响较显著。结论:最佳工艺条件:入塔风温165℃,入塔风压-1550Pa,浸膏相对密度为1.28,采用喷雾干燥的工艺生产出的血栓康胶囊,有效成分黄芪甲甙的含量明显高于湿法制粒的含量。     

芪枣颗粒喷雾干燥工艺研究

目的确定芪枣颗粒喷雾干燥的最佳工艺。方法采用正交试验法,以得粉率和含水量为指标,优选芪枣颗粒喷雾干燥的最佳工艺条件。结果芪枣颗粒喷雾干燥的最佳工艺条件为:浸膏相对密度1.20,进风温度120℃,输液泵转速20r·min-1。结论本试验为芪枣颗粒的工艺改进提供了依据。     

十味宝胶囊的生产工艺优化

目的：优化十味宝胶囊的提取及喷雾干燥工艺。方法：采用正交试验以黄芪甲苷、挥发油含量为指标优化提取工艺,以喷雾干燥粉成品的含水量为指标优化其喷雾干燥工艺。结果：最佳提取条件为：12,10倍水提取2次,第1次提取4h,第2次提取2h;最佳喷雾干燥工艺条件为：进风温度为150℃,排风温度为70℃,浸膏相对密度为1．05g·ml^-1。结论：本试验确定的生产工艺合理可行。     

芪归参胶囊的喷雾干燥工艺优化考察

目的:对芪归参胶囊的喷雾干燥工艺条件进行优化。方法:采取正交试验,以黄芪甲苷和阿魏酸的转移率、成品的含水量及其收率为考察指标优化喷雾干燥工艺。结果:通过试验研究,得出芪归参胶囊喷雾干燥的最佳工艺条件为:A₂B₂C₂,即进风温度为170℃,浸膏理论干重:辅料量=1:0.30,浸膏相对密度为1.10。结论:用上述条件对芪归参胶囊喷雾干燥工艺优化后获得了较满意的效果,从而为芪归参胶囊生产提供可行的依据。     

喷雾干燥法制备肾石通颗粒的工艺研究

目的：研究肾石通颗粒的喷雾干燥条件与成型工艺。方法：采用单因素试验法,以干粉得率为考察指标,确定浸膏相对密度、喷雾压力、进风温度、进液频率、风机频率等喷雾干燥工艺参数。结果：喷雾干燥工艺参数为浸膏相对密度1．18～1．23（60℃）,物料温度50℃,进风温度80℃,喷雾压力0．15～0．20Mpa,进液频率15～25Hz,风机频率20～30Hz时肾石通颗粒成型最好。结论：本研究喷雾干燥条件与成型工艺合理、可行,可用于肾石通颗粒的制备。     

四逆汤喷雾干燥工艺研究

目的 对四逆汤(附子、干姜、甘草)的喷雾干燥工艺进行优化.方法 采用正交设计法,以干粉得率和含水量为指标,对影响四逆汤喷雾干燥过程的因素进行考察.结果 最佳工艺经过验证,其工艺参数为:浸膏中加入的辅料为15％环糊精(β-CD),即浸膏相对密度1.10,进风温度160℃,雾化压力500L· h-1,流速2.8mL·min...