某焦化企业职业病危害控制措施的探讨

目的通过对某焦化企业职业病危害控制效果评价、定期检测和现状评价,探讨焦化企业职业病危害控制措施。方法采用职业卫生现场调查、职业卫生检测、职业健康检查等方法,对某焦化企业职业病危害控制措施进行综合评价。结果该焦化企业的主要职业病危害因素为粉尘、噪声、一氧化碳、硫化氢、氨、氰化氢、苯系物、萘、苯酚、硫酸、氢氧化钠、甲醇、焦炉逸散物、高温等。粉尘和焦炉逸散物的浓度、噪声的强度存在超标情况,高温强度接近职业接触限值,其他职业病危害因素均不超标。现场检测结果显示:粉尘浓度2011-2014年合格率分别为89.6%、100.0%、96.8%、100.0%;焦炉逸散物浓度2011-2014年合格率分别为25.0%、100.0%、91.6%、100.0%;噪声强度2011-2014年合格率分别为69.5%、78.2%、60.5%、50.0%。结论粉尘、毒物、噪声的合格率总体呈上升趋势,职业病危害因素得到控制。     

某滑动水口生产企业职业病危害关键控制点分析

目的 识别、分析某滑动水口生产企业存在的职业病危害因素,找出职业病危害关键控制点,提出进一步防护措施。 方法 采用现场职业卫生学调查、职业病危害因素检测等方法综合判断、确定职业病危害关键控制点。 结果 该企业存在粉尘、化学性毒物、高温、噪声等职业病危害因素,粉尘、噪声检测结果均部分超标。 结论 粉尘、噪声、高温、一氧化碳、煤焦油沥青挥发物为该企业职业病危害关键控制因素,特别是粉尘和噪声。     

某炭素公司工作场所职业病危害及控制措施分析

目的了解以超高功率石墨电极为主要产品的炭素公司职业卫生防护现状,掌握其工作场所职业病危害因素的种类、浓度(强度)及分布情况,提出职业病危害防护的对策及建议。方法按照国家有关标准的要求,对该企业进行一般劳动卫生学调查、工作场所职业病危害因素识别和检测及卫生工程相关指标检测,对职业病危害因素超标原因进行分析。结果职业病危害因素检测结果显示:有46.7%的粉尘作业工种接触粉尘浓度超标;40%的噪声作业工种接触噪声等效声级超标;毒物检测结果除作业工人接触甲苯的短时间接触浓度超标外,其接触沥青烟、氟化物、二氧化硫和一氧化碳的浓度均符合国家职业接触限值;工频电场强度检测结果均未超过国家职业接触限值。建筑卫生学指标检测结果显示:部分工作场所温度较高,中心实验室通风情况不符合相关规范的要求。结论该企业工作场所各种职业病危害因素中,以粉尘和噪声超标最为严重;部分工作场所职业病危害控制措施效果不佳,粉尘、噪声和部分毒物的浓度或强度不能满足《工作场所有害因素职业接触限值》的要求。     

某新型1，4-丁二醇生产线职业病危害分析及控制措施

目的 对某新型1,4-丁二醇生产线职业病危害因素超标原因进行分析,确定职业病危害关键控制点,提出职业病危害防护对策、建议及控制措施。 方法 依据国家职业卫生标准,在职业卫生现场调查、分析生产工艺基础上,识别所存在的职业病危害因素并进行检测。 结果 1,4-丁二醇生产线存在的主要职业病危害因素为粉尘、乙炔、一氧化碳和噪声,检测结果表明,乙炔发生单元粉尘浓度超标率为83.3%,变压吸附单元一氧化碳浓度超标率为50.0%,电石渣装载处乙炔浓度最高达到501 mg/m3,个体噪声超标率为18.2%,其他职业病危害因素检测结果均未超过职业接触限值。 结论 该项目粉尘的关键控制点是破碎机、传送带、电石渣装载处,一氧化碳的关键控制点是解析气压缩机,噪声的关键控制点是破碎机、传送带、斗提机、甲醛风机、解析气压缩机、制冷机房氨压缩机和废水处理单元风机房。     

某精密钢制品建设项目职业病危害控制效果评价

通过职业卫生学调查和现场检测对某精密钢制品有限公司职业病危害控制效果进行评价。主要职业病危害因素为盐酸、一氧化碳、硫酸、氢氧化钠、磷酸、硬脂酸钠尘、石灰石粉尘和噪声。除个别岗位石灰石粉尘浓度及噪声超标外,其他危害因素经检测均符合职业卫生标准。该项目职业病防护措施基本可行,但有些环节尚需改进。     

