基层医院消毒供应室湿包形成的原因分析及应对对策

目的探讨基层医院消毒供应室湿包形成的原因分析及应对对策。方法选取基层医院消毒供应室以常规压力蒸汽灭菌方法进行灭菌的1000件灭菌包为对照组,另选取基层医院消毒供应室以优质压力蒸汽灭菌方法进行灭菌的1000件灭菌包为研究组。并比较分析两组湿包发生率及制定应对对策。结果研究组湿包率为0.20%,对照组湿包率为2.00%,两组比较差异显著,=14.8911,P=0.0001。结论结合基层医院消毒供应室的实况,运用优质压力蒸汽灭菌方法可以明显降低湿包发生率,提高灭菌效果。     

纸塑包装压力蒸汽灭菌湿包的原因分析及防范措施

纸塑包装是一种实用、方便、性能良好的包装材料,它的主要优点是无菌期保存时间长,现已广泛应用于临床.一次性纸塑包装由于其材质的特殊性,一面为透明塑面,一面为透气纸面,蒸汽的进出完全依赖其纸面,而且其在灭菌过程中易受到挤压或它物覆盖纸面影响蒸汽排除和冷凝水的汽化,使纸塑包装的湿包率增加.灭菌后如有湿包视为污染,不可作为无菌物品使用.     

新型包装材料的灭菌效果及成本效益研究

目的:依据灭菌有效期的长短,探讨新型包装材料无纺布和纸塑包装材料包装的物品行脉动真空压力蒸汽灭菌的成本效益.方法:(1) 将全棉布、无纺布和纸塑包装材料3组包装的标准试验包分别置于脉动真空压力蒸汽灭菌器的前下、中上、后上、中下、后下位置进行灭菌,包中心部位放置嗜热脂肪杆菌芽孢菌片(ATCC 7953),灭菌后取出芽孢菌片,进行生物监测.(2)分别用全棉布、无纺布和纸塑包装材料包装换药包行脉动真空压力蒸汽灭菌后, 在灭菌保存期的规定天数内,各抽出5个换药包,送检验科进行无菌检验.⑶分别计算全棉布、无纺布和纸塑包装材料包装静脉切开包、气管切开包的单次费用及全年费用比较.结果:3组包装材料进行的生物监测结果均为灭菌合格.全棉布在第 6个月有菌生长;无纺布在第7个月有菌生长;纸塑包装材料在第12个月为无菌生长.费用以纸塑包装材料最少,无纺布次之,全棉布最高.(3)成本效益分析:依据全棉布、无纺布及纸塑包装材料的灭菌保存期的长短,3种材料全年费用以全棉布最高,无纺布次之,纸塑包装材料最低.结论:3种包装材料的灭菌效果均良好,新型包装材料的灭菌有效期要比传统棉布长,且经济、实用、对环境污染少,有利于控制医院感染.     

压力蒸汽灭菌器灭菌湿包形成原因分析与对策

目的 探计无菌中导致湿包的因素以便减少或杜绝湿包的发生。方法 采用全自动式脉动真空灭菌器灭菌过程操作控制观察法，进行分析、比较：随机抽取12438个无菌包分为常规组和对照组。结果 常规组6470个无菌包中．湿包发生率为10％，对照组5968个无菌包中，湿包发生率为0．41%，χ^2=581．02，P〈0．01．对照组湿包率显著低于常规组。结论 开机前排尽送气管道内的冷凝水、预热、抽真空，灭菌前物品正确准备及装栽，灭菌时严密观察供气情况并采取应急措施，保证干燥时间，灭菌前物品正确准备及装载，对减少湿包．提高灭菌合格率。预防医院感染有重要价值。     

