陈皮挥发油β-环糊精包合物的制备

本文通过探讨陈皮挥发油β-环糊精包合物的制备方法 及鉴定,得出结论 :薄层层析法验证了包合物的形成.     

塔米尔片中挥发油的β-环糊精包合工艺研究

目的:提取塔米尔片中挥发油并对其进行β-环糊精(β-CD)包合工艺的研究,以增强其稳定性.方法:采用水蒸汽蒸馏法提取挥发油,以桂皮醛包封率及油利用率为指标,采用正交设计法优选包合物的制备工艺.结果:主要影响因素为油与β-环糊精的比例,其投料比为1:8,包合时间为1h,包合温度为60℃,搅拌速度为50r/min.结论:用β-环糊精对挥发油进行包合后,提高了稳定性、便于制剂.     

对β-环糊精包合佩兰挥发油工艺的研究

目的：探讨β-环糊精包合佩兰挥发油的包合工艺。方法：将挥发油的利用率作为研究指标,采用正交试验法研究β-环糊精包合佩兰挥发油的包合时间、包合温度以及β-环糊精与佩兰挥发油之间的比例对包合的影响,从而选出最佳的包合条件。结果：β-环糊精包合佩兰挥发油的最佳提取条件为：包合时间为1.5h,包合温度为30℃,β-环糊精和佩兰挥发油的比例为6：1。结论：本次试验的结果说明,佩兰挥发油在包合条件下的利用率较高。这为临床上对佩兰挥发油的进一步研究提供了依据。     

清解方中挥发油β-环糊精包合工艺研究

目的对清解方中牡丹皮和败酱草中挥发油包合物工艺进行研究。方法以挥发油包合率、包合物收率为指标,采用正交试验法优选挥发油β-环糊精包合物的制备工艺。结果最佳包合工艺条件为挥发油与β-环糊精的比例为1:9,包合温度为30℃,搅拌时间为2 h。结论用优选的包合工艺条件制备的包合物包合率及收率较高。     

川芎挥发油β-环糊精包合工艺影响因素研究

目的研究川芎挥发油β-环糊精包合工艺的影响因素.方法通过考察川芎挥发油在水中的溶解度、挥发油中的含水量,分析影响川芎挥发油包合工艺的因素.结果含水和脱水川芎挥发油几乎不溶于水,极微溶解于热水.结论川芎挥发油含水量对β-环糊精包合工艺油的回收率有较大影响.     

肉豆蔻挥发油β-环糊精包合工艺研究

目的 研究肉豆蔻挥发油β-环糊精包合的最佳工艺。方法正交试验法，考察挥发油利用率指标。结果优选出包合工艺为：肉豆蔻挥发油：β-环糊精=1：8，包合温度50℃，包合时间2h，挥发油利用率为79．7％。结论此工艺适合大批量生产。     

陈皮挥发油·β-环糊精包合物在冲剂生产中的应用

运用正交试验，以挥发油利用率为主要指标筛选出制备陈皮挥发油·β-环糊精包合物中试研究的最佳包合条件：β-环糊精和油的比例为6：1，包合温度为50℃，包合时间2h。将其用于复方陈皮冲剂的制备工艺改进，并以挥发油含量为指标对产品的稳定性进行了初步考察。     

β-环糊精包合细辛、薄荷挥发油的研究

目的：优选制备细辛、薄荷挥发油β-环糊精包合物的最佳工艺。方法：采用单因素筛选及正交实验相结合,以包合率和收得率为指标,优选最佳包合工艺。结果：最佳包合方法为饱和水溶液法。包古条件为细辛、薄荷挥发油与β-环糊精的比例为1：8,包合温度为恒温30℃,包合时间为1h。结论：优选的包合工艺操作简便、工艺稳定、挥发油包合率较高。     

β-环糊精与石菖蒲挥发油的包合工艺优选

目的明确石菖蒲挥发油与β-环糊精包合工艺优选条件。方法以包油率、利用率为主要指标对制备过程进行正交参数优选及根据药典标准评价包合物稳定性。结果石菖蒲挥发油包合物最佳制备工艺为:β-环糊精与挥发油的比例为8∶1,包合温度:35℃,搅拌时间为2h,采取此条件下制备的包合物进行稳定性试验,包合物较混合物稳定性好。结论按照优选条件,产物制备工艺稳定可行。     

便塞通胶囊挥发油的β-环糊精包合工艺研究

目的考察β-CD包合便塞通胶囊中挥发油的最佳工艺条件。方法采用饱和水溶液包合法,以挥发油利用率和包合物收得率为评价指标,利用正交试验筛选包合工艺。结果最佳包合工艺条件是:β-CD用量与挥发油的比例为6∶1(g/m l),包合温度为40℃,包合时间为1h。结论此包合工艺收得率较高,且稳定、可靠。     

β-环糊精包合通管颗粒挥发油工艺优化研究

目的：研究β-环糊精包合通管颗粒中混合挥发油的最佳工艺。方法：采用饱和水溶液法制备包合物,通过正交试验设计对包合工艺条件进行优选,并采用薄层色谱法对包合物进行验证。结果：最佳挥发油包合工艺条件为：挥发油∶β-环糊精∶水（1∶8∶80）,包合温度50℃,搅拌时间120 min。结论：优选的包合工艺操作简便、工艺稳定、挥发油包合率和包合物得率高。     