某垃圾发电厂职业病危害现状分析与评价

目的明确某垃圾发电厂职业病危害因素及其接触水平、职业病防护设施和职业卫生管理措施的效果,提出对策与建议,为职业卫生监管及企业职业病防治的日常管理提供科学依据。方法对企业进行职业卫生调查、对作业现场进行危害因素检测并分析。通过收集相关资料、职业卫生现场调查、职业卫生检测及检查表法等方法进行综合评价。结果该企业主要职业病危害因素是粉尘、氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氨、甲苯、盐酸、氢氧化钠、氨、硫化氢、噪声等,其中飞灰打包岗位粉尘浓度最高达2.9 mg/m3,是矽尘PC-TWA的2.9倍,危害程度Ⅰ级。超过职业接触限值,其余各岗位的粉尘浓度、毒物浓度、噪声强度均符合职业卫生标准要求。结论该企业属于职业病危害风险严重项目,职业病危害防护效果及措施基本符合职业卫生要求,建议进一步建立健全各项职业卫生管理制度和应急救援预案。     

某铸造企业职业病危害因素检测分析

目的 通过对某铸件制造企业的职业病危害因素检测,确定产生危害的主要环节和工序,为制定综合控制措施提供依据.方法 根据现场调查确定存在的职业病危害因素主要为化学有害因素、粉尘和噪声,按国标要求采样、检测、判定.结果 监测岗位噪声强度超标率75.0％,接触粉尘岗位矽尘浓度(短时间接触浓度和时间加权平均浓度)均超标,浇铸、熔化岗位一氧化碳浓度和泡漆岗位甲苯、二甲苯浓度超过职业接触限值.结论 该铸造业存在粉尘、毒物、噪声等职业危害因素.     

湖南省某民用爆破器材生产企业职业病危害现状

目的明确湖南省某民用爆破器材生产企业存在的职业病危害因素及其危害程度,评价其职业病危害防护措施效果,为该民用爆破器材生产企业的职业病防治提供依据。方法采用现场职业卫生学调查、职业病危害因素检测、职业健康检查和检查表法等方法对该企业的职业病危害现状进行综合评价。结果该企业主要的职业病危害因素为硝酸铵、硝酸钠、亚硝酸钠、氯化铵、氯化钾、磷酸、碳酸氢氨、氮氧化物、氨、石蜡烟、丁酮、二氧化硫、一氧化碳、二氧化碳、粉尘(珍珠岩粉尘、煤尘、木粉尘)、噪声、高温等职业病危害因素。氮氧化物、氨、石蜡烟、丁酮、二氧化硫、一氧化碳、二氧化碳岗位合格率均为100%;粉尘检测岗位合格率为33%,噪声岗位合格率为65%。结论该企业职业病危害程度较重,需加强粉尘、噪声的防护,职业病危害防护设施、职业健康监护尚需完善。     

某氯碱企业职业病危害因素调查

目的对某氯碱企业进行职业卫生调查和评价,为预防和控制职业病危害提供依据。方法采用现场职业卫生学调查和检测检验法进行分析。结果该企业存在的职业危害因素主要有电石粉尘、聚氯乙烯粉尘、氯气、氯化氢、氢氧化钠、硫酸、氯乙烯、氨、硫化氢、二氯乙烷、噪声等;作业场所空气中电石粉尘浓度部分超过职业接触限值;作业场所噪声有超标现象,6个工种8h等效A声级噪声测量结果超过职业接触限值;化学性毒物浓度均符合职业接触限值。结论该企业粉尘、噪声危害程度比较严重,应采取有效措施,切实做好职业病防治工作。     

某荧光灯厂一期工程职业病危害因素识别与关键控制点分析

目的分析某荧光灯厂一期工程生产过程中存在的职业病危害因素及危害程度,确定职业病危害关键控制点。方法采用职业卫生现场调查法、职业卫生检测、职业健康检查等方法,对生产过程中存在的职业病危害因素进行识别和分析。结果该厂存在的职业病危害因素有粉尘(氧化铝粉尘及电焊烟尘),化学毒物(汞、一氧化碳、丁酮、环己酮、丙酮、二氧化硫、锰、二氧化氮、氨)和物理因素(噪声、高温、振动)。现场检测结果表明,各检测岗位噪声强度在50.6~89.1 dB(A)之间,超标率为20%,工作场所其他职业病危害因素的浓度符合《工作场所有害因素职业接触限值》的要求。结论该建设项目属职业病危害严重建设项目,汞和噪声超标作业点是该项目职业病危害关键控制点。     