消毒供应室脉动真空压力蒸汽灭菌物品湿包相关因素与对策研究

目的:观察和消毒供应室压力蒸汽灭菌物品湿包的原因,并提出相应的灭菌改进措施。方法:采取两种方法来进行消毒供应室压力蒸汽灭菌,第一种是按照常规操作来进行消毒供应室压力蒸汽灭菌,将该组设为常规组。第二种则是在常规操作的基础上控制导致湿包的相关性因素,以此实现优质化的消毒供应室压力蒸汽灭菌操作,将其设为实验组。比较两种方法的实际效果。结果:在相同的消毒供应室压力蒸汽灭菌过程中,常规灭菌操作的灭菌效果一般,完成灭菌操作后共计产生85个湿包,湿包率为1.23%;在常规操作基础上控制导致湿包相关性因素的灭菌方法,在实践环节的应用效果显著,完成灭菌后共产生湿包15个,湿包率仅为0.02%。两种灭菌方法的实践应用效果比对,差异显著,具有统计学意义(P0.05)。结论:我国医疗卫生部门在实践工作中利用提高消毒员的业务素质,积极做好压力容器的维护与保养工作,以此减少湿包的数量,并极大地提高蒸汽灭菌的实际效果。     

压力蒸汽灭菌湿包形成原因及防范对策

目的 分析压力蒸汽灭菌过程中湿包形成的原因,并针对其原因采取有效的控制措施,以减少或避免湿包的发生,保证物品灭菌效果.方法 采用卫生部《消毒技术规范》湿包评判标准,对2012年1-12月灭菌包100568个出现的湿包数进行统计并分析原因.结果 湿包形成的原因非常复杂多样,主要有物品装载不合理、预热时间不够、冷却方法不当、灭菌器故障、物品包装不当、物品灭菌前呈潮湿状态等.结论 要做好各种防范对策,如选择正确的冷却和卸载方法、规范物品包装和装载、确保灭菌器的正常运作、保持灭菌物品干燥、加强对操作员的专科理论和技术操作规范管理培训等工作,加强监管,减少湿包现象的发生.     

脉动真空压力蒸汽灭菌器湿包的原因分析及对策

目的 探讨脉动真空压力蒸汽灭菌器湿包的原因分析及对策.方法对我院2016年1月—10月灭菌锅次2665次,灭菌包46050件进行分析观察.结果发生405件湿包,湿包率0.8%.结论严格执行操作规程,特别是消毒员操作规范管理,正确规范包装、装载,才能减少湿包发生率,提高灭菌合格率.     

覆布法对无纺布包裹蒸汽灭菌发生湿包的影响研究

目的观察在一次性医用无纺布包裹上面覆盖一层棉布(简称覆布法)进行蒸汽灭菌时对包外湿包的发生率影响,以探讨降低湿包发生率的方法。方法实验组6 000个采用一次性医用无纺布包装的包裹平均分100炉次进行灭菌,包裹装载完毕后在包裹上面覆盖一层棉布进行蒸汽灭菌;对照组6 000个包裹同样分100炉次进行灭菌,但装载完毕后在包裹上面不覆盖棉布进行蒸汽灭菌。灭菌结束后分别观察两组发生湿包炉次及包外湿包数量。结果实验组100炉次中有4炉次发生包外湿包,对照组100炉次中12炉次发生包外湿包,两组发生湿包炉次率比较差异有统计学意义(P0.05);实验组6 000个包裹发生包外湿包5个,对照组6 000个包裹发生包外湿包48个,两组包外湿包发生率比较差异有统计学意义(P0.05)。结论一次性医用无纺布包装的包裹装载完毕后上面覆盖棉布可以明显减少包外湿包发生率,该方法简单易行,值得推广使用。     

蒸汽灭菌后湿包发生的原因及控制

目的：调查导致蒸汽灭菌后出现湿包的影响因素。方法：找出湿包的原因,制定防治对策,再施以有效地控制。结果：导致湿包的原因主要有干燥、冷却方法不当,包装及物品装载不规范,包裹灭菌前呈潮湿状态等因素。结论：供应室采取有效的改进措施,严格规范操作,加强管理,可减少湿包现象的发生。     

