正交试验优选小豆蔻挥发油的提取及β-环糊精包合工艺

目的:优选小豆蔻挥发油的提取及β-环糊精包合工艺。方法:采用水蒸气蒸馏法进行提取,以粉碎粒度、加水量、蒸馏时间为考察因素,以挥发油质量分数为评价指标;包合工艺以β-环糊精与挥发油配比(g∶ml)、包合温度、包合时间为考察因素,以包合物收得率、挥发油包合率为评价指标,均采用正交试验优选工艺。结果:优选的提取工艺为小豆蔻饮片直接加10倍量水,提取6 h;包合工艺为挥发油∶β-环糊精=1∶6(ml∶g),包合温度为60℃,包合时间为2 h。结论:所选工艺合理、可行,可用于提取小豆蔻中挥发油以及挥发油与β-环糊精的包合。     

当归、枳壳挥发油的提取与包合工艺研究

目的 优选当归和枳壳挥发油的提取工艺及β-环糊精包合工艺.方法 采用单因素考察法,以药材粉碎度、蒸馏时间、浸泡时间、加水量为考察因素,挥发油提取量为指标,优选其提取工艺.以挥发油包合率为指标,对饱和水溶液法、研磨法及超声法进行比较,采用正交实验法,优选出最佳包合工艺;并对包合物进行TLC及IR检验.结果 最佳提取工艺为药材粉碎成粗粉(20目),8倍量水,浸泡0.5h,提取5 h;最佳包合方法是研磨法,挥发油和β-环糊精的比例为1∶8(mL∶g),加4倍量的水,研磨3h.结论 本法确定的最佳提取与包合工艺,可有效地提取与保留当归和枳壳的活性成分挥发油,为其进一步研究打下基础.     

优选维药复方益心颗粒挥发油的提取及β-环糊精包合工艺

目的优选维药复方益心颗粒中挥发油的提取及β-环糊精(β-CD)包合工艺。方法采用水蒸气蒸馏法提取挥发油,通过正交实验设计,以挥发油提取量为指标,优选挥发油的提取工艺;采用饱和水溶液法制备挥发油β-CD包合物,以包合物收得率和挥发油包合率为综合评价指标,通过正交实验考察挥发油与β-CD的比例、包合温度、包合时间对包合工艺的影响。结果最优提取工艺为:加10倍量水,浸泡8h,蒸馏5h;挥发油最佳包合工艺为:油与β-CD比例1∶10,包合温度40℃,包合时间2h。挥发油β-CD包合物具有一定的光稳定性、热稳定性、湿稳定性。结论优选的挥发油提取与包合工艺条件稳定可行。     

青香茅挥发油β-环糊精包合工艺的研究

目的：提取青香茅挥发油,优选青香茅挥发油β-环糊精包合物的包合工艺。方法：以水蒸气蒸馏法提取青香茅挥发油,采用饱和水溶液法,通过L9（34）正交实验设计优选青香茅挥发油-β-环糊精包合物的制备工艺。结果：优选出的最佳工艺是：β-CD与青香茅挥发油投料比为1∶10,包合物温度40℃,包合时间1h,β-CD与水的体积比1∶8。结论：青香茅挥发油包合工艺重现性好,工艺稳定可行。     

罗勒挥发油提取及β-环糊精包合物的制备

目的优选罗勒挥发油的提取及β-环糊精包合工艺。方法采用正交试验法,以浸泡时间、加水量、蒸馏时间为考察因素,以挥发油的体积为指标,筛选提取工艺。选择挥发油与β-环糊精比例、包合温度、搅拌时间3个因素进行正交试验,以包合率为指标,确定挥发油最佳包合工艺条件。结果最佳提取工艺为浸泡1h,蒸馏6h,10倍量水;最佳包合工艺为挥发油-β-环糊精（1：8）,40℃包合1．5h,包合率达到90．13％。结论提取及包合工艺稳定合理、可行。     

柚皮挥发油的β-环糊精包合工艺研究

目的确定柚皮中挥发油β-环糊精包合工艺条件。方法 以挥发油包合率、包合物收率为指标，采用正交试验方法优选制备挥发油B一环糊精的最佳包合工艺条件。结果 最佳包合工艺条件为挥发油与β-环糊精比例1：6（mL：g），提取温度50℃，搅拌时间2h。结论 用优选的包合工艺条件制备的包合物包合率及收率较高。     