某核电泵阀特种零件制造企业建设项目职业病危害预评价

目的对某核电泵阀特种零件制造企业进行职业病危害预评价。方法按《建设项目职业病危害评价规范》,采用工程分析和类比调查方法,识别建设项目职业病危害因素,并进行定性与定量评价,提出职业卫生防护对策和建议。结果该建设项目存在的职业病危害因素有矽尘、其他粉尘、电焊烟尘、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、噪声、振动等,类比调查结果显示,该项目除铸造多数岗位的粉尘超过国家标准外,其余职业病危害因素均未超过国家标准。结论该建设项目要落实职业病危害防护措施,辅以严格的个人防护和良好的职业卫生管理,预计竣工投产后,职业病危害因素基本能得到有效控制。     

山东某化工企业职业病危害因素现状调查

[目的]了解某化工企业在生产过程中存在的职业病危害因素,以保护从业人员的身体健康。[方法]2009年11月对该化工企业职业病危害作业现场进行调查、采样检测及分析。[结果]粉尘、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氢、氨、甲醇、尿素和噪声是该厂主要的职业病危害因素。检测发现粉尘浓度（1.2～9.6mg/m3）、一氧化碳浓度（4.1～52.6mg/m3）、二氧化硫浓度（3.9～12.7mg/m3）和氨浓度（2.3～39.2mg/m3）均有不同程度的超标,二氧化碳浓度（775～1517mg/m3）、甲醇浓度（2.0～9.1mg/m3）、尿素浓度（1.6～7.4mg/m3）均符合国家卫生标准要求,噪声强度（〈85dB（A））均符合国家卫生标准要求。[结论]该化工企业职业病危害因素某些指标偏高,应着重改善作业环境,提高防护措施,控制有害因素的浓度和强度,防止职业病的发生。     

山东省某原油管道工程职业病危害控制效果评价

目的明确某原油管道工程建设项目产生的职业病危害因素,对建设项目进行职业病危害控制效果评价。方法采用职业卫生现场调查法、职业病危害因素检测和职业健康检查等方法进行综合分析和评价。结果该项目在正常运行过程中存在的主要职业病危害因素有非甲烷总烃、溶剂汽油、苯、甲苯、二甲苯、硫化氢、氨、噪声、微波辐射和工频电场等,维检修过程中存在的职业病危害因素有电焊烟尘、砂轮磨尘、锰及其化合物、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、噪声、紫外辐射等,检测结果除泄压罐区非甲烷总烃浓度及电焊烟尘定点检测结果超标外,其余均符合国家职业接触限值的要求。该项目在职业病危害防护措施、个人使用的职业病防护用品、建筑卫生学、辅助用室和职业卫生管理措施等方面基本符合职业卫生的要求,在应急救援和职业病危害警示标识的设置方面有待进一步完善。结论该建设项目采取的职业病危害防护设施控制效果基本符合国家职业卫生标准和要求。     

炼钢厂职业病危害因素调查

目的了解某大型钢铁企业炼钢生产过程中存在的职业病危害因素。方法对该炼钢厂进行现场职业卫生学调查,根据国家相关标准进行职业病危害因素检测。结果炼钢生产过程中存在的主要职业病危害因素有粉尘、一氧化碳、高温及热辐射、噪声,其次是二氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、氟化物、氟化氢、锰及其化合物、红外线等。炉前工接触的粉尘浓度（TWA）为1．60—7．14mg／m^3,超标倍数〉2;炉前工接触的噪声强度超标。结论该炼钢厂的职业病危害因素较多,但多在职业限值以内。     

周口市某甲醇厂职业卫生现状调查与评价

目的了解某甲醇厂职业病危害因素状况,对存在职业危害因素的岗位或工种提出控制措施。方法对该厂5个粉尘作业点进行总粉尘浓度检测,对24个工段中33个岗位的和工种进行噪声检测,对18个工段中的21个岗位或工种进行空气中一氧化碳、氨和甲醇浓度检测,按国家有关标准进行检测评价。结果变换车间煤炉上料操作工、脱碳车间上料处作业工人接触粉尘总尘浓度不符合国家职业卫生限值标准。噪声检测最大声强为113.0 dB(A),最小声强为68.6 dB(A),平均87.2 dB(A),其中16个岗位或工种不合格,合格率48.5%。一氧化碳、氨和甲醇浓度检测结果显示接触氨和甲醇浓度岗位或工种均符合国家标准职业卫生限值,接触一氧化碳浓度岗位或工种除压缩车间、造气车间不符合国家职业卫生限值外,其余所测岗位作业工人接触一氧化碳浓度均符合国家职业卫生限值。结论某甲醇厂作业岗位或工种对粉尘、噪声和毒物的控制措施还不完善,部分岗位或工种职业病危害因素检测结果不合格,应改善作业环境,加强个人防护,保护劳动者健康。     