纸塑包装灭菌物品两种存储方法的比较

目的通过对纸塑包装物品两种存储方法比较,找出更科学的储存无菌物品的方法。方法抽取纸塑包装灭菌包400个,采用随机数字表法分为对照组和实验组。对照组纸塑包经高温灭菌后放入临床治疗室常规存放;实验组纸塑包经高温灭菌充分晾放至室温后,放入环氧乙烷灭菌后的自封塑料袋中存放。每周从两组纸塑灭菌包中分别抽取5个包,观察外包装并送细菌室进行细菌检测。结果两组9~16、17~24周无菌包皱褶率比较,差异有显著性(χ2=6.78、12.17,P<0.05);两组9~16、17~24周无菌包污渍率比较,差异有显著性(χ2=5.38、19.02,P<0.05);两组17~24周无菌包破损率及细菌阳性检出率比较,差异有显著性(χ2=7.54、7.54,P<0.05)。结论纸塑无菌包采用自封塑料袋密封后储存,能显著降低使用中环境因素引起的无菌包污染,保证无菌水平,值得推广使用。     

脉动真空压力蒸汽灭菌湿包原因分析与对策

目的预防脉动真空压力蒸汽灭菌湿包的发生。方法将2009年1月1日～2012年8月31日对我院供应室出现的脉动真空压力蒸汽灭菌湿包原因进行综合观察与分析并提出控制对策。结果灭菌成功炉次率为99.75%。湿包率为0.1635%。结论只有认真把好灭菌物品质量关,确保机器正常运转,规范操作程序才能确保灭菌率达到100%。     

压力蒸汽灭菌后湿包的原因及控制

目的:探讨湿包发生的原因及预防控制。方法:采用回顾性方式统计2010年10月至2011年5月的湿包并进行分析,总结相关影响因素,采取预防措施于2011年6月至2011年12月实施,并与控制前进行比较。结果:2010年10月至2011年5月共有65个湿包,湿包率0.36%。采取控制措施后湿包率由控制前的0.36%降至0.15%。结论:形成湿包的原因有待灭菌物品处理不当、物品装载不规范、灭菌时干燥冷却方法不当等。严格规范灭菌前、中、后等多个环节的操作,实行灭菌器的责任化管理,可有效地控制湿包的发生。     

探讨压力蒸汽灭菌湿包原因及对策

目的:探讨导致脉动真空压力蒸汽灭菌产生湿包的原因,制定相关对策,预防或减少湿包的发生。方法:采用卫生部《消毒技术规范》和美国消毒锅公司建议的湿包评判标准,针对该院2011年1～12月出现湿包个数进行调查分析。结果:2011年1～12月抽查灭菌包裹3 600个,发生湿包58个,其中拟灭菌物品呈潮湿状态8个,物品包装不规范14个,灭菌后物品干燥与冷却不当16个,物品装载不合理13个,灭菌器自身原因7个。结论:消毒供应中心对湿包采取有效控制措施,加强细节管理,严格规范各个环节的操作,减少湿包发生。     

消毒供应室蒸汽灭菌后产生湿包的原因及对策

目的:探讨蒸汽灭菌后湿包产生的原因,避免灭菌后物品造成二次污染,确保无菌物品的质量和使用安全。方法:查找形成湿包的原因,并积极采取有效的对策加以控制。结果:湿包形成的原因主要是物品包装及装载不规范、干燥及冷却方法不当、物品或器械在包装前呈潮湿状态等。结论:消毒供应室工作人员通过严格规范操作、加强管理,湿包现象明显减少。     

综合改进控制方法消除压力蒸汽灭菌后湿包现象的研究

目的:研究消除压力蒸汽灭菌湿包现象的有效方法。方法:2010年1～12月,按照原方法与改进方法分为两组进行压力蒸汽灭菌消毒,统计湿包数。结果:改进控制方法后湿包数量明显减少,差异有统计学意义。结论:根据导致压力蒸汽灭菌后出现湿包的常见原因,采取有效改进措施,可以明显减少湿包现象的发生,避免二次污染,保证灭菌质量。     