桑蒺颗粒中陈皮、枳壳挥发油的提取及β-环糊精包合工艺

目的：优选桑蒺颗粒中陈皮、枳壳挥发油的最佳提取及包合工艺。方法：采用正交试验法,以挥发油提取量为评价指标,优化加水量、浸泡时间和提取时间3个因素,优选挥发油提取工艺;以挥发油包合率和包合物收率为评价指标,优化挥发油︰β-环糊精（β-CD）、包合温度和包合时间,优选挥发油包合工艺;采用显微镜、薄层色谱及加速试验对所得包合物进行表征。结果：桑蒺颗粒中陈皮、枳壳挥发油的最佳提取工艺为加8倍量水,浸泡0.5 h,提取6 h;最佳包合工艺为挥发油与β-CD比例1：10,在40℃下包合0.5 h;3项表征试验均证实挥发油已包合于β-CD内。结论：优选的桑蒺颗粒中陈皮、枳壳挥发油的最佳提取及包合工艺稳定可行。     

藿砂颗粒挥发油的提取及β-CD包合工艺研究

目的 优选藿砂颗粒挥发油提取及包合工艺。方法 按照L₉(3⁴)正交试验设计,以挥发油得率为指标优选挥发油提取工艺;以挥发油包合率、包合物收得率及综合评分为指标优选β-环糊精(β-CD)包合工艺。结果 按照预实验挥发油提取3 h,最佳提取工艺为药材过10目筛,加10倍水,浸泡15 min,提取2次;最佳包合工艺为挥发油：β-CD为1∶8,50℃包合1 h,搅拌速度500 r·min^-1。结论 该工艺合理,适合该颗粒挥发油的提取及包合。     

妇康乐胶囊中挥发油提取及其β-环糊精包合工艺的研究

目的：研究妇康乐胶囊中挥发油的提取及β-环糊精包合的最佳工艺。方法采用正交试验法,以挥发油提取率为指标,提取时间、浸泡时间、加水量为因素优选妇康乐胶囊挥发油提取工艺;以挥发油包合率为指标,β-环糊精与挥发油的比例、包合温度、包合时间为因素优选β-环糊精包合工艺。结果挥发油的最佳提取工艺为取药材适量,加10倍量水,浸泡时间2h,水蒸气蒸馏4h;最佳包合工艺为β-环糊精与挥发油投料比8∶1（g∶mL）,在包合温度为60℃的条件下搅拌包合1.5h。结论优选的提取及包合工艺稳定可行。     

经舒宁颗粒中挥发油的提取和β-环糊精(β-CD)包合工艺研究

目的：优选经舒宁颗粒中挥发油的提取和β-环糊精（β-CD）包合工艺.方法：采用L9（34）正交试验设计,以提取率作为评价指标优选挥发油的提取工艺;采用饱和水溶液法,以挥发油包合率和包合物收得率作为评价指标,优选β-CD的包合工艺.结果：挥发油提取最佳工艺条件为：药材加10倍量水,浸泡1 h,提取6 h;挥发油包合最佳工艺条件为：水∶β-CD=30：1（ml：g）,β-CD∶油=8：1（g：ml）,在40℃下包合3 h.结论：优选的工艺合理,适合工业化生产.     

正交设计法优选退热解毒灵颗粒的水提工艺

目的：优化退热解毒灵颗粒中的水提取工艺。方法：采用正交设计L9（3^4）法,以柴胡皂苷a为指标,优化退热解毒灵颗粒中的水提取工艺。结果：确定制备过程的最佳提取工艺为药材粉碎成粗粉加10倍量水,85℃时提取1．5h,分二次提取为宜。结论：优选工艺科学合理,可作为该制剂的合理开发依据。     

皮炎净颗粒剂中挥发油的提取及包合工艺研究

目的探讨皮炎净颗粒剂中挥发油的混合提取及包合最佳工艺路线。方法采用正交设计实验,以挥发油总重量为评价提取工艺指标;以包合物收率、挥发油包合率为评价包合工艺指标。结果挥发油的最佳提取工艺条件是：药材混合加8倍量水、浸泡1h、加热至沸腾回流8h;挥发油的最佳包合工艺：挥发油与β-环糊精按1：6投料、包合温度40℃、磁力搅拌3h。结论按上述工艺条件提取、包合本制剂中的挥发油最为合理。     