某焦化项目职业危害控制效果评价

目的明确某焦化建设项目产生的职业病危害因素,分析其危害程度及对劳动者健康的影响,提出职业病危害的关键控制点和防护的特殊要求,保护劳动者身体健康。方法采用现场职业卫生调查、工作场所职业病危害因素检测、检查表法等方法对该建设项目进行评价。结果该建设项目主要职业病危害因素为：粉尘、噪声、高温及焦炉逸散物、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、萘、苯酚、二硫化碳、CO、NO、NO2、SO2、NH3、氢氧化钠、硫化氢、氰化氢、硫酸、碳酸钠共18种有毒物质;经现场检测,16种有毒物质的合格率为100.0%,焦炉逸散物超标率达69.2%,1个一氧化碳作业点超标,粉尘时间加权平均浓度合格率为75.0%,短时间接触浓度合格率为75.8%。噪声超标率为11.9%。结论该项目属于职业病危害严重的建设项目,应进一步改进职业病危害防护措施,加强职业卫生管理,加大职业病防护知识宣传,提高劳动者的自我防护意识。     

某新区1#焦炉工程职业病危害预评价

目的对某新区1#焦炉工程职业病危害进行预评价。方法采用检查表法、类比法、定量分级法、经验法等相结合进行评价。结果对该工程评价的职业病危害因素主要为焦炉逸散物、苯、甲苯、二甲苯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、氨、氰化氢等有毒有害气体及高温热辐射、粉尘、噪声等。结论该工程属于职业病危害严重的建设项目,该项目具备较完整的职业病危害防护设施和措施,自动化程度高,工作场所粉尘、一氧化碳、焦炉逸散物等3种职业病危害因素有可能超标,应加强作业人员个人防护。     

某铅锌矿职业卫生工程控制措施及评价

目的了解某铅锌矿生产过程中存在的职业病危害因素及针对性的工程控制措施,评价其合理性和有效性。方法用定性定量的方法分析生产过程中存在的职业病危害因素,检测其（强度）度;用现场调查的方法明确采用的职业病工程控制措施。结果某铅锌矿的开采过程中存在的主要职业病危害因素为矽尘、噪声、铅、一氧化碳、二氧化氮、石灰石粉尘、二硫化碳、碳酸钠、工频电场等,矽尘、铅尘、噪声均存在超标现象,接触矽尘最高的超标近12倍,接触铅尘最高超标0．2倍。结论该铜锌矿主要的工程控制措施有湿式作业、湿法除尘器、密闭作业等,工程措施能有效降低职业病危害因素浓（强）度,但是严格按照操作规程采取控制措施也是降低作业场所有害物质浓度的重要内容。     

某啤酒厂建设项目职业病危害控制效果评价

目的对某啤酒厂建设项目职业病危害防护设施的效果进行评价。方法采用现场调查法、检查表法、检测检验法和职业健康检查相结合的方法。结果该项目的总平面布置、生产工艺和设备布局、建筑卫生学、辅助用室、个人防护用品、职业卫生管理和应急救援等符合国家法律法规的要求,该项目在生产过程中产生的职业病危害因素主要有噪声、高温、谷物粉尘、硅藻土粉尘、氨、二氧化碳、硫化氢、氢氧化钠、过氧化氢、二氧化氮、一氧化碳、次氯酸钠(氯气)、盐酸等,其中淀粉投料操作位粉尘的CSTEL为24.5 mg/m3,超过超限倍数规定,包装车间的洗瓶、灌装、装酒压盖、贴标、装箱和满箱检测等岗位的LEX,8 h超过国家职业接触限值。结论该项目职业病危害防护措施基本有效,建设单位应对淀粉投料岗位和包装车间的防护设施进行改造,同时加强个人防护和职业病危害作业人员的健康监护,如按该评价的建议进行改进,该项目可通过竣工验收。     

某木制家具制造企业职业病危害因素的检测与分析

目的了解某木制家具制造企业的职业病危害因素,为制定防护对策提供理论依据。方法依照国家职业卫生标准和规范,通过现场职业卫生学调查,对主要职业病危害因素进行检测与评价。结果手工打磨工位空气中木粉尘浓度较高,时间加权平均浓度波动幅度为9.5～14.0 mg/m3;表面清洁岗位空气中正己烷浓度全部超标,空气样品中检出正己烷短时间接触浓度最大值为675 mg/m3;在板材存放区域与板材加工车间,空气样品中检出甲醛最高浓度为0.65 mg/m3,合格率仅为27.8%;36个作业点噪声强度超过国家职业卫生标准,作业点合格率仅为21.7%。结论木制家具制造业中职业病危害的关键控制因素为木粉尘、正己烷、甲醛、噪声,应合理改善作业环境,加强个人防护,防止职业病发生。