脉动真空灭菌中不同包装材料湿包形成的因素及预防分析

目的:探讨不同包装材料在脉动真空灭菌中形成湿包的因素及预防。方法:选择第一代硬制容器、双层棉布、纸塑包装袋、医用无纺布4种包装材料,灭菌包10 000个观察,统计湿包率,分析常见原因。结果:共计灭菌包10 000个,湿包34个,统计湿包率为0.34%,其中双层棉布5 400个,湿包18个,湿包率为0.33%,占52.9%;医用无纺布780个,湿包9个,湿包率为1.15%,占26.5%;纸塑包装袋1 290个,湿包6个,湿包率为0.47%,构成比率17.6%;第一代硬制容器2 530,湿包1个,湿包率0.04%,构成比为2.9%。双层棉布湿包率与其它比较,有统计学差异(P<0.05)。灭菌前包裹受潮2个,占5.9%;包装方法不规范8个,占23.5%;物品装载不合理6个,占17.6%;预热不足2个,占5.9%;干燥时间不足2个,占5.9%;包裹冷却出锅12个,占35.3%;过滤器堵塞2个,占5.9%。结论:选择优质的包装材料,可以防止湿包的发生,不断提高灭菌工作人员的工作责任心和业务素质,也是控制湿包发生的关键,因此需重要视针对形成湿包的因素加强防范,以提高供应室工作质量。     

脉动真空压力蒸汽灭菌湿包的原因分析和控制措施

目的：分析脉动真空压力蒸汽灭菌湿包的影响因素，提出控制措施，减少湿包发生，以保证物品、器械灭菌质量。方法：根据《消毒技术规范》湿包评判标准，对3600锅次，72000个灭菌包进行观察分析。结果：2012年1月至2013年1月有77个灭菌包有湿包现象，其中包装不规范10例，设备故障30例，冷却时间太短17例、装载不规范20例。结论：加强消毒员操作技术规范管理，提高业务素质是控制湿包的关键；加强设备管理、正确保养和维护灭菌器是保证其正常运行及物品灭菌质量的重要手段；正确准备待灭菌包是减少湿包的前提。     

湿包原因分析与控制

压力蒸汽灭菌是目前医院再生医疗器械和物品首选的灭菌方法,在影响灭菌质量的诸多因素中,湿包对灭菌质量的影响不可忽视,发现湿包都应视为灭菌失败。需重新灭菌方可使用,本文从灭菌的性能、蒸汽质量、工作人员自身因素寻找原因,规范包装和装载,选择正确的冷却方式等,可大大降低湿包率。     

国产脉动真空压力蒸汽灭菌湿包原因分析及预防措施

目的分析脉动真空压力蒸汽灭菌湿包原因,提出预防措施,减少湿包发生。方法采用《消毒技术规范》湿包评判标准,对1578锅次94865个灭菌包进行观察分析。结果有192个湿包产生,湿包率0.203%,其中错误装载占58.3%,设备故障、蒸气质量差、物品准备不当占41.7%。结论提高消毒员业务素质,规范操作,提供高质量蒸汽,保持灭菌器正常运转状态,正确准备物品,可有效减少湿包发生率。     

压力蒸汽灭菌湿包形成原因及防范措施

压力蒸汽灭菌是目前医院再生医疗器械和物品首选的灭菌方法,在影响灭菌质量的诸多因素中湿包对灭菌质量的影响不可忽视,发现湿包都应视为灭菌失败[1],需要重新进行灭菌方可使用.本文从灭菌器性能,蒸汽质量,工作人员自身因素找寻原因,规范包装,规范装载,选择正确的冷却方式等,可大大降低湿包率.