小儿腹泻凝胶膏提取工艺的实验研究

目的：评价小儿腹泻凝胶膏工艺的合理性,为产业化生产提供依据。方法：采用L9（3）4正交试验设计,以吴茱萸碱和吴茱萸次碱、没食子酸含量及干浸膏量为考察指标,优选小儿腹泻凝胶膏的提取工艺条件;采用单因素试验,优选肉桂、苍术等4味中药的最佳提油工艺。结果：通过L9（34）正交试验,分别确定了小儿腹泻凝胶膏乙醇提取部分的最佳工艺为：10倍量的70％乙醇,回流提取2次,每次2h;提油部分最佳工艺为：8倍量水,提取5h;水提部分的最佳工艺为：10倍量水,煎煮2次,每次1h。结论：优选的生产工艺合理、可行,适合现代化大生产。     

解表清热片的提取工艺研究

目的优化解表清热片的提取工艺。方法采用水蒸气蒸馏法提取挥发油,对挥发油的包合因素、水煎煮提取物中浸膏得率和葛根素含量采用正交设计试验优化。葛根素含量采用高效液相色谱法测定。结果优选的挥发油提取工艺为加水10倍量,水蒸气蒸馏4 h;挥发油得率最高为0.7%。优选的挥发油包合工艺为温度40℃,挥发油-β-环糊精（1∶8）,搅拌3 h包合。优选的水煎煮工艺为加水10倍量,煎煮2次,第1次1.5 h,第2次1.0 h。结论优化工艺设计合理、可行。     

正交试验法优选田银通脉颗粒的提取工艺

目的：优选田银通脉颗粒的提取工艺。方法：以三七总皂苷、总黄酮醇苷含量及提出率为考察指标,采用L9（3^4）正交试验设计优选提取工艺条件,确定田银通脉颗粒的最佳提取工艺。结果：最佳提取工艺为以8倍量70％的乙醇回流提取3次,每次1h。结论：优选出的工艺科学合理,可作为该制剂合理开发的依据。     

正交试验优选云南萝芙木中总生物碱的提取工艺

目的:优选云南萝芙木中总生物碱的最佳提取工艺。方法:采用L16(45)正交设计,以浸膏得率、总生物碱的含量为指标,以提取溶剂浓度、加热时间、料液比、提取次数、提取温度为因素,优化云南萝芙木中总生物碱的提取工艺。结果:最佳提取工艺为75%乙醇,加热3h,料液比为1∶10,加热4次,加热温度为70℃。在最佳工艺条件下,总生物碱含量为1.24%。结论:优选得到的提取工艺简单、稳定、可行。     

萸连止泻丸中挥发油的提取及β-环糊精包合工艺

优选萸连止泻丸中吴茱萸等挥发油的提取工艺和β-环糊精包合工艺。方法：采用L9（3^4）正交试验法,以挥发油回收率为指标,优化β-环糊精包合工艺。并通过薄层色谱和差示热分析验证包合前后挥发油成分的变化。结果：挥发油最佳提取工艺为加14倍量水,浸泡至透心,提取6h;混合挥发油B一环糊精最佳包合工艺条件为：挥发油：β-环糊精（1：8）,包合温度为45℃,包合时间为45min。薄层鉴别显示包合前后挥发油主要成分前后一致。结论：优选出的工艺稳定可行。     

四妙颗粒中苍术挥发油β-环糊精的包合工艺

目的：采用正交试验法优选超声法制备苍术挥发油β-环糊精包合物的包合工艺。方法：采用正交试验设计,以苍术挥发油与β-环糊精的用量配比、超声时间及包合温度作为考察因素,以挥发油利用率、包合物含油率及包合物收率进行综合评分,优选以超声法制备β-环糊精包合物的最佳工艺。并且通过薄层层析法和紫外检测法说明包合对挥发油的成分无影响。结果：苍术挥发油与β-环糊精的比例1：6、包合温度40℃、超声时间15min为苍术挥发油的最佳包合工艺。同时TLC层析谱显示包合物的斑点在原点未展开,说明形成了稳定的包合物。结论：超声法制备苍术挥发油β-环糊精包合物工艺操作简便,易于控制。     

柴附消乳颗粒提取工艺的实验研究

目的拟建立柴附消乳颗粒的最佳提取工艺。方法醇提取工艺以出膏率、丹参酮ⅡA含量为考察指标,水提取工艺以出膏率和橙皮苷含量为考察指标,分别采用正交设计法对其提取工艺条件进行优选。结果柴附消乳颗粒醇提最佳工艺条件为:加6倍量70%乙醇,回流提取2次,每次1.5 h;水提最佳工艺条件为加10倍量水,煎煮3次,每次2 h。结论工艺合理、可行,适合现代化大生产。