正交设计优选吴茱萸挥发油β-环糊精包合工艺

目的优选吴茱萸挥发油β-环糊精包合工艺。方法用饱和水溶液法对吴茱萸挥发油进行β-环糊精包合,以挥发油利用率、包合物收得率、包合物含油率为评价指标,采用正交设计法对包合工艺进行优选,并采用薄层色谱法对包合物进行鉴别。结果最佳包合工艺为:挥发油与β-环糊精按1∶10(mL∶g)投料,包合温度为50℃,包合时间为2 h。结论优选的包合工艺合理可行,可为吴茱萸挥发油的生产利用研究提供参考。     

泽兰挥发油β-环糊精包合工艺研究

目的 考察泽兰挥发油β－环糊精包合的最佳工艺条件。方法 以正交试验法对泽兰挥发油的β－环糊精包合工艺条件进行了优选，并以室温留样法考察了包合物的稳定性。结果 该包合工艺的最佳条件为β－环糊精与挥发油的比例为６：１，包合温度为８０℃，包合时间为３ｈ。结论 包合物在室温下贮藏３个月挥发油含量基本不变。     

β-环糊精包合当归、川芎挥发油正交试验研究

目的：优选当归、川芎挥发油β-环糊精包合工艺。方法：以挥发油包合率、包合物收率为指标,采用正交试验方法优选当归、川芎挥发油β-环糊精的最佳包合工艺。结果：最佳包合工艺为：挥发油与β-环糊精比例为1∶8（mL∶g）;包合温度为60℃;包合时间为2 h。结论：优选出的工艺包合率和包合物收率均较高,工艺合理、可行。     

健脾祛湿颗粒剂中挥发油β-环糊精包合工艺研究

目的:筛选健脾祛湿颗粒剂中挥发油的最佳包合工艺。方法:以挥发油转化率、包合物收率为指标,采用β-环糊精(β-CD)饱和水溶液法对挥发油进行了包合,通过正交试验探讨了包合的最佳工艺。结果:包合的最佳工艺为β-CD与挥发油的配比(g∶mL)为10∶1;包合时间为60min,包合温度为40℃,此条件下β-CD包合物的综合评分为77.34分。结论:此包合工艺提高了健脾祛湿颗粒剂中挥发油的利用率。     

胃舒散中挥发油的提取及β-环糊精包合工艺研究

目的 建立胃舒散中挥发油提取以及包合的最佳工艺.方法 以水蒸汽蒸馏法提取挥发油,应用L9(34)正交试验设计选取最佳提取工艺条件.以挥发油的包合率为评价指标,用正交实验优选最佳提取条件.结果 挥发油提取的最佳条件是:加水量为药材量的10倍,浸泡1 h,蒸馏5 h.挥发油最佳包合工艺是:加10倍量β-环糊精,室温下搅拌4 h.结论 该实验结果可为胃舒散的剂型改革提供理论依据.     

白术、陈皮挥发油的包合工艺研究

采用饱和水溶液法,以油利用率、包合物收率、含油率为考察指标,以β-CD与挥发油的比例量、包合温度、搅拌时间为考察因素,用正交设计优选白术、陈皮挥发油的β-CD包合工艺.其优选工艺为:8倍量β-CD,50℃包合,恒温搅拌4小时.     

桂花挥发油β-环糊精包合物制备工艺研究

目的：优选桂花挥发油β-环糊精（β-CD）包合物的最佳工艺条件,并验证包合物的形成。方法：以挥发油包结率为评价指标,比较研磨法、饱和水溶液法、超声法,优选最佳工艺,并用薄层层析法对包合前后的挥发油性质进行分析。结果：最佳的制备方法为饱和水溶液法,包合时间为2小时,温度为50℃,β-环糊精与桂花挥发油的比例为6：1。结论：按优选的方法,桂花挥发油可与β-环糊精形成稳定的包合物,且挥发油的利用率比较高。     

鼻渊舒颗粒剂中挥发油β-环糊精包合工艺研究

[目的] 确定鼻渊舒颗粒剂中混合挥发油包合最佳工艺路线.[方法] 采用正交设计实验,以包合物收得率、包合率、包合物合油率为指标筛选包合工艺.[结果] 恒温磁力搅拌法包合混合挥发油最优工艺条件是:挥发油:β-环糊精=1∶3(mL/g),包合温度40℃,恒温磁力搅拌2.5h.[结论] 按上述工艺条件包合本制剂中挥发油最为合理.     

小儿解热素颗粒中挥发油β-环糊精包合工艺研究

小儿解热素颗粒为医院应用多年的验方开发成的中成药 ,其功用为疏风清热、表里双解。方中因含有薄荷、芥穗、柴胡等 ,挥发油的含量较高。挥发油是其主要有效组份之一 ,因此如何保持挥发油在颗粒中的含量是保证其疗效的关键。β-环糊精 (β- CD)应用于中药制剂是一项比较先进的工艺[1] ,本实验将其用于包合挥发油。通过颗粒剂稳定性实验 ,证明符合颗粒剂的要求[2 ] 。1　材料与仪器挥发油 (自制 ) ;β- CD由陕西省佳县生物化学工业公司生产。挥发油测定器由上海玻璃仪器厂制造。搅拌器由威海市渤海电器厂制造。2　方法与结果2 .1　因素水平…